模板的安拆方案(共18頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上模板的安裝、拆除施工方案i. 一、模板和支撐體系及其選型本工程模板設(shè)計(jì)均按照清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，采用木模板，模板的接縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，吸水性要??；固定模板用的鐵絲和螺栓不宜穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)，如固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取止水措施。模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到降低工程成本提高工程質(zhì)量和進(jìn)度的目的，施工中，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，提高模板設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和合理性。二、 模板的支設(shè)方法模板的支設(shè)方法采用“預(yù)組拼”方

2、法，可以加快施工速度 ，提高模板的安裝質(zhì)量。在支設(shè)模板前，要進(jìn)行以下三項(xiàng)準(zhǔn)備工作。1、進(jìn)行中心線和位置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并以該軸線為起始線，引出每條軸線。2、做好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法接引測到的地方，必須間接地過渡引測點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。3、模板放線時(shí)，應(yīng)清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線由專職測量員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板的安裝和校正。（1）柱模板單片預(yù)組拼的方法：將事先組拼的單片模板，經(jīng)檢查其對角線、板邊平直度和外形尺合格后，吊裝就位并作臨時(shí)

3、支撐，隨即進(jìn)行第二片模板吊裝就位，同時(shí)做好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位，組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上地安裝柱箍。全面檢查合格后，與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。斷面較大時(shí)，可以增設(shè)拉結(jié)筋，采用12對拉螺栓加PVC套管，方法如下： 模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：ii. a、保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在4米和4米以上時(shí)，一般應(yīng)四面支撐。iii. b、柱模板根部要用雙面海綿膠條堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出；方

4、柱模板采用組合模板，按照放線位置在柱四周距地5cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂柱模板以防止位移，再安裝模板、柱箍，方柱載面超過600mm時(shí)加穿螺桿，吊垂直度后加固。iv. c、梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接；v. d、柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈45夾角，并與預(yù)埋在地面內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距為3/4柱高；柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，因柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設(shè)。清理完畢，立即封閉。vi. （2）梁柱節(jié)點(diǎn)模板梁柱節(jié)點(diǎn)模板就是在柱的第一次混凝土澆筑完成后，第二次進(jìn)行的柱上部、梁、頂板交匯處模板，梁柱節(jié)點(diǎn)模板高

5、度到頂板底部。梁柱節(jié)點(diǎn)模板每套由四塊組成，如沒有梁的位置為一塊面板，如有梁的位置則在面板相應(yīng)的位置上開一洞口。具體尺寸以不同梁的規(guī)格而定。在第一次支模、澆筑混凝土、拆模后，第二次安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板至樓板底。梁柱節(jié)點(diǎn)模板每套共配制四塊單片模板，采用12mm厚雙面覆膜竹膠板，同梁模板一起支設(shè)、固定。在柱與梁相交的位置，有梁一側(cè)梁柱節(jié)點(diǎn)模板上開口，開口寬度為梁寬+2倍覆膜竹膠板厚（122=24mm），開口高度為梁高-頂板厚+覆膜竹膠板厚（12mm）.支模時(shí)，梁底模板壓梁柱節(jié)點(diǎn)模板（將梁的側(cè)模及梁底模模板伸入梁柱節(jié)點(diǎn)模板預(yù)留開口處），接縫貼海綿條。（3）梁、板模板當(dāng)柱混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度、方可拆模（拆模時(shí)

6、不損壞混凝土棱角），然后進(jìn)行梁、板模板支設(shè)。vii. 梁模板的支設(shè)單片預(yù)組拼：在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對角線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜面撐固定，然后按設(shè)計(jì)要求起拱。面板用12mm厚覆膜竹膠板，龍骨采用50 100mm木方，間距300mm。板模板安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用嵌補(bǔ)模板。（2）梁板支撐的設(shè)置，經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算，采用雙排鋼管固定支架。（3）模板支柱縱、橫方向的水平垃桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于2米，縱橫方向的水平桿的上下間距不宜

