核電工藝設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)督

1、工藝設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)督 質(zhì)保部目錄概述主要工藝設(shè)備在核電廠的質(zhì)量工藝設(shè)備的分類工藝設(shè)備安裝監(jiān)督控制常用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)其它概述工藝設(shè)備是核電廠各個(gè)工藝系統(tǒng)中的核心部件，設(shè)備本身的性能及安裝質(zhì)量的好壞，直接影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響該系統(tǒng)的性能，要影響這個(gè)核電廠的運(yùn)行效益。因此工藝設(shè)備安裝質(zhì)量的好壞將直接影響到核電廠的運(yùn)行。對(duì)于工藝設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)督部門來講，必須嚴(yán)格按照規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督、檢查設(shè)備安裝的質(zhì)量，使每一臺(tái)設(shè)備安裝完后都是一臺(tái)合格的產(chǎn)品。主要工藝設(shè)備在核電廠的質(zhì)量 核島廠房主要設(shè)備核島廠房主要設(shè)備 核島廠房主要包括反應(yīng)堆廠房，核輔助廠房，燃料廠房，電氣廠房和柴油機(jī)廠房。在這些廠房?jī)?nèi)布

2、置了下述一些主要工藝設(shè)備：反應(yīng)堆壓力容器、蒸發(fā)器、主泵、穩(wěn)壓器、主管道、環(huán)吊；上充泵、設(shè)冷水泵、各種熱交換器、除鹽床；燃料貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)裝置；應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組等。常規(guī)島廠房主要工藝設(shè)備常規(guī)島廠房主要工藝設(shè)備 常規(guī)島廠房主要布置了汽輪發(fā)電機(jī)組、凝汽器、主給水泵、汽水分離再熱器、除氧器、除氧水箱、高壓加熱器、低壓加熱器、凝結(jié)水泵及輔助系統(tǒng)中的各泵組和熱交換器。BOP廠房主要工藝設(shè)備廠房主要工藝設(shè)備 BOP廠房子項(xiàng)較多，主要包括:聯(lián)合泵房、除鹽水廠房、壓縮空氣廠房、鍋爐廠房及處理廢物的廠房。在這些廠房中主要布置了循環(huán)水泵、安全廠用水泵、鼓型濾網(wǎng)、各種陽床、陰床及混床等制水設(shè)備、鍋爐、空氣壓縮機(jī)及進(jìn)行廢物

3、處理和貯存的各種設(shè)備。工藝設(shè)備的分類 設(shè)備在運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)，可以大致的把設(shè)備分成三類。一類是在運(yùn)行時(shí)沒有運(yùn)動(dòng)部件的設(shè)備，我們稱為固定類設(shè)備。如蒸發(fā)器、汽水分離再熱器及大量的箱、罐、床、熱交換器等設(shè)備。第二類在運(yùn)行時(shí)有轉(zhuǎn)動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的設(shè)備，如主泵、主給水泵、汽輪機(jī)、柴油機(jī)及各類泵的壓縮機(jī)等設(shè)備。我們把各類起吊設(shè)備劃入第三類，此類設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，本身是在運(yùn)動(dòng)的，如環(huán)吊、橋吊、單軌吊等。 工藝設(shè)備的監(jiān)督控制工藝設(shè)備的安裝是一個(gè)比較復(fù)雜的過程，較簡(jiǎn)單的設(shè)備完成安裝也需要一個(gè)月左右，有的復(fù)雜設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)需要組裝，整個(gè)安裝過程可能達(dá)到一年左右。因此對(duì)工藝設(shè)備安裝質(zhì)量的監(jiān)督就顯得尤為重要。下面就工藝設(shè)備安裝的

4、一般步驟進(jìn)行介紹，根據(jù)這些步驟，在質(zhì)量計(jì)劃上選擇見證監(jiān)督點(diǎn)，便于我們對(duì)設(shè)備安裝質(zhì)量的控制。工藝設(shè)備安裝的先決條件：工藝設(shè)備安裝的先決條件： 工藝設(shè)備正式安裝前必須在軟件和硬件上達(dá)到一定的條件才能開始，下面是工藝設(shè)備安裝的先決條件:所有參加施工人員必須通過質(zhì)保、安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，以提高質(zhì)量、安全意識(shí)和作業(yè)人員操作技能，并對(duì)特殊起吊運(yùn)輸操作人員進(jìn)行資格評(píng)定，使之必須具有國家要求的上崗資格。具備及熟悉有關(guān)該設(shè)備的施工圖、專用和相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。具備和熟悉該設(shè)備制造廠的有關(guān)圖紙及產(chǎn)品使用說明書、安裝說明書等資料。設(shè)備安裝的施工方案、質(zhì)量計(jì)劃已審批完。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸經(jīng)安裝單位復(fù)測(cè)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)表面符合

