地下室濾水層施工方案卵石層回填

1、1目錄1 .編制依據(jù) -1-2 .工程概況-2-3 .施工部署-2-3.1 施工流程 -2 -3.2 施工準備 -2 -3.3 施工計劃 -3 -3.4 材料進場通道 -4 -4 .施工工藝-5 -4.1 設(shè)備基礎(chǔ)施工 -5 -4.2 承托墩施工 -5 -4.3 排水管安裝 -6 -4.4 卵石層回填 -6 -4.5 C20細石混凝土 -6 -4.6 鋼筋工程 -6 -4.7 混凝土澆筑 -7 -4.8 節(jié)點處理 -7 -5 .質(zhì)量保證措施 -9 -5.1 質(zhì)量標準 -9 -5.2 質(zhì)量保證措施 -11 -6 .安全文明施工措施-11 -6.1 鋼筋工程 -11 -6.2 混凝土工程 -12

2、-6.3 成品保護保護措施 -12 -1.編制依據(jù)在耳J 丁 P名稱編力1結(jié)構(gòu)施工圖MC-002 021、0452建筑施工圖MC-0363建筑地面，程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20024混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022.工程概況B4層基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)標高為-18.90m、-20.90m。二次結(jié)構(gòu)板做法：350 mm厚6 2530卵石濾水層，50 mm厚C20細石混凝土，200 mm厚C35鋼筋混凝土面板配筋10200mm。典型濾水層詳圖_ 50mmC20 石混凝土J基礎(chǔ)底板標高3 .施工部署3.1 施工流程機電房設(shè)備基礎(chǔ)施工一機電房濾水層及二次結(jié)構(gòu)板一-19.3m承重墻及

3、樓板一 I -1區(qū)一 I -2區(qū)一 n -1區(qū)一n -2區(qū)一 n -3區(qū)一 I -3區(qū)一山區(qū)一 v區(qū)一 vi區(qū)一 w區(qū)每個區(qū)施工順序：素混凝土承托柱一排水管安裝一監(jiān)理驗收（不合格返修）一卵石濾水層一監(jiān)理驗收（不合格重新夯實）一 C20細石混凝土墊層一鋼筋綁扎一監(jiān)理驗收（不合格返修）一混凝土澆筑一養(yǎng)護3.2 施工準備1）材料準備在耳J 丁 P名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼筋10600T/2卵石6 25 3016000m3隨進度進場3混凝土C358000 m3隨進度進場2）機械準備機械名稱規(guī)格數(shù) 量用途混凝土運輸車/10混凝土運輸汽車/10卵石運輸鋼筋調(diào)直機GJ7-402鋼筋制作鋼筋切斷機JM-3T4鋼筋制

4、作圓鋸MLQ3402模板加工手提電鋸/4模板加工振動棒ZX-508混凝土振搗電動抹光機/2收光平板夯實機/4卵石夯實注：設(shè)備用量為一個區(qū)域內(nèi)數(shù)量。3）人員準備成立以質(zhì)量總監(jiān)為首的質(zhì)量管理小組，對各個工序質(zhì)量進行控制4）施工現(xiàn)場準備二次結(jié)構(gòu)板施工前按照臨時照明方案將臨時照明布置完畢，保證施工區(qū)域照明。底板上的模板扣件及 垃圾清理干凈?，F(xiàn)場不堆放大量材料，卵石等材料根據(jù)填方量隨時進場。鋼筋堆放在未施工區(qū)域，施工完 畢后清理干凈。3.3 施工計劃機電房施工區(qū)域施工計劃在耳J 丁 P施工區(qū)域施工時間11-2 區(qū)、I -3區(qū)、n -3區(qū)機電房2010.3.152010.4.321-1區(qū)、n -1區(qū)機電房

5、2010.4.172010.5.63n -2區(qū)、V -1區(qū)機電房2010.5.4 C-2010.5.234V-2區(qū)、V -3區(qū)機電房2010.5.8 C-2010.5.275田區(qū)機電房2010.6.1 八-2010.6.206VI區(qū)機電房2010.10.192010.11.7其他施工區(qū)域施工計劃在耳J 丁 P施工區(qū)域施工時間1I -1、I -2、I-32010.4.25-2010.5.142n -1 、 n -2 、n-32010.5.152010.6.43田、V2010.6.1 八-2010.6.234VI2010.10.192010.11.7根據(jù)2010年度施工進度計劃編制主要機電設(shè)備進場

6、時間表在耳J 丁 P施工區(qū)域機電設(shè)備進場時間1給水、中水、空調(diào)補水泵設(shè)備進場2010.5.5 -2010.5.152中水處理設(shè)備進場2010.5.252010.6.83不銹鋼水箱進場2010.6.12010.6.34消火栓、噴淋、水炮、水幕水泉泉組進場2010.4.15，2010.5.145不銹鋼油池連集水井2010.6.22010.6.86水冷式離心機組進場2010.5.202010.6.37空調(diào)水泵進場2010.6.10，2010.6.198風機進場2010.8.3 2010.10.119新風機組進場2010.9.1 2010.10.2010板式換熱器進場2010.6.22010.6.31

