四川恒澤動(dòng)力總部大樓主體結(jié)構(gòu)模板施工方案

1、四川恒澤動(dòng)力總部大樓主體結(jié)構(gòu)模板施工方案編制人：審核人：審批人：目錄1模板分項(xiàng)工程概況12編制依據(jù)13施工方案13.1項(xiàng)目管理小組13.2施工工藝流程33.3施工機(jī)械3 機(jī)械設(shè)備3 主要工具34施工方法44.1主要構(gòu)件尺寸44.2模板施工搭設(shè)技術(shù)表44.3模板配置原則及流水段劃分84.4墻體模板設(shè)計(jì)及施工84.5柱模板設(shè)計(jì)施工94.6結(jié)構(gòu)梁板模板設(shè)計(jì)及施工9 樓板模板9 梁模板10 附樓二層、主樓23層懸挑梁板斜撐10 施工方法114.7樓梯模板設(shè)計(jì)及施工114.8洞口模板設(shè)計(jì)及施工114.9加強(qiáng)帶模板處理114.10穿墻螺栓的處理114.11模板拆除124.12高支模支撐架的構(gòu)造和施工要求1

2、3 模板支架的構(gòu)造要求13 立桿步距的設(shè)計(jì)13 整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)13 頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)13 支撐架搭設(shè)的要求13 施工使用的要求135勞動(dòng)力組織146材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃146.1原材料需要量計(jì)劃146.2施工機(jī)械、設(shè)備需要量計(jì)劃146.3技術(shù)文件配備計(jì)劃147工期安排及保證措施157.1工期安排157.2保證措施158質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施168.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)16 主控項(xiàng)目16 一般項(xiàng)目178.2保證措施17 人的控制17 材料設(shè)備的控制17 施工設(shè)備的控制17 模板工程質(zhì)量通病控制17 模板質(zhì)量預(yù)防措施189安全防護(hù)和保護(hù)環(huán)境措施199.1安全措施199.2環(huán)保措施1910相關(guān)計(jì)算書1910.1

3、低于8米的非標(biāo)準(zhǔn)層支架計(jì)算19 托梁支撐體系計(jì)算20 方木支撐體系計(jì)算26 樓板強(qiáng)度的計(jì)算3110.2高于8米的樓層模板支架計(jì)算32 托梁支撐體系計(jì)算32 方木支撐體系計(jì)算39 樓板強(qiáng)度的計(jì)算4410.3標(biāo)準(zhǔn)層模板支架計(jì)算4410.4梁模板計(jì)算5010.5墻模板計(jì)算5310.6附樓二層、主樓23層懸挑梁板斜撐計(jì)算581 模板分項(xiàng)工程概況工程概況：該工程地下三層，地上主樓為24層，三層裙房，主樓為寫字樓，主樓為咖啡廳及娛樂，總建筑面積75680平方米，高度99.45 米。質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格，確?！败饺乇?爭創(chuàng)“天府杯”。工期目標(biāo)：合同工期為28個(gè)月，開工日期為2008年7月26日，竣工日

4、期為2010年10月26日。安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，輕傷事故率控制在2.4以下；創(chuàng)四川省“省級安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。本工程因建筑布局多變，高大空間，構(gòu)件尺寸較多，構(gòu)件采用15厚多層板。本方案針對地上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)組織施工。先澆筑圓柱混凝土，完成后支設(shè)梁板模板，墻體與梁板混凝土同時(shí)澆筑。2 編制依據(jù)序號文件名稱文件編號數(shù)量持有人1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB204-20031起林春2腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB002-20031各工長及安全員3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范50204-20021起林春4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011起林春

5、5建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-995各工長及安全員3 施工方案3.1 項(xiàng)目管理小組為達(dá)到工程質(zhì)量、工期、安全文明生產(chǎn)、項(xiàng)目總包、分包管理的基本要求，我公司選派具有相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)，和高素質(zhì)的工程技術(shù)員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。工程項(xiàng)目部經(jīng)理由苑雪峰擔(dān)任，項(xiàng)目副經(jīng)理由孫尚宏擔(dān)任，王可勇?lián)雾?xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，水電項(xiàng)目負(fù)責(zé)人由曲通斌擔(dān)任，下有各專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員等，共15人，建立以項(xiàng)目管理班子為核心的組織結(jié)構(gòu)，進(jìn)行工程施工。機(jī)械設(shè)備部財(cái)務(wù)部材料部德旺勞務(wù)公司成都第二項(xiàng)目部中國建筑第八工程局四川恒澤動(dòng)力總部大樓項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)質(zhì)量部機(jī)電安裝部安全環(huán)境部項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖見

