地下水環(huán)境監(jiān)測井施工設(shè)計方案(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第三章 施工部署3.1施工部署本工程由5眼地下水環(huán)境監(jiān)測井建設(shè)、井臺、水準點、標志牌建設(shè)等組成。為確保工程質(zhì)量、確保工期，我們采取以下方案措施。由于場地地下水環(huán)境以有機物污染為主，監(jiān)測井管井須由堅固、耐腐蝕、對地下水水質(zhì)無污染的材料制成，本次選用316L不銹鋼作為監(jiān)測井管材；監(jiān)測井的深度根據(jù)監(jiān)測目的、所處含水層類型及其埋深和厚度來確定，盡可能超過第一含水層的隔水底板以下0.5，監(jiān)測井頂角偏斜不得超過1，監(jiān)測井井管內(nèi)徑50mm，一徑到底，中途不變徑。濾水管長度等于監(jiān)測目的層中含水層總厚度，濾水段透水性能良好，向井內(nèi)注入灌水段1m井管容積的水量，水位復原時間不超過10mi

2、n，濾水材料應對地下水水質(zhì)無污染，監(jiān)測井目的層與其它含水層之間止水良好，監(jiān)測井不得穿透潛水含水層下的隔水層的底板，設(shè)計動水位以下的含水層段應安裝濾水管，反濾層厚度不小于50mm，（井身結(jié)構(gòu)詳見圖3-1）成井后應進行抽水洗井，監(jiān)測井應設(shè)明顯標識牌，井(孔)口應高出地面300mm，井(孔)口安裝蓋(保護帽)，孔口地面應采取防滲措施，井周圍設(shè)置4根警示柱。圖3-1 井身結(jié)構(gòu)示意圖3.2施工準備3.2.1人員動員周期接到業(yè)主開工通知后將利用三天時間進行施工總動員，首先由項目部經(jīng)理召集各部門和施工隊用一天時間進行管理層的施工動員，其次由各部門負責人和施工隊長用兩天時間對其管轄范圍的管理人員，施工作業(yè)班組

3、長及施工人員進行施工動員。動員工作的主要內(nèi)容：介紹本次地下水監(jiān)測的基本情況和建設(shè)意義；講述有工程的概況和施工特點、施工方法和注意事項；強化對工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保和成本意識教育；明確該工程創(chuàng)優(yōu)目標、體系、措施。經(jīng)過逐級動員，力求做到：施工動員普及率達95%以上；全體施工人員了解工程基本情況，清楚施工特點及注意事項，明確施工方法及創(chuàng)優(yōu)目標，做到心中有數(shù)；提高思想意識，振奮精神，以飽滿的熱情，高昂的士氣上揚，做到高起點、高標準、高質(zhì)量，以實際行動按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成施工任務。3.2.2設(shè)備、人員、材料到場計劃根據(jù)工程進度安排和建設(shè)單位，監(jiān)理工程師需求，人員物資及設(shè)備分期分批進入現(xiàn)場，并根據(jù)情況隨

4、時加以調(diào)整。第一批施工人員和部分先期使用的機械設(shè)備，在接到開工通知書后的三天內(nèi)駐現(xiàn)場，機械設(shè)備以汽車運輸至施工現(xiàn)場。首批機械設(shè)備有一輛指揮車，一輛載重機車及部分測試儀器。進場后主要工作包括：詳細了解、調(diào)查施工現(xiàn)場、清理場地、修建臨時房屋，選擇材料供應商，辦理有關(guān)證件手續(xù)，征求建設(shè)單位、監(jiān)理工程師意見及進行工程咨詢。第二批施工人員及設(shè)備在接到開工通知書后五天內(nèi)進駐工地，機械設(shè)備有一臺發(fā)電機，一臺XY-100型鉆機及先期開工應配備的其它大型機械設(shè)備，盡快形成規(guī)范施工能力，備足配件，進行機械設(shè)備測試，設(shè)立各種施工作業(yè)標志，為工程開工做好一切準備。第三批施工人員和設(shè)備根據(jù)實際需要在工程全面開展之前及時

