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文檔簡介
1、新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用凍結(jié)后冰凍層不會岀現(xiàn)凍漲融沉現(xiàn)象,適合歌劇院臺倉的基坑支護(hù)和開挖,能有效地為施工創(chuàng)造條件。6、壓力灌漿:該技術(shù)同樣兼有封閉地下水與加固地層雙重作用的施工方法,在承壓水深基坑維護(hù)施工中,同樣具有很好的適應(yīng)性和安全可靠性,適合歌劇院臺倉的基坑支護(hù)和開挖,能有效地為施工創(chuàng)造 條件。二、高強(qiáng)高性能混凝土技術(shù)本工程將全部使用預(yù)拌混凝土,廣泛應(yīng)用高性能混凝土施工技術(shù)。高性能混凝土具有無收縮(微膨脹)、防滲、防裂、和易性、易泵送性和穩(wěn)定性好。在*項目工程使用高性能砼,建議采用超細(xì)礦粉和高效減水劑共用,可有效保證地下砼的抗?jié)B、防裂、抗凍、抗碳化、抗鹽、抗酸等要求,對增強(qiáng)混凝土的和易
2、性和可泵送性,預(yù)防砼中堿 一集料反應(yīng),十分有效。此項技術(shù)還包括了以下內(nèi)容:1、自密實混凝土技術(shù)的應(yīng)用:對于預(yù)應(yīng)力、勁性混凝土構(gòu)件將采用自密實混凝土技術(shù),底板、地下外墻應(yīng)用補償收縮混凝土技術(shù)等,能極大地改善混凝土的防水性和耐久性。2、纖維混凝土技術(shù)的應(yīng)用:由于中心建筑 202區(qū)外墻周長近600m,為了防止砼的收縮變形而在抗?jié)B 砼中摻入一定量的合成纖維,抵抗砼收縮產(chǎn)生的裂縫,從而解決由于混凝土收縮裂縫而岀現(xiàn)滲水。3、 大體積砼溫度裂縫控制技術(shù)的應(yīng)用:引進(jìn)建設(shè)部推廣的3DTFEP大體積砼不確定溫度場及應(yīng)力 場的三維有限元程序,實現(xiàn)微機(jī)控制自動監(jiān)測技術(shù),根據(jù)收集的數(shù)據(jù),利用計算機(jī)分析岀結(jié)果,可迅速采取
3、控制溫度裂縫的措施。三、高效鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)樓板施工時,建議應(yīng)用 550級冷軋帶肋鋼筋,焊接成網(wǎng),以提高建筑施工的工業(yè)化水平,增加鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度,降低鋼筋用量,減少現(xiàn)場人工操作量。按照招標(biāo)文件的要求,在環(huán)梁、大跨度梁 等部位應(yīng)用有粘結(jié)和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù),建議使用強(qiáng)度級別為1860N/mm2的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線,這種鋼材強(qiáng)度高,松弛小,伸直性好,延伸率高,是現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力混凝土首選的高效鋼筋,在剪 力墻結(jié)構(gòu)擬應(yīng)用新三級鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的羅紋鋼。四、粗直徑鋼筋連接技術(shù)對于大直徑鋼筋,優(yōu)先應(yīng)用等強(qiáng)度直螺紋連接技術(shù),并輔之以套筒冷擠壓技術(shù); 鋼筋接頭均能達(dá)到 “A”級。等強(qiáng)度直螺紋連接技術(shù)的