6、下表：3.2 施工工藝流程圖3.2-1 模板施工工藝流程方案、交底模板采購模板制作模板支設(shè)整 改驗(yàn) 收模板清理拆 模拆模申請進(jìn)入下道工序同條件試塊報(bào)告不合格不合格內(nèi)部自檢合格合格各專業(yè)自檢合格根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的構(gòu)件尺寸及工程實(shí)際情況，本工程的模板工程施工工藝流程圖如圖3.2-1所示。3.3 施工機(jī)械3.3.1 機(jī)械設(shè)備塔吊、汽車吊等垂直運(yùn)輸機(jī)械；手電鉆、砂輪切割機(jī)、圓鋸機(jī)、平刨、壓刨以及電焊設(shè)備等。3.3.2 主要工具手鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、扳手、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起釘器、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。4 施工方法4.1 主要構(gòu)件尺寸本工程因建筑布局多變，高大空間，混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸較多，本

7、工程的地上結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件典型尺寸見表4.1所示：表4.1 工程主要構(gòu)件典型設(shè)計(jì)尺寸部 位典型設(shè)計(jì)尺寸(mm)地下結(jié)構(gòu)剪力墻（厚）300、350。柱附樓D600，主樓D1100、D1000、D900、D800。梁200×300、200×350、200×400、300×450、350×450、200×500、250×500、300×500、300×550、250×600、350×600、450×600、200×700、350×700、450×700、2

8、00×800、350×800。板（厚）120。4.2 模板施工搭設(shè)技術(shù)表建筑空間高大、平面布局復(fù)雜、標(biāo)高變化多端，使模板支設(shè)變化多、難度大、操作要求高的特點(diǎn)，模板工程施工重點(diǎn)及采用的關(guān)鍵技術(shù)詳表4.2，計(jì)算過程見“4.8相關(guān)計(jì)算書”。表4.2 模板施工特點(diǎn)及關(guān)鍵分析序號部位關(guān)鍵搭設(shè)技術(shù)參數(shù)11）附樓1-3層，2）主樓1層、2層,（支模高度5.28m）3）主樓24層電梯廳（支模高度5.55m）部位見圖4.2-1；4.2-2。模板采用15mm厚多層板，次龍骨采用50mm×80mm木方，間距300mm，主龍骨采用48×3.0鋼管主龍骨。立桿的縱距 b=1.00

9、米，立桿的橫距 l=1.00米，立桿的步距 h=1.50米。支撐用扣件腳手架，根據(jù)周轉(zhuǎn)料具的情況，選用方木支撐或托梁支撐托梁內(nèi)雙鋼管（48×3.0）或50×80mm木方二道。梁、板的跨度大于4m時(shí)，按跨長的0.2%起拱。懸挑梁按跨長的0.4%起拱。21）主樓次入口、附樓門廳（支模高度10.68m）部位見圖4.2-1；4.2-2。2）休息區(qū)及空中花園（支模高度7.48m、11.28m），部位見圖4.2-1；4.2-2。模板采用15mm厚多層板，次龍骨采用50mm×80mm木方，間距300mm，主龍骨采用48×3.0鋼管主龍骨。立桿的縱距 b=0.9米，立桿

10、的橫距 l=0.9米，立桿的步距 h=1.50米。支撐用扣件腳手架，根據(jù)周轉(zhuǎn)料具的情況，選用方木支撐或托梁支撐托梁內(nèi)雙鋼管（48×3.0）或50×80mm木方二道。梁、板的跨度大于4m時(shí)，按跨長的0.2%起拱。懸挑梁按跨長的0.4%起拱。4標(biāo)準(zhǔn)層（支模高度3.68m）模板采用15mm厚多層板，次龍骨采用50mm×80mm木方，間距300mm，主龍骨采用48×3.0鋼管主龍骨。立桿的縱距 b=1.00米，立桿的橫距 l=1.00米，立桿的步距 h=1.60米。支撐用扣件腳手架，選用方木支撐。梁、板的跨度大于4m時(shí)，按跨長的0.2%起拱。懸挑梁按跨長的0.4

11、%起拱。5梁梁底模、梁側(cè)模為15mm厚多層板，梁模板使用的方木截面50×80mm，梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x200mm。梁支撐：梁底增加1道承重立桿，采用的鋼管類型為48×3.0。立桿的步距 h=1.60米，立桿的橫距l(xiāng)，根據(jù)截面面積調(diào)整（截面面積0.10m2：l=1.40米；0.10m2截面面積0.16m2：l=1.00米； 0.16m2截面面積0.21m2，l=0.80米； 0.21m2截面面積0.3m2，l=0.60米；0.3m2截面面積，l=0.40米）。6剪力墻（厚度350mm、300mm）使用15mm厚多層板，內(nèi)楞采用方木，截面50×80mm，間距250m

