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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上單位工程施工組織設(shè)計GD工程名稱: xx精細化工有限公司管道天燃氣工程 工程地點: xx精細化工有限公司 施工單位: xx公司 編制單位: xx公司 編 制 人: 編制日期: 20xx 年 月 日審批負責人: 審批日期: 20xx 年 月 日xx精細化工有限公司管道天燃氣工程施工組織設(shè)計編 制: 審 核: 批 準: xx公司二0 xx年十二月五日目 錄第一章 工程概況及施工準備第二章 編制依據(jù)第三章 施工技術(shù)措施第四章 施工管理組織機構(gòu)第五章 施工工期進度安排及保證措施第六章 質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系第七章 勞動力配置計劃第八章 施工機械設(shè)備配置計劃第一章 工
2、程概況及施工準備一、 工程概況本工程為xx精細化工有限公司管道天燃氣工程。工程地點是xx精細化工有限公司廠內(nèi)。建設(shè)單位是xx精細化工有限公司,設(shè)計單位是長春燃氣熱力設(shè)計研究院,施工單位是xx公司。本工程是天燃氣管道的安裝工程,主要內(nèi)容為管道、閥門等安裝及防腐。本工程設(shè)計采用室外樓棟調(diào)壓,調(diào)壓箱后運行壓力3KPa,燃氣設(shè)備運行壓力2KPa,輸送氣態(tài)天然氣。其主要工作量如下表:序號材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1無縫鋼管 1xx×4.5 20#米8GB/T8163-992無縫鋼管 89×4 20#米8GB/T8163-993無縫鋼管 76×4 20#米8GB/T8163-
3、994無縫鋼管 57×3.5 20#米8GB/T8163-995無縫鋼管 34×3.5 20#米6GB/T8163-996壓力表 02000 H2O個37閘門 DN65 Fig555 鑄鐵個18法蘭球閥 DN80 Q41F-16C個29法蘭球閥 DN65 Q41F-16C個310法蘭球閥 DN50 Q41F-16C個411法蘭球閥 DN40 Q41F-16C個112法蘭球閥 DN25 Q41F-16C個113螺紋球閥 DN15 Q11F-16C個314中低壓調(diào)壓計量箱套1超壓切斷Q=234m3/hp1=0.1MPa0.4MPa p=20KPa15羅茨表 7M175臺1Q=2
4、00m3/h p= 2KPa0.1MPa16鍍鋅鋼套管 DN125 Q235-A米0.5GB/T3091-20xx17鍍鋅鋼套管 DN100 Q235-A米0.5GB/T3091-20xx18無縫等徑三通 DN80 個1GB12459-200519無縫異徑三通 DN100×80 個1GB12459-200520無縫異徑三通 DN100×65 個1GB12459-200521無縫異徑三通 DN100×50 個4GB12459-200522無縫異徑三通 DN80×65 個2GB12459-200523無縫彎頭900 89×4 20#個4GB1245
5、9-200524無縫彎頭900 76×4 20#個6GB12459-200525無縫彎頭900 57×3.5 20#個2GB12459-200526大小頭 89×57 20#個2GB12459-200527大小頭 57×45 20#個1GB12459-200528法蘭 PL80-1.6FF 20#塊8HG20592-97 配緊固件29法蘭 PL65-1.6FF 20#塊8HG20592-97 配緊固件30法蘭 PL50-1.6FF 20#塊9HG20592-97 配緊固件31法蘭 PL40-1.6FF 20#塊2HG20592-97 配緊固件32法蘭盲板
6、 L80-1.6RF 20#塊4HG20592-9733法蘭盲板 L50-1.6RF 20#塊1HG20592-9734絕緣接頭 DN50 PN1.6MPa 20#對1HG20592-9735墊片 FF65-1.6 NY400個3GB/T539-199536墊片 FF50-1.6 NY400個1GB/T539-199537墊片 FF40-1.6 NY400個4GB/T539-199538警示帶米18539Y型過濾閥 DN65PN1.6MPa個1二、 技術(shù)準備1. 對各種材料供應情況,進行聯(lián)系,準備運到現(xiàn)場,同時對水源、電源等做好供應準備。2. 由技術(shù)部門協(xié)助項目部人員認真熟悉圖紙,并進行自審、
7、會審工作,了解學習本工程的施工方案,并作為工程施工的技術(shù)指導性文件。三、 物資條件的準備1. 根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析、編制工程所需要的材料用量計劃,做好備料、供料和確定倉庫、堆放面積及組織運輸?shù)墓ぷ?;做好材料的申請、訂貨和采購工作,組織材料按計劃進場,并做好保管工作。2. 根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量,編制相應的材料需用計劃,并組織構(gòu)配件按計劃進場。3. 根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排、編制施工機具設(shè)備需用量計劃,并組織按期進場。四、 現(xiàn)場準備1. 根據(jù)現(xiàn)場及施工前的規(guī)劃,建立測量控制及控制基準