5、時入施工現(xiàn)場。3.2.3技術(shù)準備第一批施工人員進駐現(xiàn)場后即開始技術(shù)準備工作，技術(shù)準備分為內(nèi)業(yè)技術(shù)準備工作和外業(yè)技術(shù)準備工作。內(nèi)業(yè)技術(shù)準備工作主要包括：認真閱讀，審核施工圖紙，學習施工規(guī)范，編寫審核報告；進行臨時工程設(shè)計；編寫實施性施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃并進行技術(shù)交底；編寫各種施工工藝標準，保證措施及關(guān)鍵和特殊工序施工方案和作業(yè)指導書；結(jié)合工程施工特點，編寫技術(shù)管理辦法和實施細則，提供材料采購計劃；備齊必要的參考資料；對施工人員進行上崗前技術(shù)培訓。外業(yè)技術(shù)準備工作主要包括：現(xiàn)場詳細調(diào)查與地質(zhì)水文踏勘；與設(shè)計單位辦理現(xiàn)場樁撅交接手續(xù)，并及時進行復測護與護樁，將測量成果報監(jiān)理工程師及業(yè)主審核批準后再

6、進行施工測量放樣；各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測試分析并編寫試驗報告；各種儀器設(shè)備的測試計量和檢驗，并辦理計量合格證書，進行狀態(tài)標識；施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)搜集。技術(shù)準備按時間進行分前、中、后三個階段，前期打基礎(chǔ)，中期搞強化，后期抓完善，技術(shù)準備工作堅決做到準備項目齊全，執(zhí)行標準正確，內(nèi)容完善齊備，超前計劃布局，及時指導交底，重在檢查落實。3.2.4工地清理施工人員進駐現(xiàn)場后立即開展場地清理工作，嚴格按照圖紙所示及現(xiàn)場實際情況，清理工程征地界范圍內(nèi)阻礙施工的各種建筑物、障礙物以及樹桿、樹墩、樹根等其它雜物。清理場地范圍為施工需要最小使用范圍。項目經(jīng)理部積極協(xié)助業(yè)主辦理施工用地的征

7、用、拆遷及渠道停水工作，急用先辦，保證工程順利進行。3.3施工順序本工程主要為打井工程及標志牌工程。施工順序如下：鉆機進場鉆機整平挖掘泥漿循環(huán)池鉆進導向管試孔水文測井下井壁管填濾料洗井安裝水泵抽水試驗整理資料提交竣工報告書竣工驗收。第四章 施工方案4.1基本思路結(jié)合以往經(jīng)驗，擬采用XY-100型鉆機施工，其鉆孔深度可達100米，且鉆進速度快，成井質(zhì)量好，出水量大，能確保工程質(zhì)量及工期要求。4.2鉆機安裝 鉆機安裝必須布置合理，安裝水平、周正、穩(wěn)固牢靠。 設(shè)備安裝完畢后，要檢查井孔中心，轉(zhuǎn)盤中心，天車三者是否在一條垂直線上。 固定機械底座的螺桿必須符合規(guī)格要求，并將帶有墊片的防松螺帽擰緊，以防松

8、動。 安裝機械傳動的皮帶輪對正連接，皮帶松緊適度，接頭牢固，傳動系統(tǒng)和運轉(zhuǎn)突出部位必須設(shè)置防護罩或防護欄桿。 雷雨季節(jié)鐵塔上必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)避雷針。 電焊機、電動機及其起動裝置的金屬外殼和配電盤的金屬框架，必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)接地或接零保護。 安裝鉆具，安裝水籠頭，接通高壓膠皮管、鉆桿和鉆頭，并將方桿卡于轉(zhuǎn)盤中心。4.3泥漿坑（排渣坑）的挖掘泥漿坑（排渣坑）位于鉆機前方，本工程挖2m2m2m的泥漿坑（排渣坑），若離水源過遠，供水時間間隔過大，應加挖一個2m2 m2 m的畜水坑，同時應連通泥漿坑（排渣坑）與井孔的進、排水渠道。4.4鉆進4.4.1鉆進的一般操作 鉆進前，應對鉆機進行嚴格的檢查，不得使

