拌合站施工綜合方案方案樣本(共21頁(yè))

1、拌合站施工綜合方案方案中國(guó)鐵建股份有限公司漢十鐵路HSSG-4標(biāo)4#拌合站施工方案編制: 王建軍復(fù)核： 李洪全審批： 陳 忠 二O一五年十一月施 工 方 案一、編制原則1、拌合站選址，按照“因地制宜，綜合利用”的原則，同時(shí)綜合考察沿線電力、水源、料源、便道情況。2、符合國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主和本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化等相關(guān)管理辦法規(guī)定。3、拌合站建設(shè)規(guī)模應(yīng)符合施工使用要求，具備足夠儲(chǔ)料倉(cāng)，滿(mǎn)足區(qū)段內(nèi)混凝土供應(yīng)量。4、拌合站建設(shè)應(yīng)體現(xiàn)符合標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)約用地、節(jié)省投資、環(huán)保節(jié)能、合理實(shí)用的原則。5、確定拌合站混凝土的供應(yīng)范圍，考察區(qū)段內(nèi)沿線結(jié)構(gòu)物分布情況，依據(jù)混凝土需求數(shù)量，選定拌和機(jī)型號(hào)，確定拌合站用地面積，且滿(mǎn)

2、足標(biāo)準(zhǔn)化工地要求。二、編制依據(jù)1、鐵路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2、兩階段施工圖設(shè)計(jì)3、漢十高鐵孝感至十堰段HSSG-4實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)4、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖三、工程概況 中國(guó)鐵建股份有限公司漢十鐵路HSSG-4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部4#拌和站位于十堰市丹江口市六里坪鎮(zhèn)馬家崗村，距離新建漢十鐵路DK416+750線路右側(cè)70m位置，緊鄰316國(guó)道，交通便利。主要供應(yīng)螃蟹河大橋、六里坪跨襄渝鐵路特大橋、高家灣中橋、官山河特大橋、神廟溝大橋、武當(dāng)山西1#大橋、武當(dāng)山西2#中橋、彭家灣隧道、涵洞工程及管段路基附屬工程的混凝土，。混凝土供應(yīng)范圍分布如下：表3.1 4#拌合站混凝土供應(yīng)數(shù)量表序號(hào)結(jié)構(gòu)物名稱(chēng)工期(月)開(kāi)

3、工時(shí)間完工時(shí)間設(shè)計(jì)砼方量（m3)1螃蟹河大橋7.32016.03.012016.10.10111982六里坪跨襄渝鐵路特大橋122015.12.012016.11.3081016.873高家灣中橋22016.06.152016.08.151791.44官山河特大橋7.32015.12.012016.07.1059919.75神廟溝大橋22016.03.312016.5.303872.86武當(dāng)山西1#大橋42016.05.202016.09.208434.5457武當(dāng)山西2#中橋22016.09.102016.11.102640.058彭家灣隧道62016.3.012016.9.0111286.

4、429涵洞工程12016.3.012016.4.014431.710路基附屬工程192015.12.12017.7.160330.811合計(jì)：244922.285，主要由綠化區(qū)、攪拌區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)、停車(chē)區(qū)、辦公區(qū)、環(huán)形道路、工地簡(jiǎn)易試驗(yàn)室以及生活區(qū)組成，外側(cè)采用半透明柵欄全封閉。拌和站范圍內(nèi)原地面清表，推平、碾壓，其表面除主要便道外采用15cm厚C20混凝土硬化；辦公區(qū)、生活區(qū)宿舍采用彩鋼瓦活動(dòng)板房，地面統(tǒng)一采用15cm厚C20混凝土硬化，四周設(shè)置排水溝，斷面尺寸為15cm*15cm,采用寸C30混凝土澆筑，場(chǎng)內(nèi)暗溝埋設(shè)內(nèi)徑50cm的鋼筋砼管；蓄水池、，地面鋪設(shè)15cm厚的C20混凝土墊層，門(mén)口設(shè)