8、點,必要時應設(shè)保護措施,確保施工質(zhì)量。2. 按施工平面布置圖搭設(shè)辦公室,加工車間、物料儲存?zhèn)}庫等各種臨時設(shè)施。另外,根據(jù)我公司文明施工的規(guī)定在相應位置設(shè)立各種標志牌。3. 由于施工是在公路邊進行,尤其要注意路邊行人、設(shè)備、車輛及施工人員的安全問題。五、 作業(yè)條件準備1. 向班組進行計劃交底和技術(shù)交底,下達工程施工工藝卡,使班組明確有關(guān)任務、質(zhì)量、安全、進度等要求。2. 施工機械就位并進行試運轉(zhuǎn),做好維護保養(yǎng)工作,保證施工機械能正式進行。3. 做好工作面準備,檢查道路,腳手架和腳手板是否安全和鋪好,操作場所要清理干凈。4. 檢查上道工序的質(zhì)量,在上道工序的質(zhì)量合格后才能進行下道工序的施工。第二章
9、 編制依據(jù)1. 甲方提供的設(shè)計圖紙;2. 城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范GB500282006;3. 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023597;4. 城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及驗收規(guī)范CJJ94-20035. 城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CJJ332005;6. 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023698;7. 輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范GB502512003;8. 鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標準SY/T04141998;9. 工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-199010. 輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范SY04011998;11. xx公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境
10、管理體系文件及管理標準等。第三章 施工技術(shù)措施一、 開挖土方1. 在人行道挖槽時,應設(shè)置臨時出入口以方便車輛和行人進出道路或建筑物。2. 在車行道挖槽時,在槽坑上面應提供及鋪設(shè)足夠保持機動車暢通的鋼板,橫過主車道鋼板的厚度不低于20mm,次車道不低于16mm,鋼板每邊搭接50cm以上。鋼板之設(shè)計應防止車輪打滑,并符合有關(guān)部門的要求。3. 挖掘管坑時,適當支撐,防止塌方,施工時應全面考慮,以免開挖面積過大。4. 挖出的泥土除回填外,其余要全部運走;回填的泥土應堆放于不妨礙行人、車輛安全的地方。5. 對地下設(shè)施、管道、電纜及植物等設(shè)施提供有效地支撐和保護,以免損壞。6. 埋地燃氣管道埋深要求:埋在
11、人行道或綠化帶下時,覆土層0.6米,當埋在車行道和廠區(qū)規(guī)劃道下時,覆土層0.9米。穿越機動車道或主要街路時,過路管道應加設(shè)大二級鋼質(zhì)套管,套管作加強級防腐。7. 燃氣埋地管道與其它相鄰管道水平凈距應滿足以下要求:給水管:0.5米; 排水管:1.2米; 電桿:1.0米;通信電纜及電力電纜:0.5米(直埋),1.0米(導管內(nèi));街樹:0.75米。8. 燃氣埋地管道與其它相鄰管道垂直凈距應滿足以下要求:給水管及排水管:0.15米; 電纜:0.5米(直埋),0.15米(導管內(nèi))。9. 燃氣埋地管道與建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)水平凈距不小于1.5米,如無法滿足必須采取有效的防護措施,凈距可適當縮小,但距建筑物基礎(chǔ)不
12、應小于0.5米且距建筑物外墻面不應小于1.0米。10.管溝的開挖可參考輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范(SY04011998)11. 管溝底必須是平整的實土層,并在溝底填充100mm厚的干河砂。12. 燃氣管道回填應在管道吹掃和壓力試驗合格后進行,回填時先用河砂填至管頂上部100mm處壓實后再回填土,管頂0.5m內(nèi)不得有碎石、磚塊、垃圾等雜物,回填土應分層人工夯實。13. 回土至管頂0.3m處鋪設(shè)警示帶,管道平面轉(zhuǎn)向、三通、鋼塑接頭、末端等處上方地面上需埋設(shè)標志樁,在管道直線段每隔50米設(shè)置標志樁,當標志樁設(shè)在人行道、車行道時,標志樁與路面平齊;當設(shè)在綠化帶上時,應高出地面0.1米,并準確牢