9、用磨損嚴重的轉(zhuǎn)盤補心、鉆桿、鉆頭，同時應對機械進行潤滑。 開始鉆進時，應輕壓、慢轉(zhuǎn)，以防出現(xiàn)孔斜，發(fā)現(xiàn)鉆機阻力大時，要及時提動鉆具。地層由軟變硬時，要少加壓，由硬變軟時，應將鉆桿稍提起，再慢慢加壓，防止出現(xiàn)鉆斜井孔。出現(xiàn)地層變化或發(fā)生孔內(nèi)事故時，提鉆時，要準確丈量機上余尺，停鉆時，應將鉆具提至安全位置或提出孔外，同時保證井孔內(nèi)水壓，必要時循環(huán)泥漿，防止井孔坍塌。 監(jiān)測井井管采用內(nèi)徑50mm，填濾厚度不小于50mm，孔徑采用150mm。 鑿進至設(shè)計深度后，應進行電測井，再結(jié)合地層分析，含水層厚度，進行水量初步估計。 鑿進至設(shè)計深度及設(shè)計直徑后，應用導向管試孔（直井），導向管安裝在鉆頭上方，上接鉆

10、桿。直井時，邊放下鉆具，邊回轉(zhuǎn)鉆桿，同時開動水泵（可將孔底稠泥漿和巖屑排出孔外），導向管(直井器)應輕松放到孔底，方可視為達到設(shè)計要求。4.5水文測井采用視電阻率測井（頂部梯度和底部梯度電阻率測井、電位電阻率測井）、自然電位測井、自然伽馬測井；對測井曲線進行現(xiàn)場解譯，根據(jù)巖芯、巖屑樣品進行校核，結(jié)合區(qū)域水文地質(zhì)剖面等因素，確定綜合解譯成果。4.6下井壁管 井壁管：內(nèi)徑50mm，采用316L不銹鋼鋼管，要求井管圓正垂直，彎曲度符合要求，管口齊平并打坡口。濾水管技術(shù)數(shù)據(jù)：內(nèi)徑50mm，根據(jù)測井數(shù)據(jù)確定濾水器位置及長度，過濾器長度等于監(jiān)測目的含水層的總厚度。過濾器開孔率在25%30%。沉降管：直徑與

11、濾水管相同，長度5m ，管底用鋼板焊接封死。 下井壁管采用鋼絲繩托盤下管法，為使井管處于鉆孔中心，井管需安裝扶正器，扶正器安裝間隔為10m。 下管前進行沖洗、換漿。沖孔時應將沖孔鉆桿下放到孔底，用大泵量沖孔排渣，待孔內(nèi)巖渣排凈后，將沖洗液粘度降低至1820s,密度降低至1.11.15g/cm3。 膠車必須安裝水平、周正、穩(wěn)固可靠，鋼絲繩直徑不少22mm，無毛刺，縮徑現(xiàn)象。 下管應緩慢，吊重鋼絲繩應松放均勻，速度一致。 井壁鋼管焊采用對口焊，管口必須平整、水平，吊裝好后，必須垂直，使兩管口對準吻合，然后四面點焊，防止集中集中燒焊，導致井壁管歪斜，焊接好后，保持自然冷缺，再下入孔內(nèi)。 心繩隨井管下