12、m；外楞采用圓鋼管48×3.0二道，間距500mm；穿墻螺栓水平距離500mm，穿墻螺栓豎向距離500mm，直徑14mm。7附樓2層；主樓3層、23層懸挑梁板同板支架，梁中、板中各布置一道斜撐。水平加強(qiáng)桿連通約束。8電梯井立桿的縱距 b=0.9米，立桿的橫距 l=0.9米，立桿的步距 h=1.50米。支撐用扣件腳手架，墻體模板拆除后，水平加強(qiáng)桿頂至混凝土墻體。電梯井口增加水平桿（間距0.3米），于樓板擱置0.3米長，用于卸荷。圖4.2-1 建筑剖面圖主樓附樓圖4.2-2 建筑剖面圖4.3 模板配置原則及流水段劃分根據(jù)不同的施工階段,劃分為若干施工段，組織流水施工。模板配備及流水段劃分

13、詳見表4.3流水段劃分及配備量。表4.3 流水段劃分及模板配備量序號部 位模板類型流水段劃分配備量2墻體15mm厚多層板按施工縫分成2個(gè)施工段。滿配四層5圓柱3mm厚定型鋼模板主樓按施工縫分成2個(gè)施工段，附樓隨支隨澆筑混凝土。主樓滿配一層附樓配1/3層6梁板樓梯15mm厚多層板主樓按施工縫分成2個(gè)施工段，附樓1個(gè)施工段。主樓滿配五層附樓配二層，完成后轉(zhuǎn)至主樓使用。4.4 墻體模板設(shè)計(jì)及施工模板選用15mm厚多層板，次龍骨選用50×80木方，間距200mm；主龍骨選用48×3.0雙鋼管，間距500mm；選用14高強(qiáng)對拉螺栓，覆膜多層板模板。為防止墻體澆筑混凝土?xí)r傾覆，于墻兩側(cè)

14、頂部第一道主龍骨的位置，間距2m設(shè)置斜撐。支撐端可設(shè)地錨或支撐在滿樘架上。詳見圖4.4-1所示。圖4.4-1 墻體模板示意1)施工準(zhǔn)備墻模施工放線；墻筋綁扎，隱檢，澆筑混凝土處雜物清理；墻模定位塑料套管設(shè)置、預(yù)埋線管、線盒安裝；搭設(shè)施工腳手架；墻模板配件安裝、涂刷脫模劑。2)模板吊裝吊裝時(shí)，先將兩個(gè)吊鉤穿在塔吊的鋼絲繩上，然后將吊鉤的自鎖件打開，套在模板的吊鉤孔位上，再合上自鎖件，即可起吊，或者在模板上指定的吊鉤位置進(jìn)行模板的吊裝。3)墻模安裝模板的對拉螺栓很容易與主筋相碰撞，因此在安裝墻體模板前，首先在頂板上彈出穿墻螺栓的位置線，當(dāng)鋼筋偏移穿墻螺栓通不過時(shí)，鋼筋應(yīng)及時(shí)調(diào)整，其次墻體的陰角部位

15、、陽角部位的模板立好，臨時(shí)固定??；再次將安裝好的墻面一側(cè)的模板吊裝到墻定位線處；將模板吊到合適的位置，帶上穿墻桿，夾上模板夾具,用榔頭敲打銷子使夾具適當(dāng)夾緊；安裝好穿墻桿后再按上述步驟安裝好墻體的另一側(cè)模板，在保證墻模定位撐好墻體墻板時(shí)，鎖緊穿墻桿銷子；調(diào)整模板的垂直度，打好斜撐，再夾緊模板夾具。4)墻模養(yǎng)護(hù)模板在施工過程中應(yīng)注意面板的保護(hù)，鋼模板注意防雨工作，以免面板銹蝕，影響施工后墻面的混凝土效果，木模板要保護(hù)板面，防止銳利器物傷及面板。4.5 柱模板設(shè)計(jì)施工地上主體結(jié)構(gòu)為圓柱，采用3mm厚定型鋼模板。1)施工準(zhǔn)備柱模施工放線完畢；柱筋綁扎完畢，辦完隱檢記錄，柱模內(nèi)雜物清理干凈；將本柱模中

