技術(shù)服務(wù)培訓(xùn)

1、第九課線束維修電氣系統(tǒng)138學(xué)員的目標(biāo)學(xué)員將：具有修理導(dǎo)線的能力具有修理接頭的能力線路修理電路中線路的故障可以出自導(dǎo)線本身，也可出自接頭。維修人員必須能進(jìn)行這兩方面的修理。導(dǎo)線的修理有兩種方法：一是將導(dǎo)線的兩端連接起來，二是接入一段新導(dǎo)線。修理線路時(shí)，必須注意到更換的導(dǎo)線至少應(yīng)同原導(dǎo)線重量相同。導(dǎo)線規(guī)格號(hào)與其重量成反比(如，14號(hào)導(dǎo)線比18號(hào)的重)。接線端和平接頭導(dǎo)線有兩種連接方法。一種是將斷線兩端焊接起來；另一種是使用平接頭將斷線連接起來。使用平接頭較快也較容易，只要將剝?nèi)ソ^緣層的導(dǎo)線夾于管中，然后將接頭接于線端即可。焊接知識(shí)和技術(shù)一般來講，用一個(gè)小電烙鐵就足以完成電路的焊接工作。然而可靠的

2、焊接要建立在良好的焊接技術(shù)上。以下五個(gè)步驟能夠幫助你進(jìn)行成功的焊接：1 .在焊接電路和元件時(shí)應(yīng)使用松香芯焊錫條；2 .焊接處不應(yīng)接觸油漆、黃油、機(jī)油、蠟或絕緣體。應(yīng)確保焊接部位干凈，沒有以上物質(zhì)?？墒褂靡恍┣鍧崉┖突瘜W(xué)去油劑對(duì)焊接處進(jìn)行清洗；3 .電烙鐵末端應(yīng)保持干凈并閃光，可用海綿或布擦掉烙端上的碎屑；4 .用電烙鐵的熱的烙鐵頭先將焊接處預(yù)熱幾秒鐘，在烙鐵保留在原位的同時(shí)，將焊條觸及并熔化于導(dǎo)線連接處。不應(yīng)使焊條在烙鐵頭上熔化，否則，被烙鐵熔化的焊條不一定能滲進(jìn)金屬導(dǎo)線中；5 .當(dāng)烙化的焊條滲進(jìn)導(dǎo)線連接處以后才能將烙鐵移開。移開烙鐵時(shí)，注意不要移動(dòng)連接導(dǎo)線，應(yīng)等焊錫完全冷卻。安全注意事項(xiàng)電烙

3、鐵通常都在700F(376C)以上，這種溫度具有造成嚴(yán)重?zé)齻椭鸬目赡苄?。不用烙鐵時(shí)，應(yīng)拔掉電源插頭。不用烙鐵時(shí)，應(yīng)將其放回托架上。應(yīng)保證工作間有良好的空氣流通。盡可能保持工作環(huán)境干凈和整潔。標(biāo)準(zhǔn)剝線/扎線RA扎線1.H切統(tǒng)區(qū)剝線和扎線將平接頭和其他類型的接頭連接于導(dǎo)線是由一種扎線工具來完成的。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)剝線和扎線工具有三個(gè)工作部分：切線區(qū)、剝線區(qū)和扎線區(qū)。注意工具上的剝線和扎線區(qū)上有不同的規(guī)格。線端接頭和平接管有不同的顏色，它們分別代表所接受的導(dǎo)線規(guī)格。 紅色=1822號(hào) 綠色=1416號(hào) 黃色=112號(hào)剝線和（或）在接頭上扎線時(shí)：1 .為了避免損傷導(dǎo)線的金屬材料，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)膭兙€孔。要?jiǎng)內(nèi)?/p>

