古城電廠排粉機作業(yè)指導書

1、發(fā)放編號： 編號：受控狀態(tài)： 工地：鍋爐華潤古城電廠D標段（×300W）一號機組安裝工程作 業(yè) 指 導 書項目名稱：排粉機安裝總 工： 工程科：質管科：安監(jiān)科：工 地：編 制：西北電力建設第三工程公司2006年3月5日1 / 13工程名稱華潤古城發(fā)電廠2×300MW凈化燃燒機組單位工程鍋爐輔機安裝分部工程排粉機安裝分項工程排粉機安裝工程編號GC-06-1-3施工內容及工程量1設備清點、檢查、清理；2基礎劃線、打麻面、墊鐵配制；3機殼和軸承箱的安裝和粗找正；4機殼和軸承箱的地腳螺栓灌漿、細找正及驗收；5電機的就位、粗找正和地腳螺栓灌漿；6電機的細找正及驗收；7冷卻水管安裝；8

2、設備安裝重量:4800Kg(不包括電動機)。本機組共安裝四臺，總重量為19200 Kg(不包括電動機)。2 / 13施工依據(jù)1河南電力勘探設計院設計的鍋爐房附屬設備安裝圖。2電力部DL/T 504795«電力建設施工及驗收技術規(guī)范»。3電力部1996版本的«火電施工質量及評定標準»。4沈陽鼓風機廠SFY19.5D-C6B型排粉機圖紙。5. 電力部 2002版本的«電力建設安全工作規(guī)程»。施工準備 1 設備清點：施工人員應逐件對設備進行清點，核對設備到貨數(shù)量是否足夠，型號是否正確。對目前暫時不用的設備零件分類妥善保管，并做好記錄。對清點

3、中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時上報，以便有關部門聯(lián)系處理。2 熟悉圖紙：熟悉說明書、作業(yè)指導書和圖紙；熟悉驗收規(guī)范及各質量控制點。3 準備施工工器具：線錘、百分表、榔頭、扁鏟、水平尺、游標卡尺、活動扳手、死板手、塞尺等。4 施工現(xiàn)場清理、測點校核。5 所需量具全部經(jīng)過檢驗編號。量具使用必須備有記錄。6 所用工具，務必統(tǒng)一存放，專人管理，防止丟失、損壞。7 基礎驗收。中間土建基礎驗收合格，強度達設計值的70以上。3 / 13交接要求排粉機基礎劃線必須在基礎驗收完后進行。3在焊接電機和軸承箱墊鐵時，電焊機地線不允許搭接在風機機殼上，以防電焊機電流燒壞軸承。 施 工 工 序 方 框 圖4 / 13基礎劃線、墊

4、鐵配制下機殼和轉動部就位、粗找正、灌漿軸承箱檢修 上機殼和集流器安裝機殼和轉動部細找正、驗收 電機就位、粗找正、灌漿 電機細找正、驗收 設備基礎二次灌漿 冷卻水系統(tǒng)安裝5 / 13施 工 技 術 要 領1 工程概況： 華潤古城2×300MW凈化燃燒機組每臺爐配4臺SFY19.5DC6B型離心式風機，作為排粉機，該風機由沈陽鼓風機廠制造。 運行數(shù)據(jù)： 轉 速 1480r/min 介質溫度 60 流 量 115450m3/h 全 壓 13915MPa 電機功率 560Kw 額定電壓 6000V2 現(xiàn)場布置及吊裝措施： 華潤古城2×300MW凈化燃燒機組1爐的四臺排粉機布置在磨煤

5、機之間,排粉機分為左旋風機和右旋風機,排粉機的所有設備和電機,均可在倒運至磨煤機室外后,用排粉機檢修單軌吊吊裝就位。 3 現(xiàn)場安裝順序：3.1 設備清點，根據(jù)裝箱清單及施工圖紙，逐件核對各部件，檢查數(shù)量是否足夠，零部件有無缺陷，內部耐磨襯板應牢固、平整、無松動。3.2 基礎劃線：3.2.1 根據(jù)河南電力勘探設計院設計的鍋爐房附屬設備安裝圖及廠家提供的總圖對基礎進行劃線。3.2.2 劃出縱橫中心線后，以縱橫中心線為基準線，劃出設備邊框線，來確定墊鐵分布位置，要求墊鐵露出設備框架20mm。在對基礎打麻面時要注意墊鐵必須水平、并且不晃動。3.2.3 根據(jù)各支點的相對標高，確定平墊鐵數(shù)量，平墊鐵數(shù)量控

6、制在2塊以內較厚的放在下面，最上面放置一對斜墊鐵，墊鐵整體伸出基框兩端均勻，并且放置整齊。3.3 機殼下部和軸承箱就位：依據(jù)圖紙就位機殼下部和軸承箱，用墊鐵調整機殼下部和軸承箱，使標高誤差±10mm；中心誤差3mm。3.4. 軸承箱檢修：3.4.1 拆開推力、承力軸承端蓋，檢查軸承型號是否與圖紙相符，外觀有無裂紋、重皮、銹蝕等缺陷；用壓鉛絲法檢查軸承游隙間隙；檢查油封與軸頸間隙是否符合設備圖紙要求；檢查甩油環(huán)與油封軸、徑向間隙是否均勻且符合設備圖紙要求，并且甩油環(huán)在軸上不得有滑動現(xiàn)象；所有檢查做好記錄。3.4.2 吊起轉子，用和好的面和汽油清理軸承室和軸承，清理完后放下轉子，然后用壓

