LP精益生產(chǎn)實務培訓教材

1、 wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢1wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢2培訓須知培訓須知將手機置于震動或無聲狀態(tài)將手機置于震動或無聲狀態(tài), ,如果您有問題，可隨時舉手提問如果您有問題，可隨時舉手提問; ;主動學習并不斷尋求將所學的知識及技能與實際工作相結合。主動學習并不斷尋求將所學的知識及技能與實際工作相結合。 鼓勵積極的參與。各人的知識、經(jīng)驗、建議和主張都會豐富培訓的內(nèi)涵，達到增值的目的。鼓勵積極的參與。各人的知識、經(jīng)驗、建議和主張都會豐富培訓的內(nèi)涵，達到增值的目的。堅持開放式的溝通。維護他人的自尊和自信。注意專心聆聽并尊重他人的觀點、主張。鼓堅持開放式的溝通。維護他人的自尊和

2、自信。注意專心聆聽并尊重他人的觀點、主張。鼓勵各位的提問。在表達時注意簡潔明了。勵各位的提問。在表達時注意簡潔明了。請給予建設性的而不是簡單判定式的反饋。無論是在給予還是接收反饋時，都應注重細節(jié)、請給予建設性的而不是簡單判定式的反饋。無論是在給予還是接收反饋時，都應注重細節(jié)、實例和行為。實例和行為。不妨花時間去了解其他參與者。因為他們不僅此時此刻，而且在課后都是您寶貴的資源。不妨花時間去了解其他參與者。因為他們不僅此時此刻，而且在課后都是您寶貴的資源。講師也是您的資源。盡可利用課前、課后的十五分鐘或課間休息向講師進行專題咨詢。講師也是您的資源。盡可利用課前、課后的十五分鐘或課間休息向講師進行專

3、題咨詢。盡您所能完成所布置的作業(yè)和活動。盡您所能完成所布置的作業(yè)和活動。請牢記請牢記 我們來這里的目的是為了相互學習和分享。我們來這里的目的是為了相互學習和分享。一切的努力都是極有價值的，我們應該相互尊重。一切的努力都是極有價值的，我們應該相互尊重。wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢3教室公約教室公約準時出席； 全程參與，中途不離席教室內(nèi)請勿吸煙； 請將手機靜音或關機 閱讀 10% 看老師示范 20% 聽 30% 看與聽 50% 與人討論 70% 嘗試去做 80% 教導別人 95%wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢4 “成功成功”的生產(chǎn)會議的生產(chǎn)會議?生產(chǎn)會議生產(chǎn)會議說說看！說說看

4、！wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢拿現(xiàn)在的汽車工業(yè)來說拿現(xiàn)在的汽車工業(yè)來說： 美國用工量美國用工量 日本用工量日本用工量裝配一輛汽車裝配一輛汽車 33個個 14個個制造一輛車身制造一輛車身 9.5小時小時 2.9小時小時制造一發(fā)動機制造一發(fā)動機 6.8小時小時 2.8小時小時 在上個世紀中期，日本和美國的工業(yè)生產(chǎn)力的比例在上個世紀中期，日本和美國的工業(yè)生產(chǎn)力的比例是一比九，而且這還是一個平均值，如果與美國最發(fā)達是一比九，而且這還是一個平均值，如果與美國最發(fā)達的汽車工業(yè)比較，不止是這個差距。的汽車工業(yè)比較，不止是這個差距。wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢6一、一、 精益生產(chǎn)的起源

5、和發(fā)展精益生產(chǎn)的起源和發(fā)展 二、二、 精益生產(chǎn)的基本理念精益生產(chǎn)的基本理念三、三、 精益生產(chǎn)的特點精益生產(chǎn)的特點四、四、 jitjit及時化生產(chǎn)及時化生產(chǎn)五、五、 精益價值流精益價值流六、六、 生產(chǎn)平衡分析生產(chǎn)平衡分析七、七、 快速換?？焖贀Q模八、八、 設備管理與設備管理與tpmtpm九、九、 實現(xiàn)質量零缺陷實現(xiàn)質量零缺陷十、十、 精益系統(tǒng)與管理指標衡量精益系統(tǒng)與管理指標衡量目錄目錄 wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢7精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展豐田生產(chǎn)方式，起源于20世紀50年代豐田汽車公司，創(chuàng)始人大野耐一，而在80年代中期被歐美企業(yè)紛紛采用，稱之為精益生產(chǎn)，隨著微利時代

