用友PLM業(yè)務推進培訓

1、PLM業(yè)務推進培訓用友軟件股份有限公司用友軟件股份有限公司劉彬劉彬20102010年年9 9月月2626日日Agenda內(nèi)容提要:企業(yè)信息化構建企業(yè)核心競爭力企業(yè)信息化構建企業(yè)核心競爭力資源資源客戶客戶產(chǎn)品產(chǎn)品企業(yè)企業(yè)核心競爭力核心競爭力PDMPDMERPERPSCMSCMCRMCRM供應商供應商PLM(產(chǎn)品生命周期管理)定義- PLM是一種以產(chǎn)品創(chuàng)新為要的戰(zhàn)略管理方法。它應用一系列應用系統(tǒng)，支持企業(yè)內(nèi)或企業(yè)間從產(chǎn)品概念設計到產(chǎn)品使用生命結束過程中產(chǎn)品信息的協(xié)同產(chǎn)生、管理、分發(fā)和使用。.- PDM（Product Data Management）的中文名稱為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。PDM是一門用來管理所

2、有與產(chǎn)品相關信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結構、權限信息等)和所有與產(chǎn)品相關過程(包括過程定義和管理)的技術。PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)定義PLM產(chǎn)品創(chuàng)新管理的戰(zhàn)略方法- CPD（collaborative product development)中文名稱是協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)管理），是一種面向多個組織（包括參與產(chǎn)品開發(fā)的分子公司、客戶、供應商等）進行異地化、網(wǎng)絡化、數(shù)字化協(xié)同產(chǎn)品研發(fā)的數(shù)據(jù)共享與過程管理技術。CPD(協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)管理)定義數(shù)據(jù)管理-企業(yè)產(chǎn)品技術數(shù)據(jù)信息模型零件類型：部件代號：01010011名稱：變速箱總重：100kg關系產(chǎn)品代號：0101001名稱：雷神一號型號：A型規(guī)格

3、：10kw圖文檔類型：DWG代號：01010011-A1名稱：變速箱總圖圖幅：A0比例：1：2零件類型：零件代號：01010011-001名稱：齒輪單重：5kg零件類型：產(chǎn)品代號：0101001名稱：插車總重：100kg圖文檔類型：DOC代號：01010011-A2名稱：變速箱模型圖圖幅：A0比例：1：2零件+BOM + 圖文檔技術部可能存在的問題一 瓶頸問題一：企業(yè)面臨的知識資產(chǎn)（產(chǎn)品數(shù)據(jù)）管理混亂 圖紙、文件、工藝分散在個人計算機上，導致不能保證產(chǎn)品圖紙是否完整？不能保證圖紙數(shù)據(jù)是否正確？不能保證圖紙數(shù)據(jù)是否安全？圖紙不能及時查找共享借用關系混亂技術部可能存在的問題二 圖紙的更改主要還是復

4、寫紙抄寫、設計人員跑車間下發(fā)，電子圖紙改后覆蓋保存等，導致不能保證哪張圖紙是正確的？不能保證多次更改后借用件是否及時更新？更改通知、反饋不及時更改結果不容易反查 瓶頸問題二：企業(yè)缺乏電子圖紙的更改與版本管理手段流程管理-企業(yè)數(shù)據(jù)評審流程模型項目管理-研發(fā)項目管理模型 負責人 時間約定 任務描述 資源約定項目任務項目任務 項目總節(jié)點項目任務項目任務項目任務項目任務項目任務項目子任務項目子任務技術部可能存在的問題三 產(chǎn)品設計的管理基本依靠會議、電話、督促，導致管理人員效率低技術人員效率低設計過程無法實時監(jiān)控，及早發(fā)現(xiàn)問題報表重復手工錄入，效率低易出錯資料查找困難沒有產(chǎn)品知識庫，不利于新員工成長 瓶

