CAXA數(shù)控車文檔

1、CAXA數(shù)控車軟件加工實例如圖所示1外圓刀2切槽刀3切斷刀各一把。4鏈孔刀。步驟3加工余量的確定。1粗加工外圓輪廓的余量2精加工外圓輪廓的余量3粗加工內(nèi)圓輪廓的余量4精加工內(nèi)圓輪廓的余量 步驟4切削用量的選擇。切削用量：根據(jù)加工材料, 工 S1500F0.1 ）0. 3 0.5mm00. 3 0.5mm刀具材料等因素查表可得外輪廓（粗加工S1200 F0.15 精力口1數(shù)控加工工藝的設(shè)計步驟1裝夾方案的確定。根據(jù)圖紙所示加工零件比較難，尺寸要求較高，需要兩次裝夾。毛坯可選用？40mm勺毛坯，裝夾長度要適量步驟2加工順序和刀具的選擇。根據(jù)圖紙所示此工件是由：螺紋，槽，臺階，圓弧，孔組成。先車左半

2、部分外圓，然后 加工內(nèi)孔，（切斷），掉頭車右半部分，切槽然后切，車螺紋刀，刀具可選用內(nèi)輪廓（粗加工 S800 F0.15精力口工S1000 F0.1 ）加工左半部分請選擇吁粗加工加工余量：為精加工留的余量（半徑值） 。切削行距：相對應(yīng) G71中的U的含義，（每次進(jìn)刀的背吃刀量）半徑值?？焖偻说毒嚯xL :（在內(nèi)輪廓加工時最好寫1或0.5）進(jìn)刀量：也就是 F租車參數(shù)表加工參數(shù)I進(jìn)退刀方式I切削用量 輪廓車刀I當(dāng)前輪席王刀：刀具參數(shù):35度右走尖刀輪麻車刀列 a. KT刀具名：卜1的卜周刀刀具號：R具補償號置當(dāng)前刀妗刀柄長度 刀柄寬度 萬角長度 刀尖半徑 刀具前角 N具后的刀具參數(shù)示意圖:刀具預(yù)覽舊

3、IFBL tf25 E"8730輪麻車刀類型：0外輪麻車刀r內(nèi)輪摩車刀端面軍刀對力點方式e刀尖尖點 r刀尖圓心萬具類型g音逋刀具r球形:具刀具偏置方向：。左偏c對中C右偏備注：確定 取消 I1：|限制鏈?zhǔn)叭?2：椎拾取精度乒 拾取被加工工件表面輪廊：1: |限制鏈?zhǔn)叭」?：鏈?zhǔn)叭【萷玄 輸入進(jìn)退刀點：J=Lg代碼生成、：確定 i一按口后拾取刀具軌跡,選中之后鼠標(biāo) 右擊廠t ITCGiB -記事本i0c文件中弱指格式）查看9幫助Qp片 010 (NC66,12/13/12,13:52:02) N10 鶴。S1SOOM2 COti G97 S120C T01B1N14 M63H16 M

4、08 CCO K82.022 28 .U81M20 COU 22.«57H22 GOO HUW .2亞 N24 G99 G01 Kl»1.211* F2.00Q N26 gci22.250C41 2-35.750 Ffl.150N3C CC1 X41.2的 時32 GQ1 初3.2妙 F3.0QQ N34 GO0 Z2.957W36 G01 X38.214 F2.US0 ti3B G61 K36,S60 22.256 ri4S G61 £-2*.750 F8,15« NUN G01 K3B.20B tm G03 X39.5。2-2S.400 It G61