13、靠。二、 管道安裝1. 管道材質(zhì)檢查:管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書、管道的材質(zhì)、規(guī)格、型號。質(zhì)量應符合設(shè)計文件的規(guī)定,并進行外觀質(zhì)量檢查,不得存在裂縫、折疊、斬折、離層發(fā)紋和結(jié)疤等缺陷,凡是受損深度超過管壁厚度的10%即不可用。所有工程設(shè)備、管材、管件必須具有齊全的技術(shù)資料、合格證和質(zhì)量證明書,否則嚴禁使用。2. 閥門檢查:安裝前,應檢查并核對閥門型號、規(guī)格、產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品質(zhì)量說明書,檢查閥門外觀質(zhì)量并逐個進行清洗,并逐個進行殼體試驗和密封試驗,其中殼體試驗為公稱壓力的1.5倍,停壓5分鐘,以殼體填料無滲漏為合格;密封試驗壓力以公稱壓力進行,以閥瓣封面不漏為合格,閥門試壓
14、合格后應及時排盡介質(zhì)。所有閥門都必須有合格證,應符合燃氣閥門標準鋼制閥門一般要求。調(diào)壓器等關(guān)鍵設(shè)備需在供貨方指導下進行安裝調(diào)試。3. 試驗使用的壓力表必須經(jīng)校驗合格,且在有效期內(nèi),量程宜為試驗壓力的1.52.0倍,閥門試驗用壓力表的精度等級不得低于1.5級。4. 本工程所用管道選用輸送流體用無縫鋼管GB/T 8163-1999、20#無縫鋼管,工藝管道上所有管件應符合符合標準鋼制對焊無縫管件GB12459-2005。對于DN40管道上安裝的壓力表、排氣閥可采用直接開口焊接。5. 工藝水平管道應有0.003的坡度,坡向燃氣設(shè)備兩側(cè)或主管。6. 水平管道安裝設(shè)支架,支架依不同管徑其間距為:DN10
15、0-7m;DN80-6.5m;DN65(50)-5m;DN40-4.5m;地上管道安裝時管道距墻的凈距:室外管不小于100,室內(nèi)管不小于30。管道穿墻時應加套管保護,套管規(guī)格比穿越管線直徑大二級,套管與燃氣管之間用瀝青油麻密封。穿墻處兩端與墻平齊,穿樓板處高出樓板50。7. 法蘭連接時,中壓管道法蘭墊片采用GB539/Y400耐油橡膠石棉板墊片,厚度不小于1.5mm,螺紋連接里,連接處用聚四氯乙烯膠帶密封,中壓管道緊固件螺栓為8.8級(GB5782),螺母為8.0級(GB6170)。8. 法蘭連接應與管道同心,并應保證螺栓自由插入,法蘭螺栓孔對中安裝。法蘭平行,其偏差不得大于法蘭外徑的1.5,
16、且不得大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。9. 管道連接應在溝邊進行,連接結(jié)束后,應進行接頭外觀檢查,合格后下溝,下溝時應避免擦傷、扭曲或過大的拉力和彎力。10. 管線安裝允許偏差符合以下規(guī)定:項 目允許誤差(mm)坐 標埋 地60標 高埋 地±25水平管道平直度DN1003,最大80立管鉛垂度5L,最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注:L-管子有效長度;DN-管子公稱直徑三、 管道焊接 1. 管道除必要的法蘭、螺紋連接外,其余均采用氬電連焊,氬弧焊進行根焊,電焊進行填充和蓋面焊。根焊必須焊透,背面成型良好,相鄰兩層的焊條接頭點應錯開20mm以上。每遍焊完后應
17、認真清渣,除去表面氣孔,夾渣等缺陷,并同時做好焊接工藝評定報告。焊接工藝評定編號是:PQR110-GTAW/SMAW-1-3/7。焊絲為HxxMn2SiA,2;電焊條為J422,2.53.2。2.焊接坡口型式及焊接電流、電壓等參數(shù)如下圖示: GTAW為氬弧焊,SMAW為手工電弧焊。 焊接電流(A):GTAW:7590 SMAW:75120電弧電壓(V):GTAW:1215 SMAW:22303. 焊工具體的現(xiàn)場焊接按焊接工藝卡進行。4. 管子對接焊縫與支吊架邊緣之間距離不應小于50mm;同一直管段上兩對接焊縫中心面間的距離:當公稱直徑大于或等于150 mm時不應小于150 mm,公稱直徑小于1
18、50 mm時不應小于管子外徑。5. 焊接要求:(1) 不宜在焊縫及其邊緣上開孔。(2) 焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法,在采用熱加工方法加工坡口后,必須除去坡口表面的氧化皮,熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應將凹凸不平處打磨平整。(3) 焊件組對應將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10 mm范圍的油漆垢,銹刺等清理干凈且不得有裂紋夾層等缺陷,管件不得進行強行組對。(4) 管子或管件對接焊縫組對時,內(nèi)壁應平整,內(nèi)壁錯邊量不宜超過厚度的10%,且不應大于2 mm。(5) 焊條在使用前應按規(guī)定進行烘干,并應在使用過程中保持干燥,焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。(6) 下列焊接環(huán)境如無有效防護措施,嚴