16、不用到的穿墻孔堵住，并涂刷脫模劑；柱模定位鋼筋焊好、做好預(yù)埋。2)柱模安裝將帶有安裝支架及相應(yīng)配件的柱模吊裝到柱邊線處；根據(jù)柱模的截面尺寸，使用專用夾具將柱模鎖緊；調(diào)整柱模的垂直度；將柱模的支架固定好，如柱子較高時(shí)需加一些斜向支撐和加強(qiáng)背楞。4.6 結(jié)構(gòu)梁板模板設(shè)計(jì)及施工4.6.1 樓板模板主體結(jié)構(gòu)樓板厚度主要為120mm，模板采用15mm厚多層板，次龍骨采用50mm×80mm木方(將50mm×100mm的木方使用壓刨刨平)，主龍骨采用48×3.0鋼管主龍骨。支撐用扣件腳手架。詳見“4.2模板施工搭設(shè)技術(shù)表”及“10 相關(guān)計(jì)算書”。腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)主

17、龍骨、次龍骨，然后鋪放模板，覆膜多層板模板采用硬拼縫，模板與墻交接處先在多層板側(cè)粘海綿膠條再緊靠墻面。4.6.2 梁模板梁側(cè)模板采用15mm厚多層板，次龍骨采用50×80mm木方，主龍骨采用48×3.0雙鋼管，梁高800mm以上時(shí)當(dāng)加設(shè)14對拉螺桿，側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置。梁底模板采用15mm厚多層板，次龍骨采用50×80mm木方，主龍骨采用48×3.0雙鋼管。地上梁高均不大于800mm，梁側(cè)?？刹挥脤菟?。梁滿樘支撐同樓板滿樘支撐一同搭設(shè)。詳見“10 相關(guān)計(jì)算書”。4.6.3 附樓二層、主樓23層懸挑梁板斜撐圖4.6-2 懸挑模板支設(shè)示意該懸挑

18、結(jié)構(gòu)為梁板結(jié)構(gòu)。其傳力順序?yàn)椋簶前宕瘟簯姨糁髁?。?jīng)綜合分析其荷載狀況、受力狀態(tài)及施工周期等因素，確定在結(jié)構(gòu)施工階段，在懸挑主梁部位的底部，設(shè)鋼管支撐托架，對上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行卸荷。模板與支撐結(jié)構(gòu)施工期間保留，并至頂層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。經(jīng)驗(yàn)算，能滿足結(jié)構(gòu)施工階段的安全要求。支撐示意圖見4.6-2所示：為防止與外架鋼管發(fā)生沖突（此時(shí)，外架已從下一層搭設(shè)完成），確定樓板支撐避讓外架的原則。4.6.4 施工方法1)梁、板模板支設(shè)流程首先測定梁、板底標(biāo)高，搭設(shè)支撐架；然后安放縱橫楞、梁底模；梁鋼筋綁扎；安裝梁側(cè)模；安裝梁、柱節(jié)點(diǎn)模板；安裝樓板底模；涂刷脫模劑；綁扎樓板鋼筋；安放預(yù)埋管件；檢驗(yàn)校

19、正。2)梁板模板安裝質(zhì)量要求次梁軸線位置、截面尺寸及水平標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤；板面應(yīng)平整潔凈、拼縫嚴(yán)密，不漏漿；模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。梁板支撐系統(tǒng)底部設(shè)可調(diào)底座，頂部設(shè)可調(diào)支撐頭，以調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高、水平及起拱。梁，板的跨度大于4m時(shí)，按跨長的0.2%起拱。懸挑梁按跨長的0.4%起拱。4.7 樓梯模板設(shè)計(jì)及施工模板采用15mm厚多層板及50mm×100mm的木方現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板模板及50mm木方預(yù)制成型木模。支撐采用鋼管扣件腳手架，立桿間距1050×105

20、0mm，步距1600mm，掃地桿距板面200mm，立桿上端采用U托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。4.8 洞口模板設(shè)計(jì)及施工混凝土墻門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用15mm厚多層板及木板、角鐵、螺栓制作而成的定型鋼木（利用角鋼做抱角）模板。尺寸根據(jù)墻厚，洞口的高度和寬度來制作。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。如果墻中間的預(yù)留洞口，洞模下口模要鉆出氣孔，保證混凝土的密實(shí)度。4.9 加強(qiáng)帶模板處理圖4.9-1 加強(qiáng)帶示意4.10 穿墻螺栓的處理墻體采用14通絲型穿墻螺栓，埋入混凝土內(nèi)的螺栓外面用PVC 套管，套管兩頭用傘狀堵頭，如圖4.10-1所示。圖4.10-1 墻體穿墻螺栓處理4.11 模板拆除拆模程序一般是：

