圖解制作陶瓷的72道工序

1、圖解制作陶瓷的72道工序 飲茶能靜心、靜神，有助于陶冶情操、去除雜念、修煉身心，這與提倡“和、寂、清、靜”的東方哲學(xué)思想很合拍，也符合佛道儒的“格物致知”思想，因此我國歷代社會名流、文人騷客、商賈官吏、佛道人士都以崇茶為榮，特別喜好在品茗中，吟詩議事、調(diào)琴歌唱、弈棋作畫，以追求高雅的享受。 制瓷“共計一坯之力，過手七十二，方克成器。其中微細節(jié)目，尚不能盡也?！泵鞔茖W(xué)家宋應(yīng)星在天工開物中這樣寫道。 一、加工工序（8道） 選礦原料處理配料裝磨運行放磨過篩入池陳腐 1、選礦：尋找礦源、礦點，挑選合適能用的原料。 2、原料處理： （1）用輪碾機對石質(zhì)原料進行粗碎。 （2）土料露天堆放，通過常年風(fēng)吹、

2、日曬、雨淋、冰凍等進行風(fēng)化。 （3）根據(jù)工藝需要，對有些原料事先進行預(yù)燒。 3、配料：分別按照泥料、釉料的不同種類進行稱重配料。 4、裝磨：把配好的泥或釉料裝入球磨機中。 5、運行：球磨機按照泥釉不同的加工時間要求開機運行。 6、放磨：泥漿、釉漿達到規(guī)定的細度后從球磨機中放出。 7、過篩入池：泥漿過篩入漿池，釉漿過篩入釉池或釉缸。 8、陳腐：泥漿、釉漿使用前存放一定的時間，以使其更加好用。 二、造型工序（2道） 設(shè)計造型（旋模子兒、雕塑） 1、設(shè)計：根據(jù)藝術(shù)構(gòu)思或客戶要求畫出作品圖樣。 2、造型：根據(jù)設(shè)計圖樣，圓器類作品用機輪旋出模子兒；人物、動物或異型類作品用可塑泥雕塑出泥子兒。 三、制模工

3、序（9道） 打漆分線閘子兒打油和石膏漿注石膏漿修模揭扇制套 1、打漆：在造好的模子兒上刷上調(diào)好的清漆，以利于翻制模型。 2、分線：在打好漆的模子兒上合理地畫出模型分塊線。 3、閘子兒：翻制第一扇模型時，未翻的部分須先用泥閘起來。 4、打油：澆注模型前，在模子兒上刷一層油以利翻模。 5、和石膏漿：在石膏桶中倒入適量的水，把石膏粉按比例加入水中，攪拌成一定稠度的漿。 6、注石膏漿：把攪拌成的石膏漿注入閘好的模子兒待翻處。 7、修模：待石膏漿凝固后，按照要求把石膏模外面修刮平整。 8、揭扇：按以上步驟，逐扇把一套模型翻制完成。 9、制套：利用翻制成的第一套模型制成外套，可大量復(fù)制同樣的模型。 四、成

4、形工序（29道） （一）、注漿成形（12道） 清模合模量濃度過籮注漿放漿開模修坯粘接打章干燥抹坯 1、清模：把模型內(nèi)外全部清掃干凈，以免混入雜質(zhì)。 2、合模：把模型逐扇合對起來，不留縫隙并捆扎牢固。 3、量濃度：把漿缸中的漿打均勻，并用濃度表量出所需的濃度。 4、過籮：把合適濃度的漿起入注漿桶時過籮，保證漿中不混入雜質(zhì)。 5、注漿：把漿注入合好的模型中，并注意經(jīng)常添漿。 6、放漿：注漿到一定時間，待坯體達到所需厚度時，把模型內(nèi)多余的漿放出來（實心注漿不放漿）。 7、開模：模型中的坯體硬化到一定程度時，把模型打開。視具體情況取出坯體或稍頃再取出。 8、修坯：對具有一定硬度的坯體按照形體要求進行修

5、整。圓器一般要在機輪上旋削坯體，人物、動物及異型類則手工修整。 9、粘接：把坯體的各部分粘接在一起，成為一個完整的坯體。 10、打章：修好的坯體在底足部打印上窯廠或制作者的名號。也有的把名號章預(yù)先制出，然后再粘結(jié)在坯體上。 11、干燥：修整好的坯體放在有一定溫度的地方進行干燥。 12、抹坯：干燥后的坯體用海綿蘸水把坯體表面抹光，使其符合精坯要求。 （二）、拉坯成形（8道） 泥漿脫水練泥揉泥拉坯旋坯粘接打章（刻字）干燥 1、泥漿脫水：拉坯泥須先使泥漿脫去一定的水分，變成軟硬適中的泥料。 2、練泥：把泥料練得均勻一致，不含空氣或含很少空氣。練泥有機器練和人工練兩種，機器練用真空練泥機，人工練用手工

