變配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(DOC)_第1頁
變配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(DOC)_第2頁
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文檔簡介

1、變配電系統(tǒng)電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一. 變配電系統(tǒng)清掃1. 變電站高壓配電裝置根據(jù)設(shè)備污穢情況 、負(fù)荷重要程度及負(fù)荷 運(yùn)行情況安排設(shè)備的清掃檢查工作,室外設(shè)備每半年至少一次;室內(nèi)設(shè) 備每年至少一次。污穢地區(qū)除采用防污型設(shè)備及器材外,根據(jù)環(huán)境的情 況,增加清掃的頻次。2. 停電清掃內(nèi)容:(1) 清掃瓷絕緣表面污垢,檢查有無裂紋、破損及爬閃痕道。(2) 檢查導(dǎo)電部分連接點(diǎn)是否緊密;鋼、鋁接點(diǎn)有無腐蝕現(xiàn)象;若 已腐蝕,應(yīng)清除腐蝕層后涂導(dǎo)電膏。(3) 檢查設(shè)備外殼和支架的接地線是否牢固可靠,有無斷裂(斷 膠)及腐蝕現(xiàn)象,必要時(shí)應(yīng)涂防銹漆。(4) 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和操作機(jī)構(gòu)的銷子、螺絲是否脫落或缺少,操作 機(jī)構(gòu)

2、的分、合閘是否靈活。(5) 檢查配電裝置螺栓有無松動(dòng)、腐蝕、脫落現(xiàn)象。3. 清掃工作必須有兩人在場,做好各種安全措施后,方可進(jìn)行。4. 清掃工作必須由持高壓電工進(jìn)網(wǎng)證的員工操作 。二. 設(shè)備絕緣預(yù)防性試驗(yàn)1. 為確保供電系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行,污水處理廠及泵站高壓配電裝 置及設(shè)備應(yīng)根據(jù)要求,每年在汛前完成電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn),并完成對(duì) 試驗(yàn)缺陷的整改。2. 高壓預(yù)防性試驗(yàn)內(nèi)容包括變壓器 、高壓變配電設(shè)備、高壓電 纜、避雷器(針)等所有在檢測范圍內(nèi)的項(xiàng)目。3. 高壓設(shè)備在大修后,必須進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),否則不得投入使 用。4. 變壓器、電容器等高壓設(shè)備停用半年后,新購高壓設(shè)備在投入 使用前,必須進(jìn)行預(yù)防性試

3、驗(yàn),試驗(yàn)合格后,方可投入使用。三. 電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1.變壓器(1) 投運(yùn)變壓器之前,值班人員應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)變壓器及其保護(hù) 裝置在良好的狀態(tài),具備帶電運(yùn)行條件,注意外部有無異物。臨時(shí)接地 線是否已經(jīng)拆除,分接開關(guān)位置是否正確。(2) 長期停運(yùn)應(yīng)定期充電,投入運(yùn)行時(shí),同時(shí)投入冷卻裝置;主變 壓器初次投入運(yùn)行,應(yīng)空載24小時(shí),運(yùn)行正常方可帶負(fù)荷運(yùn)行;停運(yùn) 一年以上,準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)做超期試驗(yàn),合格后方可投入運(yùn)行。(3) 變壓器運(yùn)行時(shí),氣體保護(hù)裝置應(yīng)接信號(hào)和跳閘,有載分接開關(guān) 的氣體保護(hù)應(yīng)跳閘。(4) 油浸式變壓器1) 變壓器周圍環(huán)境清潔。2) 檢查冷卻風(fēng)扇,有無放電現(xiàn)象。3) 各連接處連接

4、是否正常。4) 接地裝置是否正常。5) 油位正常,無滲漏油情況。6)吸潮劑顏是否色正常。7)油箱外殼及附屬裝置清潔。8)瓷套管無塵土、油垢,檢查有無裂紋、破損、閃絡(luò)放電痕跡和松動(dòng)。9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器的油面壁油溫所應(yīng)有的油位顯著降低時(shí) ,應(yīng)查 明原因,補(bǔ)油時(shí)遵守操作規(guī)程,禁止從變壓器下部補(bǔ)油,所補(bǔ)的新油 應(yīng)與原牌號(hào)油一致,如牌號(hào)不一致,應(yīng)做混油試驗(yàn),變壓器油位因溫 度上升有可能高出油位指示極限,經(jīng)查明不是假油位所致時(shí),則應(yīng)放 油,使油位降至與當(dāng)時(shí)油溫相對(duì)應(yīng)的高度,以免溢油。10)油浸式變壓器每月維護(hù)保養(yǎng)一次。(5)干式變壓器1)檢查澆注型繞阻和相間接線有無積灰 ,有無龜裂、變色、放電等 現(xiàn)象,絕緣