21、先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。肋形樓蓋應(yīng)先拆柱、墻模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。柱、墻、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；墻模板必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)，方可拆除；板與梁模板的拆模強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)表4.11-1的要求。1）梁側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時(shí)方可拆除。2）樓板支撐的拆除：當(dāng)上層樓蓋正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板的模板和支柱不得拆除。表4.11-1 拆?；炷翉?qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板8

22、75%8100%梁875%8100%懸臂構(gòu)件100%3) 墻、柱模板拆除當(dāng)墻、柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時(shí)，先拆除一塊模板，保證拆模時(shí)不缺棱掉角方可進(jìn)行全部模板的拆除。墻體模板的拆除順序是：先拆兩塊模板的龍骨。再拆穿墻螺栓，使模板與墻、墻連柱的表面逐漸脫離。脫模困難時(shí)，可在底部用撬棍輕微撬動(dòng)，不得在上口使勁撬動(dòng)、晃動(dòng)和用大錘砸模板。調(diào)節(jié)柱模支架的可調(diào)絲桿和側(cè)向斜支撐，使柱模與混凝土墻面分離。4.12 高支模支撐架的構(gòu)造和施工要求4.12.1 模板支架的構(gòu)造要求a.梁板模板設(shè)計(jì)采用單立桿；b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；4.12.2 立桿步距的設(shè)計(jì)a.采用等

23、步距設(shè)置；b.步距最大偏差不得超過1.6m。4.12.3 整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)a.非標(biāo)準(zhǔn)層，在支撐架的中部每隔4跨沿水平結(jié)構(gòu)層，從頂層開始向下每隔2步設(shè)置1跨水平剪刀撐，且須與立桿連接；b.四周和框架主梁底設(shè)豎向剪刀撐，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；c.在任何情況下，支撐架的掃地桿必須設(shè)置。4.12.4 頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)a.頂部支撐點(diǎn)，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于300mm；b.加設(shè)的頂部支撐點(diǎn)立桿，應(yīng)靠近主立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件經(jīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，按本計(jì)算書的要求，使用雙扣件；或者用頂托方式。4.12.5 支撐架搭設(shè)的要求a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立

24、桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；立桿的接頭必須錯(cuò)開，如出現(xiàn)未錯(cuò)開的接頭，必須在接頭位置使用不小于1m長的立桿加強(qiáng)，上下兩端均設(shè)扣件連接牢固。b.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。c.確保立桿的垂直偏差小于20mm，橫桿的水平偏差小于20mm；縱距小于50mm，橫距、步距小于20mm。4.12.6 施工使用的要求a.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；b.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。5 勞動(dòng)力組織表5-1 勞動(dòng)力需求計(jì)劃序號工種名稱需用人數(shù)

25、進(jìn)場時(shí)間1木工1202009-2-16至2009-8-206 材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃6.1 原材料需要量計(jì)劃表6-1原材料需要量計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格需要量需要時(shí)間備注單位數(shù)量1多層板15M21800隨進(jìn)度進(jìn)場2多層板15M28000隨進(jìn)度進(jìn)場3定型鋼模板5mmM2400隨進(jìn)度進(jìn)場6.2 施工機(jī)械、設(shè)備需要量計(jì)劃表6.2 施工機(jī)械、設(shè)備需要量計(jì)劃序號施工機(jī)具名稱型號規(guī)格電功率（kVA）需要量(臺)使用時(shí)間備注1塔吊R54/163719個(gè)月2經(jīng)緯儀TDJ2E-19個(gè)月3水平儀DS-2-29個(gè)月4塔尺5m-27個(gè)月5平刨M(fèi)L3933.517個(gè)月6壓刨M(fèi)BL5032.217個(gè)月7圓盤鋸MJ-500417個(gè)

26、月6.3 技術(shù)文件配備計(jì)劃表6.3技術(shù)文件配備計(jì)劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB204-20031起林春2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范50204-20021起林春3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011起林春7 工期安排及保證措施7.1 工期安排同總進(jìn)度計(jì)劃。7.2 保證措施表7.2-1 工期的保證措施序號方法內(nèi)容1進(jìn)度計(jì)劃編制在施工進(jìn)度的組織安排上，整個(gè)施工管理分現(xiàn)場施工、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方案等準(zhǔn)備。依據(jù)招標(biāo)文件要求編排合理的總進(jìn)度計(jì)劃。以整個(gè)工程為對象，綜合考慮各方面的情況，對施工過程做出戰(zhàn)略性部署，確定主要施工階段的開始

