PLC在數(shù)控機床故障維修中的思路和應(yīng)對措施

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯PLC在數(shù)控機床故障維修中的思路和應(yīng)對措施 在應(yīng)用plc之前，需針對數(shù)控機床故障特點進行合理的分析，以便于提升修理工作效果，滿意當前的進展需求。詳細故障特點表現(xiàn)為：第一，由于數(shù)控機床的表面幾何外形存在偏差，且粗糙度較高，在使用一段時間之后，會在摩擦作用的影響之下，消失電器元件的負荷沖擊問題，嚴峻影響其使用效果，很簡單發(fā)生故障問題。通常狀況下，此類故障沒有規(guī)律可循，多發(fā)生于電氣結(jié)構(gòu)與液壓結(jié)構(gòu)中。其次，數(shù)控機床在經(jīng)受磨合之后，會進入較為穩(wěn)定的工作時期，故障發(fā)生率較低，但是，受到人為因素的影響，常常發(fā)生故障問題，主要由于工作人員的誤操作率較高，不能保證自身工作行為

2、的正確性，導(dǎo)致數(shù)控機床設(shè)備的運行受到嚴峻影響。第三，在數(shù)控機床結(jié)構(gòu)衰退時期，零部件開頭消失磨損與老化的現(xiàn)象，常常會消失嚴峻的故障問題。在此期間，許多故障具備肯定規(guī)律，形成漸變性的故障問題，可以利用合理的檢查方式排解故障問題。由于數(shù)控機床自身具備肯定的簡單性特點，導(dǎo)致故障診斷工作與處理內(nèi)容較為特別，不能保證檢測效果與處理水平。因此，在使用PLC方式開展修理工作的過程中，相關(guān)部門應(yīng)依據(jù)數(shù)控機床故障修理特點與要求實施工作，對其進行全面的管理與維護，優(yōu)化相關(guān)管理機制，滿意當前的進展需求。 PLC在數(shù)控機床故障修理中的思路 （1）數(shù)據(jù)故障進行診斷。在診斷故障的過程中，可將PLC程序作為重點內(nèi)容，將其與數(shù)

3、控機床聯(lián)系在一起，在實際檢測與診斷期間，依據(jù)數(shù)控機床結(jié)構(gòu)的特點與相關(guān)功能，對動作文本與報警文本進行編制，以此實現(xiàn)監(jiān)控工作。假如數(shù)控機床消失特別狀況，就會發(fā)出警報，可以將其作為修理信息與依據(jù)，保證數(shù)控機床結(jié)構(gòu)的修理效果。 例如：某企業(yè)數(shù)控機床系統(tǒng)中的環(huán)刀系統(tǒng)在運行期間，環(huán)刀指令沒有動作，機械設(shè)備的臂部停留在中間的區(qū)域，PLC發(fā)出了警告信號。在觀看信號之后可以得知，環(huán)刀系統(tǒng)的檢測信號為0，刀庫中的環(huán)刀位置不符合相關(guān)要求。依據(jù)相關(guān)檢測內(nèi)容，使用PLC開展幫助修理工作，將信號輸送到PLC相關(guān)輸入口中，實行終端方式對刀具進行更換。在此期間，通過科學(xué)的檢查方式可以發(fā)覺，開關(guān)五信號的主要緣由就是液壓與機械設(shè)

4、備運行質(zhì)量較低，不能保證明際管理與處理效果，且開關(guān)失靈的問題較為嚴峻，不能保證管理水平。 因此，企業(yè)針對道路四周的開關(guān)進行檢查，利用金屬片對開關(guān)的感應(yīng)狀況進行檢測，排解開關(guān)失靈的問題。在檢查中發(fā)覺開關(guān)的運行處于正常狀態(tài)，主要故障緣由就是機械臂的位置不符合規(guī)定。在機械檢查的過程中，發(fā)覺消失臂縮回的動作，電磁閥的掌握效果較差，在手動電磁閥之后，將機械臂退回到位置中，使得機械設(shè)備恢復(fù)正常。在此期間，需針對電磁閥的環(huán)刀位置進行分析，明確定位功能與使用特點，從而排解了機械設(shè)備阻滯問題。在分析中可以得知，PLC的應(yīng)用，需針對信號輸入狀況進行分析，保證輸入動作的精確性，準時發(fā)覺其中存在的問題，實行合理的措施

5、解決問題。同時，在數(shù)控機床連續(xù)運行期間，應(yīng)根據(jù)修理手冊相關(guān)要求，針對數(shù)控機床進行全面的修理，在操作觀看期間，提升刀庫操作管理水平，協(xié)調(diào)各方面工作之間的關(guān)系，創(chuàng)建多元化的管理機制，以便于增加數(shù)控機床故障修理效果，優(yōu)化各方面進展機制與工作體系，完成當前的操作任務(wù)，排解數(shù)控機床的故障問題。 （2）動作故障診斷分析。在數(shù)控機床故障診斷期間，可依據(jù)動作挨次等開展診斷工作，利用自動交換動作的挨次完成相關(guān)任務(wù)，對機械裝置的實際運動狀況進行觀看，在正常動作的對比之下，明確是否消失故障問題，發(fā)覺可疑現(xiàn)象，明確故障緣由，以此提升修理工作的牢靠性與有效性。 例如：某企業(yè)數(shù)控機床運行期間，使用的為立式的加工系統(tǒng)，其中