5、電阻是否正常。2)檢查鐵芯風(fēng)道有無灰塵異物堵塞,有無生銹或腐等現(xiàn)象。3)檢查繞阻壓緊裝置是否松動(dòng)各連接處連接正常冷卻 。4)檢查指針式溫度計(jì)等儀表和保護(hù)裝置動(dòng)作是否正常 。5) 檢查冷卻裝置包括電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇是否良好油位正常,有無滲漏油情 況。6)檢查有無由于局部過熱、有害氣體腐蝕等使絕緣表面出現(xiàn)爬電痕 跡和炭化現(xiàn)象等造成的變色。7) 檢查變壓器所在的房屋或柜內(nèi)溫度是否特別高,其通風(fēng),換氣狀 態(tài)是否正常,變壓器風(fēng)冷裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。8)變壓器接地裝置是否可靠。10)干式變壓器每月維護(hù)保養(yǎng)一次。2、互感器(1)電壓互感器1)電壓互感器的絕緣子應(yīng)清潔、有無裂紋、有無破損及放電痕跡。2)運(yùn)行中的電壓互感

6、器發(fā)出 嗡嗡”響聲是否正常,有無放電聲及放 電痕跡。3)油位是否正常,有無滲油和漏油,呼吸器的硅膠是否受潮變色。4)二次回路接線是否牢固,各接頭有無松動(dòng)。5)接地是否牢固,接觸是否良好。6)電壓互感器一、二次熔斷器是否完好。7)隔離開關(guān)及輔助觸點(diǎn)接觸是否良好。10)電壓互感器每月維護(hù)保養(yǎng)一次。(2)電流互感器1) 檢查電流互感器各接頭是否發(fā)熱及松動(dòng)現(xiàn)象 。2)檢查電流互感器的二次側(cè)接線是否牢固、可靠。3)檢查油色、油位是否正常,有無滲油和漏油,呼吸器的硅膠是否 受潮變色。4)檢查絕緣子是否清潔,有無破損紋及放電痕跡。5) 檢查運(yùn)行中電流互感器發(fā)出嗡嗡”響聲是否正常,滿負(fù)荷運(yùn)行有 無異常氣味。6

7、)電流互感器每月維護(hù)保養(yǎng)一次。3、斷路器(1)油斷路器1) 檢查油色、油位是否正常,本體各充油部位有無滲油和漏油。2)檢查瓷套管是否清潔,有無破損裂紋、放電痕跡。3)檢查各連接頭接觸是否良好,有無發(fā)熱及松動(dòng)。4) 檢查絕緣拉桿及拉桿絕緣子是否完好無缺陷,連接軟銅片是否完 整,有無斷片。5) 檢查分、合閘機(jī)械指示器與斷路器實(shí)際狀態(tài)是否相對(duì)應(yīng)。6)檢查室外操作機(jī)構(gòu)箱的門蓋是否關(guān)閉嚴(yán)密。7)檢查操作機(jī)構(gòu)的連桿、拉桿絕緣子、彈簧等是否清潔,有無腐蝕 和雜物卡阻。8) 檢查端子箱內(nèi)二次線端子是否受潮,有無銹蝕現(xiàn)象。9)事故跳閘后,應(yīng)對(duì)斷路器進(jìn)行下列檢查:a有無噴油現(xiàn)象,油色和油位是否正常。b本體各部位有