6、的來臨，精益生產(chǎn)模式成為企業(yè)競爭的有力武器。wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢8豐田的奇跡 wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢9豐田的奇跡，不止如此，日本越谷郵局引入豐田式管理，效率提升45%，加拿大郵局也開始導入這一模式日本中部國際機場，這是日本第三個國際機場，最令全球驚嘆的是，透過豐田的管理，其造價竟然比預期節(jié)省一千兩百億日圓，幾乎是同規(guī)模關西機場的一半。 wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢10制造系統(tǒng)演化史制造系統(tǒng)演化史福特首創(chuàng)的裝配線是大規(guī)模低品種福特首創(chuàng)的裝配線是大規(guī)模低品種生產(chǎn)方式的代表，工人被當成工作生產(chǎn)方式的代表，工人被當成工作的機器，大批量、高效率的生產(chǎn)的機

7、器，大批量、高效率的生產(chǎn)豐田汽車在向美國汽車業(yè)學習的過程中，建立了自豐田汽車在向美國汽車業(yè)學習的過程中，建立了自己的生產(chǎn)系統(tǒng)，即豐田生產(chǎn)方式，豐田系統(tǒng)是建立己的生產(chǎn)系統(tǒng)，即豐田生產(chǎn)方式，豐田系統(tǒng)是建立在及時化生產(chǎn)觀念上的拉動式生產(chǎn)模式，以應付多在及時化生產(chǎn)觀念上的拉動式生產(chǎn)模式，以應付多品種小批量的生產(chǎn)挑戰(zhàn)品種小批量的生產(chǎn)挑戰(zhàn) wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢11 toyota production systemtoyota production systemtpstps：豐田生產(chǎn)方式：豐田生產(chǎn)方式是一種底排除浪費及追求制造方法合理性的思想。是一種底排除浪費及追求制造方法合理性的思想。

8、leanlean：精益：精益lean productionlean production精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) 豐田是如何做到的豐田是如何做到的? ? 通過徹底消除浪費、降低成本通過徹底消除浪費、降低成本精益生產(chǎn)的根本目標精益生產(chǎn)的根本目標: :消除浪費消除浪費wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢12通過精益生產(chǎn)可以實現(xiàn)：通過精益生產(chǎn)可以實現(xiàn)：生產(chǎn)時間減少生產(chǎn)時間減少 1/32/31/32/3庫存減少庫存減少 1/23/41/23/4到達客戶手中的缺陷減少到達客戶手中的缺陷減少 50%50%廢品率降低廢品率降低 50%50%與工作有關的傷害降低與工作有關的傷害降低 50%50%wisdom-un

9、ion智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢13精益生產(chǎn)的基本理念過更加文明、更加富裕的生活過更加文明、更加富裕的生活透過公司促進地區(qū)的活性化透過公司促進地區(qū)的活性化穩(wěn)定員工的生活基礎穩(wěn)定員工的生活基礎1. 1. 企業(yè)的目的企業(yè)的目的wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢14 2. 提高利潤(不降低成本就無法提高利潤)wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢153. 降低成本wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢164. 減少浪費wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢17加工：附加價值？搬運：附加價值？檢查：附加價值？停滯：附加價值？物的四種狀態(tài)：物的四種狀態(tài)：wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢18 物

10、的四種狀態(tài):1.加工：有附加價值的動作2.停滯：停頓、堆積、庫存、物流不暢（減少消除)3.搬運：無附加價值之必要動作(減少) level高必要的搬運會up4.檢查：無附加價值之暫時動作消滅/防愚加工加工檢查檢查搬運搬運停滯停滯wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢191. 1. 等待的浪費等待的浪費設備稼動利用率差設備稼動利用率差2. 2. 搬運的浪費搬運的浪費設備原價設備原價 ( ( 搬運者、堆高機等搬運者、堆高機等 ) ) 不必不必要的增加要的增加3. 3. 加工本身的浪費加工本身的浪費不當?shù)脑O計衍生出不必要的動作浪費不當?shù)脑O計衍生出不必要的動作浪費4. 4. 庫存的浪費庫存的浪費營運成

11、本的增加、廠房營運成本的增加、廠房spacespace浪費浪費5. 5. 不良品修整的浪費不良品修整的浪費額外人員的增加額外人員的增加 6. 6. 動作的浪費動作的浪費人員工時、作業(yè)疲勞度浪費人員工時、作業(yè)疲勞度浪費7. 7. 制造過剩的浪費制造過剩的浪費將問題將問題 ( ( 改善的必要性改善的必要性 ) ) 掩蓋掩蓋5. 5. 浪費的種類浪費的種類( (七大類七大類) )wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢20庫存掩蓋所有問題交貨問題交貨問題質量問題質量問題效率問題效率問題維修問題維修問題庫存水平：高庫存水平：高6、為什么庫存是有害的？追求最低庫存，直至零庫存追求最低庫存，直至零庫存安全

