暗涵施工監(jiān)理實施細則_正文

1、武漢市軌道交通21號線一期工程第4標段土建工程施工監(jiān)理箱涵施工監(jiān)理實施細則中國中鐵編制人：李季審 核：房安民編制時間：2015 -10-29北京中鐵誠業(yè)工程建設監(jiān)理有限公司箱涵施工監(jiān)理實施細則一、工程概況1、單位工程名稱：武漢市軌武道交通21號線一期工程第4標段土建工程武湖停車場箱涵(JDK0+527.000)工程2、單位工程概況描述：武漢市軌武道交通21號線一期工程第4標段土建工程武湖停車場 箱涵長度為143米，孔徑為1-2.0米，設計流量為4.08m3/秒，匯水面 積為112395.7韋。3、參建單位序號參建單位單位名稱01建設單位北京中鐵誠業(yè)工程建設監(jiān)理有限公司02設計單位中國第四勘察設

2、計院集團有限公司03監(jiān)理單位北京中鐵誠業(yè)工程建設監(jiān)理有限公司04施工單位中國水利水電第八工程局有限公司4、技術標準基礎底采用400mn預應力管樁進行地基加固基坑開挖深度約3.2m左右，出水口為八字型出水口，箱涵基坑采 用1： 1.5放坡開挖，循環(huán)開挖深度1.2米，噴混強度達到80%后方可 繼續(xù)開挖下一層，邊坡采用掛815兇50鋼筋網(wǎng)、噴射100mn厚 C25 混凝土支護。箱涵主體結(jié)構(gòu)混凝土采用 C40混凝土，鋼筋采用 HRB400 級鋼筋和GHPB30C級鋼筋，主筋保護層厚度為45mm拉筋采用*8鋼筋 梅花形布置，間距450mm450mm暗涵承臺下設100mm卒石墊箱涵 測量放線：在甲方提供完

3、整的導線點和水準點后，對導線點、水準點進行復 核，確認無誤后，引測、布置導線控制網(wǎng)和水準控制網(wǎng)。導線網(wǎng)允許偏 差：邊長L/15000,角度閉合差±15 ；水準網(wǎng)允許偏差：士" 12L依據(jù) 單位工程地上、地下構(gòu)筑物位置，校對永久水準點，建立臨時水準點， 測量管線地面高程，確定挖深。土方回填回填壓實度要求：嚴禁采用生活垃圾和膨脹土回填， 回填土要做擊實試驗， 求的最大 干密度和最優(yōu)含水量，填筑采用分層填筑，分層碾壓夯實，壓實系數(shù) 0.97 ，并分層做壓實度檢測， 壓實度、粒徑和填料組別應滿足壓實標準 要求。壓實過程中采用平板震動夯夯實， 不得使用大型機械和高能量夯。涵身兩側(cè)墻背

4、后填土， 應在涵身混凝土強度達到 100設計強度時 方可進行，要求分層對稱夯實，每一壓實層松鋪厚度不超過200300伽，涵頂50cm以下應由人工分層回填、夯實，回填箱涵兩側(cè)土方應同 時進行，高差不得超過 1 米，以免箱涵產(chǎn)生測移。 箱涵工程 施工所用材料必須清潔， 不得摻有或附著泥土、 雜物、草屑等， 風化、裂紋的石料不得使用。 箱涵蓋板為現(xiàn)澆蓋板，澆筑混凝土要嚴格控制配合比并震搗密 實。 鋼筋或鋼絲應表面潔凈，無有害鐵銹、裂紋、脫皮、油漆、油 污等雜質(zhì)， 鋼筋必須平直、 無局部彎曲。 帶有氧化鐵皮或蜂窩狀銹跡的 鋼絲，不準使用， 鋼筋搭接應滿足規(guī)范標準， 鋼筋焊接接頭缺陷及鋼筋 成型尺寸符合

5、規(guī)范與設計要求， 并應有足夠的剛性及穩(wěn)定性， 交有關質(zhì) 檢單位驗收。 現(xiàn)澆砼底板、蓋板，砼運輸時間不得超過 1小時，砼攤鋪震搗 確保密實。 混凝土拌和澆筑注意事項： A. 砼要控制水灰比 , 每天要測定一次砂、石含水量及時調(diào)整， 砼拌合用水量， 嚴格控制砼拌和時間， 保持砼拌攪均勻， 控制用水量， 不使水灰比發(fā)生變化。 B. 對拌和所需 砂石、水泥等原料，需嚴格檢驗，把好質(zhì)量關，不合格的材料一律不能 使用，所用水泥均采用同一家、同一品牌的產(chǎn)品。 C. 為防止停電，備 用一臺發(fā)電機，一旦出現(xiàn)意外，保證前場工序完結(jié)。 D. 養(yǎng)生，在砼尚 末達到足夠的強度前， 不能由于干燥收縮而發(fā)生裂縫， 因而必須