5、 2-35.750)-000 K-0,fi50八v5 I, 3結(jié)合實際進(jìn)行程序的調(diào)整，然后文件保存例如（刀具號是否相同）文件夏）編制編新建國CL+H打開 ©），Ctrl+D機床（代碼是否能識別）程序的發(fā)送請選擇通信另存為因，頁面設(shè)置QD，.打印但）C+rl+P退出以）逋信C）幫助第接收fe）葭置d）.華中數(shù)控工-發(fā)送華中數(shù)控3.0-接收華中數(shù)控4.0-發(fā)送華中數(shù)控4 一 0-在避加工請看清代碼文件是否你的文件，機床系統(tǒng)的選則是否正確。華中數(shù)控4 一 A接收華中數(shù)控4.0-取向華中數(shù)控-設(shè)置廣州數(shù)控的口皿后動蟻人網(wǎng)經(jīng)口機發(fā)送代碼范備發(fā)送的代碼文件：代碼文件一.C: Document s

6、 and Ssi t insAdmimst rat orWNC664 cut選粹機床楚 當(dāng)前傳輸使用的機床系統(tǒng)FanucGsk 983 M-tiiFanucGsk983IaSiemens> ( 取消單擊之后將會出現(xiàn)發(fā)送進(jìn)度siiBiiuiiiiBiaaBiii aiii u ian ms J插好機床與電腦的數(shù)據(jù)線，請把機床的旋轉(zhuǎn)）副輸入O#,然后按（擴展鍵）選擇讀取或讀入。當(dāng)發(fā)送完畢后，機床就會出現(xiàn)傳送的 程序了，精加工編程與粗加工基本一致，區(qū)別如下精車參數(shù)表確定取消I加工參數(shù)進(jìn)退刀方式切削用量I輪廓車萬I每行相對加工表面進(jìn)刀方式；"寫加工裝面成定甫2長度1|1角度A便）|45

7、C垂直矢量：長度1角度A （度）快速退刀距離L |1每行相對加工表面退刀方式： 與加工表面成定角：長度1 G垂直角度A）矢量：長度1 一痢度A（度）精車參數(shù)表加工參數(shù)|進(jìn)退刀方式 仞削用量|輪廊車刀 速度設(shè)定：進(jìn)退刀時快速走刀：是 否接近速度1退刀速度F進(jìn)力量：|0. 15單位： mm/ihiii C ma/rev確定取消|主粕轉(zhuǎn)速選項:e恒轉(zhuǎn)速主軸轉(zhuǎn)速r恒線速度1200rpn 線速度主軸最高轉(zhuǎn)速|(zhì)525|1800rpin樣條擬合方式：r直線擬合e圓弧科合擬合圓弧最大半徑廂而持車奏教表加工參數(shù)I迸退刀方式切削用量輪廓車萬當(dāng)前輪廓車刀； 刀具參數(shù);1%度右走尖力 轉(zhuǎn)摩軍刀列35度右走尖牙KT刀具

8、手薊示意圖-鈍廊軍刀類型：g外輪麻車刀1L內(nèi)輪廓軍刀r糯面軍刀刀具秋比已對力點方式行刀尖尖點r刀尖圓心N具類型4普通刀具 竦形刀具箱具偏置方向.左偏 對中備注：|確定取消單擊確定1 ： |限制捱拾取二J ?二鞋拾取楮度0-05邛碗前蕨引3攜拾取精度即輸入進(jìn)退刀點:E5內(nèi)輪廓的加工租車參數(shù)表加工參數(shù)I進(jìn)退刀方式 切削用量I輪廊車刀加工表面類型:r外輪廊6內(nèi)輪廊端面加工方式加工參數(shù):加工精度的T加工余量0.25G行切方式加工角度修）畫干涉前角（度）T切削行距P一 干涉后角俊）同確定取消I拐角過渡方式；尖角 6圓弧反向走刀.是e否退力時沿輪廓走萬: w是否詳細(xì)干涉檢查：G是 否/尖半徑補償：帛褊程時