12、入孔內(nèi)，應保持一定的余量，銷釘必須有足夠的強度，受力后不彎曲。4.7濾料的填設(shè)自上而下，沉淀管外圍用直徑0.61.2cm球狀或扁平狀的粘土粒填充，濾水管及上部井管60cm處的外圍均需用濾料填實。圍填濾料的厚度為50mm，填料時采用循環(huán)水填礫法，并多次回填，確保過濾層材料沒有架橋，避免出現(xiàn)環(huán)狀濾層失穩(wěn)的現(xiàn)象。濾料規(guī)格根據(jù)鉆孔揭露含水層具體情況而定。在過濾層上下部環(huán)狀間隙使用止水材料進行封隔，使用的材料為膨潤土和水泥，采用水泥漿封隔時，在過濾層上方填入至少20cm厚的粒徑為0.10.2mm的石英砂層作為緩沖層，防止水泥漿通過礫石進入到過濾器和井中。4.8水泵安裝本工程擬選用1WZB-35T自吸泵，

13、由鉆井隊進行安裝。4.9洗井及抽水試驗洗井采用活塞與壓縮空氣聯(lián)合洗井，達到井水中不含有泥漿等管井施工物質(zhì)，井水無色透明后，對洗井效果進行檢驗，抽水1h后，檢查井水含砂量，含砂量質(zhì)量比小于1/方可認定洗凈井合格，洗井合格后，方可進行抽水試驗。抽水試驗至少進行1個降深的定量抽水試驗，抽水穩(wěn)定時間不少于8h，抽水穩(wěn)定時間水位變化不超過降深值的1%，涌水量變動值不超過正常流量的5%。最后進行水位恢復觀測。抽水試驗結(jié)束前，對抽出井水的含砂量進行測定，供水管井含砂量的體積比應小于1/，5.0封孔用黏土和水泥封孔，在止水頂面上宜投入黏土球至地面下2m，用水泥封井至地面，與井臺建設(shè)相銜接。5.1井臺井口保護筒

14、使用不銹鋼材質(zhì)，井管直徑保護筒內(nèi)徑為240mm；井蓋中心部分應用高密度樹脂材料，避免數(shù)據(jù)無線傳輸信號被屏蔽；井口鎖頭應用異型鎖，避免偷盜行為；保護筒高50cm，下部應埋入水泥平臺中10cm起到固定作用。警示柱直徑4cm，用碳鋼材質(zhì)，長1m，漆成黃黑相間色，其中高出水泥平臺0.5m，埋在水泥平臺下0.5m。水泥平臺為厚15cm，邊長為50100cm的正方形水泥臺，水泥臺四角須磨圓，并各設(shè)置一根警示柱。第五章 質(zhì)量安全保證措施5.1質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標確?！皟?yōu)良”，施工中將認真貫徹我單位“科學管理、精心施工、信守承諾、持續(xù)改進”的質(zhì)量方針，本著滿足顧客要求為宗旨，實現(xiàn)質(zhì)量承諾為準則，領(lǐng)先行業(yè)

15、標準為目標的企業(yè)承諾，以對業(yè)主和建設(shè)方高度負責的態(tài)度，認真執(zhí)行ISO9000質(zhì)量管理標準，采用先進技術(shù)、工藝和設(shè)備，制定嚴格的質(zhì)量管理計劃，實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保目標實現(xiàn)。5.1.1認真貫徹ISO9000質(zhì)量管理標準，建立完善的質(zhì)量體系。5.1.1.1成立以項目經(jīng)理為主任，總工程師為副主任，有關(guān)職能部門負責人參加的質(zhì)量管理委員會，實施工程質(zhì)量管理工作，質(zhì)量保證體系見質(zhì)量保證體系框圖。5.1.1.2項目部設(shè)質(zhì)量科，并配備專職質(zhì)檢工程師，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢查”、“復檢”、“抽檢”三個檢測等級分別實施檢測任務，制定嚴格的質(zhì)檢程序，實行質(zhì)量一票否決制

