行政生產(chǎn)辦公樓建筑設(shè)備安裝工程施工工藝細(xì)則

1、行政生產(chǎn)辦公樓建筑設(shè)備安裝工程施工工藝細(xì)那么1. 目的：提高建筑設(shè)備安裝工程施工工藝水平。2. 適用范圍：江蘇省電建三公司所承建的行政生產(chǎn)辦公樓中的空調(diào)、給排水管道、消防管道施工3. 引用標(biāo)準(zhǔn)：3.1?火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?(土建工程篇)3.2?采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ242-82)3.3?通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50243-97)4.3玻璃鋼風(fēng)管安裝工藝標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)檢驗(yàn)工程工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)mm1風(fēng)管水平度每米< 3全長< 20垂直度每米< 2全長< 202風(fēng)口水平度< 5垂直度< 25作業(yè)程序5.1作業(yè)條件參加施工人員必須經(jīng)過三級(jí)

2、平安教育及相應(yīng)的應(yīng)知應(yīng)會(huì)考試合格。班組長必須具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。特殊工種必須持證上崗。5.2施工準(zhǔn)備施工圖紙通過設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審。施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工圖紙和施工條件認(rèn)真編寫作業(yè)指導(dǎo)書，且審批手續(xù)齊全。施工技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)全體施工人員進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書的技術(shù)、平安交底。5.3施工工藝給水管道施工給水管道采用無規(guī)共聚聚丙烯管又稱白蝶管熱熔連接。給水管除立管采用明裝外，其余均采用暗裝。管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的 深度為De 公稱外徑+20mm，寬度為De+4060mm,凹槽外表必須平整，不得有尖角等突 出物，管道試壓合格后，墻槽用 M7.5級(jí)水泥砂漿

3、填補(bǔ)密實(shí)。管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正，給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套 管。管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。建筑物埋地管敷設(shè)要求：1室內(nèi)地坪0米以下管道鋪設(shè)宜分兩段進(jìn)行，先進(jìn)行地坪0米以下至根底墻外壁段的鋪設(shè)，待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)；2室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后，重新開挖進(jìn)行，嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯 實(shí)的土層中鋪設(shè)；3鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不

4、得有夾雜尖硬物直接與管壁接觸，應(yīng)先用 砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)前方可回填原土，室內(nèi) 埋地管理的埋置深度不宜小于 300mm； 4管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪 100mm； 5管道在穿根底墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與根底墻預(yù)留孔上方的凈空高度， 假設(shè)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm。給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與 塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：1熱熔工具接通電源后，應(yīng)等到工作溫度指示燈亮 后才能開始操作；2切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切

5、割斷面應(yīng)無毛邊和毛刺，管 材切割一般使用管道切割機(jī)或鋼鋸；3管材與管件連接端面必須清潔、枯燥、無油；4 用卡尺和適宜的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度及加熱時(shí)間見下表：公稱外徑mm熱熔深度mm加熱時(shí)間s加工時(shí)間s冷卻時(shí)間min201454325167433220844402112645022.5186563242466注：假設(shè)環(huán)境溫度小于5C,加熱時(shí)間應(yīng)延長50%。5管道連接時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入 加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，到達(dá)規(guī)定標(biāo)志處， 加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表要求；6當(dāng)?shù)竭_(dá)加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上 同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插

6、入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；7在上表所規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡 與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道外表。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊，在金 屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。立管和橫管支吊架的最大間距見下表：公稱外徑mm202532405063橫管mm650800950110012501400立管mm100012001500170018002000管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。管道水壓試

7、驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：1熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在連接完成24h后進(jìn)行；2水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；3管道注滿水后，先排出管道內(nèi) 空氣，進(jìn)行水密性檢查；4加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min，測定儀器的壓力精度 不應(yīng)低于0.01 Mpa；5至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1h，測試壓力降不得超過 0.06 Mpa；6在 工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03 Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。 給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)翻開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的 水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為

