氣田天然氣凝液儲存

1、氣田天然氣凝液儲存5. 3天然氣凝液儲存5. 3. 1夭然氣凝液及其產品應密閉儲存。夭然氣凝液、液化石油氣和1號穩(wěn)定輕炷的儲 罐應選用鋼制壓力球型罐或臥式罐；2號穩(wěn)定輕炷常壓儲存時，應選用鋼制浮頂罐或金屬制 浮艙式內浮頂罐。當采用氮封時，可采用固定頂鋼罐。5. 3. 2天然氣凝液、液化石油氣和穩(wěn)定輕燒的生產作業(yè)罐和儲罐的容積應根據運輸方式 和距離，按設計產品產量計算，儲存夭數宜符合下列要求：1生產作業(yè)罐宜為Id：2管道輸送的外銷產品儲罐宜為3d；3公路運輸的外銷產品儲罐（包括瓶裝液化石油氣），運輸距離小于或等于100km時宜 為3d5d,運輸距離大于100km時宜為5d7d。5. 3. 3天然

2、氣凝液、液化石油氣和穩(wěn)定輕燒儲罐的裝量系數宜符合下列規(guī)定：1球型罐或臥式罐宜取0. 9：2當內浮頂罐容積等丁或大于1 OOOrrv時，宜取0. 9；3 當內浮頂罐容積小于1 OOOma時，宜取0. 85。5. 3. 4夭然氣凝液及其產品的儲罐不宜少于2個。5. 3. 5夭然氣凝液及其產品的儲罐設計壓力應符合下列規(guī)定：1液化石油氣儲罐規(guī)定溫度下的工作壓力應按現行行業(yè)標準固定式壓力容器安全技 術監(jiān)察規(guī)程TSG R0004的相關規(guī)定確定；2對丁-夭然氣凝液和穩(wěn)定輕燒儲罐，應按不低于50C的飽和蒸汽壓確定。對于夭然氣 凝液儲罐，可按保冷后達到的最高工作溫度下的實際飽和蒸汽圧確定。當無實際組分數據時,

3、可采用計算組成數據計算飽和蒸汽壓。分析組分波動的影響，應采用出現的最輕計算組分計 算飽和蒸汽圧。5. 3. 6夭然氣凝液、液化石油氣和1號穩(wěn)定輕炷進入儲罐的溫度不宜超過40C, 2號穩(wěn) 定輕燒進入儲罐的溫度不宜超過38Co5. 3. 7天然氣凝液、液化石油氣和1號穩(wěn)定輕燒儲罐應設液位、溫度和圧力檢測，以及 高液位報警裝置。單罐容積大于或等T 50m3的儲罐，其液相出口管道上宜設置遠程操縱的 口動關斷閥，液相進口管道應設止回閥。5. 3. 8夭然氣凝液、液化石油氣和1號穩(wěn)定輕炷儲罐應設安全閥。單罐容積大丁或等于 lOOrw的儲罐應設置2個或2個以上安全閥，每個安全閥的泄放量應按全量放空計算。5.

4、 3. 9天然氣凝液、液化石油氣儲罐進出口閥門和管件圧力等級應大于或等于2. 5MPa, 閥門應選用液化氣專用鋼閥門。穩(wěn)定輕炷儲罐進出口閥門和管件圧力等級應大或等于1. 6MPa,閥門應選用鋼閥門。5. 3. 10 2號穩(wěn)定輕燒儲罐附件和儀表的設置應符合現行行業(yè)標準石油化工儲運系統(tǒng)罐 區(qū)設計規(guī)范SH/T 3007的有關規(guī)定。5. 3. 11天然氣凝液及液化石油氣儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，污水應收集 后集中處理。5. 3. 12全圧力式儲罐應采取防止液化炷泄漏的注水措施。5. 3. 13凡在生產中有可能形成封閉液體的管段應設置安全閥。5. 3. 14夭然氣凝液管道在裝有安全閥、放空閥的