7、大于1。5米，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6米。（4）單片預(yù)組拼的梁模板，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)定后，方可脫鉤。五級以上大風(fēng)時(shí)停止吊裝。（5）采用扣件式腳手架時(shí)扣件要擰緊，要檢查扣件的扭力矩。橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。（6）由于各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削弱梁的載面，影響梁的承載力。（7）梁、頂板支模時(shí)，按設(shè)計(jì)要求起拱：用木楔調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足起拱要求。4、樓梯間模板支設(shè)本工程樓梯為梁板式樓梯，施工比較復(fù)雜，也是模板配置時(shí)的重點(diǎn)和難點(diǎn)部位，應(yīng)特別重視。樓梯間支模復(fù)雜，是模板不易加固難以保證混凝土質(zhì)量

8、的部位，模板具體支模方法：1）、樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置以及梯梁的位置尺寸。2）、支設(shè)樓梯的斜梁和底梁模板，確保樓梯梁模板的剛度和穩(wěn)定性。3）、搭設(shè)豎向腳手管和水平聯(lián)系桿。4）、搭設(shè)支底模的縱向鋼管、鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜向高度。5）、放置木楞，其上通鋪樓梯底模。6）、待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。7）、在側(cè)板上用套板畫出踏步位置線。8）、安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢，并用木條兩邊加固。9）、安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍

9、的模板厚度，使模板底板與踏步水平線一致，并分別與側(cè)板模，踏步立模固定釘牢。10）、在靠近樓梯側(cè)模板兩旁，每個(gè)踏步模上固定三角木，三角木成一條直線，三角木的兩邊長分別為踏步高度和寬度，并將木楞50毫米100毫米固定在三角木上?；炷翉纳隙藵沧?，振動(dòng)棒斜插入分層振搗密實(shí)，保證了梯段面也解決了傳統(tǒng)的支模方法中混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前人踩物碰不易保護(hù)的問題。三、模板的安裝及拆除要求1）安裝質(zhì)量要求組合鋼模板安裝完畢后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）和建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下道工序。組裝的模板必須符合施

10、工設(shè)計(jì)要求。各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固?，F(xiàn)澆板安裝允許偏差見下表：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高53載面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4、-54層高垂直全高585相鄰兩板表面高底差26表面平整（2m長度以上）5 錯(cuò)誤！未找到引用源。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差見下表：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+104預(yù)留洞中心線位置+10載面內(nèi)部尺寸+10、02）、模板的拆除要求（1）、模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角

11、不受損壞時(shí)（混凝土強(qiáng)度大于1.2N/mm2時(shí)）方可拆除外，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（3）、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（4）、拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。四、模板的運(yùn)輸、維修和保管1）、運(yùn)輸 1、運(yùn)輸（1）不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運(yùn)。運(yùn)

12、輸時(shí)，必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒。（2）預(yù)組裝模板運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)分隔墊實(shí)，支捆牢固，防止松動(dòng)變形。（3）裝卸模板和配件應(yīng)輕卸，嚴(yán)禁拋鄭，并應(yīng)防止碰撞損環(huán)。嚴(yán)禁用模板作其他非模板用途。2、維修和保管項(xiàng)目允許偏差模板板面平整度 20凸棱直線度 10邊肋不直度不得超過凸棱高度（1）模板和件拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜采用機(jī)械整形和清理。模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見下表：（2）維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用.（3）對暫時(shí)不使用的模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。（4）模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面100毫

13、米以上。露城堆放，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，模板底支墊離地面200毫米以上，兩點(diǎn)距模板兩端長度不大于模板長度的1/6。地面要有排水措施。3) 、模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1）本工程所有模板產(chǎn)品均按國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程要求做為產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2）對于本工程所采用的各種不同種類的模板或支撐系統(tǒng)，技術(shù)均已非常成熟，在工程中已得以廣運(yùn)用。3）工程施工前期，精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真加工、對每個(gè)單項(xiàng)模板工程做方案，有措施，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。4）根據(jù)工程總進(jìn)度要求，要倒排模板工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝工期，保證各項(xiàng)準(zhǔn)備工作按計(jì)劃實(shí)施。5）在模板工程設(shè)計(jì)過程中以及施工前，模板設(shè)計(jì)人員與頂