4、最大優(yōu)點是可以在施工現(xiàn)場外、對鋼筋進(jìn)行提前加工,現(xiàn)場操作工序簡 單,施工速度快,適用范圍廣,不受氣候影響,且成本較底等。套筒擠壓連接的優(yōu)點是接頭強(qiáng)度高, 質(zhì)量穩(wěn)定可靠,安全、無明火,不受氣候影響。本工程鋼筋施工量很大,運用多種機(jī)械連接技術(shù),將 大大提高*項目工程鋼筋分項工程的施工質(zhì)量,加快鋼筋工程施工效率,縮短工期。五、新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)結(jié)合*項目砼工程,采用 SGB新型模板,該模板鋼度大、重量輕,且板面采用芬蘭VISA,可達(dá)到清水砼施工要求,減少二次抹灰,降低工程成本,支撐系統(tǒng)采用門型架和碗扣腳手架取代普通鋼管腳手 架。臺倉側(cè)墻模板擬采用整體電動提升爬模、爬架,以提高模板的就位速度,減
5、少腳手架的用量。六、鋼結(jié)構(gòu)工程綜合技術(shù)本工程鋼結(jié)構(gòu)為超橢球體,長216.57m,寬146.57m,中間沒有支撐柱,是該工程技術(shù)含量最高的內(nèi)容之一,該項綜合技術(shù)包括了鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計圖紙的二次深化、加工和安裝詳圖設(shè)計,超橢球體鋼結(jié)構(gòu)計 算數(shù)學(xué)模型的建立,鋼結(jié)構(gòu)的精確下料和加工,鋼結(jié)構(gòu)焊接和無損檢測技術(shù),測量、效正與控制技術(shù), 鋼結(jié)構(gòu)整體試拼裝技術(shù),現(xiàn)場組裝和安裝技術(shù)等。*項目工程采用大跨度設(shè)計概念,除滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求外,還將大大減少構(gòu)件的斷面尺寸,在減輕自重的同時,節(jié)約了建筑空間,滿足了使用功能的要 求,完美地體現(xiàn)了設(shè)計風(fēng)格。七、三維精確測量、效正和控制技術(shù)由于中心建筑為超橢球體殼體,本工程將采用先
6、進(jìn)的電子和攝影三維測量儀器進(jìn)行三維精確測量、效 正和控制。可確保橢球殼體的安裝精度滿足設(shè)計要求。八、計算機(jī)推廣、應(yīng)用、開發(fā)和管理技術(shù)投標(biāo)人在項目管理中,長期運用計算機(jī)輔助管理,經(jīng)歷了工程信息的電子數(shù)據(jù)處理(EDPS)、管理信息系統(tǒng)(MIS)兩個階段。保留了最初的文檔處理、財務(wù)核算、人事工資管理及CAD輔助繪圖等獨立性管理;同時,投標(biāo)人以工程總承包項目管理模式為基礎(chǔ),在*項目工程實施中,綜合運用現(xiàn)代信息技術(shù),建立局域網(wǎng)(Intranet),連接國際互聯(lián)網(wǎng)(Internet),開發(fā)并應(yīng)用 工程項目施工管理信息系統(tǒng) (MIS)”, 實現(xiàn)信息的內(nèi)部橫向交流和數(shù)據(jù)共享,為項目決策提供支持和服務(wù),最終形成
7、公司企業(yè)級資源流優(yōu)化 系統(tǒng)(ERP),從而實現(xiàn)施工企業(yè)管理的網(wǎng)絡(luò)化、信息化、現(xiàn)代化。計算機(jī)應(yīng)用和開發(fā)綜合技術(shù)還包 括:1、圖紙二次深化設(shè)計、加工安裝詳圖設(shè)計。2、建立數(shù)學(xué)計算模型,精確計算超橢圓鋼結(jié)構(gòu)各個部位的三維坐標(biāo)定位和預(yù)留變形量以及鋼構(gòu)件的尺 寸、曲率和角度,對屋面鈦板的下料成型尺寸和曲率進(jìn)行精確計算。3、開發(fā)并建立工程項目管理信息系統(tǒng)。4、開發(fā)應(yīng)用數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),統(tǒng)一指導(dǎo)和指揮各種設(shè)備、材料定貨加工、編號編碼、運輸和通關(guān)、拼 裝或組裝、設(shè)備材料進(jìn)場的控制和管理、安裝與施工等工程的每一環(huán)節(jié)。5、特殊專業(yè)與計算機(jī)技術(shù)的有效結(jié)合,諸如精密的測量設(shè)備儀器、先進(jìn)的焊接無損檢測設(shè)備、下料加 工數(shù)控