19、禁施焊。a) 手工焊時,風速10m/sec;b) 相對濕度大于90%;c) 下雨;(7) 焊接完畢后,應對焊縫外表面進行檢查,并應符合如下規(guī)定:a) 形狀、尺寸及外觀應符合技術(shù)標準和設(shè)計圖紙的規(guī)定。b) 不得有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見的夾渣等缺陷,焊縫上的熔渣和兩側(cè)物必須清除干凈。c) 焊縫與母材應圓滑過渡。d) 焊縫表面咬邊,角焊縫焊角尺寸應符合有關(guān)標準規(guī)定和圖紙要求。e) 焊縫外觀檢查: 寬度:坡口上口寬+(24)mm;余高:01.6mm。局部不超過3mm,且長度不大于50mm。6.中壓管道上對接焊縫采用X射線照相檢驗,應執(zhí)行鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級GB/T12605
20、的規(guī)定。抽查數(shù)量不應少于焊縫總數(shù)的15%,且每個施焊焊工抽查焊口不少于1個,其質(zhì)量不得低于GB/T12605中規(guī)定的級。套管內(nèi)應盡量減少焊縫,如有應做100%射線探傷。四、 管道防腐1.防腐:管道、支架等(不銹鋼除外)金屬構(gòu)件采用機械除銹達St2級,并將外表面抹干凈后,涂C53-31紅丹醇酸防銹底漆兩道,再涂C04-2醇酸磁漆兩道,后涂面漆;以上必須在所涂的漆層固化后并探干凈方可刷下一道漆。涂料均采用T001稀釋劑,稀釋劑的用量為涂料的15%;面漆顏色:氣相管-黃色;放散管黃色。燃氣工藝管道上用醒目顏色標出管道內(nèi)介質(zhì)流向。2.埋地管道防腐(1) 埋地鋼質(zhì)管道防腐防腐三層PE聚乙烯防腐。接口處采
21、用聚乙烯膠粘帶防腐。(2)管道下溝前必須對防腐層進行100%的外觀檢查,不得出現(xiàn)氣泡、破損、裂紋、剝離缺陷,采用相關(guān)的測厚儀測厚度,在測量截面周圍按上下左右4個電測量,以最薄點為準,回填前應進行100%電火花檢漏,回填后必須對防腐層完整性進行全線檢查,不合格必須返工處理直至合格。(3)管道埋地后,如管端要甩于地面,應用編織袋或厚硬的膠袋封好:如管端埋地應焊上法蘭和端帽等將管盲死,以免水和泥土進入管道。(4) 管道應避免安裝于油類、酸、堿、鹽、活性劑等化學物質(zhì)含量高的地方,以及上述物質(zhì)的管道或排水溝附近,也不可接近熱水鍋爐的排水溝。(5) 管道不可連續(xù)接受紫外線照射,因此管道嚴禁明裝,也不可直接
22、穿過水泥管、電纜(線)井等可直接接觸空氣的井洞中,以免管道提早氧化失效。五、 調(diào)壓箱設(shè)置調(diào)壓箱設(shè)置應符合:1)、調(diào)壓箱到建筑物物門、窗或其他通向室內(nèi)的孔槽的水平距離不應小于1.5米,并且調(diào)壓箱不應安裝在建筑物的窗下和陽臺下的墻上,不應安裝在室內(nèi)通風機進風口墻上。2)、安裝調(diào)壓箱的墻體應為永久的實體墻,其建筑物耐火等級不應低于二級。3)、調(diào)壓箱上應有自然通風口。六、吹掃燃氣管道安裝完畢后,對管道進行吹掃,吹掃采用壓縮空氣。不允許吹掃的設(shè)備及管道應與吹掃系統(tǒng)隔離。利用空壓機用壓縮空氣對管線進行間斷性的吹掃,吹掃的順序應按主管、支管、疏排管依次進行,吹掃出的臟物不得進入已合格的管道。吹掃管段內(nèi)的閥門
23、、孔板、燃氣表等設(shè)備不應參與吹掃,待吹掃合格后再安裝復位。吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計壓力,且不應大于0.3MPa,流速不宜小于20m/s。吹掃過程中,當目測排氣無煙塵時,應在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗,5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物,應為合格。吹掃要反復多次進行。管道吹掃合格并復位后,不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。七、管道試壓1、試壓前準備工作(1) 管道系統(tǒng)全部施工完畢,吹掃合格后,而且具備了試壓前標準要求的條件后才可進行試壓。(2) 試壓前,清理干凈現(xiàn)場,做好必要的安全防護措施,設(shè)置警戒區(qū)域,做好醒目標識,并派專人監(jiān)督,防止無關(guān)人員進入。(3) 檢查管道閥門是
24、否堵塞,緊固件是否緊固,支架是否牢固。(4) 將不參加試壓的設(shè)備儀表應加盲板隔離,且盲板部位應有明顯標記。(5) 試驗用壓力表需經(jīng)校驗,且精度不低于0.4級,表的滿刻度應為最大被測壓力的1.52倍,壓力表不少于兩個。 2、試壓方法(1) 管道強度試驗以干凈的壓縮空氣為試驗介質(zhì),設(shè)置放空點。中壓管道強度試驗壓力為0.6Mpa,試驗時,應逐步緩慢增加壓力,待達到試驗壓力的50%后,進行初檢,如無泄漏、異常,繼續(xù)升壓至試驗壓力。然后穩(wěn)壓一小時,觀察壓力表不應小于30分鐘,無壓力下降為合格。(2)低壓管道強度試驗壓力為0.4MPa,試驗試驗介質(zhì)采用干凈的壓縮空氣。進行強度試驗時,壓力應升至0.4MPa