8、無位移、變形、松動(dòng)和損壞現(xiàn)象,瓷件有無斷 裂。c引線連接點(diǎn)有無發(fā)熱或熔化。d .合閘線圈有無焦味。10)高峰負(fù)荷時(shí)應(yīng)檢查斷路器各連接部位是否發(fā)熱、變色、打火。11)大風(fēng)過后應(yīng)檢查引線有無松動(dòng)斷股。12)霧天、雷雨后應(yīng)檢查瓷套管有無閃絡(luò)痕跡。13)雪天應(yīng)檢查各連接頭處積雪是否融化。14)氣溫驟熱或驟冷應(yīng)檢查油位是否正常。15) 油斷路器每月維護(hù)保養(yǎng)一次。(2) 六氟化硫斷路器1) 采用SF6斷路器自帶密度控制器或采用其他專用 SF6氣體密度 監(jiān)視器監(jiān)視斷路器內(nèi)SF6氣體壓力,如果壓力下降即表明有漏 氣現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)查出泄漏位置并進(jìn)行消除,否則將危及人身和 設(shè)備安全。2) 檢查外部瓷件有無破損、裂紋

9、和嚴(yán)重污穢現(xiàn)象。3) 檢查接觸端子有無發(fā)熱跡象,如有即應(yīng)停電退出,消除后方可 繼續(xù)運(yùn)行。4) 斷路器在投入運(yùn)行前應(yīng)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活,分、合閘指示及紅綠燈信號(hào)是否正確。5) 運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格防止潮氣進(jìn)入斷路器內(nèi)部,以免由于電弧產(chǎn)生的氟化物和硫化物與水作用對(duì)斷路器結(jié)構(gòu)材料產(chǎn)生腐蝕。6) SF6斷路器每月維護(hù)保養(yǎng)一次。(3) .真空斷路器1) 真空斷路器投入運(yùn)行后(包括已掛網(wǎng)但處于備用狀態(tài)的設(shè)備) 應(yīng)進(jìn)行定期巡視檢查,有人值班變電所或發(fā)電廠廠用電設(shè)備每 天當(dāng)班巡視不少于1次,無人值守變電所由各單位根據(jù)具體情 況確定,通常每旬不少于1次。2) 分、合指示器指示正確,應(yīng)與當(dāng)時(shí)實(shí)際運(yùn)行工況相符。3) 支持

10、絕緣子有無裂痕、損傷,表面是否光潔。4) 真空滅弧室無異常(包括無異常聲響),如果是玻璃外殼可觀察屏蔽罩顏色有無明顯變化5) 金屬框架或底座有無嚴(yán)重銹蝕和變形。6) 可觀察部位的連接螺栓無松動(dòng),軸銷有無脫落或變形。7) 接地是否良好。8) 引線接觸部位或有示溫蠟片部位有無過熱現(xiàn)象,引線馳度適 中。9) 真空斷路器每月維護(hù)保養(yǎng)一次。4、隔離開關(guān)(1) .隔離開關(guān)本體隔離開關(guān)本體應(yīng)該完好,三相觸頭在合閘時(shí)應(yīng)同期到位,有無 錯(cuò)位或不同期到位現(xiàn)象。(2) .觸頭部分(1) 觸頭應(yīng)平整光滑,有無臟污銹蝕變形。(2) 動(dòng)、靜觸頭間應(yīng)接觸良好,有無因接觸不良而引起過熱發(fā)紅或 局部放電現(xiàn)象。(3) 觸頭彈簧或

11、彈簧片應(yīng)完好,有無變形損壞。(3 ) 絕緣子部分隔離開關(guān)各支持絕緣子應(yīng)清潔完好,有無放電閃絡(luò)和機(jī)械損壞。(4 ) 操作機(jī)構(gòu)部分操作機(jī)構(gòu)各部件有無變形銹蝕和機(jī)械損傷,部件之間應(yīng)連接牢固 和無松動(dòng)脫落現(xiàn)象。(5 ) 接地部分對(duì)于接地的隔離開關(guān),其觸頭接觸應(yīng)良好,接地應(yīng)牢固可靠,接地體可見部分是否完好。(6) 底座部分底座連接軸上的開口銷應(yīng)完好 ,底座法蘭有無裂紋,法蘭螺栓緊 固有無松動(dòng)。隔離開關(guān)每月維護(hù)保養(yǎng)一次。5、消弧線圈(1)運(yùn)行表計(jì)監(jiān)視1) 正常運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視消弧線圈相關(guān)的電壓、電流、溫度表計(jì),并定 時(shí)抄錄。2) 電網(wǎng)發(fā)生單相接地時(shí)應(yīng)監(jiān)視各相關(guān)表計(jì)和信號(hào)音響,判斷故障 相,并向調(diào)度員匯報(bào)。3)