8、設(shè)備等與計算機(jī)的有效結(jié)合,能自動分析計算、繪制圖性和坐標(biāo)曲線、輸岀參數(shù)和結(jié)果。6、圖形、音像等計算機(jī)多媒體技術(shù)可忠實、直觀地記錄和展示工程實施過程。7、 在基坑施工中合理采取一些原位監(jiān)測方法(諸如連續(xù)墻、灌注樁的位移和變形、錨桿的應(yīng)力、鋼 支撐的應(yīng)變等),在基坑開挖時,利用計算機(jī)隨時收集支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力、變形,及時調(diào)整和維護(hù)支護(hù)體系,基坑信息化施工的技術(shù)關(guān)鍵:一是應(yīng)用了科學(xué)先進(jìn)的監(jiān)測方法;二是超標(biāo)報警可及時采取對策。九、建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù) 配合設(shè)計要求,大量采用新型保溫隔熱技術(shù)。內(nèi)隔墻體建議采用輕型蜂窩板,同時根據(jù)墻體類型,采用混凝土小型空心砌塊建筑體系,努力提高砌體建筑的保溫隔熱性能,
9、切實解決墻體滲、漏、裂”等工藝與技術(shù)問題。十、新型建筑防水和塑料管應(yīng)用技術(shù)本工程將采用高效、安全可靠和抗老化的新型防水施工工藝和新型防水材料,采取剛性與柔性相結(jié)合,多道設(shè)防等措施,防水設(shè)防的必須有足夠的安全富余度,以確保防水施工的質(zhì)量。新型防水施工工藝 包括熱熔法、熱焊接法、冷涂法等。剛性防水建議采用XYPEX涂層防水,該材料為無機(jī)物可逐步通過砼毛細(xì)孔滲入到砼內(nèi)部,并借助其枝蔓狀結(jié)晶體的生長使砼防水,該材料可接受別的涂層,使用該 產(chǎn)品成本低且施工方法簡單。柔性防水采用;高密度聚乙烯防水卷材,及以高聚物改性瀝青作為自粘 層的自粘密封防水卷材和摻入適量添加劑制成的高檔橡膠防水卷材料。通過對防水新材
10、料、新工藝的 應(yīng)用,采用剛?cè)峤Y(jié)合的防水設(shè)防,可確保*項目防水工程的施工質(zhì)量。十一、耐磨地面材料和工藝的應(yīng)用車庫樓地面建議采用砼原漿壓光, 真空吸水工藝,表面采用獲北京市科技進(jìn)步二等獎的 RA 1耐磨材 料,可減少施工工序,增強(qiáng)地面的耐磨強(qiáng)度,保證了地面質(zhì)量,縮短工期,同時由于用RA 1代替進(jìn)口同類耐磨材料,可降低成本 50%。十二、大型構(gòu)件和設(shè)備的整體安裝技術(shù)除鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的大型構(gòu)件的安裝外,*項目工程在機(jī)電安裝中,對冷水機(jī)組、冷卻塔、鍋爐、發(fā)電機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、熱交換器等大型設(shè)備將采用整體安裝施工技術(shù)。該技術(shù)作業(yè)安全可 靠,提升重物可根據(jù)需要任意組合配置,提升或懸停隨時都可控制,
