品質(zhì)部組織架構(gòu)與崗位職責(zé)

1、品質(zhì)部組織架構(gòu)與崗位職責(zé)編制:審核:批準(zhǔn):更改記錄版本號(hào)更改內(nèi)容更改人審核人批準(zhǔn)人生效日期1.0組織架構(gòu)圖:品質(zhì)主管IQC組長(zhǎng)QC組長(zhǎng)PE工程師QE工程師后焊線IQCLQCIPQCQA維修員作業(yè)員2.0品質(zhì)主管權(quán)限：在本部門享有最高行政和執(zhí)行權(quán)力，向上對(duì)總經(jīng)理負(fù)責(zé)，向下統(tǒng)籌指揮和領(lǐng)導(dǎo)部門職員以最高效率開展工作，有權(quán)合理調(diào)配本部門員工的工作，有權(quán)對(duì)優(yōu)秀員工進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)和提拔，有權(quán)對(duì)違紀(jì)員工進(jìn)行相應(yīng)的處罰警告甚至開除。3.0品質(zhì)主管責(zé)任： 對(duì)本部門發(fā)生的一切事情承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4.0崗位職責(zé)：4.1品質(zhì)主管：負(fù)責(zé)品質(zhì)部之組織架構(gòu)的設(shè)置與優(yōu)化；按照質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制定品質(zhì)部之年度和月度工作計(jì)劃與

2、發(fā)展綱要；負(fù)責(zé)品檢人員之招募、培訓(xùn)與作業(yè)指導(dǎo)；負(fù)責(zé)品質(zhì)部之工作督導(dǎo)與日常管理；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題之最終判定與協(xié)調(diào)處理；負(fù)責(zé)供應(yīng)商之品質(zhì)評(píng)估、稽核、督導(dǎo)、追蹤改善管理；審查部門品檢質(zhì)量報(bào)告；負(fù)責(zé)進(jìn)料和出貨品質(zhì)檢驗(yàn)之相關(guān)事務(wù)處理，確保糾正/預(yù)防措施有效實(shí)施；負(fù)責(zé)主持質(zhì)量協(xié)調(diào)或?qū)ｎ}會(huì)議；負(fù)責(zé)與其它部門間的溝通協(xié)調(diào)工作，督導(dǎo)各部門提升產(chǎn)品質(zhì)量，防止異常發(fā)生；負(fù)責(zé)課內(nèi)意見的上傳和領(lǐng)導(dǎo)意見的下達(dá)；定期主持課內(nèi)品質(zhì)會(huì)議和品質(zhì)觀念之宣導(dǎo)；負(fù)責(zé)本部門人員之考評(píng)和獎(jiǎng)懲；上級(jí)交辦的其它工作事務(wù)和協(xié)助上級(jí)完成各項(xiàng)工作任務(wù)。4.2IQC 職責(zé):根據(jù)檢驗(yàn)依據(jù)抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)單工程圖紙及樣板（包括標(biāo)準(zhǔn)樣品、限度樣品和拒收

3、樣品）對(duì)本公司所有來料（包括半成品/成品/原材料）進(jìn)行檢驗(yàn)；來料檢驗(yàn)合格時(shí)，按原包裝方式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整理并蓋IQC PASS章，來料檢驗(yàn)不合格時(shí)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)示隔離，然后開出進(jìn)倉(cāng)物料品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行MRB會(huì)簽，根據(jù)結(jié)果做好相應(yīng)標(biāo)示（對(duì)判退產(chǎn)品蓋IQC拒收章，對(duì)特采/挑選產(chǎn)品蓋IQC特采/選用章），并做好來料檢驗(yàn)記錄表；4.2.3 IQC要善于發(fā)現(xiàn)問題，把問題發(fā)現(xiàn)于最前端，防止不合格來料流入庫(kù)房和生產(chǎn)線；對(duì)上線物料進(jìn)行品質(zhì)跟進(jìn)，對(duì)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品來料，協(xié)助QE收集相關(guān)資料進(jìn)行分析并提出 改善意見；及時(shí)準(zhǔn)確真實(shí)的填寫相關(guān)的品質(zhì)報(bào)表，并記錄清晰；每天日常事務(wù)的處理。完成上級(jí)臨時(shí)交辦的任務(wù)。4.3