16、。檢驗質(zhì)量保證程序。5.1.1.3建立從項目經(jīng)理、施工隊長到操到工人的崗位質(zhì)量責任制，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴格的質(zhì)量考核制度，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的政策，將經(jīng)濟效益與質(zhì)量掛鉤。5.1.1.4項目部成立中心試驗室，在總工程師的領(lǐng)導下，開展檢測檢驗工作，對現(xiàn)場工藝參數(shù)進行控制并及時反饋各種信息，用數(shù)據(jù)指導施工。5.1.2抓好施工過程的質(zhì)量管理工作。5.1.2.1成立以總工程師為組長的試驗檢測小組，加強施工過程中的質(zhì)量檢測。5.1.2.2加強技術(shù)培訓與技術(shù)交流，組織專業(yè)技術(shù)人員上技術(shù)課，講解各項工程施工要點，關(guān)鍵工序，施工培訓不合格者不得上崗。5.1.2.3嚴格三級質(zhì)量檢驗，加強工序質(zhì)量控制。每道工序完成

17、后，由工班先進行自檢，然后由施工隊專職質(zhì)檢工程師進行檢驗，再由項目部質(zhì)檢工程師檢查，自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查，并做好質(zhì)量記錄，每道工序驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。5.1.2.4定期組織質(zhì)量檢查與質(zhì)量分析會，分析施工中存在的問題，制定出整改措施，并在施工中認真貫徹執(zhí)行。5.1.3采取各種技術(shù)措施，把好施工質(zhì)量關(guān)。5.1.3.1嚴把原材料進場關(guān)。對于主材（如水泥、鋼材、管材等）應進行抽檢復驗，不合格產(chǎn)品嚴禁進場；對于地材（如砂子、碎石等）應進行試驗分析，嚴格控制其粒徑及含泥量不超過設(shè)計要求。5.1.3.2嚴把模板質(zhì)量關(guān)。模板安裝應牢固、緊密，選用的脫模劑應確保混凝土外觀光潔，混凝土采用一次

18、性連續(xù)澆注，減少施工接縫。5.1.3.3堅持施工過程中的試驗值班制度?，F(xiàn)場應對每車混凝土進行坍落度檢查，并有施工記錄，混凝土試件強度檢測頻率應達到規(guī)定要求。5.1.3.4混凝土采用拌合站集中拌和，罐車運輸，混凝土泵送入倉為主，以確?；炷恋恼w施工質(zhì)量?；炷翝沧r應由熟練工作進行分層布料，嚴格控制混凝土輸送速度，防止漏搗或過振等現(xiàn)象的發(fā)生，杜絕混凝土的質(zhì)量通病。5.1.3.5附屬工程砌筑砂漿全部采用機械拌和。5.2安全保證措施5.2.1建立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導小組，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立崗位責任制，做到規(guī)范施工，安全操作。5.2.1.2強化安全機構(gòu)，設(shè)專職安全員，負責日常安全管

19、理工作。5.2.1.3建立健全各項安全制度及防護措施。、制定各類機械的運行規(guī)則及安全作業(yè)制度。、制定用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護作業(yè)制度，現(xiàn)場電源實施箱式防護，均應設(shè)置自動保護裝置。、制定施工現(xiàn)場保安制度。、執(zhí)行有關(guān)勞動保護法規(guī)定的措施。、健全通訊系統(tǒng)，保證各工地與指揮部、處界之間聯(lián)絡(luò)暢通，在事故易發(fā)點設(shè)專人巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。5.2.1.4深化安全教育，強化安全意識。工作人員上崗前必須進行技術(shù)培訓和安全教育，牢記“安全第一”的宗旨，安全員應持證上崗。5.2.1.5抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。易燃易爆品要妥善保管，工程材料須合理堆放，施工信號標示齊備，風水管路、供電線路使用正確。5.2.1.6加強班組建設(shè)，選好班組長、安全員，積極執(zhí)行：“三工、三檢”和“周一”的安全活動，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。5.2.1.7認真實施標準化作業(yè)，嚴肅施工紀律和勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學、技術(shù)先進、防