6、防止水 分蒸發(fā)過量，養(yǎng)生的方法，采用草袋(或麻袋)覆裝置，每天灑水34 遍，養(yǎng)生 714 天。二、監(jiān)理工作依據(jù)1、經(jīng)審批的監(jiān)理規(guī)劃；2、設計文件。中鐵工程設計院提供的南寧市軌道交通一號線一期 工程車輛段及綜合基地屯里車輛段及出入現(xiàn)設計施工圖；3、圖紙會審記錄；4 經(jīng)審批的實施性施工組織設計、專項施工方案； 6、國家現(xiàn)行有關建筑工程施工技術標準和規(guī)范地鐵設計規(guī)范 (GB50157-2013)鐵路橋涵設計基本規(guī)范 ( TB 10002.5-2005 ) 鐵路橋涵混凝土和砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 (TB 10002.4-2005 ) 工程測量規(guī)范 ( GB50026-2007)建筑變形測量規(guī)范 (JGJ 8

7、-2007 ) 建筑地基處理技術規(guī)范 ( JGJ79-2002、J220-2002 ) 鐵路路基施工規(guī)范 ( TB10202-2002、J161-2002 ) 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-93 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-2001混凝土質(zhì)量控制標準 （GB50164-92）建設工程文件歸檔整理規(guī)范 （GB/T50328-2001）三、監(jiān)理工作范圍及重點1、工作范圍 基坑支護、地基處理、結(jié)構(gòu)主體施工、基坑回填等施工過程中進度、 質(zhì)量和安全控制。2、工作重點（1）審批和監(jiān)督施工方案實施情況，含施工工藝、方法、施工 進度、勞動力安

8、排、進場施工機械及安全質(zhì)量保證措施；（2）會同業(yè)主、地勘、設計單位對暗涵持力層進行確認；（3）見證原材料送檢和試塊強度送檢；（ 4）監(jiān)督檢查施工單位（含委托的第三方）的監(jiān)控量測實施情 況；（5）基坑開挖和支護安全措施檢查及問題整改督促；（6）隱蔽工程及檢驗批檢查驗收。（7）冬季施工安全措施檢查及問題整改督促；（8）檢查降水、抽排水設備投入和措施；（9）監(jiān)督施工單位應急預案落實情況；（10）旁站監(jiān)理，旁站項目有基坑處理、基坑回填、混凝土澆 筑、防水工程施工、支模架搭設與拆除等。四、監(jiān)理工作流程審查施工方案的監(jiān)理工作程序開工報告融程序框圖原材料、構(gòu)配件、設備質(zhì)量控制程序工序質(zhì)量控制工作流程隱蔽工程

9、檢查驗收程序分項工程驗收程序框圖工程做完，承包單位自檢合格，備齊有關資料按規(guī)定提出報驗申請表監(jiān)理工程師對報驗申請表進行審核不合格整改11承包單位不合格監(jiān)理會同有關方對質(zhì)量檢驗評定表進行現(xiàn)場檢查驗收同意驗收并簽認承包單位進行下步施工箱涵施工工藝流程五、監(jiān)理工作控制要點、目標（一）控制要點1 、質(zhì)量控制要點（1）審批暗涵專項施工方案，重點審核施工工藝、施工工法、技 術標準、 檢查檢測方法、 防水、基坑回填材料和密實度控制方案標準、 質(zhì)量保證體系和措施等（2）持力層確認和基礎墊層施工質(zhì)量控制；（3）原材料、鋼筋、半成品及商混質(zhì)量控制；（4）混凝土澆筑工藝和養(yǎng)護；（4）商混澆筑工藝和供應量控制；（5）