12、 單相接地故障尚未排除而消弧線圈通過補(bǔ)償電流運(yùn)行時(shí),其上層 油溫不超過95度。允許時(shí)間不超過銘牌規(guī)定的時(shí)限。(2)巡視檢查項(xiàng)目1)上層油溫、油位是否正常,油色是否發(fā)黑。2) 消弧線圈正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)無電流通過和響聲,系統(tǒng)故障時(shí)應(yīng)有 嗡 嗡”聲,但無雜音。3) 引線連接應(yīng)牢固,外殼接地和中性點(diǎn)接地是否緊密,有無松動(dòng)。4)油箱清潔,有無滲漏油。5)絕緣子套管清潔,有無損壞。7)其它項(xiàng)目同變壓器檢查項(xiàng)目。8)消弧線圈每月維護(hù)保養(yǎng)一次 6、電容器(1)電容器長期運(yùn)行中的工作電壓不能超過電容器額定電壓的 5%,工作電流不能超過額定電流的30%。(2) 電容器應(yīng)裝設(shè)相間和內(nèi)部故障保護(hù)裝置,過壓和失壓保護(hù)裝 置

13、,與電容器組同時(shí)投入運(yùn)行。(3)電容器組應(yīng)定期進(jìn)行停電檢查,檢查內(nèi)容如下:a) 檢查螺絲接點(diǎn)的松緊及接觸狀況是否良好。b)檢查放電回路的完整性是否良好。c)檢查通風(fēng)狀況是否良好。d) 檢查電容器外殼的保護(hù)接地是否良好。e) 檢查繼電保護(hù)裝置動(dòng)作情況及熔絲是否良好。f)檢查電容器開關(guān)及線路狀況是否良好。g) 清掃檢查支架結(jié)構(gòu)瓷絕緣有無破裂等情況。h) 清掃檢查電容器組回路其他設(shè)備元件是否良好。i) 檢查電容器有無漏油,破裂現(xiàn)象。(4)當(dāng)電容器組發(fā)生下列情況之一,立即停止運(yùn)行:a)電容器發(fā)生噴油爆炸式起火。b)電容器瓷套管發(fā)生嚴(yán)重的放電閃絡(luò)。c)電容器內(nèi)部或放電設(shè)備有嚴(yán)重的異常響聲。d)連接點(diǎn)嚴(yán)重

14、過熱或熔化等。e)電容器外殼有異常膨脹。(5) 電容器組發(fā)生事故處理時(shí),先對(duì)全組變壓器進(jìn)行人工放電,其 次對(duì)每臺(tái)電容器進(jìn)行逐個(gè)放電,然后再進(jìn)行排除故障工作。(6) 裝有功率因素自動(dòng)補(bǔ)償控制器的電容器組,當(dāng)自動(dòng)裝置發(fā)生故 障時(shí),立即退出運(yùn)行,將電容器組的自動(dòng)切換為手動(dòng),避免電容器組因 自動(dòng)裝置故障,頻繁投切。(7) 電容器組投入運(yùn)行前的檢查項(xiàng)目a) 瓷質(zhì)部分應(yīng)完整,清潔無裂紋。b) 外殼無鼓肚及滲漏油現(xiàn)象。c) 各部分接頭接觸良好,套管引線連接采用軟連接,并有適當(dāng)裕 度。d) 放電回路完整,接線正確。e) 保護(hù)回路與監(jiān)視回路應(yīng)完好并全部投入。f) 室內(nèi)通風(fēng)良好。g) 熔斷器安裝角度應(yīng)正確。熔斷器

15、熔絲的額定電流為電容器額定 電流的1.42倍。h) 電容器每月維護(hù)保養(yǎng)一次。7、直流系統(tǒng)(1) 表面及周圍環(huán)境應(yīng)清潔,蓄電池殼體有無破損,有無漏液。(2) 連接引線有無松動(dòng),有無腐蝕,導(dǎo)線焊點(diǎn)有無脫焊,絕緣是否完 好。(3) 各元件、部件完整有無破損、變形、腐蝕。(4) 按鈕、儀表,信號(hào)裝置指示是否正常。(5) 直流絕緣監(jiān)察裝置是否正常。(6) 冷卻風(fēng)扇啟動(dòng)是否正常。(7) 蓄電池電壓是否正常。直流母線電壓直流母線電壓允許在 220230V之間變動(dòng),一般保持在225V為 宜。電壓過高,會(huì)造成設(shè)備損壞或引起絕緣老化;電壓過低,會(huì)使保護(hù) 及自動(dòng)裝置拒動(dòng)或降低其動(dòng)作靈敏度。直流盤各裝置直流盤上表計(jì)、