7、1大型設(shè)備（高低壓配電柜、變壓器、柴油發(fā)電機）訂貨2010.9.1 -2010.9.3012B4層部分低壓配電柜進場2010.10.12010.10.53.4材料進場通道排水管、卵石等材料通過現(xiàn)有下基坑馬道進入V-2區(qū)。I區(qū)、n區(qū)、V -2、3區(qū)按照圖示道路運輸材田、VI、V -1區(qū)按照圖示道路運輸材料根據(jù)2010年施工進度計劃，北區(qū)鋼結(jié)構(gòu)通道在2010.4.13形成，考慮到B3層腳手架拆除及 B2層混凝土結(jié)構(gòu)施工時間，底板二次結(jié)構(gòu)施工安排在2010.4.25開始，此時B3層腳手架腳手架已經(jīng)拆除，具備施工條件。V-2區(qū)鋼結(jié)構(gòu)通道部分（如下圖所示）二次結(jié)構(gòu)板后施工，待通道轉(zhuǎn)移到山區(qū)后，再進行施工

8、。4 .施工工藝4.1 設(shè)備基礎(chǔ)施工首先進行設(shè)備機電房部分設(shè)備基礎(chǔ)及地面施工，而后進行大面積施工。設(shè)備基礎(chǔ)模板采用15mm厚模板，50X 100木橋及48X3.5鋼管加固?；A(chǔ)高度大于600 mm采用穿6 12 對拉螺桿固定。設(shè)備基礎(chǔ)彈出定位線后，進行模板安裝。設(shè)備基礎(chǔ)澆筑完畢后及時養(yǎng)護。4.2 承托墩施工根據(jù)施工面積按照承托墩間距3.5m,重車區(qū)域間距2.5m,在基礎(chǔ)底板上彈出定位線。模板采用15 mm厚模板，50X 100木橋加固?；炷翝仓皩Φ装灞砻孢M行鑿毛處理并澆水濕潤?；炷敛捎萌斯ふ駬v，側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。4.3 排水管安裝排水管的材料要求、施工工

9、藝流程、安裝方法及管道試驗詳細見機電分包上報的疏水層排水管道施 工方案。排水管安裝完畢并經(jīng)驗收合格后，交付進行回填。4.4 卵石層回填回填前將底板上積水及雜物清理干凈，素混凝土承托墩施工完畢。卵石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。卵石粒徑符合設(shè)計要求。在外墻上的彈上水平標高線控制鋪筑厚度。自卸汽車運輸至B4層底板，然后人工轉(zhuǎn)運至回填區(qū)域。用平板夯實機振動密實，夯實遍數(shù) 34遍。壓實完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標高。4.5 C20細石混凝土卵石層施工完畢后，鋪設(shè) 50 mme20細石混凝土，坍落度不宜大于 100 mm。現(xiàn)場觀察混凝土水泥漿不滲 入卵石層為宜，隨鋪

10、隨抹平。4.6 鋼筋工程4.6.1 鋼筋管理鋼筋進場須出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書，鋼筋牌號和化學成分符合國家標準要求。按國家標準鋼筋硅用熱 扎帶肋鋼筋等的規(guī)定分批進行復試檢驗，合格后方能用于擬定部位的施工。鋼筋運至施工現(xiàn)場后，嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆， 且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。鋼筋設(shè)專 人管理，建立嚴格的驗收、保管與領(lǐng)取的管理制度。進場鋼筋的使用作好臺帳，跟蹤鋼筋的使用情況并作 好記錄。4.6.2 鋼筋綁扎樓板鋼筋 10200f妾頭采用綁扎搭才愛、搭接長度 1.4Lae。受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相

11、互錯開， 接頭率不大于50%兩個綁扎接頭中心距離不小于搭接長度的1.3倍。綁扎前應(yīng)清理干凈底板上雜物，彈好鋼筋位置線。核對鋼筋型號規(guī)格是否與設(shè)計相符。鋼筋網(wǎng)須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。上下層鋼筋采用10 “”形馬凳，支撐間距 1mJ!下混凝土分區(qū)域澆筑，鋼筋要按照接頭錯開的原則甩茬。4.7 混凝土澆筑4.7.1 施工準備(1)所有機具在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，保證硅施工正常進行。(2)在硅澆筑前，掌握水電供應(yīng)信息，保證水、電在碎施工中不中斷，并備有人工搗固工具，以防臨時停水、停電。(3)澆筑硅前，應(yīng)將雜物及其它垃圾清除干凈，并澆水濕潤。(