12、量最有效率的低減，安全量最有效率的低減，安全庫存與安心庫存安全庫存與安心庫存wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢21通過降庫存暴露問題通過降庫存暴露問題交貨問題交貨問題質量問題質量問題效率問題效率問題維修問題維修問題庫存水平：中庫存水平：中wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢22通過降庫存暴露問題交貨問題交貨問題質量問題質量問題效率問題效率問題維修問題維修問題庫存水平：低庫存水平：低再也無法掩蓋赤裸站在沙灘上了！再也無法掩蓋赤裸站在沙灘上了！wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢23思考：庫存的價值庫存之下。？wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢24為什么會生產(chǎn)出多于銷售量的產(chǎn)品

13、為什么會生產(chǎn)出多于銷售量的產(chǎn)品? ? 擁有過多的人員及設備擁有過多的人員及設備 材料材料為什么總想過剩為什么總想過剩? ? 是補救設備故障、不良品、缺勤率是補救設備故障、不良品、缺勤率等現(xiàn)象的安心量等現(xiàn)象的安心量7 7、為什么生產(chǎn)過剩是最嚴重的浪費？、為什么生產(chǎn)過剩是最嚴重的浪費？wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢25若容忍生產(chǎn)過剩就會產(chǎn)生新的浪費：若容忍生產(chǎn)過剩就會產(chǎn)生新的浪費： 導致料架、裝箱的增加導致料架、裝箱的增加 導致搬運車、堆高機的增加導致搬運車、堆高機的增加 必須增建倉庫必須增建倉庫生產(chǎn)過剩是最嚴重的浪費wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢26無無法法降降低低成成本本多

14、余的人員、設多余的人員、設備、超量生產(chǎn)備、超量生產(chǎn)產(chǎn)生新的浪費產(chǎn)生新的浪費生生產(chǎn)產(chǎn)過過剩剩生產(chǎn)過剩會導生產(chǎn)過剩會導致庫存的增加致庫存的增加從而無法顯露從而無法顯露應改善的問題應改善的問題生產(chǎn)過剩是最嚴重的浪費wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢278.增加勞動和提高能率是不一樣的wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢289. 表面效率和實際效率是不一樣的wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢2910 .整體的效率與個別的效率不是看單工程效率提升不是看單工程效率提升看第一至最后工程整體提升看第一至最后工程整體提升wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢3011.11.精益生產(chǎn)改革的十大戒

15、律精益生產(chǎn)改革的十大戒律 一、舍棄做法上的固定觀念 二、不找做不到的理由，要思考如何解決的方法 三、沒有借口，先否定現(xiàn)狀 四、不要為改善花錢 五、不追求完美，只要分就馬上進行 六、錯誤當場改正 七、沒有困難就沒有“智慧” 八、重復問（）探求真因 九、一個人的靈感不如十個人的智慧 十、改善是無止境的wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢31怎樣解決問題？5 why？例子：設備停機 第一個為什么：為什么停機了？ （ 機器過載，保險燒了） 第二個為什么：為什么會過載？（軸承潤滑不夠） 第三個為什么：為什么潤滑不夠？（機油泵沒抽上足夠的油） 第四個為什么：為什么油泵抽油不夠？（泵體軸磨損） 第五個為

16、什么：為什么泵體軸磨損？（金屬屑被吸入泵中） 第六個為什么：為什么金屬屑被吸入泵中？ （吸油泵沒有過濾器） 。 wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢32精益生產(chǎn)的特點精益生產(chǎn)的特點精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式的比較：精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式的比較： * * 管理思想的比較（理念）管理思想的比較（理念） * * 對待庫存的態(tài)度不同對待庫存的態(tài)度不同 * * 質量觀的不同質量觀的不同 * * 對人的態(tài)度不同對人的態(tài)度不同 * * 拉動式及時化生產(chǎn)系統(tǒng)（拉動式及時化生產(chǎn)系統(tǒng)（pullpull、jitjit） * * 團隊工作法（團隊工作法（teamworkteamwork） * * 并行工程

17、（并行工程（concurrent engineeringconcurrent engineering）wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢33項項 目目手工生產(chǎn)方式手工生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點產(chǎn)品特點完全按顧客要求完全按顧客要求標準化，品種單一標準化，品種單一品種多樣化、系列品種多樣化、系列化化設備和工裝設備和工裝通用、靈活、便宜通用、靈活、便宜專用、高效、昂貴專用、高效、昂貴柔性高、效率高柔性高、效率高作業(yè)分工作業(yè)分工與作業(yè)內(nèi)容與作業(yè)內(nèi)容粗略、豐富粗略、豐富細致、簡單、重復細致、簡單、重復較粗略、較粗略、多技能、豐富多技能、豐富對操作工人對操作