4、足夠長(zhǎng)的絕緣層以保證金屬導(dǎo)線完全伸入到接頭中。2 .把導(dǎo)線的剝開部分放入相應(yīng)規(guī)格的接頭或平接管內(nèi)，用扎線工具上適當(dāng)?shù)目?，將它們牢固地扎緊。3 .對(duì)導(dǎo)線絕緣部分的接頭和平接管扎線（線端接頭兩折、平接管四折）。4 .可用熱縮膠管或絕緣膠布裹于連接處，以免接頭暴露于空氣中。整體式接頭的修理扎演可輕拉連接導(dǎo)線兩端來檢查扎線是否牢固，扎接好的導(dǎo)線不應(yīng)脫開。使用歐姆表測(cè)量接好的導(dǎo)線之間或線端接頭與導(dǎo)線間的電阻，其電阻讀數(shù)應(yīng)為零。連接導(dǎo)線何斷線、暴露的或其他損壞的導(dǎo)線都可采用簡(jiǎn)單連接的方法修復(fù)。如果能夠接近線束，找到導(dǎo)線損壞的位置，最好拆開線束對(duì)損壞處作進(jìn)一步檢查。對(duì)無法接近的線束，應(yīng)采用以下修理步驟繞過線

5、束：1 .找到損壞導(dǎo)線的兩端。2 .在離線束絕緣處最近點(diǎn)切斷導(dǎo)線兩端。3 .將一定長(zhǎng)度的新導(dǎo)線扎線扎接于兩斷線之間，從而旁接過線束。用熱縮管或絕緣布處將連接處纏繞起來。更換保險(xiǎn)片時(shí)，應(yīng)使用新提供的（14526）保險(xiǎn)片專用線。絕不能用一般的導(dǎo)線。保險(xiǎn)片專用線應(yīng)比電路中所保險(xiǎn)的導(dǎo)線細(xì)四號(hào)。（如果電路中導(dǎo)線是14號(hào)，應(yīng)使用18號(hào)的保險(xiǎn)片專用線。）當(dāng)將16、18或20號(hào)的保險(xiǎn)片專用線扎接于較粗導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)將較細(xì)的保險(xiǎn)線的絕緣層多剝出一倍的長(zhǎng)度以增加扎接后的接觸面積和牢固性。整體式接頭的線端接頭不能從接頭中取出。如果接頭內(nèi)部的導(dǎo)線損壞，就要將導(dǎo)線切斷，用插塞式接頭將斷線拼接起來。用熱縮膠管或絕緣膠布纏裹拼

6、接處。插塞接頭的插座端應(yīng)扎接于電源一側(cè)線端。硬殼接頭硬殼接頭的修理硬殼接頭不象固定接頭，大部分硬殼接頭的線端接頭都可以取出更換。它們一般都可防水（如固態(tài)點(diǎn)火控制模塊接頭）。有的硬殼接頭的線端模壓在硬殼中不能取出和更換。當(dāng)接頭外殼出現(xiàn)任何燒壞、熔化和開裂跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。任何單個(gè)線端出現(xiàn)燒壞、腐蝕和松脫等，都應(yīng)更換。更換接頭中線端接頭的步驟如下：1 .從接頭外殼中取出線端接頭。2 .在離線端最近處切斷導(dǎo)線。3 .使用正確工具，剝?nèi)?dǎo)線的絕緣層。（絕緣層應(yīng)伸過絕緣層接頭片，但不應(yīng)碰及導(dǎo)線接頭片。）導(dǎo)線應(yīng)伸入到線端接頭中約超出導(dǎo)線接頭片1/16英寸。注意：絕緣層接頭片要卡緊絕緣層，以防止拉扯電線時(shí)

7、絕緣層從導(dǎo)線上向后滑。絕緣層必須被扎緊，接頭片必須向內(nèi)咬住絕緣層。所有導(dǎo)線芯線都應(yīng)牢牢地扎進(jìn)扎線片內(nèi)。扎線片兩端要向內(nèi)咬住導(dǎo)線。為確保扎線的質(zhì)量，扎線鉗必須有給接頭片扎線的鉗口（扎模）。且鉗口的大小應(yīng)與導(dǎo)線相適應(yīng)。從線端接頭中向外輕拉導(dǎo)線以檢查其牢固性。并用歐姆表測(cè)量導(dǎo)線與金屬接頭之間的電阻，它們之間不應(yīng)有電阻顯示。安培式接頭的修理安培式（AMP）接頭的特征是插頭一側(cè)硬殼上有一個(gè)“橋”。在插座一側(cè)有“扣腳”。銷頭和套管靠鎖條固定于硬殼內(nèi)。更換銷頭和套管插座的步驟如下：1 .揪按兩扣腳的后端，分離接頭。2 .將專用工具C4AZ17018B插入接頭接合端要更換的銷頭套管的插線孔內(nèi)。3 .將導(dǎo)線向硬