27、時(shí)間及關(guān)鍵線路、工序，明確施工主攻方向。同時(shí)編制所有施工專業(yè)的分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，在工序的安排上服從施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求和規(guī)定，時(shí)間安排上留有一定余地，確保施工總目標(biāo)(合同工期)的實(shí)現(xiàn)。2進(jìn)度計(jì)劃審批為了確保施工總進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施，施工隊(duì)根據(jù)分包合同和施工大綱的要求，各自提供確保工期進(jìn)度的具體執(zhí)行計(jì)劃，并經(jīng)總包商的審批同意付諸實(shí)施。通過對施工隊(duì)執(zhí)行的審核批準(zhǔn)，使施工總進(jìn)度計(jì)劃在各個(gè)專業(yè)系統(tǒng)領(lǐng)域內(nèi)得到有效的分解和落實(shí)。3分級計(jì)劃控制在進(jìn)度計(jì)劃體制上，實(shí)行分級計(jì)劃控制，分三級進(jìn)度控制計(jì)劃編制. 工程的進(jìn)度管理是一個(gè)綜合的系統(tǒng)工程，涵蓋了技術(shù)、資源、商務(wù)、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全檢查等多方面的因素，因此

28、根據(jù)總控工期、階段工期和分項(xiàng)工程的工程量制定的各種派生計(jì)劃，是進(jìn)度管理的重要組成部分，按照最遲完成或最遲準(zhǔn)備的插入時(shí)間原則，制定各類派生保障計(jì)劃，做到施工有條不紊、有章可循。4施工進(jìn)度監(jiān)測總包商各責(zé)任工程師每天對現(xiàn)場的施工情況進(jìn)行檢查，匯總記錄，及時(shí)反映施工計(jì)劃的執(zhí)行情況。進(jìn)度監(jiān)測將依照的標(biāo)準(zhǔn)包括：工作完成比例；工作持續(xù)時(shí)間；相應(yīng)于計(jì)劃的實(shí)物工程量完成比例；用它們實(shí)際完成量的累計(jì)百分比與計(jì)劃的應(yīng)完成量的累計(jì)百分比，進(jìn)行比較。要求各分包每日上報(bào)勞動(dòng)力人數(shù)與機(jī)械使用情況，每周呈交進(jìn)度報(bào)告，同時(shí)要求現(xiàn)場土建、機(jī)電和裝修工程師亦跟進(jìn)現(xiàn)場進(jìn)度。跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度，專業(yè)計(jì)劃工程師監(jiān)督檢查工程進(jìn)展。根據(jù)對

29、比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度，得出實(shí)際與計(jì)劃進(jìn)度相一致、超前或拖后的情況。5進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整在進(jìn)度監(jiān)測過程中，一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度不符，即有偏差時(shí)，進(jìn)度控制人員必須認(rèn)真尋找產(chǎn)生進(jìn)度偏差的原因，分析該偏差對后續(xù)工作和對總工期的影響。及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，并采取必要的措施以確保進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。6計(jì)劃協(xié)調(diào)管理每天上午組織各施工隊(duì)到現(xiàn)場巡查。巡查的目的是檢查現(xiàn)場的施工進(jìn)度、現(xiàn)場文明施工情況、安全生產(chǎn)情況等。每周召開工程協(xié)調(diào)會(huì)。在協(xié)調(diào)會(huì)上，由各施工隊(duì)匯報(bào)現(xiàn)場施工進(jìn)度和存在的問題及下一步的工作安排。業(yè)主和總包商將各施工隊(duì)在現(xiàn)場施工的情況與施工計(jì)劃進(jìn)行對比，對各施工隊(duì)的工作進(jìn)行點(diǎn)評，并布置下階段工作。7實(shí)施獎(jiǎng)懲制度每月

30、初，總包商根據(jù)上月要求完成的單項(xiàng)工程控制節(jié)點(diǎn)目標(biāo)進(jìn)行檢查，對未按計(jì)劃完成的予以處罰，以對工作不力的施工隊(duì)起到懲戒的作用。若是由于施工隊(duì)自身原因拖延工期而使后續(xù)單項(xiàng)工程施工受阻的，施工隊(duì)必須承擔(dān)由此而產(chǎn)生的損失。8施工進(jìn)度報(bào)告總承包商定期向合同管理人提供工程進(jìn)度報(bào)告。1)每月25日向監(jiān)理及業(yè)主提供當(dāng)月分包工程執(zhí)行情況。2)每月25日向監(jiān)理及業(yè)主提供下月施工進(jìn)度計(jì)劃。3)每月25日向監(jiān)理及業(yè)主提供各種資源與進(jìn)度配合調(diào)度狀況。項(xiàng)目部對進(jìn)度實(shí)施動(dòng)態(tài)控制，計(jì)劃編制后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對計(jì)劃進(jìn)行及時(shí)的動(dòng)態(tài)調(diào)整。建立以項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、各專業(yè)工長、作業(yè)隊(duì)長、施工班組為基礎(chǔ)的多級計(jì)劃執(zhí)行體系，使施工計(jì)劃的