5、頸問題三：新產(chǎn)品設計周期長技術部可能存在的問題四 生產(chǎn)報表中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)需要手工錄入，效率低易出錯 工藝加工過程數(shù)據(jù)不能直接為生產(chǎn)部門使用 數(shù)據(jù)更改后不能及時通知生產(chǎn) 生產(chǎn)、采購與技術準備工作串行，周期長 原材料、外購件等資源不能為設計人員優(yōu)先使用 瓶頸問題四：生產(chǎn)管理不能直接獲取產(chǎn)品數(shù)據(jù)無法加工 市場分析設計工藝制造計算機僅僅是把圖紙打印得比較漂亮的工具？企業(yè)花了大量的人力物力建立網(wǎng)絡、采購最好的計算機、購買最先進的CAD，為什么還是存在這些問題？企業(yè)技術部門的信息化管理需求的歸納1產(chǎn)品開發(fā)階段產(chǎn)品開發(fā)階段2產(chǎn)生工作文件產(chǎn)生工作文件3工作文件的評審流程工作文件的評審流程策劃 決策技術調(diào)研報告制

6、定校對審核批準產(chǎn)品設計初步設計總體設計方案制定校對審核批準技術設計修正后的設計方案制定校對審核批準工作圖設計零部件圖紙設計校對工藝檢查標準化檢查審核零部件清單制定校對審核批準1研發(fā)項目管理2技術數(shù)據(jù)管理3工作流程管理4集成(ERP等)企業(yè)實施PDM的基本動機分析PLM能協(xié)助企業(yè)妥善管理產(chǎn)品全生命周期的相關資料的各種復雜的技術狀態(tài)妥善管理產(chǎn)品全生命周期的相關資料的各種復雜的技術狀態(tài)，確保這些被共享的資料在團隊協(xié)作中正確、一致、完整、有效，并使設計人員從繁冗的資料維護工作中解脫出來。妥善保存設計人員的開發(fā)經(jīng)驗，并促進設計經(jīng)驗和現(xiàn)有零件促進設計經(jīng)驗和現(xiàn)有零件最大化的重用最大化的重用，盡可能的減少設計

7、人員的重復設計，形成持續(xù)創(chuàng)新的局面。形成不斷豐富的產(chǎn)品技術支持庫形成不斷豐富的產(chǎn)品技術支持庫，輔助設計人員對企業(yè)內(nèi)外相關人士技術支持，盡量提高設計工作的連貫性，保證產(chǎn)品開發(fā)的進度和質量。形成多部門協(xié)同開發(fā)的局面形成多部門協(xié)同開發(fā)的局面，促進產(chǎn)品設計的預見性和預防性，減少返工的循環(huán)周期和返工次數(shù)，降低產(chǎn)品開發(fā)周期以及產(chǎn)品開發(fā)成本，促進產(chǎn)品核心競爭力的提高。落實產(chǎn)品開發(fā)流程和企業(yè)質量標準，杜絕設計的隨意性，確確保產(chǎn)品品質穩(wěn)定可靠保產(chǎn)品品質穩(wěn)定可靠?！癙DMAX!PDMAX!”進行的進行的PDMPDM效益調(diào)查效益調(diào)查PLM針對企業(yè)應用的價值訴求點管理方面設計方面實時管理產(chǎn)品開發(fā)過程便于信息查詢減少報

8、告與會議時間統(tǒng)一管理各種不同格式的文件充分利用原有設計 穩(wěn)定、易用的圖紙和文件管理縮短圖紙，文檔的審核、批準、分發(fā)時間及早發(fā)現(xiàn)BOM 錯誤，容易修改設計結果及時反映到生產(chǎn) E-BOM / M-BOM 準確轉換及時獲得設計更改信息與各分公司實時通信與合作伙伴共享信息管理生產(chǎn)設計合作伙伴用友PLM提高設計質量縮短研發(fā)時間降低研發(fā)成本生產(chǎn)方面擴展性方面質量PLM實施后的效果價值訴求點定性實現(xiàn)標準化產(chǎn)品開發(fā)流程維持ISO 9001認證及評價 通過單一數(shù)據(jù)庫，實時地共享數(shù)據(jù)因PDM系統(tǒng)的實施，建立在線的統(tǒng)一管理體系，與供應商、客戶實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和交換建立并行設計基礎建立獲得國內(nèi)外質量認證的基礎為構建數(shù)字