10、檢查地基處理前是否設置永久性平面和高程控制基點，是否 測定邊界范圍，是否開挖排水溝疏通排干地表積水，是否清除場內(nèi)雜 物、雜草等；（6）參見證墊層承載力檢測；（7）模板檢查及尺寸檢查；（8）基底隱蔽檢查、鋼筋安裝隱蔽檢查、防水施工質(zhì)量控制；（9）結(jié)構(gòu)尺寸控制；（10）見證混凝土試塊檢測。2 、安全控制要點（1）重點審核基坑開挖支護施工專項方案，含降排水方案、基坑 支護措施、應急預案、圍堰施工方案、監(jiān)控量測方案內(nèi)容等（2）檢查橫向排水坡度和地表水截、排水措施；（3）審查監(jiān)控量測方案和實施情況；（4）日常檢查巡視周遍山體、地表及房屋穩(wěn)定性情況；（5）檢查降、排水過程中邊坡、周遍山體、地表及房屋穩(wěn)定性

11、情 況；（6）檢查深基坑開挖支護措施；（7）檢查大型機械管理情況（8）檢查特種設備和特種作業(yè)人員持證上崗情況；（9）檢查臨時施工用電；（10）檢查應急預案實施情況；（11）支模架和腳手架施搭設和拆除安全保證措施。 3、具體工序的控制（1） 測量監(jiān)理控制措施 審查測設基準資料進行復測 （坐標與高程），檢查其基準資料是 否符合相應等級的精度要求，以此來作為施工放樣的依據(jù)。 施工放樣前及施工過程中，組織監(jiān)理人員全面了解設計圖紙、 資料及各相關圖紙間的關系， 若發(fā)現(xiàn)圖中有矛盾或其它問題， 應及時向 設計單位提出，了解設計意圖，使問題能及時解決。 檢查用于該工程的各種測量儀器進行校定情況，以保證儀器能

12、滿足測量精度要求。 下道工序之前，專業(yè)監(jiān)理工程師應驗收上一道工序測量成果， 合格后方可施工。 檢查標樁保護措施。施工單位恢復及移動標樁，應在監(jiān)理工程 師的指導下進行， 并確認無誤后， 方可作為控制依據(jù)， 必要時請第三方 測量單位進行協(xié)助。 平行復測暗涵洞平面位置和高程控制放樣資料。 所有測量資料均需使用專用簿記錄，嚴禁丟失與涂改；測量結(jié)果必須有自檢、復檢記錄，并由測量工程師驗線以保證精度； 及時測量 整理資料，防止因內(nèi)業(yè)整理的延誤而導致工程施工中不必要的誤差；嚴格按照招標文件的要求審核報審測量成果。另外，用鋼尺量測距離時， 鋼卷尺兩端保持水平，拉力滿足規(guī)范要求。（2）基坑開挖監(jiān)理控制要點 核對

13、地勘資料、交通、水文和地質(zhì)強；檢查降、排水措施，檢 查技術和安全交底情況；檢查應急預案和物資準備工作情況； 檢查支護 材料和機械設備準備情況； 基坑開挖：測定基坑中心線、方向、高程；根據(jù)地質(zhì)資料結(jié)合 現(xiàn)場情況，決定開挖坡度和支護方案、開挖范圍和防排水措施；基底應 避免超挖，使用機械開挖時，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，可在設計高程上 保留一定厚度由人工開挖。 基底處理：基礎底面不得置于軟硬不均的地層上；基底不得有 松碎石塊、淤泥，碎石類土和砂類土層基底承重面應修理平整， 黏性土 層應在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平。 基坑檢驗：基坑平面位置、坑底尺寸必須滿足設計要求和施工工藝設計要求；基坑開挖方法和

14、支護形式必須符合設計和施工技術方案 的要求；基底地質(zhì)條件及承載力必須符合設計要求； 基坑回填料應符合 設計要求，夯實應符合規(guī)定。 允許偏差：基底高程的允許偏差和檢驗方法序號地質(zhì)類別允許偏差（伽）檢驗方法1土i50測量檢查2石+50-200注意事項：應以挖掘機和自卸汽車配合進行挖方作業(yè)，人工輔助施工。機械開挖應嚴格督促施工單位嚴格控制開挖面標高， 為防止超 挖或擾動坑底面，坑底應留0.30.5m厚的土層暫時不挖，用人工挖至 設計標高，同時修整坑底。 開挖坑底如遇有管道、 電纜或其他構(gòu)筑物時， 應嚴加保護， 并及時與有關單位聯(lián)系會同處理。 基坑按 1:1.5 的放坡系 數(shù)開挖， 坑底基礎的高程應嚴