31、每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，每一個(gè)線路，層層有人管，事事有人問。通過計(jì)劃落實(shí)、檢查，以制訂、分析、總結(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化工作方法，使工程進(jìn)度符合實(shí)際要求而不失控。8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施8.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1.1 主控項(xiàng)目1）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表8.1-1的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。表8.1-1底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂結(jié)構(gòu)1002）后澆帶模板的拆除和支頂按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。8.1.2 一般項(xiàng)目1）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度

32、應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）模板拆除時(shí)，不對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。8.2 保證措施8.2.1 人的控制堅(jiān)持作業(yè)人員持證上崗；加強(qiáng)對現(xiàn)場管理和作業(yè)人員的質(zhì)量意識教育及技術(shù)培訓(xùn)；嚴(yán)格現(xiàn)場管理制度和生產(chǎn)紀(jì)律，規(guī)范人的作業(yè)技術(shù)和管理活動(dòng)行為。8.2.2 材料設(shè)備的控制抓好原材料、成品、半成品、構(gòu)配件的采購、材料檢驗(yàn)、材料的倉儲和使用。8.2.3 施工設(shè)備的控制按機(jī)械使用操作規(guī)程操作；施工過程中加強(qiáng)維護(hù)。8.2.4 模板工程質(zhì)量通病控制模板工程質(zhì)量通病控制措施詳見表8.2-2。表8.2-2模板工

33、程質(zhì)量通病控制措施序號質(zhì)量通病控制措施1爛根澆筑混凝土?xí)r在墻根支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)，加強(qiáng)混凝土澆筑過程中的振搗工作。2漏漿在模板板面接縫處和梁側(cè)模及底模交接處，采用貼海綿條的措施解決漏漿問題。3漲模偏位模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度控制，背楞加密。模板支設(shè)前放好定位線、控制軸線，墻模安裝就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支設(shè)位置。4垂直偏差支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正，變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。5平整偏差加強(qiáng)模板的維修,每次澆筑混凝

34、土前將模板檢修一次。板面有缺陷時(shí),應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理，不得用大錘或振搗器猛振模板,撬棍擊打模板。6墻體鋼筋移位鋼筋安裝就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制鋼筋位置；同時(shí)采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊。 7陰角不垂直不方正修理好大模板，陰角角模。支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且角模內(nèi)用頂固件加固，保證陰角模或陰角部位的模板的每個(gè)翼緣至少設(shè)有一個(gè)頂件，頂件不得使用易生銹的鋼筋或角鐵。8外角不垂直保證拼模準(zhǔn)確，角部夾具夾緊邊框，在必要的位置做加強(qiáng)處理，使角部線條順直，棱角分明。8.2.5 模板質(zhì)量預(yù)防措施本工程地下室支模高度每層不同，模板支撐是關(guān)鍵，因此對其制定質(zhì)量預(yù)防措施。1) 施工前的準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，了解

35、高支模構(gòu)件的截面尺寸、標(biāo)高等。根據(jù)構(gòu)件大小，對其支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，設(shè)計(jì)支撐體系，并作好向操作工人的技術(shù)交底。模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能安裝模板。模板安裝前，先檢查模板及支撐桿件的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2) 安裝模板及支撐前彈出安裝位置及標(biāo)高控制墨線，確保構(gòu)件幾何尺寸符合要求。3) 模板腳手架駁接必須同一軸線，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂在同一豎向中心線上，而且要確保架子在豎向與水平向的穩(wěn)定。4) 對大柱模板的支撐若頂在腳手架上，其腳手架必須和已澆完的柱結(jié)構(gòu)有可靠的拉接，防止腳手架變形造成柱不垂直。5) 模板安裝前必須刷脫模劑，拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，并分類堆放整齊

36、，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。6) 模板須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有跑模、超標(biāo)準(zhǔn)下沉等現(xiàn)象。7) 模板拼縫平整嚴(yán)密，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理干凈。9 安全防護(hù)和保護(hù)環(huán)境措施9.1 安全措施1)高空拆除模板時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，操作人員戴安全帶、安全帽。作業(yè)區(qū)周圍及出入口處，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視。拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)有警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。2)在支架上拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將拆下的部件和模板運(yùn)走。3)拆樓層外邊梁模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落、防止模板向外翻倒的措施。4)拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)梁混凝土有影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。5)拆下的支撐、木檔，要拔掉上面的