18、工人要求要求懂設計制造懂設計制造有較高操作技能有較高操作技能不需要專業(yè)技能不需要專業(yè)技能多技能多技能庫存水平庫存水平高高高高低低制造成本制造成本高高低低更低更低產(chǎn)品質量產(chǎn)品質量低低高高更高更高所適應的所適應的市場時代市場時代極少量需求極少量需求物資缺乏、供不應物資缺乏、供不應求求買方市場買方市場wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢34wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢35什么是精益生產(chǎn)五個原則？什么是精益生產(chǎn)五個原則？leanlean manufacturing manufacturing精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)value value 價值價值站在客戶站在客戶的立場上的立場上value st

19、reamvalue stream 價值流價值流從接單到發(fā)貨從接單到發(fā)貨過程的一切活動過程的一切活動flow flow 流動流動象開發(fā)的河象開發(fā)的河流一樣通暢流一樣通暢demand pulldemand pull 需求拉動需求拉動按需求生產(chǎn)按需求生產(chǎn)perfect perfect 完美完美沒有任何事物沒有任何事物是完美的是完美的不斷改進不斷改進降低成本，降低成本， 改善質量，改善質量， 縮短生產(chǎn)周期縮短生產(chǎn)周期wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢36jit及時化生產(chǎn)wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢371.just in time 定義 定義：定義：必要的東西必要的東西在在必要的時候必

20、要的時候只生產(chǎn)或搬運只生產(chǎn)或搬運必要的量必要的量 用最少的資金、最小的空間、最少的人力、用最少的資金、最小的空間、最少的人力、 最便宜的設備，去生產(chǎn)種類繁多且量少的產(chǎn)品最便宜的設備，去生產(chǎn)種類繁多且量少的產(chǎn)品wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢382.just in time 目的: 縮短生產(chǎn)的前置時間 ( l/t ) 生產(chǎn)的前置時間生產(chǎn)的前置時間 ( l/t )( l/t )，是指從業(yè)務收到訂單到，是指從業(yè)務收到訂單到完成品出貨為止的時間。完成品出貨為止的時間。 生產(chǎn)的前置時間生產(chǎn)的前置時間 l/t = a + b + cl/t = a + b + c a a：制品生產(chǎn)指示情報的停滯時間

21、。：制品生產(chǎn)指示情報的停滯時間。 b b：從材料開始生產(chǎn)到完成品為止時間。：從材料開始生產(chǎn)到完成品為止時間。( ( 加工時間加工時間+ +停滯時間停滯時間 ) ) c c：從制品第一個完成品到后工程可引取的時間。：從制品第一個完成品到后工程可引取的時間。( ( 批量數(shù)批量數(shù)* *c/t )c/t )wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢39 交付周期： 制造周期：lead time and manufacturing cycle time交付周期和制造周期交付周期和制造周期訂單訂單-訂單處理訂單處理-采購采購-物料進廠物料進廠- 加工加工-發(fā)貨發(fā)貨- 貨款交付貨款交付lt-全過程全過程物料進

22、廠 加工 成品出廠mctwisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢403. 縮短前置時間的重要性成本的積壓成本的積壓( ( 前置時間前置時間 ) ) 1 1） 大批量的生產(chǎn)大批量的生產(chǎn) 3 3） 按后工程需求生產(chǎn)的觀念薄弱按后工程需求生產(chǎn)的觀念薄弱 2 2） 復雜的生產(chǎn)流程復雜的生產(chǎn)流程 4 4） 物流水準低物流水準低前置時間的產(chǎn)生前置時間的產(chǎn)生wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢41前前置置時間有多長？時間有多長？wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢42計算前置時間計算前置時間wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢43前置時間長前置時間長問題點：問題點：造成造成lead time 愈

23、來愈長，此方式原價，成本不會愈來愈長，此方式原價，成本不會低減低減 看生產(chǎn)現(xiàn)場要以不可以提早生產(chǎn)的角度去指摘看生產(chǎn)現(xiàn)場要以不可以提早生產(chǎn)的角度去指摘 提早生產(chǎn)，前后工程會混亂提早生產(chǎn)，前后工程會混亂 無意被提早或有計劃被提早皆不對無意被提早或有計劃被提早皆不對 以秒分去控制，目視化（顯在化）控制以秒分去控制，目視化（顯在化）控制wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢44每天應隨時可以看出生產(chǎn)的正?；虍惷刻鞈S時可以看出生產(chǎn)的正?；虍惓＃皇堑鹊匠?，而不是等到1717：0000下班后下班后以“秒”為單位去思考我們在管理什么？今天不知道今天的事！我們在管理什么？今天不知道今天的事！wisdom