8、殼內(nèi)輕推以松開鎖條。4 .進(jìn)一步推入并旋轉(zhuǎn)專用工具，以使鎖條縮入銷頭或套管內(nèi)。5 .將線向外拉使銷頭或套管從殼體拔出。6 .按規(guī)定的方法，將新的規(guī)格和形式的銷頭或套管扎在導(dǎo)線上。7 .將銷頭或套管插入硬殼內(nèi)，使鎖條在殼體中肩部后邊張開。楔子將擋指壓人線端上的胸內(nèi)楔鎖式接頭在它的硬殼上有一小窗口可看見紅色或棕色的楔狀凸起。接頭殼體上的定位擋指將銷頭套管固定在殼體中，擋指卡在銷頭或套管上兩個(gè)凸起之間。楔子完全落座后，楔子通過其一端的彈簧鎖鎖入接頭殼體上的小窗而固定在接頭殼體中。楔鎖式接頭中的線端接頭的步驟如下：1 .抬起鎖舌、將接頭兩半分離。2 .將楔子向內(nèi)壓，并往上挑（向殼體的對(duì)接方向）直到將其

9、擠出口槽。3 .用一只1/8英寸的螺絲刀將擋指從銷頭或套管上的溝中挑開。4 .向外拉導(dǎo)線，將線端接頭的銷頭或套管拉出。5 .按規(guī)定的方法，換上適當(dāng)規(guī)格和形式的銷頭或套管。1 .將線端接頭的銷頭或套管插入殼體。2 .推入線端接頭直到擋指凸起卡入線端接頭的銷頭或套管上的溝內(nèi)。注意：當(dāng)更換殼體接頭時(shí)，楔子不包括在內(nèi)，應(yīng)另購(gòu)。其主零件號(hào)為14A468長(zhǎng)安福特片式接頭的處理片式接頭的修理鎖舌福特片式接頭的特征是殼體插座一側(cè)接合端的的T形（或連T形、I型）插孔和殼體插頭一側(cè)明顯的的片式線端接頭。線端接頭是利用插頭和插座上方形缺口與殼體上塑料擋指結(jié)合固定的。插座內(nèi)壁兩端與插頭片的兩側(cè)端相接觸，以保證接頭的穩(wěn)

10、固性和通導(dǎo)性。接頭接合時(shí)，線端片式插頭的兩面牢牢地與接頭另一'半的套筒插座相接。更換線端接頭的片式插頭和套筒插座的步驟如下：1 .抬起鎖舌，將接頭兩半向外拉，使其分離。這類片式接頭由干線端接頭的插座與片式插頭連接較緊，分開時(shí)有一定困難。2 .用1/8英寸的螺絲刀挑起卡住片式插頭或套筒插座的擋指，這類擋指上的凸起要比楔鎖式接頭的擋指深。必須用力抬起擋指才能使片式插頭或套筒插座松開。3 .向外拉導(dǎo)線將線端片式插頭或套筒插座拉出。4 .按規(guī)定的方法，換上相應(yīng)規(guī)格和形式的新的片式插頭或套筒插座。5 .將線端片式插頭或套筒插座插入接頭殼體。6 .推入線端片式插頭或套筒插座直到其卡住。注意：在對(duì)接

11、這種接頭時(shí)，要確保兩接頭已憲全推到位。對(duì)接時(shí)片式插頭和套簡(jiǎn)插座接觸很緊，與分離時(shí)一樣，需用力才能使其接合。當(dāng)接頭兩半完全接好后，要檢查鎖舌是否扣到頭。注意片式接頭的插座一半有時(shí)也與具有片式接點(diǎn)的某些元件相對(duì)接。柄舌式接頭的修理柄舌式接頭一般用于連接線束與點(diǎn)火開關(guān)。其鎖舌較有特色，有兩個(gè)塑料彈簧。線端接頭的插座部分的鎖柄卡入殼體的唇瓣，使插座固定在殼體中。柄舌式接頭的的修理步驟如下:1 .揪按彈簧一端的鎖舌，將接頭分開。2 .用1/8英寸的螺絲刀插入插座旁邊的狹槽。3 .稍將線端向接頭方向推，并用螺絲刀將鎖柄向下按使其與插座相平。4 .向外拉導(dǎo)線將插座拉出殼體。5 .按規(guī)定的方法，換上相應(yīng)規(guī)格和