37、釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。6)六級以上大風(fēng)天，不得進(jìn)行模板拆除作業(yè)。7)拆除模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過3.5m時(shí)，須搭設(shè)腳手架。8)拆除模殼時(shí)，垂直運(yùn)送模殼、配件等上下應(yīng)配合接應(yīng)，禁止自高處向下拋擲，同時(shí)注意防火。9)拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊塌落，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不得拆除。9.2 環(huán)保措施1)模板加工及拆除時(shí)注意降低噪音，在木工棚內(nèi)進(jìn)行加工。2)模板拆除后的垃圾應(yīng)及時(shí)清理，并嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。3)在清掃和涂刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁灑漏。10 相關(guān)計(jì)算書10.1 低于8米的非標(biāo)準(zhǔn)層

38、支架計(jì)算本計(jì)算書，包含附樓1-3層，主樓1層、2層（支模高度5.28m）；24層電梯機(jī)房（支模高度5.55m）。按最大層高5.55米計(jì)算。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1.00米，立桿的橫距 l=1.00米，立桿的步距 h=1.50米。梁頂托采用100×80mm方木。10.1.1 托梁支撐體系計(jì)算圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為48×3.0。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.000×0.120×1.000+0.350×1.000

39、=3.350kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)×1.000=3.000kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 100.00×1.80×1.80/6 = 54.00cm3； I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12 = 48.60cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N

40、/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.2×3.350+1.4×3.000)×0.300×經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.074×1000×1000/54000=1.370N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×3.350+1.4×3.000)×0.300=1.480kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3

41、5;1480.0/(2×1000.000×18.000)=0.123N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×6.350×3004/(100×6000×486000)=0.119mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!二、模板支撐方木的計(jì)算方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算。1.荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0

42、00×0.120×0.300=0.900kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m靜荷載 q1 = 1.2×0.900+1.2×0.105=1.206kN/m活荷載 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m2.方木的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式

43、如下:均布荷載 q = 2.466/1.000=2.466kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×2.47×1.00×最大剪力 Q=0.6×1.000×2.466=1.480kN最大支座力 N=1.1×1.000×2.466=2.713kN方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.33cm3； I = 5.00×8.00×8.00×8.00/12 = 213.33cm4；(1)方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算

44、抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.247×106/53333.3=4.62N/mm2方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)方木抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式: Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×1480/(2×50×80)=0.555N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)方木撓度計(jì)算最大變形 v =0.677×1.905×1000.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.636

45、mm方木的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求!三、托梁的計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載取方木的支座力 P= 2.713kN均布荷載取托梁的自重 q= 0.077kN/m。托梁計(jì)算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁變形圖(mm)托梁剪力圖(kN)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 10.072kN經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 1.6mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 10.00×8.00×8.00/6 = 106.67cm3；I = 10.00×8.00×8.00×8.

46、00/12 = 426.67cm4；(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.908×106/106666.7=8.51N/mm2頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)頂托梁抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×5464/(2×100×80)=1.024N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)頂托梁撓度計(jì)算最大變形 v =1.6mm頂托梁的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連

47、接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計(jì)算。五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.129×5.550=0.717kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.350×1.000×1.000=0.350kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.000×0.120

48、15;1.000×1.000=3.000kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.067kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000)×1.000×1.000=3.000kN3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值 (kN)；N = 9.08 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)

49、；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2)k1 計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為1.155；u 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范 u = 1.70a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.13m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果： = 101.25N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f

50、,滿足要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果： = 41.51N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!10.1.2 方木支撐體系計(jì)算圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為48×3.0。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.000×0.120×1.000+0.350×1.000=3.350kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)×1.000=3.000kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩

51、I和截面抵抗矩W分別為: W = 100.00×1.80×1.80/6 = 54.00cm3； I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12 = 48.60cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.2×3.350+1.4×3.000)

52、×0.300×經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.074×1000×1000/54000=1.370N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×3.350+1.4×3.000)×0.300=1.480kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×1480.0/(2×1000.000×18.000)=0.123N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T

53、，滿足要求!(3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×6.350×3004/(100×6000×486000)=0.119mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!二、模板支撐方木的計(jì)算方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算。1.荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.000×0.120×0.300=0.900kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m

54、(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m靜荷載 q1 = 1.2×0.900+1.2×0.105=1.206kN/m活荷載 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m2.方木的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = 2.466/1.000=2.466kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×2.47×1.00×最大剪力 Q=0.6×1.000×2.466=1.480kN最大支座力 N=1.1×1.000×2.466=2.713kN方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.33cm3； I = 5.00×8.00×8.00×8.00/12 = 213.33cm4；(1)方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