24、-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢454.如何縮短前置時間達成jit 基本原則：基本原則： (1) (1) 工程的流程化工程的流程化 (2) (2) 生產(chǎn)節(jié)拍的形成生產(chǎn)節(jié)拍的形成 ( t/t( t/t的決定、的決定、c/tc/t的的測定測定 ) ) (3) (3) 建立后拉式生產(chǎn)系統(tǒng)建立后拉式生產(chǎn)系統(tǒng) ( ( 后工程向前工程后工程向前工程引取引取 ) )wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢46基本原則(1) 工程的流程化wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢47流程化生產(chǎn)方式wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢48工程中有許多分歧合流點會導致產(chǎn)品到處滯留工程中有許多分歧合流點會導致產(chǎn)品到處

25、滯留無法把握需交貨的產(chǎn)品什么時候才能加工好無法把握需交貨的產(chǎn)品什么時候才能加工好無法忍受的工程wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢49整流化整流化一個流：一個流：逃出迷宮逃出迷宮wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢50wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢51一個一個生產(chǎn)的好處一個一個生產(chǎn)的好處（1）不出現(xiàn)滯留、（2）品質保證、（3）設備高效率使用使用平準化生產(chǎn)wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢52基本原則(2) t/t的決定wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢53基本原則(3) 建立后拉式生產(chǎn)系統(tǒng) 不是現(xiàn)場不是現(xiàn)場的管理板的管理板wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢5

26、4精益價值流wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢551 1、流動生產(chǎn)、流動生產(chǎn)創(chuàng)建價值流創(chuàng)建價值流未開發(fā)的河流未開發(fā)的河流開發(fā)的河流開發(fā)的河流建立在時間基礎上，無障礙地拉動物料流經(jīng)生產(chǎn)系統(tǒng)建立在時間基礎上，無障礙地拉動物料流經(jīng)生產(chǎn)系統(tǒng)wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢56“u”“u”型單元型單元 - - 高速生產(chǎn)狀態(tài)高速生產(chǎn)狀態(tài)takt 0 10 20 30 40 50 60takt 0 10 20 30 40 50 60takt 0 10 20 30 40 50 60takt 0 10 20 30 40 50 60takt 0 10 20 30 40 50 60takt 0 10

27、20 30 40 50 60takt 0 10 20 30 40 50 60takt 0 10 20 30 40 50 60takt 0 10 20 30 40 50 60takt 0 10 20 30 40 50 60123 45610987121093485672、 柔性制造與“u”型布局wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢57“u”“u”型單元型單元 - - 中速生產(chǎn)狀態(tài)中速生產(chǎn)狀態(tài) takt 0 10 20 30 40 50 60takt 0 10 20 30 40 50 60takt 0 10 20 30 40 50 60123 4561098712109348567wisdom

28、-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢58“u”“u”型單元型單元 - - 低速生產(chǎn)狀態(tài)低速生產(chǎn)狀態(tài) 123 4561098712345610987123456takt 0 10 20 30 40 50 60 wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢593、拉動系統(tǒng)及供應鏈我們只在需要的時候發(fā)運需要的物料我們只在需要的時候發(fā)運需要的物料拉動系統(tǒng)拉動系統(tǒng)配料配料地址地址0017-0010-002r wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢60拉動系統(tǒng)及供應鏈wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢61 在在正確正確的的時間時間以以正確正確的的方式方式按按正確正確的的路線路線把把正確正確的的物料物料送到送到

29、正確正確的的地點地點，每次都剛，每次都剛好及時好及時 jit物料運動的目標wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢62產(chǎn)線平衡分析與瓶頸工程生產(chǎn)平衡分析wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢63生產(chǎn)線平衡人(t/t)動作abcwisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢64op1 1秒秒2 23 34 4t/t好可再改善之點可再改善之點消除不公平消除不公平wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢65消除系統(tǒng)瓶頸和變差消除系統(tǒng)瓶頸和變差t/t消滅七種浪費消除八大損失員工培訓全員參與標準化操作消除消除簡化簡化合并合并工具箱wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢66快速換模 smed換模換線時間的定

30、義：換模換線時間的定義： 介于一個生產(chǎn)作業(yè)介于一個生產(chǎn)作業(yè) (production run)(production run)的最后的最后 一件合格品和下一個生產(chǎn)作業(yè)的首件合格品之間一件合格品和下一個生產(chǎn)作業(yè)的首件合格品之間 的時間。的時間。 * * 必必 須須 兼兼 顧顧 到到 零零 件件 的的 品品 質質 * * 新新 的的 制制 造造 過過 程程 必必 須須 已已 經(jīng)經(jīng) 穩(wěn)穩(wěn) 定定換線時間換線時間：內(nèi)換線時間內(nèi)換線時間外換線時間外換線時間調整時間調整時間wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢67快速換模換線快速換模換線好處：減少停機時間，增加生產(chǎn)計劃的靈活性，減好處：減少停機時間，增加生