14、目工程管理人員應(yīng)多次進(jìn)行技術(shù)交流及技術(shù)交底，從而確保模板施工與其它各項(xiàng)施工緊密結(jié)合，確保模板施工協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。6）模板進(jìn)場前，根據(jù)項(xiàng)目部的工程安排及流水段劃分情況，對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)編號和使用部位編號，有次序地安排模板分批進(jìn)場，從而保證現(xiàn)場施工的需求又避免占用更多的地方放置模板。7）現(xiàn)場施工時(shí)，由模板設(shè)計(jì)人員進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行模板管理及施工指導(dǎo)，確保工程順利進(jìn)行。8）模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安全施工守則，確保模板施工安 全.9）支模嚴(yán)格按照模板的施工方案執(zhí)行。10）隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。11）陽角模用整模，防止漏漿，并保證剛度。詳見示意圖12）梁柱接頭模板采用工具式

15、模板13）門窗口增加斜撐和足夠的水平支撐，保證窗口不變形。14）模板按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行起拱。15）頂板模板施工時(shí)，采用水平儀，控制模板的水平度。16）梁懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在打混凝土不撤線，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。17）為觖決上下層梁、板、柱錯(cuò)位，模板拼縫漏漿的問題混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo)高+30毫米左右，剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。18）柱節(jié)點(diǎn)支模時(shí)模板下跨高度控制在300400毫米，模板下跨部分至少加一道箍。19）為防止豎向柱混凝土爛根，立模板前模板下應(yīng)抄平，抹找平砂漿。砂漿內(nèi)邊要用靠尺比著墻皮黑線抹直。這樣澆筑混凝土?xí)r不會因模板底不平，有空隙而漏漿。澆完混凝土，拆模后把砂漿層鏟

16、掉，不用再修補(bǔ)剔鑿混凝土根部。20）在頂板模板板縫貼塑料膠帶，在豎向模板板縫加海綿條密封的措施。21）在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口，澆筑混凝土前，配制空壓機(jī)清理吹干凈模板內(nèi)雜物。22）控制拆模時(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。此外拆模前，先用鋼筋觸探構(gòu)件上部，再進(jìn)行大面積拆除。23）為保證脫模效果，使用水質(zhì)脫模劑，洗刷時(shí)要均勻。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。24）所有部位支、拆模板必須按照以上要求進(jìn)行施工。模板計(jì)算書墻體模板計(jì)算模板采用P3015(1500mm*300mm)分二行豎排拼成。內(nèi)鋼楞采用2根50*3.5

17、鋼管，間距為750mm，外鋼楞采用統(tǒng)一規(guī)格鋼管，間距為900mm。對拉螺栓采用M18，間距為750mm。混凝土自重（rc）為24KN/m3，強(qiáng)度等級為C30，塌落度為7cm，采用0.6m3混凝土吊斗卸料，澆筑速度為1.8m/h，混凝土溫度為200c，用插入式振搗器振搗。鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：Q235鋼為215N/2，普通螺栓為170 N/2。 模板的允許撓度：面板為1.5，鋼楞為3。驗(yàn)算：模板、鋼楞、對拉螺栓是否滿足設(shè)計(jì)要求？1、荷載設(shè)計(jì)值（1）混凝土側(cè)壓力1） 混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：按公式F1=0.22rct012V1/2和F2=rcH進(jìn)行計(jì)算。其中t0=200/（20+15）=5.71 F1=