9、化企業(yè)打下基礎有效地管理顧客的各種要求事項及急增的說明信息通過開發(fā)歷史數(shù)據(jù)管理，積累企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的Know-how通過集成的系統(tǒng)，在設計、質量、 生產(chǎn)、開發(fā)和財務等部門之間建立共享信息的通道，提高工作效率提高滿足不同客戶需求的能力提高產(chǎn)品設計能力提高企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的競爭力PLM實施后的效果價值訴求點定量= 制造加工樣機、模具和工具的成本 0.1 = 總的零部件數(shù)量 0.2 建立和管理每個零部件的成本 (注) 根據(jù) 美國ASPECT組織的研究表明, 創(chuàng)建和管理一個新零部件 的成本約為10，000美元。= 工程變更數(shù)量 0.2 每次工程變更的成本減少工程變更(20%)減少需管理的零部件數(shù)量 (20%

10、)減少重復工作量 (10%)PLM實施后的效果價值訴求點定量每月收益 = 每天花在發(fā)放圖紙上的時間 0.9 20 天 每小時的平均工資每月收益 = 設計人員數(shù)量 每天用于查尋的時間 0.820 天 每小時的平均工資每月收益 = 設計人員數(shù)量 每天用于管理EBOM的時間 0.820 天 每小時的平均工資減少管理 EBOM的時間 (70%)減少查詢設計信息的時間(80%)減少發(fā)放圖紙的時間(80%)PLM實施后的效果價值訴求點業(yè)務細節(jié)改善l 各部門可以共享設計圖紙及相關的開發(fā)信息，收集意見及預先開展工作l 減少設計變更和重復工作協(xié)同開發(fā)(C.E) 成為可能l 縮短圖紙生成、分發(fā)、審批時間, 減少會

11、議時間l 支持圖紙制定，縮短BOM構建時間減少輔助業(yè)務l 實時掌握開發(fā)狀態(tài)l 縮短產(chǎn)品開發(fā)有關部門協(xié)調(diào)時間, 減少協(xié)調(diào)次數(shù)l 增加設計信息的可重復使用性縮短設計周期l 統(tǒng)一的BOM, 增加現(xiàn)有零部件的重復使用率l 共享設計信息以增加設計時的考慮項目，使工作系統(tǒng)化，簡便化l 說明分發(fā)錯誤減少提高設計質量l 易于工作計劃管理和設計變更實施管理l 易于查詢正確的數(shù)據(jù)l 可查詢發(fā)放歷史、審批狀態(tài)l 零部件標準化, 增加共用率l 增加管理效率減少管理零部件提高工作效率(與產(chǎn)品開發(fā)有關的所有部門)l 設計員 / 部門分月設計變更次數(shù), 設計變更事由, 設計等級l 工作人員設計時間, 管理人員審批 / 抽出

12、協(xié)調(diào)時間業(yè)務評價客觀化PLM實施后的效果價值訴求點業(yè)務細節(jié)改善Agenda內(nèi)容提要:PDM銷售步驟的重點工作客戶挖掘客戶挖掘行業(yè)分類行業(yè)離散制造汽車及摩托車機械電子/電器裝備制造船舶重工機床工程機械國防航空工程建筑工程設計房地產(chǎn)其它科研/設計院所有研發(fā)部門的企業(yè)可能存在以下問題：成本企業(yè)可能存在以下問題：成本u競爭對手的制造成本是否低于你的?u是否可以更加充分地再次利用你的設計和制造數(shù)據(jù),并可能大量地降低成本?u你是否可以大大地改進和有效地利用部門間的信息?u技術更改是否增加成本或減少你的利潤?u紙面工作是否阻塞作業(yè)過程并促使成本上升?u單位雇員投資回收率是否低于你的目標,或更糟的是低于業(yè)界水

