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如何以成型條件改善局部肉厚過大造成的縮水問題發(fā)現(xiàn)：近來連續(xù)發(fā)生許多因局部肉厚過大所產(chǎn)生的縮水問題，現(xiàn)以凝固層變化的情形來加以判斷，如以下各案例：1.模號P2103l：2.模號E001：3.模號E002：4.模號FL04：以上各案例，其凝固層的變化皆為在肉厚大的區(qū)域離澆口較遠，導(dǎo)致保壓路徑被肉厚小的區(qū)域所阻隔，造成縮水。改善方法：1.增加縮水處的冷卻效率，方法為加入子或增加水道。2.修改成品，範(fàn)例如下：設(shè)變後設(shè)變前3.以成型條件克服：以試片加以模擬上述狀況，再用Moldflow MPI的MF/Optim模組算出最佳的保壓曲線，改善此問題。Model厚度分布一般保壓的收縮結(jié)果：保壓曲線：收縮變化：5.16%1.6%2.85%計算後的保壓收縮結(jié)果：保壓曲線：收縮變化：4.7%1.4%4.0%由以上的結(jié)果可知在收縮的變化平均多了，重點是要在薄處凝固前將保壓送入厚處。保壓設(shè)定技巧：保壓曲線以產(chǎn)品厚度分布分三段：A段以高保壓作用在遠端厚處。B段以短時間低保壓作用在中間薄處。C段以壓力漸小的方式保壓近端厚處。各箭頭位置相對的時間為其達到止流溫度的時間。壓力ABC時間此為以保壓曲線控制收縮率的概念，用此方法可以控制收縮率的分布，若要控制收縮的大小則可以維持曲線調(diào)整壓力值的方式執(zhí)行。時間壓力注意：此種

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