12、4)鋼筋工程經(jīng)自檢合格后，及時通知監(jiān)理、顧問進行鋼筋工程隱蔽驗收，并作好鋼筋的隱蔽驗收記錄。(5)澆筑碎前，對機電預埋管線作好全面檢查、驗收，并請相關(guān)單位簽字確認。4.7.2 混凝土澆筑振搗泵送混凝土時，在作業(yè)面分區(qū)域逐點振搗。振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間振搗時間以硅表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準，一般為1530s,并且在2030min后對其進行二次復振。澆筑板混凝土時不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動布料，每次下料虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，并隨時用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，此時應(yīng)拉線控制好標高，再用木抹子壓平、壓實。待終凝前用抹光機反復抹壓，并進行拉

13、毛處理(根據(jù)面層做法)。4.8 節(jié)點處理1)樓板與側(cè)墻交接處采用15 mm聚氨酯密封膏封口(見下圖)。-14 -3）樓板與集水井側(cè)壁節(jié)點井福出.過辱|>,<1)a鑄鐵座100x100x10#慟埋件（由承合總相強責;j集水井蓋大樣集水井過梁做法采用鋼管模板支撐系統(tǒng)，參照地下室施工方案中梁支撐體系。4）樓板與柱交接節(jié)點4.3.3 混凝土養(yǎng)護碎澆筑終凝后，安排專人進行澆水養(yǎng)護，并經(jīng)常檢查碎面層的干濕度，保證養(yǎng)護質(zhì)量，養(yǎng)護時間不少于7天。根據(jù)夏季高溫天氣情況，蓋薄膜澆水保濕養(yǎng)護。4.3.4 施工縫處理（分區(qū)交接處）施工縫處在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾水泥薄膜表面上松動的砂石，同時還應(yīng)將表

14、面鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤。對施工縫的新澆筑的混凝土加強振搗，使其結(jié)合緊密?；炷翝仓謪^(qū)長度不大于 30m,跳倉澆筑混凝土，每個倉內(nèi)一次性澆筑完畢。5.質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量標準1）卵石濾水層材料及基層鋪設(shè)的標高、坡度、厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求?；鶎颖砻鎽?yīng)平整允許偏差15mm,標高允許偏差± 20 mm。2）排水管質(zhì)量驗收標準見疏水層排水管道施工方案。3）鋼筋原材主控項目鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998 ）等的規(guī)定抽取試件作為力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)

15、計無具體要求時，對一、 二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25 ;鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。一般項目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。4）鋼筋綁扎鋼筋品種、質(zhì)量、機械性能、必須符合設(shè)計、施工規(guī)范、有關(guān)標準規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有片 狀或老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、開頭尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、 接頭位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁

16、扎允許偏差項目見下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度士 10鋼尺檢查2網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度±5鋼尺檢查4骨架的長度士 10鋼尺檢查5受力筋間距士 10鋼尺量兩端、中間各一點，取其最大值6受力筋排距±57受力鋼筋保護層梁、柱±5鋼尺檢查墻、板±3鋼尺檢查基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查5）細石混凝土層及200厚鋼筋混凝土混凝土面層水泥混凝土面層的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓。面層表面不應(yīng)有裂 紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。水泥混

17、凝土面 層的允許偏差應(yīng)見下表：整體面層的允許偏差和檢驗方法項項目允許力特差（mim檢驗方法次水泥混凝土面層水泥砂漿面層普通水磨石面層高級水磨后面層水泥鋼(鐵)屑面層防油滲混 凝土和不 發(fā)火(防 爆的)面層1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直443344拉5m線，不足5m拉通線和用鋼尺檢查3縫格平直3332335.2質(zhì)量保證措施(1)原材料進場檢驗制度每次澆筑混凝土時，檢驗攪拌站將混凝土開盤鑒定及有關(guān)原材料的材質(zhì)證明試驗報告。澆筑過程中試 驗員應(yīng)不間斷抽查坍落度，同時作好混凝土試塊。(2)三檢制度堅持實行自檢、互檢、交接檢制度?；炷翝仓颁摻睢㈩A埋管等均已驗收合格。

18、驗收如有問題存在, 讓有關(guān)工種及時進行整改，整改完畢前，不能澆筑混凝土。(3)技術(shù)交底由技術(shù)人員向工長和質(zhì)檢員進行方案交底，在鋼筋綁扎及混凝土澆筑施工前，由工長向操作工人進行 詳細的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度、混凝土的強度等級、振搗、 養(yǎng)護等。(4)施工過程的驗收每道工序施工完畢后，報監(jiān)理驗收合格后，方可進行下一步工序的施工。6.安全文明施工措施6.1 鋼筋工程(1)加強對作業(yè)人員的安全、文明施工意識教育。施工前對施工人員進行安全技術(shù)交底。(2)鋼筋吊運應(yīng)選好吊點，捆綁結(jié)實，禁止長短混吊，防止高空墜落。(3)對鋼筋切斷機、彎曲機等機械操作人員應(yīng)進行崗前培訓，合格后方可上崗