裂縫高壓灌漿施工方案

1、 地下室裂縫處理防水工程施工方案施工單位 深圳市東山防水隔熱工程有限公司 編 制 人 唐 小 華審 核 人 陳 東 山編制日期 2007 年 11月 16日裂縫高壓灌漿堵漏工程施工方案目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù) .3第二章 地下室裂縫處理主要技術(shù)措施 . .3第一節(jié) 使用材料說明 .3第二節(jié) 高壓灌漿技術(shù)簡(jiǎn)介 .4第三節(jié) E-107單液高強(qiáng)度疏水性發(fā)泡劑灌漿、補(bǔ)強(qiáng)施工流程 .5第四節(jié) E-107單液高強(qiáng)度疏水性發(fā)泡劑灌漿補(bǔ)強(qiáng)施工工藝 .5第一章 工程概況及編制依據(jù)一、工程名稱:地下室防水堵漏工程二、編制依據(jù):1、 中華人民共和國(guó)建筑法以及其他有關(guān)的法律、法規(guī)。2、 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)

2、準(zhǔn) (GB50208-20023、 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 (GB50108-20014、 建筑防水工程技術(shù)規(guī)范 (DBJ 15-19-975、 深圳建筑防水構(gòu)造圖集 SJ·A6、我公司 ISO9001質(zhì)量管理體系有關(guān)文件及我公司的人員、設(shè)備、技術(shù)能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)。三、施工進(jìn)度計(jì)劃要求:根據(jù)甲方要求及我公司施工安排,保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。四、施工總體目標(biāo):1、工程質(zhì)量目標(biāo):各分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率 100%,保證技術(shù)資料齊全,確保整體優(yōu)良。2、安全與消防:整個(gè)施工期間, 無(wú)重大傷亡事故; 杜絕發(fā)生火災(zāi)事故, 達(dá)到 “五無(wú)” 工地標(biāo)準(zhǔn), 即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)火災(zāi)、無(wú)重大機(jī)械事故、無(wú)食物中毒

3、。3、場(chǎng)容管理:文明施工檢查達(dá)標(biāo),達(dá)到甲方要求。第二章 地下室裂縫處理主要技術(shù)措施第一節(jié) 使用材料說明“ Saking ” E-107單液高強(qiáng)度疏水性發(fā)泡劑一、產(chǎn)品介紹SakingE-107單液高強(qiáng)度疏水性發(fā)泡劑為單液聚氨酯防漏材,與水接觸后產(chǎn)生排水性,兩 者作用后迅速膨脹,使其達(dá)到止水之目的,其最大特色就是可與任何水反應(yīng),亦可與低量催化 劑配合使用,依實(shí)際施工需要調(diào)整發(fā)泡速度。二、適用范圍1、 適合于地下建筑物、隧道、堤壩、港口、碼頭等防水補(bǔ)強(qiáng)。2、 工業(yè)與民用建筑梁、板、柱、樁承臺(tái)的蜂窩、裂縫等缺陷的加固、補(bǔ)強(qiáng)。3、 衛(wèi)生間、游泳池、水塔等內(nèi)外防水、補(bǔ)強(qiáng)。4、 地下管道裂縫、化工管道、輸水

4、管、水電站壩基等接口的密封防腐。三、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)1、 可以與任何水(如海水混合。2、 與水接觸會(huì)立刻起化學(xué)反應(yīng)而膨脹。3、 高膨脹率。4、 封基材粘著力強(qiáng)。5、 韌性佳。6、 抗化學(xué)性佳。7、 與飲用水接觸之區(qū)域亦可使用,具有環(huán)保效能。四、技術(shù)指標(biāo) 一、高壓注漿堵漏-施工法特性:1、 高壓注漿堵漏是利用高壓灌注機(jī)所產(chǎn)生的巨大壓力 , 不用鑿槽直接將藥劑送至壁體裂縫的中間部位,使藥劑以裂縫中間部位 為中心向四周擴(kuò)散。藥劑與水快速反應(yīng)硬化后,將裂縫永久性堵住,確實(shí)達(dá)到堵漏的效果。而普通注漿法,需先將裂縫鑿成槽,再注漿,注漿壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及高壓注漿,防水堵漏的效果也不及高壓注漿好。高壓注漿法堵漏,快捷方便,