5、規(guī)范要求。待安裝設(shè)備經(jīng)檢查應(yīng)無損傷，要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)的應(yīng)合格，要求安裝前解體的設(shè)備，已解體檢查，并組裝恢復(fù)。所有用于設(shè)備吊裝、安裝的施工工機(jī)具、起吊運(yùn)輸設(shè)備及專用工機(jī)具應(yīng)處于完好狀態(tài)，以確保其處于正確的可操作狀態(tài)；用于拉伸和扭矩操作的所有工具（力矩扳手和拉伸機(jī)）都應(yīng)校準(zhǔn)，并按照相應(yīng)的規(guī)則要求定期進(jìn)行檢定。待安裝設(shè)備安裝工作區(qū)清潔度和清潔要求符合設(shè)備安裝所要求的相關(guān)技術(shù)條件。 對(duì)設(shè)備安裝前必須具備的條件總結(jié)如下：對(duì)設(shè)備安裝前必須具備的條件總結(jié)如下：1.1設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告 核對(duì)設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告單（設(shè)備經(jīng)開箱檢查合格，參加檢驗(yàn)各方已簽字）及其相關(guān)的驗(yàn)收記錄表格。1.2施工方案及批復(fù)單施工方案及

6、批復(fù)單 吊裝方案、安裝方案，或吊裝和安裝方案（合二為一者）已經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)，核對(duì)施工方案及批復(fù)單。1.3設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收，復(fù)測(cè)合格報(bào)告設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收，復(fù)測(cè)合格報(bào)告 核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收單，應(yīng)有移交單位、接收單位、監(jiān)理聯(lián)營公司各方簽字，接收單位復(fù)測(cè)合格報(bào)告單。如設(shè)備基礎(chǔ)需油漆者，則設(shè)備基礎(chǔ)油漆已完畢并驗(yàn)收合格。1.4吊車和吊具檢查吊車和吊具檢查 核對(duì)吊車和吊具的型號(hào)和規(guī)格是否滿足吊裝方案中提出的要求，其能力不能低于吊裝方案中給出的要求；吊具要有合格證；吊裝前要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，鋼絲斷裂根數(shù)應(yīng)在允許范圍內(nèi)。1.5設(shè)備安裝和就位等圖紙已具備設(shè)備安裝和就位等圖紙已具備 根據(jù)設(shè)備安裝圖和就位圖以及設(shè)備

7、運(yùn)輸安裝路徑圖，確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境和設(shè)備到達(dá)安裝位置的通道是否具備條件。1.6設(shè)備安裝技術(shù)文件具備設(shè)備安裝技術(shù)文件具備 主要指設(shè)備安裝應(yīng)遵照的技術(shù)規(guī)格書、設(shè)計(jì)變更及工程變更等。1.7人員質(zhì)保培訓(xùn)已合格或特種專業(yè)人員資質(zhì)證人員質(zhì)保培訓(xùn)已合格或特種專業(yè)人員資質(zhì)證 檢查針對(duì)所安裝設(shè)備的相關(guān)人員質(zhì)保培訓(xùn)記錄或特種專業(yè)人員資質(zhì)證。1.8施工人員技術(shù)和安全交底卡施工人員技術(shù)和安全交底卡 檢查針對(duì)所安裝設(shè)備是否編制了“施工技術(shù)交底卡”以及“技術(shù)交底簽到單”。1.9材料材質(zhì)合格證書材料材質(zhì)合格證書 安裝中使用的永久性材料，如墊鐵、型鋼、焊條等材料的合格證書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告（有要求時(shí)）。工藝設(shè)備安裝過程： 固定類與