15、格控制， 底板需落在原狀土上， 并進入原 狀土 ±10cm如局部超挖則督促施工單位采用級配碎石回填壓實。 基坑開挖應符合下列規(guī)定：a、基坑的開挖斷面應符合施工組織設計的要求。 基底原狀土基不 得擾動，機械開挖時基底預留300500mn土層由人工挖至設計高程，整 平；b、基底不得受水浸泡，基底局部擾動或受水浸泡時，宜采用天然 級配砂礫石換填；c、基底土層為雜填土、腐蝕性土時，則必須清除，并用砂墊層換 填。砂墊層采用中、粗砂分層碾壓。碾壓后相對密度不小于 0.7，地基 系數(shù)K30不小于80MPa/me、對于底板高于原狀土的洼地，需清除浮土，采用級配碎石分層 碾壓。碾壓后孔隙率不小于 32

16、%地基系數(shù)K30不小于120MPa/mf 、基坑邊坡平順，邊坡坡度符合施工方案的規(guī)定；g、在基坑邊坡穩(wěn)固后設置供施工人員上下基坑的安全梯；h、基坑開挖時，注意做好坑內(nèi)地下水的排水措施和雨水或其他地 表水、外來水的防范措施。i 、基坑開挖的順序、 方法應符合設計要求， 并應遵循 " 對稱平衡、 分層分段（塊）、限時挖土、限時支護 "的原則。j 、基坑每側(cè)臨時堆土或施加其他臨時荷載時，應符合下列規(guī)定。j-1 不得影響建（構(gòu)）筑物、各種管線和其他設施的安全；j-2 不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志及各種地下 管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；j-3基坑施工過程中，基坑頂

17、部安全距離內(nèi)（1.5h , h表示基坑 深度）不得堆放棄土。j-4基坑支護采用放坡度1:1.5開挖，破面采用掛815因50 鋼筋網(wǎng)噴射100mn厚 C25混凝土支護。 基坑兩側(cè)臨時排水措施及防護要求 :a開挖基坑過程中，為了防止水流入基坑內(nèi)，在基坑兩側(cè)臨時開挖 兩條排水溝 , 排水溝按設計要求施工 , 水位必須降至基底 50cn 以下。b、基坑兩側(cè)沿基坑搭設1.2m高的防護欄桿鋼管，鋼管入土深度 不小于50cm豎向鋼管間距為2m,第一道與第二道間距為0.6m。欄桿 上刷紅白相間的油漆，水平桿油漆的分色間距為0.5m,豎向間距為0.4m。（ 3）放坡掛網(wǎng)噴錨支護施工 施工要求根據(jù)規(guī)范要求，基坑分

18、層分段開挖，層高不超過1.2m，分段長度不超過15m U型槽段施工基坑坡頂標高為+76.476+77.402m,在坡頂 兩側(cè)均設置350mm®的排水溝；導改路段施工基坑坡頂標高為+81.120m, 在坡頂兩側(cè)均設置400mm寬的排水溝。相鄰層段形成流水，提高施工進 度?；娱_挖采用明挖順作法施工， 基坑支護與土方開挖同期施工， 基 坑開挖一段，掛網(wǎng)噴錨支護一段， 前后形成節(jié)拍流水作業(yè)。 由于工期緊， 為了加快施工速度， 同時又滿足保證邊坡穩(wěn)定性的需要， 根據(jù)本工程特 點，采用隔段跳挖的方式，以擴大施工面。開挖進度應與支護同步，當工作面開挖出來后應及時完成支護，開挖暴露時間不應超過 6

19、h 鋼筋掛網(wǎng)制安監(jiān)理要點坡面人工修整完畢，隨即進行鋼筋網(wǎng)綁扎。 鋼筋先在加工場按規(guī)格、 型號與數(shù)量預制好， 搬運到施工地點， 統(tǒng)一安裝。 縱橫鋼筋的搭接點用 扎絲呈梅花形綁扎牢固， 搭接寬度為一個半格。 鋼筋網(wǎng)與外露的土釘部 分焊接，鋼筋網(wǎng)用墊塊支墊，保證保護層厚度規(guī)格。 噴射混凝土監(jiān)理要點基坑支護采用1:1.5坡度開挖，每層開挖完畢后，坡面掛8150 X150鋼筋網(wǎng)并噴射100mn厚C25混凝土，以保護坑壁。采用濕噴法，施 工前在坑壁埋設控制混凝土厚度的標竿，并標記好噴射混凝土的厚度。 噴射混凝土時，可根據(jù)坑壁土層含水量及挖土速度，添加1%左右的速凝劑。安裝掛完鋼筋網(wǎng)后，再噴射第二層混凝土直