5、效果優(yōu)良,一般情況下,可保證 2070年不出現(xiàn)滲漏。2、 本施工法所使用之高壓注漿機(jī),注漿時(shí)不用鑿槽,不會(huì)損壞主體結(jié)構(gòu),灌注壓力高(灌注壓力可達(dá) 8000-10000磅,可進(jìn)入 0.02mm 以上的發(fā)絲裂縫 、流量大(堵漏藥劑可擴(kuò)散至灌 漿孔 1米多范圍內(nèi) , 不會(huì)因?yàn)闈{液擴(kuò)散范圍不到位和水壓太高而造成日后又會(huì)出現(xiàn)新的漏 點(diǎn),這種方法可快速止水,成本合理,工藝先進(jìn),施工方便、工藝簡(jiǎn)單,確為有效的堵水 工法。尤其是對(duì)大量涌水的漏水點(diǎn),本工法更有神奇之處。3、 本施工法之灌注點(diǎn)是由結(jié)構(gòu)裂縫的中心位置開始灌注, 其準(zhǔn)確性高。 尤其是對(duì)厚度大于 40cm以上的混凝土壁體,使用本工法堵漏更是快速且有效。

6、二、高壓注漿堵漏工法-藥劑特性本工法所采用之藥劑為多樣性的,最主要視漏水狀況與裂痕特性而使用不同之藥劑。藥劑 可分為單液型與雙液型兩種,其反應(yīng)速度有可依加速劑添加量來(lái)調(diào)整其硬化時(shí)間;依固化后材 料可以分為彈性體與微彈性體 (剛性體 , 可謂是多樣性的選擇。 在專業(yè)判斷、 正確的選用材料, 如此才可對(duì)癥下藥, 達(dá)到事半功倍的效果。 根據(jù)實(shí)際情況和甲方要求, 本工程采用 SakingE-107單液高強(qiáng)度疏水性發(fā)泡劑進(jìn)行高壓灌漿比較合理。第三節(jié) E-107單液高強(qiáng)度疏水性發(fā)泡劑灌漿、補(bǔ)強(qiáng)施工流程裂縫清洗 鉆斜孔 清孔、固定膨脹灌嘴 表面封縫 通風(fēng)檢查 漿液配制 注漿 封孔處理 待凝檢查 表面處理 涂

7、刷金湯水不漏(薄弱環(huán)節(jié)加無(wú)紡布一層 清理、修補(bǔ) 組織驗(yàn)收第四節(jié) E-107單液高強(qiáng)度疏水性發(fā)泡劑灌漿補(bǔ)強(qiáng)施工工藝一、高壓灌漿機(jī)的選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裂縫寬度的大小采用 SakingE-107單液高強(qiáng)度疏水性發(fā)泡劑,灌漿機(jī)具為可達(dá) 420kg/cm2的 AS - 2000高壓自動(dòng)壓力灌漿器,封縫膠采用 YJ 快干型封縫膠。二、注漿咀加工注漿嘴加工,在外徑為 6 mm 、長(zhǎng)度大于 6cm 的銅管一端焊上邊長(zhǎng)為 34cm 、厚度為 1.5mm 左右的方形鐵片,鐵片中間開直徑等于銅管外徑的進(jìn)漿孔,鐵片周邊鉆排列規(guī)則的小孔。 三、裂縫調(diào)查及清洗對(duì)縫面用高壓水進(jìn)行清洗, 直至清晰地露出裂縫為止; 用 10倍的裂縫

8、放大鏡對(duì)裂縫寬度進(jìn) 行測(cè)量并標(biāo)注在裂縫上方,如有貫穿裂縫要注明。四、基層處理用毛刷清掃砼表面塵土,并清除去裂縫周圍易脫落的浮皮、空鼓的抹灰等,然后用棉絲醮 乙醇沿裂縫方向擦凈基層。對(duì)于有蜂窩麻面、露筋部位用聚合物砂漿修補(bǔ)平整。五、鉆孔布置1、 在裂縫中心線 1015mm 兩側(cè)鉆斜孔, 孔徑 18mm , 孔距 40cm , 深淺孔交替布置, 淺孔深 25 30mm ,傾角約 50°,深孔孔深 4045mm ,傾角約 70°2、 鉆孔與縫隙的距離視情況而定,鉆孔深度應(yīng)穿越縫隙,孔與孔的距離視縫寬而定(200 - 700 ,通常裂縫越寬,注入的止漏劑就可壓送得更遠(yuǎn)。因此,孔與孔

9、之間的距離可以拉長(zhǎng)裂縫高壓灌漿堵漏工程施工方案 些。用于大裂縫的修補(bǔ)方式與小裂縫相同，但需要用止水栓堵塞，以防止大量止漏劑從裂 縫中流失。 3、清孔、埋管：用高壓水將孔清洗干凈，每孔分上下兩層埋設(shè)兩根注漿管，一進(jìn)一出，下層 管徑為 8 mm，埋至距孔底 5cm，為主注漿管；上層管徑為 8mm，埋入孔內(nèi) 10cm 左右，為排 水排氣回漿管，埋管材料用速凝水泥。 4、在鉆好的孔中安裝高壓止漏棒，將其上螺帽鎖緊。 六、表面封縫： 1、 表面封縫：用玻璃絲布或堵漏靈劑進(jìn)行封堵，應(yīng)保證封閉密閉可靠。 2、 通風(fēng)檢查：待埋管材料有一定的強(qiáng)度后，在裂縫和管口處涂少量肥皂水，采用 0.2MPa 的風(fēng) 壓進(jìn)行通