8、轉(zhuǎn)動(dòng)類設(shè)備安裝過程先進(jìn)行設(shè)備安裝放線；設(shè)備安裝放線要利用設(shè)備基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)標(biāo)高來確定安裝基準(zhǔn)軸線，設(shè)備的安裝公差必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備就位前對(duì)基礎(chǔ)、墊鐵、地腳螺栓進(jìn)行的準(zhǔn)備工作：基礎(chǔ)表面鑿毛并清除油污、油漆和其它不利于灌漿的雜物。放置永久墊鐵處的混凝土表面應(yīng)鑿平，與墊鐵接觸良好。墊鐵表面應(yīng)平整，無翹曲和毛刺。墊鐵各承力面間的接觸應(yīng)密實(shí)無松動(dòng)現(xiàn)象，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)（圖紙）要求，每組墊鐵不應(yīng)超過3塊。地腳螺栓應(yīng)清除油漆油垢和浮銹。地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)清潔、無雜物和油垢。設(shè)備就位，初次找準(zhǔn)，固定類設(shè)備找準(zhǔn)設(shè)備及管口標(biāo)高，縱橫中心線的水平。轉(zhuǎn)動(dòng)類設(shè)備還應(yīng)做初次找中心。設(shè)備初次找準(zhǔn)后對(duì)地腳螺栓進(jìn)行一次灌漿，地

9、腳螺栓安裝垂直度應(yīng)符合要求。一次灌漿水泥強(qiáng)度合格后，復(fù)找設(shè)備標(biāo)高、縱橫中心、水平符合要求。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備對(duì)輪精找中符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。復(fù)找準(zhǔn)合格后，應(yīng)進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿前應(yīng)進(jìn)行下述工作：墊鐵在二次灌漿前應(yīng)在側(cè)面點(diǎn)焊牢固。二次灌漿抹面高度略低于底座上表面，不得蓋沒地腳螺栓的螺母，不得妨礙設(shè)備的膨脹。二次灌漿后應(yīng)及時(shí)把底座及設(shè)備上飛濺的混凝土清理干凈。二次灌漿水泥強(qiáng)度合格后，復(fù)測(cè)設(shè)備的標(biāo)高水平符合設(shè)計(jì)要求，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備對(duì)輪復(fù)找中心應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備對(duì)輪連接符合要求。檢查設(shè)備安裝所有緊固螺栓應(yīng)鎖緊或擰緊到技術(shù)要求所規(guī)定的預(yù)緊載荷。設(shè)備安裝清潔度應(yīng)符合安裝技術(shù)條件；所有設(shè)備的保護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)符合技術(shù)

10、要求。各種設(shè)備安裝及吊裝施工過程數(shù)據(jù)必須形成書面記錄并完整。 需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝的工藝設(shè)備安裝工作 在施工現(xiàn)場(chǎng)，有一些要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝的固定類或轉(zhuǎn)動(dòng)類的設(shè)備。這些設(shè)備一般尺寸比較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造廠組裝后無法運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，只能分成幾部分運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)再次組裝。如汽輪發(fā)電機(jī)組，凝汽器等大型設(shè)備。對(duì)此類設(shè)備上述的步驟進(jìn)行安裝外，還穿插了很多部件組裝的工作。施工時(shí)間很長，這就要求施工單位做詳細(xì)的安裝（包括組裝）施工方案及質(zhì)量計(jì)劃。我們必須認(rèn)真吃透制造廠的產(chǎn)品說明書、安裝說明書及相關(guān)規(guī)范等資料，嚴(yán)格審批施工方案和質(zhì)量計(jì)劃。按質(zhì)量計(jì)劃內(nèi)的施工步驟，按制造廠資料或相關(guān)規(guī)范，逐次檢查其安裝質(zhì)量符合要求，保證設(shè)備

11、在運(yùn)行時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。 起吊設(shè)備的一般安裝過程交付安裝的軌道混凝土梁外觀應(yīng)無裂縫、露筋、蜂窩等缺陷，混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。吊車軌道安裝，軌道應(yīng)與梁面接觸良好，梁面及軌面標(biāo)高應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，二軌道的尺寸要求偏差符合規(guī)范要求。需在現(xiàn)場(chǎng)組裝的吊車，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)地面（或軌道上）進(jìn)行組裝，組裝后按產(chǎn)品圖紙檢查結(jié)構(gòu)幾何尺寸符合要求，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件符合規(guī)范要求。采用合適的吊車吊裝待安裝的起吊設(shè)備。吊裝完后應(yīng)檢查吊車行走機(jī)構(gòu)的各個(gè)尺寸。制動(dòng)系統(tǒng)及鋼絲繩等系統(tǒng)符合規(guī)范要求。工藝設(shè)備單體試車 工藝設(shè)備安裝完，當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)行過嚴(yán)密性試驗(yàn)及清洗合格后，可對(duì)該工藝設(shè)備進(jìn)行單體試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)類設(shè)備先試轉(zhuǎn)電機(jī)，合格后平動(dòng)盤動(dòng)機(jī)械設(shè)

