背光源產(chǎn)品制程簡介new

1、 FDHFDHCore Value 背光源產(chǎn)品背光源產(chǎn)品制程簡介制程簡介背光模組的要求背光模組的要求 高輝度高輝度 重量輕重量輕 高均勻性高均勻性 寬視角寬視角 低耗電量低耗電量 結構穩(wěn)定結構穩(wěn)定 安全性安全性背光模組的功能與結構背光模組的功能與結構一一. . 背光模組背光模組(Back Light(Back Light簡稱簡稱B/L)B/L)功能功能 1. 1. 提供提供LCDLCD（液晶顯示器）面板（液晶顯示器）面板(Panel)(Panel)均勻和足夠的光源及所需色度。均勻和足夠的光源及所需色度。 2. 2. 提供驅動基板、面板的固定以增加結構強度。提供驅動基板、面板的固定以增加結構強度

2、。 因為液晶本身不會發(fā)光，所以必須依賴背光源來達到其顯示的功能，光是以點到線，因為液晶本身不會發(fā)光，所以必須依賴背光源來達到其顯示的功能，光是以點到線，以線到面的途徑射出的。因此背光模組的性能好壞會直接影響到以線到面的途徑射出的。因此背光模組的性能好壞會直接影響到LCDLCD的品質。的品質。二.背光模組的構成背光模組的構成背光模組的構成要素及特性背光模組的構成要素及特性背光模組的構成背光模組的構成上擴散增光片上/下反射片導光板下擴散膠框LED組燈罩光線擴散保護增光片光線的折射/集光(輝上升）使光線霧化將線光源轉化為面光源防止光的損失使光朝正面反射發(fā)光LED組保護/容納維持堅硬度超小型防止光的損

3、失LED組保護/容納前加工制程簡介前加工制程簡介工序工序站別站別內(nèi)容內(nèi)容圖解圖解備注備注1低電流測試取1PCS L/B予以點燈測試。工具:點燈治具重點：1.佩帶靜電環(huán)；2.點燈熄滅或閃爍為NG品。2FPC固定膠貼附取1PCS固定膠帶，貼附于FPC中間位置重點：1.佩帶靜電環(huán)； 2.不可超出FPC邊緣。（1.連接 ）（2.點燈）（1.放置）（2.貼附）前加工制程簡介前加工制程簡介工序工序站別站別內(nèi)容內(nèi)容圖解圖解備注備注3小反射貼附取1PCS小反射，依燈罩刻畫線貼附于燈罩上工具:貼附治具重點：1.按照刻畫線進行貼附；2.貼附OK之半成品整齊擺放在楞板上，每層不超過30PCS。4燈罩雙面膠貼附取1P

4、CS燈罩雙面膠，依燈罩邊緣進行貼附工具:貼附治具重點：1.依照燈罩邊緣進行貼附；2.貼附OK之半成品整齊擺放在楞板上，每層不超過30PCS。（1.貼附）（2.貼附基準）（1.貼附）（2.貼附基準）前加工制程簡介前加工制程簡介工序工序站別站別內(nèi)容內(nèi)容圖解圖解備注備注5導光板固定膠貼附取1PCS導光板固定膠帶，對準距離膠框頂端約1mm左右處進行貼附。重點：1.貼附不可有爬框現(xiàn)象。6膠框群組裝左手拿取1PCS燈罩，右手拿取1PCSL/B，將L/B分57次沿水平方向組入燈罩內(nèi)工具:塞片重點：1.L/B左端緊貼燈罩擋墻；2.L/B緊貼燈罩下邊緣；3.L/B FPC端向外放置在楞板上；4.佩戴靜電手環(huán)（1

5、.基準）（2.貼附）（1.組裝）（2.擺放）前加工制程簡介前加工制程簡介工序工序站別站別內(nèi)容內(nèi)容圖解圖解備注備注7鎖螺絲撕除燈罩雙面膠離型紙，定位孔對位膠框定位柱組立，再使用電動起子垂直鎖附工具：鎖螺絲治具、電動起子重點：1.膠框定位柱必須完全組立在燈罩定位孔內(nèi)；2.螺絲鎖附不可有欠品、滑牙、浮起等不良。3.佩戴靜電手環(huán)8FPC固定拿取半成品，撕除FPC雙面膠帶離型紙，居中貼附根部膠，一只手按住FPC根部雙面膠帶位置，一只手將FPC拉直貼附于膠框上工具:塞片重點：1.佩戴靜電手環(huán)；2.FPC居中貼附，不可超出膠框卡槽邊緣。（1.組裝）（2.鎖附）（1.根部膠帶）（2.中間位置）組立制程簡介組立