20、到設計厚度。噴射前，按設計要求，在坑壁設置滲水管及泄水孔。 噴射混凝土前，應先清理坡面虛土、松散土，噴射作業(yè)分段進行， 同一分段內(nèi)， 噴射順序自下而上。 混凝土噴射時， 噴頭與受噴射面應保 持垂直，距離以0.6 1.0m為宜。噴射混凝土終凝2h后，即應噴水養(yǎng) 護，養(yǎng)護時間宜為37h。施工下一層基坑直至坑底按照上述工序流程， 逐層進行基坑施工， 至最后一層時， 坑底預留300mn厚土層，由人工開挖。每層開挖前，須用石灰灑土開挖邊線，以 指導機械施工。底層基坑面層鋼筋需插入坑底 0.5m，頂層基坑面層鋼筋需伸入坑 邊0.2m，底層噴射混凝土要向下伸入基坑底部以下不小于200mm形成護腳，頂上壓頂以

21、固定鋼筋網(wǎng)。（4）排水箱涵主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理要點模板控制要點。模板及支架主控項目：模板、支架的材料質(zhì)量 及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設計的要求； 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴 密，不得漏漿,模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑 ，澆筑 混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應清理干凈；拆除承重模板及支（拱） 架時的混凝土強度應符合設計要求。當設計無要求時，混凝土強度應符 合表中的規(guī)定（施工單位拆模前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗，監(jiān)理見證試驗）。模板及支架一般項目：模板安裝允許偏差和檢驗方法見 附表，預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法見附表四；拆除非承重 模板時，混凝土強度應保證其表面及棱角不受損傷。拆除

22、承重模板時混凝土強度要求序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達到混凝土設計強度標準值的百分率（%1箱形涵v 2> 502-8> 752箱形橋< 8> 75> 8> 100模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（伽）檢驗方法1軸線位置基礎15尺量每邊不少于2處梁、板、墻52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3咼程基礎塑0測量梁、板、墻i54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻1/15005梁、板、墻兩模板內(nèi)側(cè)寬度+ 10 -5尺量不少于3處6梁底模拱度+5 -2拉線尺量7相鄰兩板表面冋低差2尺量注：1 h 為柱高；2 l 為梁、板跨度 墊層混凝土澆筑基坑

23、驗收合格后，鋪墊40cm中粗砂墊層，碾壓后見證密實度檢測。 合格后方允許墊層混凝土的澆筑。同時要求測量人員放出基坑的中線和 標高控制點，嚴格控制墊層澆筑厚度及平整度。墊層混凝土采用商品混 凝土，入模后用平板振動器振搗密實。 鋼筋工程本工程采用HPB300 HRB40（鋼筋。鋼筋數(shù)量、規(guī)格型號、保護層厚度，搭接長度是質(zhì)量控制重點。主控項目： 鋼筋原材料：鋼筋進場時，必須對其質(zhì)量指標進行全面檢查并按 批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質(zhì)量應符合 現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013、鋼筋混凝土 用熱軋帶肋鋼筋（GB1499和低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701、等的

24、規(guī)定和設計要求；鋼筋保護層墊塊材質(zhì)應符合設計要求，當設計無具體 要求時，墊塊的抗壓強度為 C5Q 鋼筋加工：鋼筋的加工應符合設計要求；當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定：受拉熱軋光圓鋼筋的末端應做成180°彎鉤，其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直 線段；受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當設計要求采用直角形彎鉤時， 其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的 5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑 3 倍的直線段；彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直 徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）；用低碳鋼熱軋圓盤條制 成的箍筋，其末端應做不小于90。的彎鉤，有抗

25、震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應 做135°或180°的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不得 小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的 10倍；鋼筋連接：縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求；鋼筋 接頭的技術要求和外觀質(zhì)量應符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充 標準鐵建設2005160號的規(guī)定，鋼筋焊接接頭應按批抽取試件做 力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定和設計要求；鋼筋安裝：安裝的鋼筋品種、級別、規(guī) 格和數(shù)量必須符合設計要求；鋼筋保護層墊塊位置和數(shù)量應符合設計要 求，當設計無具體要求時，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)