8、止。管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具平安操作規(guī)程，注意防潮和防臟物污染。操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)給水聚丙烯管材進(jìn)行明火烘彎。給水聚丙烯管不得作為拉攀、吊架等使用。直埋暗管圭寸蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬 釘?shù)蠕h利物體。排水管道施工排水管道采用UPVC塑料管粘接連接。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用 45度三通或45度四通和90度斜 三通或90度斜四通，立管與排出管端部連接，宜采用兩個(gè) 45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍 管徑的90度彎頭。通向室外的排水管，穿過墻壁或根底必須下返時(shí)，應(yīng)用45度三通和45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口。

9、通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，高出屋面不得小于300毫米，但必須大于最大積雪厚度。排水管道粘接連接要求管口清潔，膠水涂刷均勻。排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距，橫管不得大于2米，立管不得大于3米，層高小于或等于4米，立管可安1個(gè)固定件，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。 排水橫管固定件的間距不得大于下表規(guī)定：管徑mm5075100間距m0.60.81.0排水管道安裝完畢后必須從上到下做通水試驗(yàn)，以水流暢通排泄，無滲漏為合格。通水合格后再對(duì)立管作通球試驗(yàn)，通球球徑為立管管徑為3/4,各立管以通球能暢快下落至檢查井為合格。消防管道施工消防管道采用鍍鋅鋼管，DN < 100為螺紋連接

10、，DN > 100為焊接連接。管道螺紋連接應(yīng)符合以下要求：1管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；2管道螺紋連接應(yīng)緊密，處露23扣螺紋；3當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯，當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過2個(gè)，公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；4螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部 分，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等 的最小距離見下表：公稱直徑253240507080100125150距離40405060708010012

11、5150管道焊接用氣割加工管道坡口時(shí)，必須除去坡口外表的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的 凹凸不平處打磨平整。管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%，且不超過2毫米，調(diào)正對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。533.6管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn) 應(yīng)不小于1個(gè)管徑，且不小于100毫米，接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50毫米。焊接管道分支管，端面與主管外表間隙不得大于2毫米，并不得將分支管插入主管的管孔中，分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：工程允許偏差焊口平直度管壁厚10毫米以內(nèi)管壁厚1/4焊縫加強(qiáng)層高度+1毫米寬

12、度深度小于0.5毫米咬邊長度連續(xù)長度25毫米總長度兩側(cè)小于焊縫長度的10%室內(nèi)消防箱采用暗裝，消火栓采用減壓穩(wěn)壓型，箱體為鋼板，箱面為鋁合金門框，茶 色玻璃面。安裝室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為1.2米，允許偏差20毫米，閥門距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)外表為100毫米，允許偏差5毫米。滅火器應(yīng)設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或托架上。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)濕式報(bào)警閥安裝在底層設(shè)備用房內(nèi)，系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的排水經(jīng)排水漏斗 收集后就近排入雨水檢查井。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道安裝前應(yīng)校直，并去除管內(nèi)的雜質(zhì)，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)去除已安裝 管道內(nèi)部的雜物。533.14管道支吊架及防晃支架要求如下：1支吊架的位置以不阻礙噴頭噴水

13、效果為原那么， 支吊架型式參見?給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集?，要求吊架距噴頭不宜小于0.3m,距末端噴頭間距不宜 大于0.75m； 2管道支架或吊架間距，應(yīng)不大于下表的要求：公稱直徑mm253240506580100間距m3.03.54.04.55.05.56.03在噴頭之間的每段配水支管上至少裝一個(gè)支吊架，假設(shè)鄰近配水管上設(shè)吊架時(shí)，配水 支管第一個(gè)噴頭前的管段長度小于1.80m時(shí)，可不設(shè)吊架；4配水支管的末梢管段和鄰近 配水管管段上沒有吊架的配水支管，其中第一個(gè)管段不管其長度如何，均應(yīng)設(shè)置支吊架；5為防止噴頭配水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度的晃動(dòng)，配水立管、配水干管與配水支管上應(yīng)再附加 防晃動(dòng)支架。自噴管道安裝采