16、信號(hào)燈具完好,閃光裝置良好,各操作把手操作無 卡阻,隔離開關(guān)觸頭接觸良好。直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)察裝置檢查該裝置指示表計(jì)是否完好,檢查直流系統(tǒng)正、負(fù)極對(duì)地指示是 否為零。經(jīng)檢查如發(fā)現(xiàn)直流系統(tǒng)一點(diǎn)接地,則不允許繼續(xù)運(yùn)行。晶閘管整流電容儲(chǔ)能直流裝置a) 檢查晶閘管整流器的輸入和輸出電壓是否在正常值范圍。b) 接觸器、繼電器和調(diào)壓器的觸點(diǎn)接觸是否良好,有無過熱或放電 現(xiàn)象。c)調(diào)壓器轉(zhuǎn)動(dòng)手柄是否靈活,有無卡阻。d) 晶閘管整流元件應(yīng)清潔,連接的焊點(diǎn)或螺栓應(yīng)牢固和無松動(dòng)。e) 檢查電容器的斷路器應(yīng)在充電位置,電容器外殼應(yīng)潔凈、無變形 和放電,連接線應(yīng)無虛焊和斷線。蓄電池防酸蓄電池的均衡充電程序:先用Iio電流

17、對(duì)蓄電池組進(jìn)行恒流充 電,當(dāng)蓄電池端電壓上升到(13.8 13.98)V* N,將自動(dòng)或手動(dòng)轉(zhuǎn)為恒 壓充電,當(dāng)充電電流減小到O.llio時(shí),可認(rèn)為蓄電池組已充滿容量,自 動(dòng)或手動(dòng)轉(zhuǎn)為浮充電方式運(yùn)行。閥控蓄電池的均衡充電程序:采用Iio電流進(jìn)行恒流充電,當(dāng)蓄電 池端電壓上升到(13.8 14.1)V*N的限壓值時(shí),自動(dòng)或手動(dòng)轉(zhuǎn)為恒壓 充電。確定閥控電池的補(bǔ)充充電時(shí)間應(yīng)以電池虧損的容量為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算 ,即 可虧損容量(A.h)除以充電電流(A),得充電時(shí)間。實(shí)際設(shè)定的充電 時(shí)間要長于計(jì)算時(shí)間,以保證蓄電池真正恢復(fù)原容量。蓄電池的放電核對(duì)性放電試驗(yàn)的作用。長期浮充電方式下運(yùn)行的蓄電池,板極表 面將逐漸產(chǎn)

18、生硫酸鉛晶體(硫化),堵塞極板的微孔,阻礙電解液的滲 透,從而增大了蓄電池的內(nèi)阻,降低了極板中活性物質(zhì)的作用,蓄電池 容量大為降低。核對(duì)性放電,可使蓄電池得到活化,容量得以恢復(fù),保 證正常的使用壽命。核對(duì)性放電試驗(yàn)的放電終止電壓(1)防酸電池:一組電池的站,放出額定容量的兩組電池的站,放出額定容量的(2)閥控電池:一組電池的站,放出額定容量的 兩組電池的站,放出額定容量的50%,單體終止電壓11.4V ;80%,單體終止電壓10.8V.50%,單體終止電壓12V ;80%,單體終止電壓10.8V.(3)核對(duì)性放電試驗(yàn)的周期。新安裝或大修中更換電解液的防酸蓄電 池組:第1年,每6個(gè)月進(jìn)行一次核對(duì)

19、性放電;運(yùn)行1年后,每1-2年 進(jìn)行一次核對(duì)性放電。新安裝或大修后的閥控蓄電池組,應(yīng)進(jìn)行全核對(duì) 性放電試驗(yàn),以后每隔2-3年進(jìn)行一次核對(duì)性試驗(yàn);運(yùn)行6年后,應(yīng)每 年作一次核對(duì)性放電試驗(yàn)。此外,蓄電池:(1)應(yīng)有測量電池電壓的裝置(2) 檢查極板的顏色和形狀,極板有無斷裂、彎曲,極板間有無短路或雜務(wù)充塞。(3) 電池缸是否完整、有無傾斜,表面是否清潔。(4) 蓄電池連接頭連接是否緊固,有無腐蝕現(xiàn)象。(5) 蓄電池室的溫度應(yīng)保持在1030度之間,低于10度應(yīng)啟動(dòng)熱風(fēng)裝置,高于30度應(yīng)起動(dòng)冷風(fēng)裝置。(6) 檢查充電設(shè)備運(yùn)行情況,晶閘管整流元件溫升在允許值內(nèi),旋轉(zhuǎn)電機(jī)無過熱,炭刷無嚴(yán)重冒火現(xiàn)象。(7)