12、形式的插座部分。6 .將線端插座上的鎖柄對(duì)準(zhǔn)接頭殼體上的狹槽。7 .將線端插座推入直到鎖柄卡入殼體上的唇瓣。內(nèi)鎖指接頭的修理內(nèi)鎖指接頭的修理內(nèi)鎖指接頭最明顯的特點(diǎn)是在殼體結(jié)合面的插孔中可以清楚地看見擋指。線端銷套和銷頭是利用它們上面的凹口與接頭殼體上的擋指結(jié)合而固定于殼體上。內(nèi)鎖指接頭的修理步驟如下：1 .推開鎖舌，將接頭殼體兩半分開。2 .用1英寸的螺絲刀插入銷頭或銷套孔的結(jié)合端。3 .用螺絲刀將擋指從銷頭或銷套上的凹口內(nèi)抬起。4 .向外拉導(dǎo)線將銷頭或銷套拉出殼體。5 .按規(guī)定的方法，換上相應(yīng)規(guī)格和形式的新銷頭或銷套。6 .將線端銷頭或銷套上的凹口對(duì)準(zhǔn)殼體空心內(nèi)的擋指。7 .將銷頭或銷套推入

13、直到擋指卡入凹口。印刷電路接頭的修理凸起壓在電路板的金屬層上印刷電路接頭的修理印刷電路接頭的最明顯特點(diǎn)是在殼體接頭的結(jié)合面可看到一排圓形的接線端。當(dāng)接頭插入印刷電路板時(shí)，線端插頭上的彈性凸起就會(huì)壓在電路板的鋼片上。線端接頭上的四口與殼體上的塑料擋指結(jié)合起固定線端的作用。印刷電路接頭的修理步驟如下：1 .抬起鎖舌，向外拉導(dǎo)線，將接頭與電路板分離。2 .用1/8英寸的螺絲刀將擋指從缺口內(nèi)撥開（擋指在電路板相反一側(cè)）。3 .向外拉導(dǎo)線，將線端接頭從殼體中拉出。4 .按規(guī)定的方法，換上相應(yīng)規(guī)格和形式的線端接頭。5 .使接頭的彈性凸起朝向殼體中電路板空腔。6 .將線端接頭插入殼體的孔中。7 .向內(nèi)推線端

14、接頭直到擋指卡入凹口。福特專用扎線工具福特有專用的扎線工具。這一工具應(yīng)與線端接頭修理配套工具合用。這一專用工具可在接頭上扎四處，而一般扎線工具只有兩處。線端接頭修理配套工具中包括修理接頭和導(dǎo)線的各種不同規(guī)格的銷頭。銷頭有各種不同的規(guī)格標(biāo)記，這些標(biāo)記告訴你扎線前在電線上應(yīng)剝?nèi)サ慕^緣層長(zhǎng)度。扎線時(shí)，先將接頭或銷頭放入工具的孔中，然后將導(dǎo)線放入接頭或銷頭內(nèi)，按下工具的手柄，扎線就完成了。配套工具中還包括用于插塞接頭的密封圈。這些密封圈主要起防水作用推薦使用的線路修理方法優(yōu)先順序如下:1 .福特專用扎線工具2 .焊接3 .標(biāo)準(zhǔn)扎線工具基本電氣修理工具電氣修理的安全注意事項(xiàng)以下是進(jìn)行汽車電氣/電子元件和線路修理的基本工具。1 .切線鉗2 .尖嘴鉗3 .剝線器4 .扎線工具5 .電烙鐵6 .松香焊錫7 .松香溶劑8 .焊錫線或吸管（用于取出過的焊錫）9 .焊劑10 .平嘴螺絲刀11 .十字螺絲刀12 .六角螺絲刀13 .萬用表14 .跨接導(dǎo)線15 .熱縮管16 .加熱器（用于熱縮管）17 .備用導(dǎo)線（各種顏色包括1