5、地方應采取防振措施。5. 3. 15夭然氣凝液、液化石油氣和穩(wěn)定輕炷罐區(qū)的安全防火要求應符合現行國家 標準石油夭然氣工程設計防火規(guī)范GB 50183的有關規(guī)定。5. 3天然氣凝液儲存5. 3. 1本條根據石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范SH /T 3007-2007提出修改。5. 3. 4 夭然氣凝液及其產品的儲罐不宜少于2個，這是經過與生產單位調研，是實 際生產需要的。生產裝置為連續(xù)生產，液化石油氣和穩(wěn)定輕燒滿罐后應立即切換到另一個儲 罐繼續(xù)接收產品，滿罐后進行計量、分析，質量合格后外輸，因此1個儲罐是不夠的，所以 選2個罐可以滿足要求，至于是否為3個或更多應根據產品數量確定。石油化工儲運系統(tǒng)

6、罐區(qū)設計規(guī)范SH/T 3007-2007也提出了同樣耍求。5. 3. 5本條參考了特種設備安全技術規(guī)范固定壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG R0004-2009中的第3. 9. 3條，常溫儲存液化氣壓力容器的設計壓力應當以規(guī)定溫度下的 工作壓力為基礎確定。該標準第3. 9. 3條中給出了 3種情況常溫儲存混合液化石油氣壓力 容器規(guī)定溫度下的工作圧力。通常情況下，50C時丙烷的飽和蒸汽壓為1. 61MPa,儲罐的 設計壓力通常取L 05倍1. 1倍的系數，儲罐的設計壓力取1. 77MPao5. 3. 6規(guī)定夭然氣凝液及其產品進入儲罐的溫度，主要是為了避免儲存溫度過高導致儲 罐壓力升高。5. 3.

7、75. 3. 9條文內容與石油夭然氣工程設計防火規(guī)范GB 50183-2004.油 氣集輸管道組成件選用標準SY/T 0071-2010相一致。大于或等于100m3的儲罐設置2個或2個以上安全閥，是為了増加儲罐的安全系數， 要求每個安全閥都具備獨立完成儲罐事故狀態(tài)下最大放空量的能力。5. 3. 11為防止脫水時跑氣的發(fā)生，根據目前國內情況，采用二次脫水系統(tǒng)，另設一個 脫水容器或稱口動切水器，將儲罐內底部的水先放至口動切水器內，口動切水器根據夭然氣 凝液及液化石油氣與水的密度差，將夭然氣凝液及液化石油氣由口動切水器頂部返回儲罐 內，水由口動切水器底部排出。是否采用二次切水設施，應根據產品質量情況

8、確定。5. 3. 12液化燒儲罐液相進出管道一般設置在儲罐底部，底部易積水，在寒冷地區(qū)冬季, 如果防凍措施不當，儲罐液相進出管道的第一道閥門有可能因結冰而彼凍裂，發(fā)生液化炷泄 漏事故；也可能由丁其他原因，造成儲罐液相進出管道的第一道閥門破裂。本條規(guī)定旨在發(fā) 生液化炷泄漏事故時，通過儲罐液相進出管道向儲罐內注水，使從破裂的閥門泄漏出的液體 是水而不是液化燒，以便搶修。5. 3. 13可能形成封閉液體的管段應設置安全閥是為了防止由于溫度升高引起超壓而采取的安全措施。液化石油氣儲運SY/T 6356-2010也有液體泄放閥的相關要求。附錄F埋地硬質聚氨酯泡沫塑料保溫天然氣凝液管道總傳熱系數K選用表表F埋地硬質聚氨酯泡沫塑料保溫天然氣凝液管逍總傳熱系數KW / (m-C)管道公稱 直撿(rrnn土壤潮濕程龐稍濕中等濕度潮濕水田及地下水中保溫 厚度 30mm501.58L672. 102t5165L471.581.82. 36801.361.471.782. 201001.261.361.672. 041501. 151.211.521.842001.041.151.411.782500. 951.041.261.58保溫 厚度 40mm501.361.411.782. 14