12、備，應(yīng)無卡澀、碰摩聲音后，連接對(duì)輪。試轉(zhuǎn)設(shè)備一般為24小時(shí)，試轉(zhuǎn)合格后此工藝設(shè)備安裝完畢。 起吊設(shè)備安裝完后，應(yīng)做空負(fù)荷試運(yùn)及額定負(fù)荷1.25倍靜負(fù)荷試運(yùn)和1.1倍動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，合格后才允許投入運(yùn)行。系統(tǒng)調(diào)試 當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)試階段時(shí)，應(yīng)配合調(diào)試部門對(duì)調(diào)試中出現(xiàn)的屬于安裝的問題，及時(shí)處理消缺，使工藝設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中符合其性能要求。工藝設(shè)備專業(yè)施工控制重點(diǎn) 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置原則：施工過程中的關(guān)鍵工序或隱蔽工程。質(zhì)量不穩(wěn)定的工序。對(duì)后續(xù)施工有重大影響的工序。采用新技術(shù)、新工藝、新材料的環(huán)節(jié)。 設(shè)備專業(yè)控制重點(diǎn)反應(yīng)堆本體系統(tǒng)的安裝裝料換料設(shè)備堆內(nèi)構(gòu)件組裝，導(dǎo)向管安裝反應(yīng)堆開扣蓋密封面清洗，大直徑螺栓清洗汽輪機(jī)

13、本體安裝主泵安裝大型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的定期維護(hù)機(jī)械設(shè)備內(nèi)部清潔度及單體試車的控制工藝設(shè)備安裝質(zhì)量通病與預(yù)防措施 設(shè)備吊裝質(zhì)量通病施工人員安全意識(shí)淡薄起重吊裝設(shè)備、工機(jī)具缺乏定期檢查對(duì)所吊裝的設(shè)備、結(jié)構(gòu)的狀態(tài)缺乏檢查和了解施工人員對(duì)吊裝施工場(chǎng)地缺乏了解而盲目施工施工人員不嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序和有關(guān)技術(shù)規(guī)范 設(shè)備吊裝施工質(zhì)量通病預(yù)防措施建立良好的施工環(huán)境。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，督促施工單位提高施工人員的整體素質(zhì)和責(zé)任感，確保施工安全和施工質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)施工方案和標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真檢查施工設(shè)備和工機(jī)具，確保其安全使用性能熟悉了解施工場(chǎng)地環(huán)境，督促施工單位清理施工場(chǎng)地雜物和影響吊裝施工的物項(xiàng)，使吊裝施工場(chǎng)地

14、保持整潔和暢通了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、形狀、外形尺寸、重量，選取安全合理可行、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)的吊裝方案 設(shè)備安裝質(zhì)量通病施工人員未嚴(yán)格執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和安裝技術(shù)條件，造成安裝超差清潔度達(dá)不到設(shè)備安裝技術(shù)條件要求地腳螺栓孔和設(shè)備基礎(chǔ)面清理不干凈，安裝質(zhì)量不能保證設(shè)備安裝固定和連接不牢固，達(dá)不到設(shè)備安裝力矩要求碳鋼和不銹鋼物件混放，造成構(gòu)件、設(shè)備銹蝕 設(shè)備安裝質(zhì)量通病預(yù)防措施加強(qiáng)設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的學(xué)習(xí)和了解，嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙和技術(shù)條件進(jìn)行檢查和監(jiān)督督促施工單位加強(qiáng)設(shè)備安裝人員的技能培訓(xùn)，安裝施工前的技術(shù)交底和施工單位的自檢加強(qiáng)設(shè)備安裝施工的檢查，使安裝施工過程符合技術(shù)規(guī)范和要求，保證設(shè)備安裝的清潔度要求按照技術(shù)條件要求，嚴(yán)格區(qū)分碳鋼和不銹鋼部件存放和保管，督促施工單位采取隔離措施，防止相互之間接觸和積水常用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范。汽輪機(jī)組篇（DL501192）管道篇（DL503194）電廠化學(xué)篇（DL/T 5190.42004） 設(shè)計(jì)院技術(shù)要