25、, 然后穩(wěn)壓一小時,觀察壓力表不應小于30分鐘,無壓力下降為合格。(3) 嚴密性試驗:調(diào)壓箱前中壓管道嚴密性試驗壓力應為0.46MPa,試驗介質(zhì)采用干凈的壓縮空氣。中壓管道進行嚴密性試驗時,應重點檢驗閥門填料、法蘭連接處、排氣閥等。試驗壓力應逐步緩慢上升,壓力緩慢上升至0.46MPa后,要停留一段時間,待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。嚴密性試驗的穩(wěn)壓持續(xù)時間為24小時,每小時記錄不應小于1次,當修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓力降應按下式確定:P=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)(273+t2)式中P修正壓力降(Pa);、試驗開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)(Pa);、試驗開始和結(jié)束時
26、的氣壓計讀數(shù)(Pa);、 試驗開始和結(jié)束時的管內(nèi)介質(zhì)溫度(°C)。調(diào)壓箱后低壓管道嚴密性試驗壓力應為10.75KPa。試驗時間為30min,觀察壓力表,無壓力降國合格。試驗介質(zhì)采用干凈的壓縮空氣。(4)戶內(nèi)低壓管道試驗用U型壓力計,最小刻度為1mm,壓力為6KPa,時間為15分鐘,壓力表無壓力降為合格。(5)所有未參加嚴密性試驗的設(shè)備、儀表、管件,應在嚴密性試驗后合格后進行復位,然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓,應采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處,不漏為合格。(6)壓力試驗過程中若有泄露,不得帶壓處理,缺陷消除后應重新試壓。(7)壓力試驗檢查合格后,卸壓應緩慢。八、防雷、防靜
27、電與接地保護設(shè)計管道在法蘭、閥門、調(diào)壓器等處連接時須用導線可靠跨接,并與防靜電接地連接,靜電接地體的接地電阻應小于100歐姆。第四章 施工管理組織機構(gòu)一、 施工管理組織機構(gòu)圖如下 項 目 經(jīng) 理技 術(shù) 負 責 人資料管理員質(zhì)量安全檢查員機具材料負責人 管道安裝負責人施 工 班 組二、 項目經(jīng)理職責在本施工項目管理全過程中,為了取得各階段和最終目標的實現(xiàn),在進行各項活動中就必須加強管理,組織施工活動及相關(guān)生產(chǎn)要素。 1、建立施工項目管理組織(1)在本次施工任務中我公司選用了最具管理經(jīng)驗和施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理。(2)組建了細化的項目管理機構(gòu),以名確責、權(quán)、利。(3)在遵守公司規(guī)章制度前提下依據(jù)本施工
28、項目管理的需要制訂出本項目的管理制度。2、進行施工項目管理規(guī)劃(1)進行工程項目分解,形成施工對象分解體系,以確定階段控制目標,從局部到整體地進行施工活動的組織和進行施工項目管理。(2)建立項目管理體系,繪制施工項目管理工作體系圖和施工項目管理工作信息流程圖。(3)編制好施工管理規(guī)劃,確定管理點,形成文件,以利執(zhí)行3、進行施工項目目標控制施工項目的目標有階段性目標和最終目標,實現(xiàn)各項目標是施工項目管理的所在施工項目的控制目標有以下幾項:(1)進度目標(2)質(zhì)量控制目標(3)成本控制目標(4)安全控制目標(5)施工現(xiàn)場控制目標4、對施工項目的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理生產(chǎn)要素是施工項目目標得
29、以實現(xiàn)的保證,主要包括勞動力、材料、設(shè)備、資金和技術(shù)主要包括以下三項:(1)分析各生產(chǎn)要素的特點(2)按照一定原則、方法對施工項目生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置,并對配置狀況進行評價。(3)對施工項目的各項生產(chǎn)要素進行動態(tài)管理。第五章 施工工期進度安排及保證措施一、 施工工期保證措施1. 以施工進度計劃為依據(jù),對本工程進行合理的施工工序劃分,詳細計算各施工工序的實物工作量,將其落實到各班組。2. 提高各施工人員的素質(zhì),施工人員須具有較豐富的本職工作經(jīng)驗,并把圖紙、設(shè)計意圖及技術(shù)要求詳細落實到每個人員。3. 根據(jù)進度計劃,擬定一個詳細的切實可行的材料進貨計劃,及時解決施工過程中所需的材料,并確保材料按施工