5、置洗車(chē)池，防止污染場(chǎng)地；，內(nèi)設(shè)4%橫向排水坡，料場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地采用30cm厚C20混凝土硬化就，料倉(cāng)頂部搭設(shè)高度9m的雨棚且四周全部采用彩鋼瓦進(jìn)行圍擋。站內(nèi)主要環(huán)行車(chē)道寬10米，地基采用30cm厚的毛渣換填，路面采用25cm厚的C20混凝土硬化。綠化區(qū)位于場(chǎng)地四周及中間位置，種植松柏、喬木等植物。各種標(biāo)示標(biāo)牌全部到位，制度完善并上墻。拌和站配置HZS120攪拌機(jī)兩套，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力180m³/h，主要供應(yīng)范圍為螃蟹河大橋至武當(dāng)山西2#橋（DK413+670DK419+673）段的隧道、橋梁、路基防護(hù)工程、排水工程的混凝土需要。，劃分為4個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)、4個(gè)備檢倉(cāng)，總體儲(chǔ)存能力6000m³

6、，攪拌站配置HZS120攪拌機(jī)兩套，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力180m³/h。12個(gè)膠凝材料儲(chǔ)料罐分別為水泥罐6個(gè)，粉煤灰罐4個(gè)，礦粉罐2個(gè)，每個(gè)儲(chǔ)存能力為100噸。配置裝載機(jī)2臺(tái)，混凝土罐車(chē)20臺(tái)。四、人員配置及崗位職責(zé)1、組織機(jī)構(gòu) 拌和站人員組織機(jī)構(gòu)圖中國(guó)鐵建股份有限公司漢十鐵路HSSG-4標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部4#拌和站站長(zhǎng)：姜文華技術(shù)主管：趙文杰混凝土運(yùn)輸班：段榮杰混凝土生產(chǎn)班：陸 輝修理班：馬宗祥安全員：汪 銘試驗(yàn)員：黃培高材料員：楊光福機(jī)物員：楊 志調(diào)度員：閆義響 2、拌合站人員配置情況：拌和站人員配置一覽表拌和站名稱(chēng)中國(guó)鐵建漢十鐵路HSSG-4標(biāo)4#拌合站主要人員站 長(zhǎng)姜文華技術(shù)主管趙文杰調(diào)

7、度閆義響試 驗(yàn) 員黃培高機(jī)電工馬宗祥信息員閆義響物資設(shè)備管理員楊光福操作手馬云長(zhǎng)陸 輝楊 志陳俊銘裝載機(jī)司機(jī)左支生罐車(chē)司機(jī)段榮杰張需平韓劍鋒蔡林林李永峰鄒勝勇3、崗位職責(zé)拌和站站長(zhǎng)工作職責(zé)（1）全面負(fù)責(zé)本站管理工作并對(duì)混凝土拌和物的質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 （2）負(fù)責(zé)本站人員、設(shè)備及設(shè)施等資源配置并合理利用資源。（3）負(fù)責(zé)本站各部門(mén)（人員）職責(zé)分工，并對(duì)其履行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，實(shí)施獎(jiǎng)懲。（4）經(jīng)常檢查混凝土拌和過(guò)程實(shí)施情況，優(yōu)化過(guò)程檢測(cè)，保證混凝土拌和物質(zhì)量。（5）關(guān)心本站人員的生活，工作和思想情況，調(diào)動(dòng)人員積極性共同完成混凝土生產(chǎn)任務(wù)。（6）監(jiān)督執(zhí)行局設(shè)備星級(jí)考評(píng)的實(shí)施。試驗(yàn)室主任工作職責(zé)（1）

