熱能崗位操作規(guī)程(帶蒸發(fā)器)_第1頁(yè)
熱能崗位操作規(guī)程(帶蒸發(fā)器)_第2頁(yè)
熱能崗位操作規(guī)程(帶蒸發(fā)器)_第3頁(yè)
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1、熱能崗位操作規(guī)程為了保證熱能的正常運(yùn)行,為車(chē)間提供可靠的能源動(dòng)力,特制定本規(guī)程。1、 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備1.1、確認(rèn)鍋爐、管道人孔、手孔觀察窗均以關(guān)閉,各煙道、管道和爐膛內(nèi)無(wú)人員或雜物。1.2、認(rèn)真檢查本崗位設(shè)備、電器是否正常。1.3、確認(rèn)水冷系統(tǒng)、水箱水位正常,蒸發(fā)器的水位、油箱油位正常。1.4、確認(rèn)各風(fēng)門(mén)處于正確位置,循環(huán)水路各閥門(mén)、油路各閥門(mén)、管道閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況是否正常。1.5、檢查料倉(cāng)燃料是否充足。1.6、檢查導(dǎo)熱油油位情況,如油位過(guò)低,應(yīng)加油補(bǔ)充。1.7、檢查緊急開(kāi)關(guān)是否都已通電打開(kāi)。1.8、所有保護(hù)裝置安裝正確,各儀器儀表都以正確預(yù)調(diào)整好。2、 開(kāi) 機(jī)2.1、打開(kāi)主電源和控制電源。2.2、

2、啟動(dòng)計(jì)算機(jī),系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入HMI監(jiān)控界面,登陸后方可操作。2.3、確認(rèn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)及報(bào)警是否正常。2.4、啟動(dòng)熱油一次循環(huán)泵讓整個(gè)系統(tǒng)里面的油循環(huán),注意油位是否正常,并及時(shí)排出系統(tǒng)中殘余的空氣。2.5、如果爐膛內(nèi)火以熄滅,用木條加柴油點(diǎn)火,不可直接用汽油等燃料點(diǎn)火。2.6、由風(fēng)門(mén)控制的非變頻風(fēng)機(jī),啟動(dòng)前風(fēng)門(mén)開(kāi)度必須小于5%,才可啟動(dòng)。2.7、系統(tǒng)將依次啟動(dòng)主引風(fēng)機(jī)、調(diào)溫風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)等,油爐引風(fēng)機(jī)根據(jù)需要啟動(dòng),風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后風(fēng)門(mén)打開(kāi)。2.8、爐排系統(tǒng)啟動(dòng),進(jìn)料系統(tǒng)也開(kāi)始啟動(dòng),開(kāi)始啟動(dòng)進(jìn)料時(shí)不得過(guò)多。 2.9、觀察料倉(cāng)和爐排油缸的動(dòng)作是否正常,觀察燃料在爐排鋪裝情況。2.10、爐膛升溫要緩慢

3、,冷態(tài)時(shí)升溫不得小于12小時(shí),熱態(tài)時(shí)升溫不得小于6小時(shí)。油溫在100120及160180兩個(gè)階段時(shí)要停止升溫,保持一段時(shí)間,釋放導(dǎo)熱油中氣體,待流量穩(wěn)定后再緩慢升溫。每小時(shí)升溫不能超過(guò)30,升溫過(guò)程中禁止燃燒粉塵。系統(tǒng)正常后,爐膛溫度達(dá)到600以上時(shí),可以開(kāi)啟砂光粉系統(tǒng)。2.11、導(dǎo)熱油在升溫時(shí),同步開(kāi)啟蒸發(fā)器,并注意控制導(dǎo)熱油流量,緩慢升溫;當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到要求值時(shí),給生產(chǎn)線送蒸汽,當(dāng)煙氣溫度達(dá)到要求值時(shí),可以向干燥提供煙氣,干燥利用煙氣后,根據(jù)風(fēng)壓調(diào)節(jié)煙囪風(fēng)門(mén)開(kāi)度。所有這些必須通知主生產(chǎn)線并保持聯(lián)系。2.12、蒸發(fā)器在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)連續(xù)供水,保持正常水位,不準(zhǔn)在極限高水位或低水位時(shí)運(yùn)行;除氧

4、器水溫應(yīng)控制在103104。2.13、報(bào)警及解除,注意電腦界面報(bào)警一覽,紅燈持續(xù)亮表明有報(bào)警,報(bào)警出現(xiàn)時(shí)可查閱電腦中的報(bào)警內(nèi)容并排除故障,報(bào)警將自動(dòng)解除。2.14、蒸發(fā)器出現(xiàn)嚴(yán)重缺水時(shí),應(yīng)立即切斷熱源,嚴(yán)禁向爐內(nèi)進(jìn)水,使其自然冷卻,并緊急停爐及時(shí)報(bào)告相關(guān)人員。3、 停 機(jī)3. 1、首先停止燃燒粉塵,關(guān)閉粉塵螺旋,停止進(jìn)料系統(tǒng),停一次、二次風(fēng)機(jī),讓爐膛自然冷卻降溫。 嚴(yán)格禁止?fàn)t膛強(qiáng)制冷卻。3. 2、保證熱油一次循環(huán)泵正常運(yùn)行。3. 3、煙囪風(fēng)門(mén)完全打開(kāi),停止各煙氣風(fēng)機(jī)、混合室調(diào)溫風(fēng)機(jī)、爐排液壓系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)。3. 4、嚴(yán)禁用水澆滅爐膛內(nèi)尚未熄滅的、灼熱的燃料。3.5、根據(jù)實(shí)際情況停蒸汽,打開(kāi)蒸發(fā)器放空閥,并保持蒸發(fā)器水位。3.6、當(dāng)油溫在熱油泵作用下自行冷卻到80以下時(shí)可停止熱油泵。3.7、根據(jù)需要讓濕料倉(cāng)系統(tǒng)處于待命啟動(dòng)或關(guān)閉狀態(tài),以保留火種或切斷總電源,全部停機(jī)。3.8、當(dāng)突然停電時(shí),應(yīng)啟動(dòng)緊急柴油泵,以保

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