30、進度要求進場。4. 對施工過程中出現(xiàn)的問題應及時與業(yè)主、設(shè)計院共同研究解決,并及時落實。5. 編制每日施工作業(yè)計劃,對計劃內(nèi)的主要實物量要確保當日完成。對少量滯后的項目要采取有效措施,以見縫插針的方式給予解決。6. 各施工工序施工時要密切配合,互相了解進度情況,適時召開現(xiàn)場調(diào)度會,及時解決好各專業(yè)交叉施工的銜接管理。7. 每日召開施工班長會議,落實當日施工計劃,總結(jié)完成情況,以及解決技術(shù)問題。8. 根據(jù)工程實際的施工需要,及時增加勞動力的投入,以確保計劃按時完成。二、 施工進度計劃詳見附件:專心-專注-專業(yè)第六章 質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系及保證措施一、 質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理方針
31、、目標1、質(zhì)量、職業(yè)健康安全方針重視策劃,保證質(zhì)量;控制風險,保障安康;節(jié)能減耗,保護環(huán)境;規(guī)范施工,持續(xù)改進。2、質(zhì)量、職業(yè)健康安全目標(1)竣工單位工程合格率100%;(2)顧客滿意度90%;(3)重大傷亡事故率為0;(4)輕傷年負傷率24;(5)職業(yè)病發(fā)生率為零;(6)危險固體廢棄物回收處置率100%;(7)三廢及噪聲達標排放。二、質(zhì)量管理機構(gòu)本工程的質(zhì)量目標是一次性工程驗收合格,為了保證質(zhì)量目標的實現(xiàn),成立如下圖質(zhì)量管理機構(gòu):項目經(jīng)理技術(shù)負責人質(zhì)安組材料設(shè)備組各兼專質(zhì)業(yè)保責責任任人人技術(shù)組計量責任人設(shè)備材料責任人安全管理員質(zhì)量管理員施工隊組三、質(zhì)量保證措施1.貫徹我集團公司質(zhì)量目標和方
32、針,以ISO9001質(zhì)量管理模式實施安裝全過程控制。2.設(shè)專職質(zhì)安員負責現(xiàn)場質(zhì)檢工作,貫徹質(zhì)量管理制度,做好施工各階段的質(zhì)量控制,切實進行分項工程質(zhì)量評定工作,不合格堅決整改好。3.按工期及施工特點,制定施工工序,確定有關(guān)質(zhì)量控制點,嚴把工序轉(zhuǎn)序?qū)彶椤?.自始至終實施我公司“三檢一評”制度,即班組自檢、互檢和專職檢,實行主要項目工程操作者名字、級別等級,掛牌上榜制度。5.技術(shù)人員要熟悉設(shè)計圖紙和設(shè)計技術(shù)要求,嚴格執(zhí)行有關(guān)施工驗收規(guī)范、施工依據(jù),對每個分項工程施工,事前作好交底工作,施工人員施工期間作好施工記錄,施工完畢作好自檢記錄,施工發(fā)現(xiàn)問題應及時與監(jiān)理工程師、設(shè)計人員聯(lián)系解決。6.為確保本
33、工程能以高質(zhì)量、按期交付業(yè)主,在工程施工過程中,嚴格按合同、圖紙及國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范進行施工。7.深入開展“三工序管理”,做到“檢查上工序、保證本工序、服務下工序”,設(shè)立質(zhì)量獎罰制度,鑒定質(zhì)量責任狀,獎優(yōu)罰劣,層層落實。8.原材料進貨,必須根據(jù)規(guī)程、規(guī)范或技術(shù)文件要求,進行檢驗,并經(jīng)監(jiān)理工程師確認,從中選出能滿足交貨期、品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。9.根據(jù)投標文件、設(shè)計說明、施工圖紙、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范編制的經(jīng)批準實施的施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案,制定作業(yè)指導書并做好技術(shù)交底。10. 成立以技術(shù)負責人(項目主任工程師)、質(zhì)檢員、施工技術(shù)員、材料員組成的檢測小組,監(jiān)測各分項工程的質(zhì)量情況。11. 為便于施工過
34、程的標準掌握,質(zhì)量管理和成品驗收,必須依據(jù)規(guī)范、標準、設(shè)計要求在部分區(qū)段先做一個施工的樣板,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計專業(yè)人員進行檢驗評定,達到優(yōu)良工程后再進行全面的施工。12. 對產(chǎn)品(施工成品)必須進行保護,對已完畢的成品必須隔離或局部隔離,同時施工時,用其他材料進行圍護,使之不受污染或損壞。13. 施工過程中所有質(zhì)量記錄必須按國家規(guī)范、標準清晰記載、組卷。14. 工程竣工后,應進行回訪服務,在回訪時發(fā)現(xiàn)因施工原因造成的質(zhì)量問題,應及時組織力量處理。直到用戶滿意為止,若因顧客(業(yè)主)使用不當或其他原因所造成的質(zhì)量問題,應及時組織力量給予優(yōu)質(zhì)的有償?shù)姆?。四?項目部職業(yè)健康安全與環(huán)境管理組織體系1