14、用吊架，吊架安裝參見S161-55-1&噴水滅火系統(tǒng)中的管道及噴頭的布置可根據(jù)現(xiàn)場情況作適當(dāng)調(diào)整。信號(hào)蝶閥與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水沖洗和水壓試驗(yàn)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.50Mpa，到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目側(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄露和變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa，水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.1 Mpa，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄露；管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行，噴頭安裝應(yīng) 在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。風(fēng)機(jī)盤管及冷熱水管安裝風(fēng)機(jī)盤管采用帶調(diào)節(jié)螺絲的吊桿安裝，安裝時(shí)應(yīng)保證凝結(jié)水盤內(nèi)的積水能順利排出， 風(fēng)機(jī)盤管的凝結(jié)水管與凝結(jié)水干管之間采用聚乙烯塑料軟管連

15、接，凝結(jié)水集中排至前室洗手 池、開水間地漏或室外排水處，凝結(jié)水排水干管必須順著水流方向設(shè)置向下的坡度，坡度值 不得小于0.003。空調(diào)水系統(tǒng)采用雙管同程式系統(tǒng)。管材：DN50以下管道采用鍍鋅鋼管，DN50及DN50以上采用無縫鋼管；DN32及DN32 以下管道采用螺紋連接，DN32以上采用焊接連接。螺紋連接及焊接連接的要求見消防管道。管道支、吊架的最大跨距，不應(yīng)超過下表給出的數(shù)值：管徑DN2025DN3250DN6580DN100DN125DN150DN200跨距2.03.04.04.55.06.07.0管道支、吊架參見88R420?裝配式管道支架選用及安裝?及 96T922采暖通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)圖 集

16、進(jìn)行制作、安裝。管道活動(dòng)支、吊架必須設(shè)置在保溫層外部，在穿過支、吊架處應(yīng)鑲以墊木。所有閥門的位置應(yīng)設(shè)置在便于操作與維修的部位，立管上的壓力表與溫度計(jì)應(yīng)設(shè)置在 便于觀察的部位。5.348管道安裝完工后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不能小于0.8Mpa，在五分鐘內(nèi)壓降不大于 20Kpa 為合格。經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至排出的水中不夾帶泥沙、鐵屑等雜 質(zhì)，且水色不混濁時(shí)方為合格，在進(jìn)行沖洗之前，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，翻開各層供回水 干管端部的連通閥，待沖洗工作結(jié)束后，再將濾網(wǎng)裝上，連通閥門關(guān)閉，管路沖洗時(shí)，水流 不得經(jīng)過所有設(shè)備，連通管管徑為 DN20。水管路系統(tǒng)中應(yīng)在最低點(diǎn)處配置

17、DN25 的泄水管，并配置相同管徑的閘閥或碟閥，在 最高點(diǎn)處配置 DN20 的自動(dòng)排氣閥，自動(dòng)排氣閥待系統(tǒng)試壓合格并沖洗結(jié)束后再安裝。 新風(fēng)機(jī)組及玻璃鋼風(fēng)管施工新風(fēng)機(jī)組安裝應(yīng)設(shè)隔振墊減振，新風(fēng)機(jī)組應(yīng)按制造商的安裝使用說明書進(jìn)行調(diào)試。玻璃鋼風(fēng)管及配件不得扭曲、內(nèi)外表應(yīng)平整光滑，外外表應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻， 且邊緣無毛刺，并不得有氣泡、分層現(xiàn)象。法蘭與風(fēng)管或配件應(yīng)成一整體，并應(yīng)與風(fēng)管軸線呈直角。風(fēng)管及部件穿墻、過樓板或屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)去除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門處，吊桿不宜直接固定在法蘭上，風(fēng)管支吊 架安裝參見支吊架圖集 T616。風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無要求，