6、鏟泥殺練。 3、揉泥：把練好的泥揉成大小合適的泥塊。 4、拉坯：把泥塊放在轉(zhuǎn)動的輪子上，根據(jù)預(yù)先的設(shè)計，用手拉出各種器型，即為毛坯。 5、旋坯：在機輪上把毛坯旋成厚度合適、造型美觀的坯體。 6、粘接：在坯體上粘接耳、足、鼓釘?shù)雀郊?。有的還在坯體上進行捏塑裝飾，使其更加美觀。 7、打章（刻字）：在坯體底足內(nèi)或其它部位打上作者印章，或作者刻字、落款等。 8、干燥：對完成的手拉精坯放在有溫度的地方進行干燥。 （三）、印坯成形（9道） 清模合模搓泥條印坯開模修坯粘接打章（刻字）干燥 1、清模：把模型工作面清除干凈，以防雜質(zhì)進入坯體。 2、合模：把分塊模型合對起來。在印坯的過程中，根據(jù)需要有的先合模，有

7、的邊印邊合，有的分模印坯后再合，不一而足。3、搓泥條：（搓泥條之前也先經(jīng)過泥漿脫水、練泥這兩道工序，因與前面手工拉坯項重復(fù)，這里就省略了。）把練好的泥拍成泥餅或搓成粗細合適的泥條。 4、印坯：把泥餅或泥條放入模型內(nèi)，用手拍打成一定厚度的坯體。 5、開模：待坯體硬化至一定程度時，打開模型。 6、修坯：把坯體表面的泥紋或高低不平處修平整，圓器并要進行旋削。 7、粘接：把耳、腿等附件粘接在坯體上。 8、打章（刻字）：在坯體底部或其它部位打上作者印章，或作者刻字、落款等。 9、干燥：把完成的坯放在有溫度的地方進行干燥。成形工序中還有其它一些成形方法，如盤泥條、泥板圍接、徒手捏制等，這些都屬于現(xiàn)代陶藝創(chuàng)

8、作手法，本文省卻不論。 五、素?zé)ば颍?道） 驗坯支棚板裝窯入窯燒窯冷卻開窯 1、驗坯：對入窯的精坯，按照精坯標準進行檢驗，合格者方可入窯。 2、支棚板：按照所裝坯體的大小調(diào)節(jié)棚板的高低和架層，在窯車上用支柱把棚板支平支穩(wěn)。 3、裝窯：把合格的精坯按照品種不同分類裝在支好的棚板上。 4、入窯：窯車裝好后，緩慢而勻速地推車入窯，并關(guān)閉窯門。（也有較小的氣窯，不用窯車，可直接在窯內(nèi)裝窯。下釉燒入窯同）。 5、燒窯：按照素?zé)纳郎厍€進行氣燒操作，達到燒成溫度時止火。 6、冷卻：按照素?zé)睦鋮s制度進行冷窯，以防素胎驚裂。 7、開窯：當(dāng)窯溫冷卻至規(guī)定溫度時，打開窯門，拉出窯車，取拿燒成的素胎。 六、上

9、釉工序（8道） 檢素胎上水量濃度撈釉上釉干燥刷釉清足 1、檢素胎：把素胎逐個進行檢驗，剔除不合格素胎。 2、上水：合格素胎逐個清灰上水，以使釉在素胎上結(jié)合緊密。 3、量濃度：把釉缸中的釉漿攪拌均勻，并用濃度表量出合適的濃度。 4、撈釉：用籮撈取混入釉缸釉漿中的雜質(zhì)，以保證釉面質(zhì)量。 5、上釉：采用涮釉、浸釉等方法上釉，使素胎內(nèi)外皆有釉。 6、干燥：上好釉的釉坯，放至有一定溫度的地方進行干燥。 7、刷釉：為達到要求的釉層厚度，干燥后的釉坯上再涂刷上一層釉。 8、清足：把釉坯足子上及其它地方多余的釉子清除掉。 七、釉燒工序（8道） 支棚板清棚板灑砂裝窯入窯燒窯冷卻開窯 1、支棚板：按照所裝釉坯的種類，支平支穩(wěn)合適的棚板架層。 2、清棚板：棚板支好后，把棚板上面磨平，下面清凈。 3、灑砂：在棚板上灑一層薄而勻的耐火粉砂，以防止產(chǎn)品燒后粘足。 4、裝窯：把釉坯按照不同品種裝在合適的棚板上。 5、入窯：把裝好釉坯的窯車緩慢而勻速地推入窯內(nèi)，并關(guān)閉窯門。 6、燒