31、產(chǎn)計劃的靈活性，減少浪費，減少庫存成本，提高運行能力少浪費，減少庫存成本，提高運行能力快快 速速 換換 模模 換換 線線smed smed ： 是是 一一 種種 以以 團團 隊隊 工工 作作 為為 基基 礎礎 的的 工工 作作 改改 進進 方方 式，式， 可可 顯顯 著著 地地 縮縮 短短 機機 器器 安安 裝、裝、 設設 定定 換換 模模 換換 線線 所所 需需 的的 時時 間間 團團 隊隊 工工 作作 成成 員員 ： 同同 一一 工工 作作 區(qū)區(qū) 域域 的的 工工 作作 人人 員員 工工 作作 性性 質質 相相 同同 的的 工工 作作 人人 員員 負負 責責 該該 生生 產(chǎn)產(chǎn) 單單 位位

32、的的 制制 造造 工工 程程 師師wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢68快速換模換線五個步驟快速換模換線五個步驟wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢69設備管理與設備管理與tpm tpm是日本企業(yè)多年在美國是日本企業(yè)多年在美國pm生產(chǎn)維修體制的基礎上，生產(chǎn)維修體制的基礎上，經(jīng)過認真思考和反復論證后提出的設備管理模式。經(jīng)過認真思考和反復論證后提出的設備管理模式。該模式以設備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以該模式以設備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修系統(tǒng)為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全系統(tǒng)的預防維修系統(tǒng)為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎的生產(chǎn)和設備維

33、護、保養(yǎng)和維修體制。全體人員參與為基礎的生產(chǎn)和設備維護、保養(yǎng)和維修體制。 設備綜合效率：設備綜合效率：oee= oee= 時間稼動率時間稼動率性能稼動率性能稼動率良品率良品率世界級的世界級的oee： 時間稼動率時間稼動率 90%； 性能稼動率性能稼動率 95%； 良良 品品 率率 99%； 世界級的世界級的oee 85%。 wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢70故障故障1故故障障2故故障障3故故障障4mtbf（mean time between failure）一般以（）一般以（ ）為單位）為單位生產(chǎn)設備從本次故障到下次故障的平均間隔時間。生產(chǎn)設備從本次故障到下次故障的平均間隔時間。mt

34、tr（mean time to repair）一般以（）一般以（ ）為單位）為單位生產(chǎn)設備從故障發(fā)生起，到修理結束，能夠正常生產(chǎn)為生產(chǎn)設備從故障發(fā)生起，到修理結束，能夠正常生產(chǎn)為止的平均處理時間。止的平均處理時間。計算計算方法方法開始開始結束結束整體運轉時間整體運轉時間故障故障14修理時間之和修理時間之和整體故障件數(shù)整體故障件數(shù)mtbf=mttr=4（整體故障件數(shù)）（整體故障件數(shù)）1 1、設備管理、設備管理2 2大重點指標大重點指標wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢71 性能稼動率性能稼動率 : 是體現(xiàn)設備原來具備的是體現(xiàn)設備原來具備的 (或設置時計劃的或設置時計劃的) 性能可以發(fā)揮出多

35、大性能可以發(fā)揮出多大. 時間稼動率時間稼動率 : 設備效率的概念一向都是體現(xiàn)設備的時間性的活用度設備效率的概念一向都是體現(xiàn)設備的時間性的活用度.時間稼動率時間稼動率 = 100 = 100 (%) 投入時間投入時間 停止時間停止時間投入時間投入時間稼動時間稼動時間投入時間投入時間性能稼動率性能稼動率 = 100 (%)c/t 生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量稼動時間稼動時間良品率良品率 : 相對于投入的數(shù)量良品數(shù)量所占的比率相對于投入的數(shù)量良品數(shù)量所占的比率. 良品是投入的數(shù)量中除去初期開始的不良品是投入的數(shù)量中除去初期開始的不良良,工程內(nèi)的不良工程內(nèi)的不良, 不良修理品不良修理品(再作業(yè)再作業(yè))后剩余的后剩