35、、項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一負責人,安全員負責日常工作的安全巡查監(jiān)督。2、項目部HSE管理體系圖: 工地全體職工安 全 員項 目 經(jīng) 理五、項目部職業(yè)健康安全與環(huán)境管理措施及文明施工的保證措施1、安全教育與安全宣傳措施(1)參加施工的全體人員均需經(jīng)過“三級安全教育”和“廣州市企業(yè)員工勞動安全衛(wèi)生教育”,并經(jīng)考試合格持證上崗。(2)項目注冊安全主任要根據(jù)項目的施工特點和建設(shè)單位安全管理規(guī)定對全體施工人員進行進場的安全技術(shù)交底和安全教育。要求參加人員簽到,教育內(nèi)容及過程要詳細記錄備案。(3)堅持開展班組“周一安全學習”??偨Y(jié)上周安全生產(chǎn)情況,抓好本周學習內(nèi)容并提出本周的安全工作的具體要求。學習內(nèi)容要做
36、到有針對性,能解決實際問題,特別要解決在施工過程中出現(xiàn)的事故苗頭和存在的安全隱患,及時糾正職工違章行為和傾向,克服麻痹大意的思想,提高職工的安全意識,學習時要求簽到,保證全員參加并認真填寫班組學習活動記錄表。定期上交主管部門存檔。(4)搞好施工現(xiàn)場關(guān)鍵部位,危險地帶并根據(jù)工地不同特點粘貼懸掛安全橫幅、標語和安全警示牌,現(xiàn)場要設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳陣地,辦好安全專欄、安全簡報,盡最大努力為全體員工在勞動生產(chǎn)過程中長敲警鐘。2、施工現(xiàn)場安全管理措施(1)編制現(xiàn)場安全標志總平面圖,并按圖設(shè)置安全標志。(2)做好施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、倉庫、停車場、工具房、預制加工場、電源、道路、給排水、料場等統(tǒng)一規(guī)劃工作
37、,要求各單項工程施工方案的編制,必須根據(jù)施工對象編制安全文明施工的措施。(3)施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、高壓電氣設(shè)備、易燃易爆物資,必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標志。各種防護措施、安全標志,未經(jīng)批準,不得移動或拆除,工程需要經(jīng)安管人員同意移動拆除的,工程完畢應立即復位。(4)進入施工現(xiàn)場必須遵守如下規(guī)定:¨ 必須遵守建設(shè)單位有關(guān)安全規(guī)定和集團公司各項安全規(guī)章制度;¨ 必須按要求正確戴好安全帽,穿好工作服;¨ 高處作業(yè)嚴禁穿帶釘或易滑鞋,并必須按規(guī)定佩好安全帶;¨ 班前班上不準喝酒;¨ 不準赤腳,不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、和踩跟鞋;¨
38、 不準帶小孩進入施工現(xiàn)場;¨ 不準在施工現(xiàn)場打鬧追逐和在作業(yè)區(qū)睡覺;¨ 不準上下拋接工具和材料。3、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施(1)必須嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)。(2)臨時用電設(shè)備在5臺以下和設(shè)備在總?cè)萘吭?0kw以下者,應制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。(3)臨時用電設(shè)備在5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw以上者,應編制臨時用電施工方案。(4)臨時用電施工方案必須由電氣技術(shù)人員負責編制,技術(shù)負責人審核,主管部門批準后實施。(5)施工現(xiàn)場配置電線路原則上要配置“三相五線”供電(系統(tǒng)不允的除外)和使用“三相五芯”橡皮電纜,并采用TN-S重復指地
39、系統(tǒng),設(shè)置專用的保護零線。(6)施工現(xiàn)場使用的配電箱與開關(guān)箱應該采用具有防雨、防潮、防塵、防盜功能標準的電箱,金屬箱體、金屬安裝板以及不帶電電器的金屬底座外殼均必須作保護接零。(7)開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須在任何情況下都能使用電設(shè)備實行電源隔離,并必須裝設(shè)漏電保護器。箱內(nèi)設(shè)置的電器必須完整無缺,不歪 斜,不松動,如發(fā)現(xiàn)有不完整、扭曲變形、螺絲脫落、外科殼破裂、座崩潰、漏電保護開關(guān)失效等,必須馬上更換。(8)現(xiàn)場電力設(shè)備,移動設(shè)備和手持電動工具,必須實行一機、一閘、一漏、每臺設(shè)備都有各自專用的開關(guān)。(9)安裝、維修或拆臨時用電工程,必須由持證電工完成。(10)其它臨時用電,應嚴格遵守集團公司安全施