9、考慮半徑補償由機床進(jìn)行半徑補償加工參數(shù)進(jìn)退萬方式切削用量輪廊車刀I每行相對毛坯進(jìn)刀方式6時加工表面成.定角?長度fi角度A值）45r垂直C矢量： r長度1 角度AUt） I一一每行相對加工表面進(jìn)刀方式G與加工表面成定角：長度1 i角度A娛）45-C垂直r矢量： 長度1角度A倍一每行相對毛坯退刀方式每行相對加工表面退刀方式與加工表面成定角:L快速退刀拒離L與加工表面成定角:長度1r角度A德）十垂直r矢量：長度1F角度大虛一長度1角度£愧） C垂直 矢量：長度1角度A宸）選擇確定后拾取加工輪廓線限制搏拾取Y之槌拾取精度空 含取所需方向:I限制鏈?zhǔn)叭?，E：鏈?zhǔn)叭【菶三 拾取眼制曲線；1:

10、限制鏈能取二1匕鏈?zhǔn)叭【取?居拾取毛坯輪廊:1 ；限帶哪拾取三 請拾取所需方向：2：撬拾取精度0比精加工內(nèi)孔精車參數(shù)表加工參數(shù) 進(jìn)退刀方式切削用量I輪廊車刀I每行相對加工表面進(jìn)刀方式：6圈加工費面成定消?長度1 I 一 角度A （度）C矢量：長度1確定 | 取消 |快速退刀距離L|1精車參數(shù)表加工參數(shù)I進(jìn)退刀方式切削用量輪廊車刀I速度設(shè)定：進(jìn)退刀時快速走刀：C是尸否接近速度|2退刀速度|3進(jìn)刀量：|0 1單位:m/小inG mni/rev主軸轉(zhuǎn)速選項：e恒轉(zhuǎn)速r恒線速度主軸轉(zhuǎn)速畫rpm 線速度 |525ni/min主軸最高轉(zhuǎn)速|(zhì)180O rpm樣條擬合方式：r直線擬合e圓弧擬合擬合圓弧最大半

11、徑|9一9確定取消箱車季數(shù)表加工夢激進(jìn)退刀方式|切削用量 輪麻軍力刀具琴數(shù);當(dāng)前輪廓車萬:置當(dāng)前N區(qū)萬具參數(shù)示意圖:輪廓軍刀類型：1 外輪廓車力后內(nèi)輪廓主刀端面車刁對萬點方式 刀具類型6萬尖尖點r刀尖國心 在普通力具r球舞刀具刀具偏置方向：后左偏 廣對中右體備世|確定 | 聃肖 |切斷O007T0202G1X45F1Z-72F3X0F0.05X100F1M30掉頭加工工件右邊加工時需要把切槽線先連起來，其加工參數(shù)取同以上外圓加工參數(shù) 切槽（作圖需把切槽的輪廓線延長一個恰當(dāng)?shù)拈L度）圖二（切槽）根據(jù)實際要求進(jìn)行修改相關(guān)參數(shù)進(jìn)刀量（F） 0.05 （注意填寫）1-|P艮制梃拾取 二2:捱拾取精度運

12、拾取被加工工件表面輪廓：限制鏈?zhǔn)叭 2；鏈?zhǔn)叭【萴 拾取限制曲線：輸入迸退刀點G代碼的生成方法同上 螺紋加工起點 終點的卻定，在切削螺紋時會有一個加減速的過程，因此要給螺紋加工一個緩沖 的一過程所以螺紋起點延長 5,終點延長2 （一般情況下）加工時一定要認(rèn)真檢查起點和終點的位置,選擇j螺紋加工拾取螺較起始點：拾取蝶跤終點:蝌改步效表螺敘參數(shù) 螺奴加工券數(shù)i進(jìn)退刀方式I切削傭量I螺紋車刀加工工藝：粗加工e粗加工+精加工末行走刀次數(shù)I1螺紋總深|粗加工參數(shù)：相加工深度|0. 675 箱加工深度|0每行切削用量：e恒定行距恒定行距國r恒定切削面積第一刀行距最小行距 百母行切入方式：- G沿牙糖中心線沿牙槽右側(cè)c左右交替精加工參數(shù)：每行切削用量恒定行距曠恒定切削面積第一刀行距r最小行距一每行切入方式