13、平?如何與客戶攀談以問題入手u 要求不斷改進產(chǎn)品質量的競爭壓力在單位是否很嚴重?u 你利用標準的動作是否太慢?例如進行IS0/QS/TS認證等u 是否在獲取有關標準文件方面有困難或不方便?u 是否還用些不準確、不及時的信息來設計制造某些產(chǎn)品?u 是否在產(chǎn)品的設計、采購、制造和交付過程中不適當?shù)胤从沉丝蛻舻男薷囊庖?u 你的工程師是用自己的方法辦事還是用了最好的方法?企業(yè)可能存在以下問題：質量企業(yè)可能存在以下問題：質量u競爭的壓力是否迫使你要提前將產(chǎn)品推向市場?u低效的工程和制造作業(yè),在任務要求很急時,是否使你失去成功的希望?u否要花很多時間來修正信息?u是否花太多的時間用于重建已有的,但要用又

14、找不到的信息?u在工程修改方面是否比競爭對手慢?u對標準和用戶的零件要求的反應是否比競爭對手慢?企業(yè)可能存在以下問題：產(chǎn)品上市時間企業(yè)可能存在以下問題：產(chǎn)品上市時間u你的產(chǎn)品和產(chǎn)品系列復雜嗎?u你公司的產(chǎn)品大部分是由標準零件組成，還是要按訂單制作和配置?u在你公司中配置管理重要嗎?u你是否不能最大限度地利用每個產(chǎn)品和產(chǎn)品系列的共同屬性?u你公司大量的工程和制造數(shù)據(jù)是否存在未聯(lián)網(wǎng)的計算機系統(tǒng)中?u你的先進的系統(tǒng)和技術是否還處于串行作業(yè)的水平?u有25%的數(shù)據(jù)要重新定義或向下傳送處理嗎？u你的工作流程處理不夠精確,文件不好,很難找到或不切實際嗎?u你的工作人員是否還未采用標準工作流程,或走捷徑嗎?

15、企業(yè)可能存在以下問題：操作企業(yè)可能存在以下問題：操作/技術技術拜訪部門部門主要工作關心側重點總工辦企業(yè)技術體系的建立和監(jiān)管強調(diào)過程控制的重要性，通過PDM中的項目管理是有辦法對產(chǎn)品開發(fā)項目進行全面的控制設計部門產(chǎn)品設計、研發(fā)強調(diào)數(shù)據(jù)的共享與安全、數(shù)據(jù)的方便查詢、變更的方便性；對設計的效率提升工藝部門產(chǎn)品工藝化強調(diào)通過工藝管理，工藝文檔的管理更加容易，能通過資源庫的建立數(shù)據(jù)可重用，實現(xiàn)工藝編輯的效率大大的提高標準化部門企業(yè)標準化體系的建立和推廣強調(diào)PDM與企業(yè)的標準化工作是一致的，過程的可追溯性、數(shù)據(jù)版本的可追溯性是可以保障的IT部門企業(yè)信息化支持和管理說明產(chǎn)品在技術上是先進的，開發(fā)、維護是極為

16、方便的；強調(diào)實施是有保證的不會給對方帶來壓力行業(yè)特征行業(yè)分類行業(yè)行業(yè)重要特征制造業(yè)汽車及其零部件全球化采購、按需求協(xié)同設計和制造；TS16949是行業(yè)準入證；APQP（先期產(chǎn)品質量策劃）是研發(fā)體系的行為準則。機械制造按單設計、產(chǎn)品結構復雜、生產(chǎn)周期長、市場變化快裝備制造多為單件小批量生產(chǎn)模式；接單后邊設計、邊更改、邊生產(chǎn)；產(chǎn)品結構復雜、數(shù)據(jù)量龐大；電子及高科技涉及機械結構、電子電路、軟件等多專業(yè)門類和多部門同部開發(fā)。管理難度大，協(xié)同要求高；IPD（集成產(chǎn)品開發(fā)）在電子及高科技行業(yè)得到廣泛應用。國防航空行業(yè)標準及質量體系繁多，精細化及安全要求高服務業(yè)軟件行業(yè)軟件研發(fā)過程和研發(fā)結果的管理是PLM能