18、0.22rct012V1/2=0.22*24000*5.71*1*1*1.81/2=40.4KN/ F2=rcH=24*3=72KN/取兩者中小值，即F1=40.4KN/。2）混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F1*分項(xiàng)系數(shù)*折減系數(shù)=40.4*1.2*0.85=41.21KN/（2）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載為4 KN/荷載設(shè)計(jì)值為4*1.4*0.85=4.76 KN/。（3）進(jìn)行荷載組合F=41.21+4.76=45.97 KN/2、驗(yàn)算（1）模板驗(yàn)算P3015模板（=2.5mm）截面特征，Ixj=26.97*104mm4,Wxj=5.94*103mm3化為線均布荷載：q1=F*0.3/1000=4

19、5.97*0.3/1000=13.79N/(用于計(jì)算承載力)；q2=F*0.3/1000=41.21*0.3/1000=12.36N/(用于驗(yàn)算撓度)。2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=q1/2=13.79*3752/2=97*104Nmm受彎構(gòu)件的抗彎承載能力公式為：=M/W=97*104/5.94*103=163N/2fm=215N/2(可)3）撓度驗(yàn)算：=q2m/24EIxj(-l3+6l+3m3) =12.36*375(-7503+6*3752*750+3*3753)/24*2.06*105*26.97*104 =1.28mm=1.5mm(可)（2）內(nèi)鋼楞驗(yàn)算2根51*3.5mm的截面特征為：I=

20、2*14.81*104mm4,W=2*5.81*103mm3。1）計(jì)算簡圖：化為線均布荷載：q1=F*0.75/1000=45.97*0.75/1000=34.48N/(用于計(jì)算承載力)；q2=F*0.75/1000=41.21*0.75/1000=30.9N/(用于驗(yàn)算撓度)。2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：由于內(nèi)鋼楞兩端的伸臂長度（300mm）于基本跨度（900mm）之比，300/900=0.33215 N/2(不可)改用2根60*402.5作內(nèi)鋼楞后，I=2*21.88*104，W=2*2.79*103mm其抗彎承載能力：=M/W=0.10*34.48*9002/2*7.29*103=2792.9/1

21、4.58=191.56N/2215 N/2(可)3）撓度驗(yàn)算：=0.677q2l4/100EI=0.677*30.9*9004/100*2.06*105*2*21.88*104=1.52mm3.0mm(3)對拉螺栓驗(yàn)算：M18螺栓凈截面面積A=174mm21) 對拉螺栓的拉力：N=F*內(nèi)楞間距*外楞間距=45.97*0.75*0.9=31.03KN2) 對拉螺栓的應(yīng)力：=N/A=31.03*103/174=31030/174=178.3N/mm2170 N/mm2(可)框架梁板模板計(jì)算框架梁板采用組合模板時(shí)，采用鋼管腳手架支撐，由梁模、大楞、小楞和立柱組成。1、底模驗(yàn)算（1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：（按

22、簡支架驗(yàn)算）M=1/8ql2 =M/Wfm式中M彎矩設(shè)計(jì)值（Nmm）q作用在梁底模上的均布荷載（N/mm）l小楞的間距（mm）受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值（N/2）W截面抵抗矩（mm3）fm鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/2），Q235 fm=205 N/2(2)撓度驗(yàn)算：=5ql4/384EL=l/250式中q作用在梁底模上的均布荷載（N/mm）E鋼材彈性模量（N/mm2）L截面慣性矩（mm4）2、小楞驗(yàn)算：小楞間距一般取300mm，400mm,500mm,600mm,按簡支梁計(jì)算。在計(jì)算撓度時(shí)，梁作用在小楞上的荷載可簡化為一個(gè)集中荷載計(jì)算。M=1/8pl(2-b/l)=M/Wfm式中p作用在小楞上的集中荷載（N）l計(jì)算跨度（mm）b梁（方截面）的短邊長度（2）撓度驗(yàn)算：=Pl/48ELl/250式中P作用在小楞上的集中荷載（N）3、大楞驗(yàn)算按連續(xù)梁計(jì)算，承受小楞傳來的集中荷載，簡化成均布荷載計(jì)算。（1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=1/10ql2=M/Wfm式中q小楞作用在大楞上的均布荷載l計(jì)算跨度（mm）(