6、制程簡介工序工序站別站別內(nèi)容內(nèi)容圖解圖解備注備注1批號 標簽 貼附取1PCS標簽貼附于膠框法線內(nèi)工具:膠框掛架重點:貼附歪斜不可超出0.9mm2導光板檢查將LGP保護膜撕除，對入點燈治具，檢查刮傷、白點、污染等不良工具:點燈治具重點:1.LGP抬起45檢查;2.手套每1H清潔1次，每2小時更換一次標簽編碼原則（1.撕膜）（2.檢查）工序工序站別站別內(nèi)容內(nèi)容圖解圖解備注備注3LGP組裝反射片耳朵需完全組立在膠框卡槽內(nèi)，LGP以4560角插入燈罩內(nèi)，緊貼L/B進行組立工具:專用組裝治具重點：1.反射耳朵需組入膠框卡槽內(nèi);2.佩帶靜電環(huán);3.手套每1H清潔1次，每2小時更換一次；4.LGP以約45角

7、組入反射罩內(nèi)。4厚薄規(guī)量測用鐵氟龍棒沿從右至左方向壓合LGP，再使用0.3mm厚薄規(guī)量測LGP出光側與膠框間Gap，量測左、中、右三點；工具:鐵氟龍、厚薄規(guī)重點：1.LGP與膠帶間不可有氣泡；2.厚薄規(guī)塞LGP出光側與膠框間Gap，量測左、中、右三點；塞進為OK，塞不進則NG；3.佩帶靜電環(huán);4.手套每1H清潔1次，每2小時更換一次；（1.組反射）（2.組LGP）（1.壓合）（1.量測）中右左組立制程簡介組立制程簡介工序工序站別站別內(nèi)容內(nèi)容圖解圖解備注備注5放大鏡檢查使用放大鏡檢查左右下角，攔截爬框不良工具:放大鏡重點：1.佩帶靜電環(huán);2.手套每1H清潔1次，每2小時更換一次；3.LGP爬坡不

8、可有。6四合一組立取四合一膜片，先組入光側，再組出光側，下擴散需插入燈罩內(nèi)，膜片耳朵對應插入膠框凹槽內(nèi)工具:膜片放置架重點：1.下擴散需組入燈罩內(nèi)；2.佩帶靜電環(huán);3.手套每1H清潔1次，每2小時更換一次；（1.檢查位置）（2.檢查）1 12 23 31 14 42 2（1.拿?。?.組裝）組立制程簡介組立制程簡介工序工序站別站別內(nèi)容內(nèi)容圖解圖解備注備注7固定膠帶貼附貼附順序：先貼高壓端，再貼低壓端工具:鑷子重點：1.佩帶靜電環(huán);2.手套每1H清潔1次，每2小時更換一次；3.固定膠帶貼附不可有漏貼、偏移、翹起、貼反、破損、脫落。8維修點燈檢查發(fā)光面，確定不良位置，剝離固定膠帶，以粘棒粘取或無

9、塵布修復不良工具:鑷子，粘棒重點：1.與B/L平面呈45度揭起膜片,黏棒與B.L呈45度修復不良.2.黏棒每4小時更換1次. 3.佩帶靜電環(huán);4.手套每1H清潔1次，每2小時更換一次（1.高壓端）（2.低壓端）（1.剝離固定膠帶）（2. 粘棒修復不良）組立制程簡介組立制程簡介工序工序站別站別內(nèi)容內(nèi)容圖解圖解備注備注9點燈檢查規(guī)格生產(chǎn)檢查與品保檢查規(guī)格面相同,皆以右為準.組立制程簡介組立制程簡介工序工序站別站別內(nèi)容內(nèi)容圖解圖解備注備注10包保護膜將保護膜拉到工作臺上上拉取保護膜約30cm后,將上方保護膜向下折疊包裹B/L工具:包保護膜治具重點：1.佩帶靜電環(huán);2.手指不可接觸發(fā)光面；3.保護膜向

10、內(nèi)折邊34CM。11FPC整理撕離雙面膠帶離型紙，檢查FPC有無燒焦,折傷,污染,等不良，撫平粘合FPC重點：1. FPC須貼附于膠框槽內(nèi),無膠帶的是不良品,須攔截；2.佩帶靜電環(huán);（1.拉保護膜）（2.包覆B/L）（1.檢查）（2.撫平粘合）組立制程簡介組立制程簡介工序工序站別站別內(nèi)容內(nèi)容圖解圖解備注備注12外觀檢查拿取B/L檢查燈罩是否變形、污染,軟排線是否有固定在膠框凹槽內(nèi)等現(xiàn)象重點：1.佩帶靜電環(huán);2. FPC需完全置于膠框凹槽內(nèi)，需卡入Boss下13成品掃描在發(fā)光面蓋上舒美墊拿取產(chǎn)品，右手掃描標簽,OK后放置于Tray盤中.工具:掃描槍重點：1.佩帶靜電環(huán);2.模組上方覆蓋舒美墊；3.每個Tray盤放置2片模組。（1.檢查背面）（2.檢查FPC）（1.拿?。?.掃描）組立制程簡介組立制程簡介工序工序站別站別內(nèi)容內(nèi)容圖解圖解備注備注14成品包裝Tray盤交叉放置，最下面放一楞板，一包13盤26片不可多裝少裝，最上層加1PCS空盤.將靜電袋整理整齊。工具:打包機重點：1.確認成品有平放于包裝盒內(nèi),每臺上方需有舒美墊。 2.每包26PCS產(chǎn)品，14個TRAY，2