4、 IPQC 職責(zé)：4.3.1 IPQC根據(jù)檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣品、SOP、工程圖紙、量產(chǎn)說明書對(duì)首件進(jìn)行檢驗(yàn)，首件如確認(rèn)NG,要求生產(chǎn)調(diào)機(jī)改善，如確認(rèn) OK簽核首品檢驗(yàn)報(bào)告及首件樣板，并將首件懸掛機(jī)臺(tái)前；432在巡檢產(chǎn)品前，先查看該來料的IQC進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)來料狀況作初步的了解；433在制程中每半個(gè)小時(shí)對(duì)各機(jī)臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行巡檢（包括尺寸/外觀/位置/大小/粗細(xì)/效果），并真實(shí)記錄品質(zhì)巡查報(bào)告，在制程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有不良，要求生產(chǎn)/工程及時(shí)調(diào)機(jī)改善，如為來料問題，要求IQC 協(xié)助處理；對(duì)各機(jī)臺(tái)在生產(chǎn)制程所存在的品質(zhì)不良，須及時(shí)反饋給LQC或知會(huì)給QC組長(zhǎng)轉(zhuǎn)告全檢員加以留意控制；對(duì)不符合規(guī)范的地方要求相關(guān)人

5、員改善（如：現(xiàn)場(chǎng)是否按時(shí)懸掛作業(yè)指導(dǎo)書、員工作業(yè)手法是否正確、員工或管理人員是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，等等）；制程巡檢中，IPQC須對(duì)工藝流程進(jìn)行確認(rèn)，否則，未經(jīng)確認(rèn)的工藝流程不能流到后道工序；從“人機(jī)料法環(huán)”五方面對(duì)制造過程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，并對(duì)制程品質(zhì)進(jìn)度作好跟進(jìn)了解；正確地與調(diào)機(jī)員及生產(chǎn)管理員溝通，對(duì)生產(chǎn)改善時(shí)間偏長(zhǎng)、改善不明顯，甚至無法改善的，要向上級(jí)反映協(xié)助處理；在制程中如發(fā)現(xiàn)重大異常，IPQC須開出糾正/預(yù)防措施報(bào)告，要求生產(chǎn)回復(fù)原因分析與改善對(duì)策，并 作好改善效果的跟進(jìn)，直至改善達(dá)標(biāo)；妥善處理工序不良品（包括加工不良品和來料不良品的標(biāo)識(shí)、隔離）；要善于發(fā)現(xiàn)問題、敢于提出問題，預(yù)防大批量的不良品

6、的產(chǎn)出；每天日常事務(wù)的處理（包括所在區(qū)域的 5S工作）。完成上級(jí)臨時(shí)交辦的任務(wù)4.4LQC 職責(zé)：根據(jù)檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣品、限度樣品、SOP、工程圖紙、量產(chǎn)說明書對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢，并對(duì)不合格品（來料不良品、加工不良品）進(jìn)行單獨(dú)標(biāo)示和做好QC日?qǐng)?bào)表記錄；對(duì)全檢不良率較高和不良嚴(yán)重的產(chǎn)品，須立即知會(huì)前道工序改善和及時(shí)向上級(jí)反映；對(duì)于不明白的檢驗(yàn)事項(xiàng)，須主動(dòng)向現(xiàn)場(chǎng)的QC組長(zhǎng)或QE提出，直至明白標(biāo)準(zhǔn)要求；要善于發(fā)現(xiàn)問題、敢于提出問題，預(yù)防不良品流入下一道工序；對(duì)于無法判定的產(chǎn)品，需找QC組長(zhǎng)/QE協(xié)助處理；每天日常事務(wù)的處理（包括白晚班的工作交接和所在區(qū)域的5S工作）。完成上級(jí)臨時(shí)交辦的任務(wù)4.5QA職責(zé)：