26、量不應少于 4個/ m2；一般控制項目：鋼筋原材料：鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或 片狀老銹。鋼筋加工：鋼筋加工允許偏差、檢驗方法應符合表五的規(guī)定。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差（伽）檢驗方法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸£鋼筋連接：鋼筋接頭應設置在承受應力較小處，并應分散布置,配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面 積的百分率，應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定: 焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50%軸心受拉構(gòu)件不得 大于25%綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 2

27、5%在受壓區(qū)不得大于 50%鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；同一根鋼筋上應少設接頭，“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不 得超過一個接頭。鋼筋安裝：鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法附表。鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法序號名稱允許偏差（伽）檢驗方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、2同一排中受力鋼基礎、板、墻±20中間各1處筋間距柱、梁±103分布鋼筋間距±204箍筋間距綁扎骨架±20尺量，連續(xù)3焊接骨架±10處5彎起點位置（加工偏差土20伽包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護層c> 35 伽

28、+10 -5厚度c25 mmv c > 35 伽+5-2尺量，兩端、c< 25 伽+3 - 1中間各2處注：表中鋼筋保護層厚度的實測偏差不得超出允許偏差范圍。a鋼筋接頭采用搭接焊接頭（直徑小于或等于 25mm大于25mm 的采用機械套筒連接）；b、當孔洞直徑或?qū)挾?300mn9寸，鋼筋可繞過洞口，不需截斷。 當孔洞直徑或?qū)挾?00mm時，鋼筋可在洞中線截斷，并于洞口邊彎折 后與孔洞加強鋼筋貼角焊接。c、嚴格核對是否與設計圖相符。檢查施工單位下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求。 在施工中，當需要 以強度等級較高的鋼筋替代原設計中的縱向受力鋼筋時， 應按照鋼筋

29、受 拉承載力設計值相等的原則換算，并應滿足最小配筋率要求。d、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入， 仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎?；炷凉こ坛信_、底板、頂板、側(cè)墻結(jié)構(gòu)混凝土標號 C40混凝土，采用商混?；炷潦┕で暗馁|(zhì)量控制水泥質(zhì)量檢驗a、檢查水泥出廠合格證：檢驗內(nèi)容包括出廠日期、品種、牌號、 標號、合格證編號， 廠檢驗部門印章及該部門負責人、 檢驗人員的簽名 是否齊全清晰。b、檢查水泥比表面積、標準稠度用水量、初、終凝時間、安定性、 膠砂強度等技術指標是否符合相關標準。c、現(xiàn)場巡檢，對存放時間超過三個月，外觀不符要求的水

30、泥，責 令施工單位試驗室取樣進行復檢，對不合格水泥限期清退出施工現(xiàn)場。d、對進口水泥，需隨機見證施工單位按規(guī)定取樣復查試驗，判定 強度，嚴禁未檢先用。粗骨料質(zhì)量檢驗a、檢查粗骨料試驗報告，查驗各項試驗指標是否符合相關標準。b、粗骨料必須選用質(zhì)地堅硬的碎石，巖石抗壓強度與混凝土等級 之比不小于 1.5 倍。粗骨料的最大公稱粒徑不得超過鋼筋混凝土保護層 厚度的 2/3 （在嚴重腐蝕環(huán)境條件下不宜超過鋼筋混凝土保護層的 1/2），且不得超過鋼筋最小間距的 3/4。c、檢查粗骨料的顆粒級配、表觀密度、堆積密度、含泥量、泥塊 含量、針片狀顆粒含量、有機物含量、含水率、壓碎值、堅固性試驗。d、必須進行堿活

31、性試驗鑒定，以滿足混凝土耐久性要求。 細骨料質(zhì)量檢驗a、檢查細骨料試驗報告，查驗各項試驗指標是否符合相關標準。b、檢查細骨料的顆粒級配、表觀密度、堆積密度、含泥量、泥塊含量、含水率、云母含量、輕物質(zhì)、堅固性、有機物含量等試驗。c、必須進行堿活性試驗鑒定，以滿足混凝土耐久性要求?；炷涟韬陀盟|(zhì)量檢驗a、混凝土拌和用水質(zhì)量需符合設計要求，并結(jié)合鐵路混凝土工 程施工質(zhì)量驗收補充標準鐵建設 2005160號的規(guī)定先用。b、檢查試驗報告?；炷僚浜媳仍O計規(guī)定：施工單位上報的混凝土配合比報告， 必須附上該報告所使用 的各種原材料檢測報告、 水質(zhì)檢測報告、 配合比計算書。 各種配合比指 標必須符合“設計和