17、有效管理的部分研究院所研發(fā)過程為該類型企業(yè)主要工作模式，PLM比ERP更適用其它建筑、房地產(chǎn)上下游利益相關者之前跨組織的協(xié)同開發(fā)和數(shù)據(jù)交互是需求的重點PDM銷售步驟的重點工作客戶信息收集客戶信息收集了解信息行業(yè)CAD種類二維 Autocad、中望、CAXA三維 Pro-E 、IDEAS 、UG 、Catia、 SolidWorks 、SolidEdge 、CAXA實體設計電子 Protel、PowerPCB信息化現(xiàn)狀 PDM、ERP 、CAPP是否了解過PLM產(chǎn)品國內(nèi)：用友 、CAXA 、神碼、艾克斯特、普維（金蝶）國外：西門子（teamcenter） 、PTC(winchill) 、達索(s

18、marteam)是否有應用PLM計劃選型時間：一個月、三個月、年底前實施周期：三個月、六個月、一年預計投資10萬以下 、1030萬 、30100萬、100萬以上PDM廠商介紹一是以CAD為主體的PLM供應商Siemens、達索：PTC：從CAD起家，與自己的CAD集成有優(yōu)勢，國內(nèi)高端市場份額較大。二是以PDM為主體的PLM供應商北京艾克斯特、清軟英泰、華喜、北航CAXA、上海思普、武漢開目、重慶邁特從事PDM行業(yè)，以性價比占領部分市場、與企業(yè)其他管理軟件系統(tǒng)整合集成的優(yōu)勢，很難發(fā)展壯大，多數(shù)廠商市場份額逐漸縮小。 三是以PLM+ERP信息化整體解決方案提供商用友、金蝶(普維)、Oracle、S

19、AP企業(yè)中，銷售、設計、工藝、生產(chǎn)是一個整體，不能孤立的看哪企業(yè)中，銷售、設計、工藝、生產(chǎn)是一個整體，不能孤立的看哪一個方面。一個方面。PLM與與ERP的一體化是企業(yè)信息化發(fā)展的必由之路的一體化是企業(yè)信息化發(fā)展的必由之路，也是企業(yè)的必然選擇，也是企業(yè)的必然選擇。PLM發(fā)展和趨勢設計設計工藝工藝生產(chǎn)生產(chǎn)PDMCAPPERP用友用友 ALL IN ONE（設計生產(chǎn)一體化）（設計生產(chǎn)一體化）PLM（PDM+CAPP）ERPPDM廠商對比對手分析對手分析競爭對手金蝶（普維）客戶以電子行業(yè)為主；多數(shù)應用老版本產(chǎn)品，新產(chǎn)品只有幾家典型客戶；基于.net平臺，跨平臺性不強；產(chǎn)品比較具體案例具體分析；神碼（D

20、any）收購韓國的PDM產(chǎn)品；產(chǎn)品封裝問題多；艾克斯特、CAXA、開目、清軟英泰等傳統(tǒng)的PDM廠商；無整體解決方案（PDM&ERP）；廠商市場份額慢慢萎縮；ERP集成成本高；強調(diào)PDM&ERP一體化方案。西門子與自有的三維CAD集成緊密（共性）；原廠價格較高、維護成本高；ERP集成成本高；強調(diào)PDM&ERP一體化方案。PTC代理商最低20萬（產(chǎn)品授權有待驗證）；ERP集成成本高；強調(diào)PDM&ERP一體化方案。達索2個產(chǎn)品（低端：以設計集成管理、無項目管理、過程管理）演示事業(yè)部顧問支持（電話1）關于邁特小、不專業(yè)：追本溯源2）關于收購價正