40、工管理工作實施細則第九章“用電安全規(guī)定”。4、防火防爆措施(1)氧氣、乙炔氣瓶運輸與裝卸必須嚴格遵守安全規(guī)定,注意輕拿輕放,禁碰撞和野蠻裝卸。(2)氧氣、乙炔氣瓶不得混合或并排放置。使用時氧氣瓶與乙炔氣瓶距離不小于5米,距明火不小于10米,嚴禁平放使用或存放乙炔氣瓶,夏季露天使用要做好防曬措施,嚴禁在烈日下暴曬。(3)進行電焊、風焊作業(yè)前必須清理好作業(yè)場所周圍、上下的易燃、易爆物品。業(yè)完畢后要細心檢查,清理火種,不留隱患。(4)各種氣瓶、汽油、柴油、油漆、化學物品等易燃易爆物品、材料的存放,必須按消防規(guī)定要求離開作業(yè)場所和生活區(qū),設(shè)立危險品臨時倉庫,并認真分門別類存放,嚴禁混放。5、腳手架使用
41、安全措施(1)凡高2米以上的腳手架或作業(yè)平臺,必須由持證架子工按有關(guān)安全規(guī)定搭設(shè),經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后方能交付使用。(2)腳手架作業(yè)平臺的橋板應鋪滿并綁扎牢固,不得有探頭板和空關(guān)頭板,平臺邊緣應搭設(shè)有不低于1.2米高的牢固護欄。(3)鋼管腳手架應用外徑4851mm、壁厚33.5mm、長度以46.5m或2.12.3m為宜的合格鋼管搭設(shè)。(4)在腳手架作業(yè)平臺作業(yè)人員應佩帶安全帶,平臺作業(yè)人員不得超過4人,作業(yè)平臺堆放物料重量不得超過150kg。(5)活動腳手架使用的輪子直徑不得小于160mm,并有剎掣裝置,輪子要求轉(zhuǎn)動靈活。(6)移動架身時應先把需移動方向或位置的信道障礙清理和平整地面。移動時平
42、臺作業(yè)人員必須退下,絕對嚴禁連人帶架一起移動。移動后的架子經(jīng)檢查座地平穩(wěn),沒有左右晃動現(xiàn)象,鎖好剎掣后才能重新登上作業(yè)。(7)其它安全事項,應遵守集團公司安全施工管理工作實施細則中腳手架使用安全規(guī)定。6、安全檢查監(jiān)督措施(1)班組兼職安全員每天要進行班前、班上、班后崗位的安全檢查,及時解決處理崗位上存在的事故隱患和及時糾正一些“三違”作業(yè)的行為。(2)安全員作日常的巡回安全檢查,掌握項目部的安全生產(chǎn)全面工作情況,及時向工程項目部負責人匯報。(3)安全生產(chǎn),人人有責。各級管理人員在檢查生產(chǎn)的同時也應同時檢查安全,發(fā)現(xiàn)問題即時指出糾正,并及時向安全主任反映。(4)項目部要定期開展安全檢查,每周不小
43、于一次組織項目有關(guān)人員進行檢查制度、落實執(zhí)行、查機械設(shè)備、查安全措施、查勞保用品使用情況、查職工作業(yè)行為等的全面檢查,及時總結(jié)經(jīng)驗,推廣宣傳先進經(jīng)驗,堵塞事故漏洞。查出的隱患,立即研究整改方案,進行“三定”(即定人、定期限、定措施),立即進行整改,并按規(guī)定時間進行跟蹤落實。(5)每次檢查都要填寫安全檢查記錄表,備案存查。(6)職工要認真履行崗位的安全責任。各級管理人員也要對各自的工作范圍以及業(yè)務的安全負責。安全主任、專職安全員負責對“三違”人員按集團公司“勞動安全衛(wèi)生考核與獎懲制度”進行執(zhí)罰。7、起重吊裝作業(yè)安全防護措施(1)起重作業(yè)必須分工明確,嚴格按照起重吊運指揮信號GB5xx2-85規(guī)定
44、的統(tǒng)一聯(lián)絡信號、統(tǒng)一指揮。 (2)起重設(shè)備操作人員、指揮人員、主要起重作業(yè)人員要經(jīng)特種作業(yè)專業(yè)訓練考核合格后持證操作。 (3)特殊起重機械必須經(jīng)檢驗合格,并在有效檢驗周期內(nèi)。各種起重機械的操作,除執(zhí)行起重機械安全規(guī)程GB6067-85外,還必須按機械本身的操作規(guī)程進行。 (4)重索具等要經(jīng)檢查符合安全條件后才準使用。 (5)起重吊物下方及吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍要拉設(shè)警戒線、掛警示牌,人員不準經(jīng)過停留。 (6)被吊設(shè)備管道等要綁牢平穩(wěn),在吊裝前要充分考慮設(shè)備的安全和完好保護,不準使設(shè)備受損。 (7)已在管廊上放置的管材,要有防滑落措施。 (8)吊裝作業(yè)由專人指揮,現(xiàn)場要保持安靜環(huán)境,其他人員不準亂發(fā)號令。 (9)吊桿、吊臂要遠離高壓電線路及其他電源線路,吊物不準跨越電源線路。 8、環(huán)境保護措施 (1)天氣干燥季節(jié),進入施工現(xiàn)場的車輛要減緩車速,并定時對路面進行灑水,避免塵土污染環(huán)境。 (2)進入現(xiàn)場的車輛、機具的密封性應保持良好狀態(tài),如有漏油現(xiàn)象應立即檢查修理,防止油污對地層的污染。 (3)現(xiàn)場盛裝油類及各種化學物品的容器應密封良好,防止泄漏
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