7、鉛絲法分別檢查軸承的膨脹間隙、推力間隙和頂部間隙。6 / 13要求：推力間隙0.30.5mm；膨脹間隙3mm；頂部間隙0.10.2mm。施 工 技 術 要 領7 / 133.4.3 檢修完畢后上緊軸承箱各部螺栓，要求軸承箱密封良好，機械轉動靈活。3.4.4 對軸承座冷卻水室進行水壓試驗,試驗壓力為工業(yè)水壓力的1.25倍,即0.375MP。當水室試驗壓力達到0.375MP后保此壓力，恒壓保持10分鐘，確認水室各部位無滲漏現(xiàn)象，方可確認水壓試驗為良好。3.5 轉動部找正：3.5.1 檢查主軸的中心位置,要求與基礎上的縱橫中心線重合,偏差3mm。3.5.2 將框式水平儀放在軸頸上，測量軸的水平度，盤

8、動轉子每隔90度測一次，要求偏差不大于0.1mm/m。3.5.3 檢查葉輪工作面徑向、軸向晃動度，其徑向、軸向晃動度均2mm，要求做好記錄。3.5.4 檢查葉輪與軸的裝配是否正確、有無松動。3.5.5 找正好后，軸承地腳螺栓灌漿，待水泥強度達到設計值的70以上時,緊固軸承地腳螺栓,再細找正軸承箱，要求：軸水平偏差0.1mm/m。3.6 殼體的安裝和找正：3.6.1 安裝機殼上部和集流器：在各部接觸面之間要墊上石棉繩（涂白鉛油），石棉繩沿各螺栓內側形成波浪形，螺栓應緊固可靠以確保在運行中做到嚴密不漏。3.6.2 調整機殼，使集流器與葉輪徑向間隙為46mm（注意：上面要比下面大1mm）；集流器伸進

9、葉輪進風口1620mm；轉子軸與機殼之間的軸封間隙為23mm,且間隙均勻(見葉輪與集流器間隙圖)。3.6.3 調整好后，機殼地腳螺栓灌漿，待水泥強度達到設計值的70以上時,緊固機殼地腳螺栓，細調整機殼。以待驗收。3.7 電機的安裝和找正：3.7.1 電機就位找正前,先在電機與臺板之間預加3mm鋼板以備調整和安裝聯(lián)軸器。3.7.2 以風機主軸為基準找正電機，在找正之后，電機軸水平度應0.1mm/m；聯(lián)軸器不同心度誤差0.1mm；兩聯(lián)軸器之間間隙為810mm。3.7.3 在達到要求后,將電機地腳螺栓進行灌漿，待水泥強度達到設計值的70以上時，緊固地腳螺栓進行細調。以待驗收。3.8 設備驗收完畢后,

10、即可將墊鐵點焊，進行二次灌漿。3.9 冷卻水系統(tǒng)安裝:冷卻水管路敷設應美觀；閥門的安裝要注意方向.主要設備材料技術要求覽表8 / 13序號名稱技術數(shù)據(jù)數(shù)量重量（kg）備注1機殼部12392四臺2傳動組11319四臺3葉輪1832四臺4進風口1241四臺主要設備材料檢驗要求 必須有整機合格證9 / 13質量要求及質量控制點序號檢驗項目性質質量標準簽證驗評單位班組工地質檢監(jiān)理1基礎縱橫中心線偏差一般10mm2墊鐵塊數(shù)一般不超過3塊3軸中心偏差一般10mm4軸水平度主要0.1mm/m5葉輪晃動一般軸向、徑向均2mm6進風口與葉輪間隙一般徑向46mm；軸向1620mm7聯(lián)軸器間距一般810mm8聯(lián)軸器

11、找正主要軸、徑向0.1mm,9電機水平一般0.1mm/m10地腳螺栓垂直度一般1/100L11分部運行主要技術記錄及簽證1、 施工中各項安裝記錄、找正記錄要詳細、真實。2、 墊鐵配置及設備安裝為W見證點，分部試運為H見證點。3、 做好量具使用記錄 。10 / 13審 批 意 見工地 年 月 日 工程科 年 月 日安監(jiān)科 年 月 日 質管科 年 月 日11 / 13總工程師 年 月 日備注文明施工措施1. 進入施工現(xiàn)場，遵守現(xiàn)場“十不準”要求；2. 設備安裝過程中的清洗應盡量使用煤油，必要時使用汽油，清洗區(qū)域嚴禁煙火，用過的廢油和破布要及時清理回收；3. 聯(lián)軸器熱裝時，動火必須辦理生火證，注意周圍環(huán)境并做好易燃物隔離措施 ，安裝時防止人員燙傷；4. 在設備上進行電焊焊接工作時，電焊機地線必須搭接在被焊接部件上，以免電焊機電流通過軸承造成設備損傷；5. 施工過程中對設備上的溫度計、熱電偶等易損元件應注意保護，不得踩踏，必要時應采取相應保護措施。對小的零部件必須采取保護措施，嚴防亂用，以免丟失。精密儀器應妥善使用和保管，避免造成人為