21、解：1）普維是用友撿剩的（用友T6就是普維OEM的)；2）我們在新寶電器替換了普維；3）與金蝶的PK故事；4）一直跟著走；5）金蝶PLM華而不實；6）體系的建立；3）關于實施能力用友PLM介紹 09年5月18日收購“重慶邁特”，并成立PLM事業(yè)部。 邁特介紹：重慶大學成立的公司，國內(nèi)最早從事PDM研究的學院機構之一（清華大學、北航、華中科技、重慶大學）。 研發(fā)：兩研發(fā)中心，北京主要負責用友PLM平臺、重慶產(chǎn)品研發(fā)、客戶化需求開發(fā) 實施交付：以事業(yè)部與分公司共同完成，人員 1：1的比例。交付部署：中南、北方、華東、西部。（廣東：事業(yè)部實施總監(jiān)與中南大區(qū)的實施經(jīng)理均在深圳）張正澤：張正澤：用友PL

22、M事業(yè)部 實施服務總監(jiān) 行業(yè)工作年限： 19年專業(yè)經(jīng)驗：18年跨國企業(yè)工作，其中14年面向制造業(yè)提供信息化（PLM/ERP/MES）咨詢顧問服務，4年從事制造業(yè)生產(chǎn)管理，具備豐富的企業(yè)信息化業(yè)務咨詢經(jīng)驗和項目實施服務經(jīng)驗。曾任：中國惠普 高級咨詢顧問、西門子/UGS公司高級咨詢顧問IFS公司/EMS公司區(qū)域業(yè)務發(fā)展經(jīng)理、IMAG公司 應用顧問、 THOMSON公司 高級工程師項目經(jīng)驗：項目經(jīng)驗：ERP（9年）：柳工、Hyster叉車、北京第一起重機、上海PALEX、宏仁電子、大陽摩托、吉利摩托、上海Pepsi、東方通信、常州偉創(chuàng)力、東方通信、寶柏印刷、杜邦中國PLM行業(yè)（6年）：步步高（BBK

23、）、國際電動工具集團（TTI）、海爾PLM二期、BOE一期等、太原重型機械、全友PLM+ERP項目等項目總監(jiān)用友PLM行業(yè)案例裝備行業(yè)機械行業(yè)船舶重工汽車行業(yè)國防航空電子電器廣東新寶電器股份有限公司（下稱新寶公司）是廣東東菱凱琴集團有限公司的控股企業(yè)，始創(chuàng)于1995年。公司以“DONLIM”為核心自有品牌，專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)、銷售電熱水壺、咖啡壺、面包機、烤箱、多士爐、電燙斗及各種食物處理器等小家電及相關產(chǎn)業(yè)配套產(chǎn)品。產(chǎn)值近百億 替換：普維金蝶金蝶廣東新寶電器股份有限公司深圳PLM高峰論壇活動時間：2010年8月26日下午（周四）活動地點：中國深圳 威斯汀酒店3樓宴會廳（益田假日廣場背后）挖掘有效商機挖掘有效商機30家，事業(yè)部家，事業(yè)部顧問定點支持顧問定點支持2周周莫欣農(nóng)著名制造業(yè)行業(yè)專家、PDM領域資深專家本次演講嘉賓李光銳用友PLM首席咨詢顧問（曾多次一次拜訪簽單、扭轉局勢）何小平用友PLM副總經(jīng)理寧國華佛山新寶電器有限公司IT部經(jīng)理（成功案例分享、替換KD項目、回應廣東KD攻擊用友華南無案例）一、提升用友PLM產(chǎn)品知名度（老客戶了解用友PLM產(chǎn)品）二、挖掘新商機、為Q3、Q4沖刺提供保障三、