7、根據(jù)檢驗(yàn)依據(jù)抽樣計(jì)劃、SOP、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)樣品、限度樣品、量產(chǎn)說明書對(duì)產(chǎn)品及包 裝進(jìn)行檢驗(yàn)（包括產(chǎn)品品質(zhì)、包裝標(biāo)簽、包裝數(shù)量和包裝方式的確認(rèn)）；檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)不良超出允收范圍，將所抽檢的不良品裝于紅色袋子中或直接放于最上層，并開 出紅色不合格標(biāo)簽注明好不合格原因，然后知會(huì)前工站返工或其它改善處理；4.5.3 QA要跟進(jìn)和驗(yàn)證產(chǎn)線的改善效果和及時(shí)合理處理抽檢過程中所出現(xiàn)的品質(zhì)異常；4.5.4 QA要善于發(fā)現(xiàn)問題、嚴(yán)格把關(guān)，預(yù)防不良品流入客戶端；每日對(duì)出貨檢驗(yàn)的產(chǎn)品做及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)的記錄（如：填寫QA抽檢統(tǒng)計(jì)表）；客訴和客退品質(zhì)問題的加嚴(yán)檢驗(yàn)和退貨品的處理；完成上級(jí)交辦的其它工作事項(xiàng)。4.6Q

8、C組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)本車間的產(chǎn)品質(zhì)量、組織紀(jì)律和環(huán)境衛(wèi)生的管理以及QA/IPQC/QC人員的管理、樣品的管理、相關(guān)QA/IPQC/QC的培訓(xùn)與考核，確保制程正常運(yùn)作、品質(zhì)穩(wěn)定和提升；傳達(dá)品質(zhì)要求，執(zhí)行品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（包括量產(chǎn)會(huì)信息的傳達(dá)和產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的下達(dá)）；指導(dǎo)QA/IPQC/QC的工作，協(xié)調(diào) QA/IPQC/QC 的工作，合理安排 QA/IPQC/QC 的工作；控制品質(zhì)不良率和提升產(chǎn)品良率；對(duì)所屬人員工作紀(jì)律和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等5S的管理與監(jiān)督；對(duì)車間內(nèi)所有品管作業(yè)文件、檢驗(yàn)規(guī)范等資料、樣品和品管檢具的管理；負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備及公司計(jì)量器具的規(guī)范操作、維護(hù)保養(yǎng)；負(fù)責(zé)新進(jìn)QA/IPQC/QC入職的崗前培訓(xùn)和所有 Q

9、A/IPQC/QC的崗中培訓(xùn)與指導(dǎo)及對(duì)所屬人員進(jìn)行績(jī)效考核（包括新產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、SOP、限度樣品、作業(yè)指導(dǎo)書的量產(chǎn)前培訓(xùn)以及各產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、SOP、限度樣品、作業(yè)指導(dǎo)書、各崗位職責(zé)的崗中培訓(xùn)）；469及時(shí)妥善處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的和客訴客退的品質(zhì)異常以及相關(guān)日常工作事務(wù)；4610與其它部門人員密切溝通，建立并保持良好的工作關(guān)系；對(duì)各品質(zhì)報(bào)表進(jìn)行審核并按時(shí)上交；按期完成工作報(bào)告及上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)和質(zhì)量指標(biāo)。4.7 QE職責(zé)：執(zhí)行和宣達(dá)公司的各項(xiàng)方針、政策、目標(biāo)、制度；制訂品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)QC組長(zhǎng)、生產(chǎn)組長(zhǎng)進(jìn)行量產(chǎn)前的培訓(xùn)；內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)樣品的簽署、限度樣品/拒收樣品的制訂或?qū)彶?；品管檢驗(yàn)工具的設(shè)置、檢