11、是一種較理想的垂直提升安裝工 藝,已多次在大型工程的施工中應(yīng)用并取得了成功,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。十三、機(jī)電工程新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用1、建筑柔性球磨鑄鐵管:柔性球磨鑄鐵管具有薄壁、耐腐蝕、減振好、施工快捷、方便的優(yōu)點,適 用于劇場等大型建筑,是傳統(tǒng)承插式鑄鐵管的替代產(chǎn)品。2、 礦物質(zhì)絕緣電纜:銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣防火電纜也稱礦物絕緣電纜(簡稱Ml電纜),是將高導(dǎo)電率 的銅導(dǎo)線嵌置在內(nèi)有緊密壓實的氧化鎂絕緣材料的無縫銅管中而制成的電纜。這種電纜區(qū)別于其他電纜的典型標(biāo)志是它的防火、防爆、耐高溫的特性,廣泛地應(yīng)用在歷史性建筑、銀行、劇院等需要確保 人身和財產(chǎn)安全的場所。3、新型保溫材
12、料:為保證本工程的保溫效果和質(zhì)量,采用阻燃聚乙烯泡沫塑料做為保溫材料。相對于 傳統(tǒng)的巖棉、玻璃絲棉等保溫材料,阻燃聚乙烯泡沫塑料具有薄、保溫效果好、清潔、無污染、對人 體無害、壽命長、施工快捷、節(jié)約能源的優(yōu)點,有利于縮短工期和保證質(zhì)量。4、放熱性焊接技術(shù):在大型建筑中,為保障人身安全,確保設(shè)備正常運行和弱電系統(tǒng)的正常運行,需要可靠的接地系統(tǒng)。因為接地系統(tǒng)要求的接地電阻較小,往往在1W以下,所以接地系統(tǒng)所使用材料載流量大,并且要求耐腐蝕性好。在常見的接地系統(tǒng)中多使用銅材,銅有高導(dǎo)電率,但如果銅與銅之間的連接不夠可靠的話,仍有很大可能產(chǎn)生跨步電壓等不安全因素。目前,傳統(tǒng)的連接方式,如壓接、繞接、銅
13、焊已經(jīng)很難滿足質(zhì)量上的要求以及使用上的要求,壓接和繞接電氣連接可靠性稍差;而銅焊 的工序煩瑣、焊接時間長、技術(shù)要求高以及難以焊透焊牢的缺點使它難以勝任多股銅線的焊接及銅與 其他金屬或合金的焊接,且質(zhì)量難以保證,放熱性焊接是解決這一疑難問題的有效途徑。放熱性焊接,不需要外部加熱,可實現(xiàn)銅與銅之間可靠的電氣連接。放熱性焊接是利用單質(zhì)鋁和氧化銅進(jìn)行置換反 應(yīng),產(chǎn)生單質(zhì)銅和氧化鋁(焊渣),且為放熱反應(yīng)。溫度可達(dá)2200 °,這足可以把銅熔化。由于銅密度較大,熔化的銅自然沉積于模具位于下部的焊接模膛內(nèi),焊渣密度較小且蓬松而浮于模膛上部, 從而可實現(xiàn)銅與銅之間的連接。放熱性焊接需專用模具和夾具進(jìn)
14、行。5、風(fēng)管加工工藝:為保證本工程的風(fēng)管加工、組裝連接的精度以及施工的質(zhì)量和效率,采用等離子切 割機(jī)進(jìn)行板材切割。采用組合法蘭風(fēng)管流水線進(jìn)行風(fēng)管的加工,通過以上先進(jìn)的設(shè)備可保證本工程的 工期和進(jìn)度。6、溝槽式管道工藝:溝槽式管道工藝是目前較為經(jīng)濟(jì)可靠、有效的管道系統(tǒng),利用開槽工具滾動切割 方法迅速方便地進(jìn)行現(xiàn)場切槽加工?,F(xiàn)場組裝方便、快捷,提高工效,縮短工期。溝槽式管道進(jìn)行柔 性連接,可以減少振動,降低噪聲,非常適合劇場等對噪聲要求較高的場所。同時,溝槽式管道還可 以允許小角度的偏轉(zhuǎn),適用于非小弧度管道體系。7、地板幅射采暖技術(shù):低溫地板輻射采暖,是一種供熱管道鋪設(shè)在地面層下面的先進(jìn)的采暖形式