36、余的.不良不良 = 初期開始的不良初期開始的不良 + 工程內(nèi)的不良工程內(nèi)的不良 + 不良修理品不良修理品 (再作業(yè)再作業(yè)) 良良 品品 率率 = 100 = 100 (%) 良品數(shù)量良品數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量 不良數(shù)量不良數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量2 2、設備綜合效率管理、設備綜合效率管理wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢72oeeoee的計算的計算(1) (1) 單獨設備單獨設備inputoutput2月月 2日日 作業(yè)日報作業(yè)日報a model理論理論 cycle time : 2分分制訂者制訂者 : 作業(yè)時間作業(yè)時間 : 8:0017:40 其中加班其中加班:100分分 實

37、際時間實際時間 : 500分分 開動時間開動時間 : 440分分60分分8080分分 教育教育 : 60分分, 它它 shot 原因停止原因停止 : 20分分故障故障 : 30分分, m/c : 30分分生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量 : 200個個, 良品數(shù)量良品數(shù)量 : 190個個- 時間稼動率時間稼動率 = 100 = 100 = %- 性能稼動率性能稼動率 = 100 = 100 = %- 良良 品品 率率 = 100 = 100= %- 設備綜合效率設備綜合效率 = 100= %設 備wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢73abcdefgcycle time : 1分分 1.2分分 1.5分分

38、 2分分 1.8分分 1.6分分 1.9分分 時間稼動率時間稼動率 : neck 工程設備基準工程設備基準 停止時間基準停止時間基準 (1) neck 工程自身停止工程自身停止 (2) 因為別的工程引起的因為別的工程引起的 neck工程停止工程停止 性能稼動率性能稼動率 : neck 工程理論工程理論 c/t 基準基準 良良 品品 率率 : 檢查工程或者最終工程基準檢查工程或者最終工程基準,良品數(shù)量上排除再作業(yè)首先不符合的數(shù)量良品數(shù)量上排除再作業(yè)首先不符合的數(shù)量 ( 有不合理的要素有不合理的要素, 但考慮但考慮data收集效率性收集效率性) 2月月 4日日 作業(yè)日報作業(yè)日報neck : d工程

39、工程理論理論 cycle time : 2分分制訂者制訂者 : 作業(yè)時間作業(yè)時間 : 580分分實際時間實際時間: 520分分開動時間開動時間 : 440分分80分分60分分教育教育 : 60分分故障故障 : 30分分， m/c : 30分分 a故障引起的故障引起的 d停止停止: 20分分生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量 : 200個個, 良品數(shù)量良品數(shù)量 : 190個個 (f工程里工程里 check)- 時間稼動率時間稼動率 =- 性能稼動率性能稼動率 =- 良良 品品 率率 = - 設備綜合效率設備綜合效率 = oeeoee的計算的計算(2) linewisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢74定義定義

40、：設備設備、機器等規(guī)定的機能喪失的情況機器等規(guī)定的機能喪失的情況語源語源 : 人為的人為的 故故 意的意的 障障 礙引發(fā)礙引發(fā)故障的種類故障的種類 機能停止型故障機能停止型故障 - - 設備突發(fā)性停止故障設備突發(fā)性停止故障 機能低下型故障機能低下型故障 - - 雖然可以運轉但是工程不良雖然可以運轉但是工程不良 和和 loss發(fā)生的故障發(fā)生的故障3 3、故障的認識、故障的認識wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢75故障原因和模式故障原因和模式:*宏觀原因：宏觀原因： 設計缺陷設計缺陷 材料缺陷材料缺陷 制造缺陷制造缺陷 操作維護環(huán)境不當操作維護環(huán)境不當*微觀原因：微觀原因： 彈性變形失效彈性

41、變形失效 塑性變形（屈服）失效塑性變形（屈服）失效 塑性斷裂失效塑性斷裂失效 脆性斷裂失效脆性斷裂失效 疲勞斷裂失效疲勞斷裂失效 腐蝕失效腐蝕失效 磨損失效磨損失效 蠕變失效蠕變失效 人的可靠性對人的可靠性對tpmtpm影響的研究影響的研究1998年年 日本之設備故障原因日本之設備故障原因: 60% 為潤滑不良為潤滑不良 2530% 為松動為松動實踐證明：實踐證明：80的人為失誤是管理不善造成的的人為失誤是管理不善造成的 成也管理，敗也管理成也管理，敗也管理wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢76故障為故障為“0 0”的原則的原則 把潛在的缺陷控制在現(xiàn)狀態(tài)把潛在的缺陷控制在現(xiàn)狀態(tài), 防止故