10、測(cè)儀器的校正與治具的驗(yàn)證；跟進(jìn)打樣、試產(chǎn)狀況，分析品管過程；參加新產(chǎn)品量產(chǎn)會(huì)議，并把該量產(chǎn)會(huì)的相關(guān)信息傳達(dá)給所屬部門的班組長(zhǎng)；每日質(zhì)量異常確認(rèn)、分析和處理，對(duì)班/組長(zhǎng)無法判定之異常進(jìn)行確認(rèn)；所有客戶進(jìn)料/制程/出貨/客訴/客退品質(zhì)管控和品質(zhì)處理（包括對(duì)外聯(lián)絡(luò)）；召集相關(guān)部門召開品質(zhì)檢討會(huì)，對(duì)質(zhì)量的問題點(diǎn)進(jìn)行檢討和跟進(jìn)改善；不合格品預(yù)防措施的訂立和實(shí)施效果的跟進(jìn)；制訂品質(zhì)控制計(jì)劃和品質(zhì)培訓(xùn)計(jì)劃，并對(duì)QC和員工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、指導(dǎo)（包括新進(jìn)員工的崗前品質(zhì)要求培訓(xùn)）；擬訂工作計(jì)劃與實(shí)施跟蹤，部門內(nèi)部上下級(jí)與相關(guān)部門之間的良好溝通。完成上級(jí)交辦的其它工作事項(xiàng)。4.8 PE職責(zé)：新產(chǎn)品的導(dǎo)入、試產(chǎn)的安排、

11、生產(chǎn)指導(dǎo)；482現(xiàn)場(chǎng)異常問題的及時(shí)排除(遇到異常立即有臨時(shí)對(duì)策)；生產(chǎn)工藝的改善、產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)方面的改善；工藝指導(dǎo)書(SOP)的編寫；擬訂工作計(jì)劃與實(shí)施跟蹤，部門內(nèi)部上下級(jí)與相關(guān)部門之間的良好溝通；負(fù)責(zé)公司電力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、供水系統(tǒng)的運(yùn)行管理，維護(hù)保養(yǎng)和故障檢修；負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的維修保養(yǎng)。完成上級(jí)交辦的其它工作事項(xiàng)。4.9修理員職責(zé)服從領(lǐng)導(dǎo)，顧全大局，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章、決定；樹立端正的工作態(tài)度，逐漸增強(qiáng)集體榮譽(yù)感；愛護(hù)公物，對(duì)指定負(fù)責(zé)的設(shè)備和配發(fā)的工具，妥善保管，按要求維護(hù)保養(yǎng)；嚴(yán)格按照維修現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行維修作業(yè)，不得漏項(xiàng)；嚴(yán)格執(zhí)行修理、維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修作業(yè)，保證維修質(zhì)量，努力提

12、高滿意率；在維修過程中發(fā)現(xiàn)與維修項(xiàng)目有關(guān)聯(lián)的故障，需要增項(xiàng)時(shí)，要逐級(jí)匯報(bào)，經(jīng)認(rèn)可后，方 可實(shí)施維修；嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，杜絕事故發(fā)生；節(jié)約用料，隨用隨領(lǐng)，避免浪費(fèi)，更換配件以舊換新；管理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，做到工具、零部件擺設(shè)整齊有序，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生清潔；盡量滿足用戶提出的工期要求，必要時(shí)自覺安排加班作業(yè)；提高思想覺悟，積極參加公司組織的各項(xiàng)活動(dòng)，積極提出改進(jìn)或其他有利于維修部或公 司發(fā)展的建議；完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)分配的其他工作。5.0生產(chǎn)拉長(zhǎng)職責(zé)在生產(chǎn)部主管領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量、工藝、進(jìn)度、材料消耗、生產(chǎn)環(huán)境的管理,對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，并做好生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。做好崗位作業(yè)中的環(huán)境保護(hù)工作。能有效