10、風(fēng)檢查，對(duì)于盲孔應(yīng)在附近重新打孔埋管。 七、漿液配制 根據(jù)灌前壓丙酮試驗(yàn)的漏量大小配制漿液，配漿時(shí)將固化劑、表面活性劑緩慢注入主液中， 邊注入邊攪拌，保持漿液在 25以下，以提高漿材的可灌性。 八、SakingE-107 單液高強(qiáng)度疏水性發(fā)泡劑 1、 用可達(dá) 420kg/cm2 的高壓止漏機(jī) AS - 2000 經(jīng)由止漏棒 AS - 185 注入攪伴好的漿液。利用 AS- 2000 以高壓力灌入（壓力最少應(yīng)達(dá) 280 kg/cm2） ，以確保漿液能確實(shí)填滿孔隙。 2、 注漿方式：灌前單孔壓丙酮量10ml 者應(yīng)單孔灌注，漏量<10ml 者則可多孔灌注；灌注過 程中若有串漏孔，可在排出積水和

11、稀漿后進(jìn)行并灌，灌漿應(yīng)由下而上進(jìn)行。 3、 注漿方法：先灌深孔，從下層進(jìn)漿管開始注漿，待上層回漿管排出孔內(nèi)水、氣后，封閉回 漿管。根據(jù)吸漿量情況逐步升至設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)吸漿率小于 1ml/min 時(shí)，應(yīng)保持壓力延續(xù)灌 注 30min 即可扎管待凝。45h 后檢查注漿效果，對(duì)管口不飽滿的膠管進(jìn)行第二次注漿直至 飽滿。 4、 灌漿壓力：開灌壓力 0.4MPa，當(dāng)吸漿率小于 5ml/min 時(shí)，逐漸加壓至 0.50.6MPa，二次 注漿孔壓力可提高至 0.8MPa。 5、 注漿過程監(jiān)控：加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的抬動(dòng)變形監(jiān)測(cè)，如出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)降壓并采取相應(yīng)措施。 九、表面處理： 1、 待凝固完成后（6 個(gè)小時(shí)）拆除止漏

12、棒。 2、 清除溢出縫外的止漏劑。 3、 修補(bǔ)灌注孔，恢復(fù)基層原狀。必要時(shí)用防水補(bǔ)強(qiáng)材料將裂縫表面做防水處理。 深圳市東山防水隔熱工程有限公司 第 6 頁(yè) 共 7頁(yè) 裂縫高壓灌漿堵漏工程施工方案 十、特殊情況處理 ² 滲漏點(diǎn)的復(fù)灌 1、 對(duì)有規(guī)律的滲漏點(diǎn)，即一段裂縫仍滲水，采用原施工方法進(jìn)行復(fù)灌。 2、 對(duì)單獨(dú)的滲漏點(diǎn)采用打輔助孔的方法進(jìn)行復(fù)灌，先在滲漏點(diǎn)貼嘴、封縫。然后用沖擊鉆在 距滲漏點(diǎn) 10cm 沿原裂縫鉆 3 個(gè)輔助斜孔（孔徑 1820mm，孔距 1020cm，傾角 50°，孔 深 25cm），并預(yù)埋外徑為 6mm 的銅管。再用堵漏靈進(jìn)行封堵埋管，在滲漏點(diǎn)貼嘴及封縫

13、、 輔助孔埋管及封堵完成后，其他工序按原方法進(jìn)行施工。 ² 復(fù)灌后仍局部滲水的處理 1、 經(jīng)復(fù)灌后仍有滲水的部位采用嵌縫措施：開槽槽深×槽寬為 5cm×5cm，并在槽內(nèi)每 1.5m 用電鉆打一個(gè) 22 排水孔，孔深>70cm；從孔底部埋一根鋁管，在管口用堵漏靈封閉將水引 出；將槽面清洗干凈并盡量烘干，若無(wú)法烘干則在縫面用堵漏靈先堵水，然后涂環(huán)氧基液， 再用丙乳砂漿錘填密實(shí)，并滿足過流面平整度要求。 2、 嵌縫后再在表面粘貼無(wú)紡布防滲，無(wú)紡布寬 15cm。粘貼方法：先將縫面清理干凈，均勻刷 一層 1438 膠，再貼一層防無(wú)紡布，三膠二布。對(duì)于灌漿后延伸的裂縫，若滲水不大或不滲 水，則直接在縫面粘貼