42、障的擴散防止故障的擴散! 故障故障 是冰山的一角是冰山的一角 灰塵, 污染, 原料 接著 磨擦, 搖晃, 松動, 露出 腐蝕, 變形, 裂縫, 破裂 溫度, 震動, 異常音待現(xiàn)象 潛在缺陷潛在缺陷故障故障wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢774 4、零故障的管理手段、零故障的管理手段（1）*三位一體點檢制三位一體點檢制*崗崗位操作位操作員員的日常點的日常點檢檢*專業(yè)專業(yè)點點檢員檢員的定期點的定期點檢檢*專業(yè)專業(yè)技技術術人人員員的精密點的精密點檢檢（2）*五層防護線五層防護線*第一第一層層防防護線護線：崗位操作員的日常點檢防護線崗位操作員的日常點檢防護線*第二層防護線：專業(yè)點檢員的定期點檢

43、防護線第二層防護線：專業(yè)點檢員的定期點檢防護線*第三層防護線：專業(yè)技術人員的精密點檢防護線第三層防護線：專業(yè)技術人員的精密點檢防護線*第四層防護線：對出現(xiàn)的問題通過技術診斷等找出原因及第四層防護線：對出現(xiàn)的問題通過技術診斷等找出原因及 對策防護線對策防護線*第五層防護線：每半年或一年的精密檢測防護線第五層防護線：每半年或一年的精密檢測防護線wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢78實現(xiàn)質量零缺陷v質量已不再是檢驗出來的，而是制造出來的、設計出來的、管理質量已不再是檢驗出來的，而是制造出來的、設計出來的、管理 出來的、更是習慣出來的而成為出來的、更是習慣出來的而成為“自我管理自我管理”之境界。

44、之境界。v好質量是使客戶不斷回來，而出去的產(chǎn)品不會回來。好質量是使客戶不斷回來，而出去的產(chǎn)品不會回來。v每個人第一次就把事情做好，而且要能延伸至每一次均做好。每個人第一次就把事情做好，而且要能延伸至每一次均做好。v因質量問題丟失客戶，想要重新找回，將是難上加難。因質量問題丟失客戶，想要重新找回，將是難上加難。v沒有質量就沒有美好的明天。沒有質量就沒有美好的明天。v質量是始于教育、終于教育，作業(yè)人員做不好是管理人員的責任。質量是始于教育、終于教育，作業(yè)人員做不好是管理人員的責任。wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢79 1、自働化的認識wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢80自働働化 與

45、 自動化 的差異 自働化自働化自動化自動化 異常時：異常時： 機械可自動判斷、機械可自動判斷、自動停止自動停止 異常時：異常時： 人員不切斷電源、人員不切斷電源、機械繼機械繼續(xù)運轉續(xù)運轉 不產(chǎn)出不良不產(chǎn)出不良 制程或機械本身能制程或機械本身能自動檢測自動檢測不良不良 會發(fā)生不良會發(fā)生不良 須增加更多的須增加更多的檢查以對應檢查以對應 異常的原因能容易且快速掌異常的原因能容易且快速掌握，握， 可再發(fā)防止可再發(fā)防止 異常的原因無法及時掌握異常的原因無法及時掌握 不易實施再發(fā)防止不易實施再發(fā)防止省人化省人化省力化省力化wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢812 2、pokayokepokayok

46、e防錯裝置：防錯裝置： 使異常發(fā)生時生產(chǎn)線或機械能自動停止的一種信賴使異常發(fā)生時生產(chǎn)線或機械能自動停止的一種信賴性高又便宜的道具或方法。性高又便宜的道具或方法。 防止技能員錯誤的系統(tǒng)防止技能員錯誤的系統(tǒng) 可發(fā)現(xiàn)技能員錯誤的系統(tǒng)，並予以警告的系統(tǒng)?？砂l(fā)現(xiàn)技能員錯誤的系統(tǒng)，並予以警告的系統(tǒng)。 發(fā)生物品不良時，能予以檢知并停止加工的系發(fā)生物品不良時，能予以檢知并停止加工的系統(tǒng)。統(tǒng)。 wisdom-union智聯(lián)咨詢智聯(lián)咨詢8282防呆法防呆法1010大原理：大原理：1).1).斷根原理（錄音帶、堵塞孔、非擦光盤斷根原理（錄音帶、堵塞孔、非擦光盤）2).2).保險原理保險原理 （保險匙、雙手按鈕、光柵（保險匙、雙手按鈕、光柵）3).3).自動原理（光、電、力、結構學自動原理（光、電、力、結構學）4).4).相符原理（顏色、形狀、數(shù)量點檢、計算機數(shù)字相符原理（顏色、形狀、數(shù)量點檢、計算機數(shù)字）5).5).順序原理順序原理 （abab、流程、斜線、流程、斜線）6).6).隔離原理（上鎖、隔熱、護手套、隔離帶隔離原理（上鎖、隔熱、護手套、隔離帶）7).7).復制原理（復寫、拓印、復誦