20、 蓄電池室無強(qiáng)烈氣味,通風(fēng)及其它附屬設(shè)備應(yīng)完好。(8) 直流系統(tǒng)每周維護(hù)保養(yǎng)一次。8、繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置(1) 檢查表計(jì)是否正確完好,微機(jī)保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備表面是否清潔。(2) 檢查各種燈光、音響信號(hào)設(shè)備:監(jiān)視燈、指示燈是否正確,光字 牌燈泡是否完好,試驗(yàn)警鈴、蜂鳴器是否完好,保護(hù)動(dòng)作后信號(hào) 繼電器是否掉牌。(3) 檢查各操作部件:小熔斷器、小開關(guān)、切換開關(guān)、連接片(壓 板)、是否都在正確位置,并且接觸良好。(4) 二次設(shè)備的維護(hù)檢查:值班員應(yīng)定期清掃二次線、端子排、表 盤、繼電器外殼,但要嚴(yán)防誤碰設(shè)備。巡視檢查各二次接線端、 繼電器觸點(diǎn)、線圈外觀是否正常。(5) 若斷路器自動(dòng)跳閘,要檢查保護(hù)動(dòng)作情

21、況,并查明原因。試送 時(shí),將所有保護(hù)裝置的信號(hào)復(fù)歸。(6)定期做重合閘試驗(yàn)。(7)繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置每周維護(hù)保養(yǎng)一次。9. 變頻器(1)絕緣子、高壓電纜、接線端子、線槽、低壓元器件,空氣開關(guān)等 部位清潔有無積灰。(2)接線緊固,接線端有無松動(dòng)發(fā)熱的痕跡。(3)旁路柜內(nèi)是否清潔。(4)母排干凈,有無拉弧,電擊,碳化痕跡。(5)過濾網(wǎng)清潔是否衛(wèi)生。(6)變頻器室內(nèi)的環(huán)境是否清潔。(7)風(fēng)道出口鋼板網(wǎng)及出風(fēng)量是否正常。(8)變頻器每周維護(hù)保養(yǎng)一次。10、0.4kV低壓配電柜(1) 低壓配電裝置表面及周圍環(huán)境清潔,各配電裝置和低壓電器內(nèi)部 有無異聲、異味。(2) 檢查空氣開關(guān)、起動(dòng)器和接觸器的運(yùn)行是否

22、正常、噪聲是否過 大、線圈是否過熱。(3) 刀開關(guān)的動(dòng)靜觸頭接觸良好,有無蝕傷、氧化過熱痕跡。(4)帶滅弧罩的電器、三相滅弧罩完整有無破損、松動(dòng)。(5) 電路中各連接點(diǎn)有無過熱現(xiàn)象,母線固定卡子有無松脫,低壓絕 緣子有無損傷及放電痕跡。(6)電流互感器鐵芯有無異狀,線圈有無損傷。(7) 接地線連接是否完好。(8) 室外配電箱有無滲漏雨水,室內(nèi)纜線溝有進(jìn)水,房屋有無漏雨。(9) 自動(dòng)開關(guān)、磁力起動(dòng)器熱元件的連接處無過熱,電流整定值與負(fù) 荷相匹配。(10) 0.4kV低壓配電柜每月維護(hù)保養(yǎng)一次。11、6kV 10KV高壓配電柜(1) 咼壓配電裝置周圍環(huán)境是否清潔。(2) 接地線是否完好。(3) 觸