13、的與人溝通，確保生產(chǎn)管理工作的井然有序；注重工作方法及工作流程的持續(xù)改良；協(xié)助主管及相關(guān)管理人員做好環(huán)境管理評(píng)價(jià)；負(fù)責(zé)本組位5S環(huán)境及拉線人員的管理與考核。負(fù)責(zé)生產(chǎn)線訂單計(jì)劃的執(zhí)行生產(chǎn);作業(yè)人員的培訓(xùn)、安排等管理； 負(fù)責(zé)產(chǎn)線品質(zhì)改善和效率提升。5.1生產(chǎn)線作業(yè)員職責(zé)在公司的領(lǐng)導(dǎo)和車間領(lǐng)班的直接指揮下開展工作。嚴(yán)格遵守、認(rèn)度；自覺遵守公司安全、品質(zhì)、工藝衛(wèi)生等各項(xiàng)規(guī)章制度，自覺服從 嚴(yán)格按照所在工序操作工藝要求進(jìn)行作業(yè)； 強(qiáng)化品質(zhì)觀念和工作責(zé)任心，各工序作業(yè)者須檢查前工序作業(yè)的 制品須無錯(cuò)混與不良流到下道工序； 增強(qiáng)效率意識(shí)，加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合，確保當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)的按時(shí)完成； 養(yǎng)成“看清楚才拿，問明白再

14、做”的習(xí)慣，杜絕錯(cuò)亂與混淆。對(duì) 日期、不同批次等進(jìn)行嚴(yán)格的分區(qū)放置和正確做好牢固、醒目的標(biāo)識(shí), 代清楚；各種工具嚴(yán)格按規(guī)定區(qū)分使用，嚴(yán)禁任何形式的混用；本工序作業(yè)過程中剔出不良材料，須放于指定位置中；不良品須 定及時(shí)處理，嚴(yán)禁隨手亂放；在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異?；虬l(fā)生意外，須立即向上級(jí)報(bào)告，不得隱真貫徹落實(shí)公司各項(xiàng)方針政策和規(guī)章制工作安排;品質(zhì)，并確保自己經(jīng)手的材料、各種材料、制品、按品種、不同 必要時(shí)須向后工序員工交放在“不合格產(chǎn)品位置”或按規(guī)瞞或擅自處理;5.105.115.125.135.145.155.165.175.185.195.20設(shè)備，嚴(yán)禁違章操作/作業(yè)或未正確選用作業(yè)設(shè)備、工具、輔

15、料等。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作機(jī)械、 經(jīng)培訓(xùn)操機(jī)；用；清潔），確保作業(yè)區(qū)域隨時(shí)整齊潔通暢；常維護(hù)保養(yǎng)工作。隨時(shí)檢查設(shè)備。保管好所在工序機(jī)械、設(shè)機(jī)器、設(shè)備、工具等按規(guī)定進(jìn)行全面徹底的清潔后，方可投入使 養(yǎng)成“見臟就擦、見亂就理”的習(xí)慣，隨時(shí)3S （清理、整理、凈、美觀有序。下班前還須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面徹底的3S;定置定位擺放現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、物料、工具，確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔、走道 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備管理制度，做好各機(jī)械設(shè)備、計(jì)量器具等的日 的運(yùn)行情況，出現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)修并監(jiān)督維修人員填寫“設(shè)備維修記錄” 備的維修、調(diào)試等工具；（記錄須及時(shí)、工整、準(zhǔn)確，字 否遵守工藝衛(wèi)生管理制度、5S 擲設(shè)備、產(chǎn)品、材料、儲(chǔ)物箱等；按規(guī)定填寫當(dāng)班各項(xiàng)相關(guān)記錄，并按時(shí)上報(bào)或整理