15、,它 是通過輻射熱交換來達(dá)到取暖的目的。輻射換熱的機(jī)理與導(dǎo)熱和對流換熱不同,它不依靠物體的直接 接觸進(jìn)行熱量傳遞,而是物體本身發(fā)岀輻射線向周圍空間輻射能量。而導(dǎo)熱和對流都必須由冷熱物體 直接接觸或通過中間介質(zhì)的接觸才能進(jìn)行熱量傳遞。具有耐腐蝕、耐壓、高效節(jié)能、清潔、免維護(hù)等 優(yōu)點。8總線式照明控制與調(diào)光系統(tǒng):本工程具有大空間,多公共區(qū)域的特點,因此照明的控制是重要的控 制內(nèi)容,由于燈具數(shù)量多、容量大,常規(guī)的開關(guān)顯然不能滿足要求,也不利于美觀,因此采用總線式 照明控制與調(diào)光系統(tǒng),便于進(jìn)行方便、快捷的控制,且利于與可編程控制和與樓宇控制系統(tǒng)直接聯(lián)網(wǎng), 達(dá)到集中管理控制和節(jié)能的目的。投標(biāo)人有充滿的信
16、心,在推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝方面, 實現(xiàn)國家級科技推廣示范工程的目標(biāo)。*項目工程采取常規(guī)的施工技術(shù)、材料和工藝,將無法實現(xiàn)工程項目的綜合目標(biāo),只有通過新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用和技術(shù)創(chuàng)新,方可優(yōu)質(zhì)高效地完成*項目項目,極其有效地降低工程造價、加快工程進(jìn)度、保證工程的過程精品,完全實現(xiàn)設(shè)計風(fēng)格和建筑物的使用功能。結(jié)合本工程的設(shè)計特點,投標(biāo)人將全過程、全方位廣泛應(yīng)用科技成果,計劃將建設(shè)部推廣的十項新技術(shù)全部應(yīng)用到本工程的建設(shè)上。除此之外,投標(biāo)人還將結(jié)合本工程的施工實踐,努力探索新的施工技術(shù),總結(jié)新的施工工藝,應(yīng)用新的建筑材料。對新技術(shù)、新材料、新工藝”的內(nèi)容,投標(biāo)人在編制施工組織設(shè)計的
17、相關(guān)章節(jié)時,已有詳細(xì)論述。本章將綜其所述,予以摘要性的說明。一、深基坑支護(hù)技術(shù)本工程基礎(chǔ)埋置深度很深, 整個建筑物大部分結(jié)構(gòu)處于地下,平均埋深約為26米,局部達(dá)到41米深,且地下水位較高,開挖 12米后即遇上層潛水層,在 20m以下是承壓水層,且地下水滲透性強(qiáng)、流通 性好,建筑物距人民大會堂和地鐵僅100多米之遙。因此,護(hù)坡降水方案的成功與否是本工程能否順利完成的關(guān)鍵。投標(biāo)人擬采用混凝土灌注樁支護(hù)技術(shù)、地下連續(xù)墻技術(shù)、和土釘護(hù)坡技術(shù)和基坑工程 信息化施工技術(shù)等。投標(biāo)人認(rèn)為,通過上述綜合技術(shù)的優(yōu)化組合和合理應(yīng)用,可確保*項目基礎(chǔ)工程施工的順利完成。上述綜合技術(shù)還包括了以下內(nèi)容:1、旋挖鉆機(jī):由于地層多為砂卵石,采取常規(guī)的成孔方法比較困難。因此投標(biāo)人采用旋挖鉆機(jī)成孔, 其施工速度是普通反循環(huán)鉆機(jī)施工效率之七倍,特別是在砂卵石層更具優(yōu)越性,不需要循環(huán)泥漿,可 使施工操作面整潔,具有很好的環(huán)保特點。2、壓力分層型錨桿:壓力分層型錨桿是在一個錨固段內(nèi)有多個承載體,在卵石層成孔困難,錨桿長度達(dá)不到設(shè)計要求時,應(yīng)用壓力分層型錨桿技術(shù), 可很好的解決承載力不足之問題,具有降低成本作用。3、 內(nèi)支撐技術(shù):為了保證臺倉基坑在土方開挖時,不
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