6、的自動環(huán)刀結(jié)構(gòu)消失了故障問題。主要的故障現(xiàn)象為：換刀臂結(jié)構(gòu)在平移到位之后，沒有執(zhí)行拔刀動作。在此期間，使用PLC方式對其檢測，發(fā)覺主軸保持著要交換的動作，換刀臂運行期間，刀庫已經(jīng)針對新刀具進行了定位處理。通常狀況下，刀具自動環(huán)刀的挨次為：換刀臂向左邊移動，然后下降，向右邊移動，然后上升，向右邊移動并抓住主軸中的舊刀具。主軸液壓缸也會隨之下降，執(zhí)行松刀動作，換刀臂也會下降，從主軸位置中拔出刀具，然后對刀具進行更換，根據(jù)原來的挨次返回。在實際處理的過程中，換刀臂會平移到了指定位置，但是沒有做出拔刀的動作。在檢測期間可以發(fā)覺，相關(guān)系統(tǒng)未能輸入松刀方面的電磁閥信息數(shù)據(jù)，且主軸還處在抓刀的動作，換刀臂不

7、能向下移動。且在松刀的時候，沒有保證動作挨次符合相關(guān)規(guī)定。對于電磁閥而言，雖然沒有發(fā)生故障問題，但是在賜予信號之后沒有發(fā)出動作。因此，診斷人員針對間隙狀況與信號輸出狀況進行了檢查，發(fā)覺其中存在動作障礙問題。 （3）對象工作原理的分析措施。對于數(shù)控機床而言，在使用PLC開展修理工作的過程中，應(yīng)明確主要的原理與掌握行為，建立多元化的檢查方案，全面提升診斷與修理工作水平，滿意當前的實際應(yīng)用需求。為了更好的實施診斷與管理工作，需針對數(shù)控機床的對象工作原理進行分析，明確工作原理方面的誤差與問題，確保各方面工作符合規(guī)定。 （4）I/O狀態(tài)的分析措施。在實際診斷與修理的過程中，需依據(jù)I/O狀態(tài)的實際狀況進行

8、分析，利用科學(xué)方式對其處理，明確接口的運行狀態(tài)，利用科學(xué)方式解決問題，創(chuàng)建多元化的分析與管理機制，提升修理管理水平，加大工作力度，協(xié)調(diào)各方面工作之間的關(guān)系，營造良好的數(shù)據(jù)處理環(huán)境。 （5）梯形圖的診斷措施。在使用PLC實施診斷工作期間，可利用梯形圖的方式對其處理，以便于明確并解決數(shù)控機床的故障問題。在使用PLC梯形圖方式的時候，應(yīng)依據(jù)詳細內(nèi)容進行討論，明確工作原理與動作挨次狀況，協(xié)調(diào)聯(lián)鎖之間的關(guān)系，然后針對系統(tǒng)中的自動診斷功能與機外編程功能進行分析，促進系統(tǒng)運行狀態(tài)的優(yōu)化，增加管理工作效果。在診斷工作中，需明確詳細的故障緣由，提升管理效果。 PLC在數(shù)控機床故障修理中的詳細應(yīng)用措施 在數(shù)控機床

9、故障修理工作中，應(yīng)合理使用PLC方式對其處理，通過現(xiàn)代化的管理方式對其處理。例如：某企業(yè)數(shù)控機床的主軸抵抗檢測開關(guān)損壞，導(dǎo)致消失抵抗故障的現(xiàn)象，在系統(tǒng)發(fā)出報警之后，可明確發(fā)生了主軸掛擋的錯誤現(xiàn)象，在全面調(diào)查之后，針對開關(guān)輸入信號進行了全面的檢查，并更換開關(guān)裝置設(shè)備，使得掛擋處于正常狀態(tài)。當前，在實際運行期間，消失間或停車的現(xiàn)象，但是，相關(guān)系統(tǒng)并沒有發(fā)出警報信息，導(dǎo)致數(shù)控機床的使用效率降低。因此，使用PLC方式對其進行修理，體現(xiàn)技術(shù)的樂觀作用。 （1）修理之前的檢查措施。在修理之前，需針對數(shù)控機床主軸的實際轉(zhuǎn)動狀況進行檢查，發(fā)覺間或會做出報警提示?？梢猿醪皆\斷數(shù)控機床的故障與主軸的實際運行狀況產(chǎn)

10、生關(guān)聯(lián)，并對其進行合理的分析，在排解故障的過程中，通過潤滑壓力開關(guān)的檢測，明確詳細狀況。在此期間，又針對故障緣由進行排查，將PLC作為故障掌握的主要途徑，針對系統(tǒng)內(nèi)部信號數(shù)據(jù)等進行合理的分析與了解，通過自動報警的方式針對信號進行激活處理，形成報警響應(yīng)，直接或是間接的切斷坐標與主軸伺服。 （2）做好故障診斷工作。在故障診斷期間，應(yīng)用PLC掌握程序完成相關(guān)任務(wù)，對主軸程序進行全面的分析，明確主軸的轉(zhuǎn)動操作狀況，并依據(jù)信號流程實施診斷工作，提升自身管理水平。在對力矩電動機設(shè)備進行檢查期間，應(yīng)明確電動機冷卻系統(tǒng)是否正常。在數(shù)控機床系統(tǒng)檢查中，應(yīng)明確力矩電動機的主軸是否正常，且保證安裝的規(guī)范性。在測量系統(tǒng)分析工作中，應(yīng)明確增量檢測裝置的應(yīng)用特點與要求，全面分析詳細內(nèi)容，提升檢測裝置的應(yīng)用效果。在電氣安裝結(jié)構(gòu)實際檢測期間，需針對動力線狀況進行分析，明確地線的狀況，并了解過熱檢測設(shè)備的連接狀況。另外，需針對測量電纜結(jié)構(gòu)進行合理的分析，明確是否正常，并對其進行合理的分析。 （3）做好硬件連接工作。在硬件連接中，需針對實際狀況進行檢測，明確力矩電動裝置的反饋狀況，針對系統(tǒng)進行嚴格的掌握，協(xié)調(diào)信號之間的