32、客運專線相關標準”的各項規(guī)定。a、檢查混凝土的原材料是否達到相關試驗標準規(guī)定的要求。b、對粗骨料的材質(zhì)還應進行母巖強度巖石立方體抗壓試驗，其強 度不小于混凝土設計強度值的 1.5 倍?；炷潦┕み^程中的質(zhì)量控制 在箱型涵鋼筋及模板安裝就位并檢查合格后，即可開始澆筑混凝 土?；炷猎牧吓淞喜捎米詣佑嬃垦b置， 配料稱量允許誤差： 水、膠 凝材料、外加劑 < 1% ;粗、細骨料< 2% （均以質(zhì)量計）。混凝土配料應按試驗室當天施工配合比通知單進行， 并配有試驗人 員值班。粗、細骨料中的含水量應及時測定，一般每班抽測 2次，雨天 應隨時抽測，并按實際測定值調(diào)整用水量、粗、細骨料用量;嚴禁

33、拌合 物出機后加水。檢查混凝土各項技術指標 （ 若混凝土不能滿足各項指標則要求作相應處理 ) ：混凝土入模溫度：530 C;混凝土坍落度：根據(jù)混凝土配合比確定的坍落度進行控制； 混凝土含氣量：根據(jù)混凝土配合比確定的含氣量進行控制;檢測頻次：每50m3混凝土或每工作班取樣檢測一次；觀察發(fā)現(xiàn)混 凝土質(zhì)量有異常時，必須進行檢測或直接要求處理。當室外溫度超過 35C或混凝土拌合物出盤溫度達到 25C及以上 時，按夏季施工辦理，例如改變混凝土澆筑時間，盡量安排在上午 11： 00以前澆筑完或下午16: 00以后開盤澆筑。當晝夜平均氣溫低于 5C 或最低氣溫低于-3C時，按冬季施工處理，采取保溫措施。加強

34、對混凝土振搗施工的監(jiān)督， 同時要求承包人加強對振搗工人的 施工操作培訓， 混凝土振動時間， 應以混凝土表面不再下沉、 沒有氣泡 逸出和混凝土表面開始泛漿為度， 但亦不應少于半分鐘， 確保實體及外 觀質(zhì)量。澆筑過程中，設專人檢查模板、振動器和鋼筋，發(fā)現(xiàn)螺栓、支撐等 松動應及時擰緊和打牢。 發(fā)現(xiàn)漏漿應及時堵嚴， 鋼筋和預埋件如有移位， 及時調(diào)整保證位置正確?；炷料浜肀仨毾葷仓装澹?shù)装寤炷翉姸冗_到設計強度 50%后，再施工邊墻及頂板混凝土。分次澆筑時，邊墻的施工縫不應設 在同一水平面上。施工縫的留設位置和處理應符合設計和施工技術方案 的要求。新澆筑與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得

35、大于15C。濕接縫處的混凝土表面，在后澆混凝土前應進行鑿毛處理并充分 濕潤，但不得有積水?，F(xiàn)場見證制做混凝土強度試件和混凝土同條件養(yǎng)護試件?；炷翝沧⒖倳r限控制在混凝土初凝前完成灌注?；炷琉B(yǎng)護質(zhì)量控制混凝土澆筑完畢后， 應按施工技術方案的要求及時采取有效的 養(yǎng)護措施， 混凝土的養(yǎng)護時間應符合 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗 收補充標準鐵建設 2005 160 號的規(guī)定。針對本地區(qū)氣候特點 , 嚴格執(zhí)行建設單位下發(fā)的有關混凝土養(yǎng)護的 相關規(guī)定和要求。夏季養(yǎng)生應在結(jié)構(gòu)上搭設涼棚，防止水分過快蒸發(fā)， 并灑水雙層覆蓋， 內(nèi)層為保水層土工布， 外層為防止水分蒸發(fā)的不透水 薄膜。自然養(yǎng)生要保證結(jié)構(gòu)物一直處于濕