23、頭盒的安全隔板啟閉是否靈活。(4) 手車推、拉靈活、輕便,有無卡阻和碰撞。(5) 瓷絕緣是否完好,有無爬閃痕跡,瓷鐵膠合處有無松動(dòng)。(6) 機(jī)械和電氣連鎖動(dòng)作是否準(zhǔn)確、可靠。(8) 架構(gòu)及各部位螺栓應(yīng)緊固混凝土架構(gòu)應(yīng)無嚴(yán)重裂紋和脫落,鋼架構(gòu) 有無銹蝕。(9) 控制回路插接件連接是否緊密,接觸,照明是否良好。(10) 6kV 10KV高壓配電柜 每月維護(hù)保養(yǎng)一次。12、35kV高壓配電柜(1) 觸頭盒的安全隔板啟閉是否靈活。(2) 手車推、拉靈活、輕便,有無卡阻和碰撞。(3) 控制回路插接件連接是否緊密,接觸,照明是否良好。(4) 機(jī)械和電氣連鎖動(dòng)作是否準(zhǔn)確、可靠。(5) 瓷絕緣是否完好,有無爬

24、閃痕跡,瓷鐵膠合處有無松動(dòng)。(6)架構(gòu)及各部位螺栓是否緊固,混凝土架構(gòu)有無嚴(yán)重裂紋和脫落,鋼 架構(gòu)有無銹蝕。(7)接地線連接是否正常。(8)高壓配電裝置周圍環(huán)境是否清潔。(9)35kV高壓配電柜 每月維護(hù)保養(yǎng)一次。13、勵(lì)磁柜(1)設(shè)備表面是否清潔。(2)信號(hào)指示燈顯示是否正常。(3)報(bào)警顯示是否正常。(4)設(shè)備內(nèi)部是否清潔。(5)外殼接地是否良好。(6)變壓器有無異常。(7)勵(lì)磁柜每周維護(hù)保養(yǎng)一次。14、低壓控制箱(1)低壓控制箱表面及周圍環(huán)境是否清潔 。各低壓控制箱和低壓電器 內(nèi)部有無異聲、異味。(2) 各連接頭接觸是否良好,導(dǎo)線有無發(fā)熱,母線固定卡子有無松 脫,低壓絕緣子有無損傷及放電痕

25、跡。(3) 配電盤及閘箱內(nèi)各接頭有無過熱,各儀表及指示燈是否正常完 好。(4) 閘箱及箱門有無破損,室外箱盤有無漏雨進(jìn)水等現(xiàn)象。(5)箱、盤金屬外皮接地是否良好。(6)內(nèi)部有無灰塵,開關(guān)接點(diǎn)應(yīng)緊固,閘刀和操作桿連接應(yīng)緊固,動(dòng) 作是否靈活可靠。(7)室外配電箱有無滲漏水現(xiàn)象。(8)低壓控制箱每周維護(hù)保養(yǎng)一次。15、控制臺(tái)(1)控制臺(tái)表面及周圍環(huán)境是否清潔,控制臺(tái)內(nèi)部有無異聲、異味。(2)各接頭無過熱,各儀表及指示燈是否正常完好。(3)各控制轉(zhuǎn)換開關(guān)是否靈活,可靠,接觸良好。(4)箱、盤金屬外皮是否接地良好。(5)內(nèi)部清除,檢查開關(guān)接點(diǎn)是否緊固。(6)檢查連接引線有無松動(dòng)、腐蝕,絕緣是否完好,導(dǎo)線

26、焊點(diǎn)有無脫 焊。(6)檢查各控制、轉(zhuǎn)換開關(guān)動(dòng)作是否靈活、可靠,接觸良好。(7)控制臺(tái)每周維護(hù)保養(yǎng)一次。16、軟啟動(dòng)裝置(1)設(shè)備表面是否清潔。(2)信號(hào)指示燈是否正常。(3)檢查報(bào)警是否正常。(4)檢查控制器顯示是否正常。(5)檢查接線端、母銅排有無燒焦痕跡。(6)設(shè)備內(nèi)部除塵、外殼接地是否良好。(7)瓷絕緣是否完好,有無爬閃痕跡,瓷鐵膠合處有無松動(dòng)。(8)電源板及控制板是否正常。(9)軟啟動(dòng)裝置每周維護(hù)保養(yǎng)一次。17、UPS主機(jī)(1)ups輸入輸出接線端子是否有松動(dòng)。(2)ups主機(jī)出入風(fēng)口是否有其他物品或者灰塵堵?。?)ups風(fēng)扇是否運(yùn)行正常。(4)輸入輸出開關(guān)容量,電纜線徑是否符合要求。(5)檢查充電電壓是否正常。(6

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