36、潤狀態(tài)。 混凝土養(yǎng)護用水質(zhì)量 應和拌合用水質(zhì)量一致。模板拆除質(zhì)量控制混疑土拆模時的強度應符合設計、規(guī)范要求?；煲赏敛鹉r的溫度不宜過高， 混凝土內(nèi)部開始降溫之前以及混凝 土內(nèi)部溫度最高時不得拆模?；炷列静颗c表層、表層溫度與環(huán)境溫度的差值均不大于15C,且能保證構(gòu)件棱角完整時方可拆模。氣溫急劇變化時不宜進行拆模作業(yè)?；炷潦┕ず蟮馁|(zhì)量控制混凝土結(jié)構(gòu)表面應密實平整、 顏色均勻， 不得有漏筋、 蜂窩、孔洞、 疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。箱形橋（涵）基礎施工的允許偏差和檢驗方法見附表箱涵基礎施工的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（伽）檢驗方法1基礎前后、左右邊緣距設計中心線±0測量檢查每

37、邊不少于2處2基礎頂面咼程±0測量檢查不少于5處箱涵允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（伽）檢驗方法1邊翼墻、中墩距設計中心線位置20測量檢查不少于5處2頂面咼程±153孔徑塑0尺量檢查不少于5處4橋（涵）長+100-505厚度+ 10-5頂板、底板、邊墻各檢查2處6橋（涵）身接頭錯臺10尺量檢查不少于5處防水層施工的質(zhì)量控制防水層所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合鐵道部頒布的 有關客運專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層的有關規(guī)定及設計要求。防水層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和細部做法等必須符合 鐵道部頒布的有關客運專線鐵路橋梁混凝土橋面防水層的有關規(guī)定及 設計要求。防水層

38、鋪設前應用高壓風槍清除基層表面灰塵及雜物，防水層不 得滲水。防水卷材縱向宜整幅鋪設，當防水卷材進行搭接時，先行縱向搭 接，再行橫向搭接，縱向搭接接頭應錯開。防水層的基層應平整、清潔、干燥，不得有空鼓、松動、蜂窩麻 面、浮渣和油污。防水層的表面質(zhì)量應達到涂層厚薄一致，卷材粘貼牢固，搭接封口正確。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。坡度平順、排水通暢防水層材料稱量的允許偏差應為 2%防水層的允許偏差和檢驗方法見附表。防水層允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（伽）檢驗方法1基層平整度31m靠尺檢杳2卷材搭接寬度-10尺量檢查沉降縫施工的質(zhì)量控制沉降縫所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設計要求。沉

39、降縫位置、尺寸、構(gòu)造形式和止水帶的安裝等必須符合設計要求。混凝土保護層控制箱涵迎土面50mn，背土側(cè)40mm底板上部鋼筋40mm下部鋼筋50mm（5）基坑回填控制箱涵回填土方前必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認，回填時坑內(nèi)不得有積水、 雜物，回填土必須滿足以下幾點：回填時基坑內(nèi)應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物和 建筑垃圾等；基坑兩側(cè)分層壓實時，宜采取臨時限位措施，對稱回填，防止構(gòu)筑 物上浮或偏壓。分層回填壓實時，相鄰段的接茬應成階梯形，且不得漏 夯?；踊靥詈螅仨毐ＷC原有的測量控制樁點和沉降觀測樁點；并應繼續(xù)進行觀察直至確認沉降趨于穩(wěn)定，四周建（構(gòu)）筑物安全為止?；靥畈牧弦螅悍忾]土及粘性土液

40、限含水率應小于 32%，塑性指數(shù)不大于 12，滲透系數(shù)小于 10m/d。回填壓實度要求： 填筑采用分層填筑， 分層碾壓夯實， 壓實度不小 于 97%，并分層做壓實度檢測，壓實度、粒徑和填料組別應滿足壓實標 準要求。采用機械填筑時，分層厚度不大于 0.3m。涵身兩側(cè)墻背后填土， 應在涵身混凝土強度達到 100設計強度時 方可進行，要求分層對稱夯實，每一壓實層松鋪厚度不超過200300伽，涵頂50cm以下應由人工分層回填、夯實，回填箱涵兩側(cè)土方應同 時進行，以免箱涵受力不均。（二）控制的目標1、檢驗批、分項、分部工程施工質(zhì)量檢驗合格率 100%，單位工程 一次驗收合格率 100%，減少質(zhì)量通病，杜絕工程質(zhì)量缺陷和工程質(zhì)量 大事故及以上等級事故；2、質(zhì)量監(jiān)理目標。嚴格按驗收標準評定，質(zhì)量達到合格要求。3、進度目標： 2014年 6月 24日前竣工4、安全監(jiān)理目標堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，建立健全安 全管理組織機構(gòu)及安全保證體系；杜絕特大、重大事故、死亡事故，防止一般事故發(fā)生；消滅一切