8、負(fù)責(zé)原材料復(fù)試，混凝土拌和物拌和前、中、后的檢驗(yàn)工作。（2）混凝土設(shè)計(jì)配合比的試驗(yàn)鑒定，負(fù)責(zé)每工作班前砂石料含水率測(cè)定，并根據(jù)此提出施工配合比。（3）負(fù)責(zé)混凝土拌和過(guò)程中按規(guī)定頻率做混凝土拌和物坍落度、含氣量和混凝土強(qiáng)度及耐久性檢驗(yàn)試件，按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和到齡期的試驗(yàn)。（4）按規(guī)定操作試驗(yàn)儀器設(shè)備，定時(shí)清潔、保養(yǎng)，保證儀器設(shè)備精度和室內(nèi)環(huán)境清潔。（5）及時(shí)填寫(xiě)“試驗(yàn)報(bào)告”并分發(fā)給相關(guān)部門(mén)，對(duì)報(bào)告真實(shí)性負(fù)責(zé)。試驗(yàn)員工作職責(zé) 對(duì)試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)。 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)試驗(yàn)規(guī)定。 負(fù)責(zé)所送樣品的檢查、核對(duì)和保管工作。 完成各項(xiàng)試驗(yàn)工作，填寫(xiě)各類(lèi)原始記錄、報(bào)告單及相應(yīng)臺(tái)帳，做到數(shù)據(jù)可

9、靠，結(jié)論明確，字跡整潔清楚，不得涂改。 負(fù)責(zé)對(duì)使用試驗(yàn)設(shè)備的維修、保養(yǎng)和試驗(yàn)后的清潔工作。 負(fù)責(zé)所屬工作間的安全、衛(wèi)生工作。技術(shù)主管工作職責(zé)（1）協(xié)助站長(zhǎng)抓好工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工等各項(xiàng)工作，且負(fù)責(zé)各項(xiàng)技術(shù)管理制度。（2）貫徹實(shí)施管理方針和目標(biāo)，保證拌和站質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)。（3）領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)員做好技術(shù)交底，督促試驗(yàn)工作，做好施工原始記錄填寫(xiě)。（4）深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查、監(jiān)督、糾正施工中存在的質(zhì)量、安全、工序、工藝方面的問(wèn)題。（5）解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，參加工程質(zhì)量、安全事故的調(diào)查分析。質(zhì)檢員工作職責(zé)（1）熟悉高性能混凝土技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，監(jiān)督執(zhí)行情況。（2

10、）負(fù)責(zé)檢查混凝土運(yùn)輸車(chē)在每工作班第一次裝料前其罐內(nèi)清凈情況。（3）負(fù)責(zé)運(yùn)送混凝土外觀質(zhì)量。（4）每工作班抽查23車(chē)混凝土運(yùn)輸車(chē)卸料前后重量，核對(duì)混凝土配合比計(jì)量偏差。（5）每周對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)存和安全生產(chǎn)、站內(nèi)環(huán)保情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，確保安全文明生產(chǎn)。安全員工作職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行國(guó)家、政府部門(mén)關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)、政策和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。（2）經(jīng)常深入基層和現(xiàn)場(chǎng)，掌握安全生產(chǎn)情況，指導(dǎo)安全技術(shù)工作，調(diào)查研究不安全因素，提出改進(jìn)措施。（3）組織安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)有關(guān)部門(mén)匯報(bào)安全生產(chǎn)情況。（4）參加審查施工方案和編制安全技術(shù)措施計(jì)

11、劃，并對(duì)貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。（5）進(jìn)行工傷事故統(tǒng)計(jì)，分析和報(bào)告，參加工傷事故的調(diào)查和處理，提出整改措施。（6）制止違章指揮和違章作業(yè)行為，遇到嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。（7）對(duì)于違反安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)、條例等行為，經(jīng)說(shuō)服勸阻無(wú)效，有權(quán)越級(jí)上報(bào)，并依據(jù)相關(guān)制度給予直接處罰。（8）負(fù)責(zé)檢查和落實(shí)特殊工種持證上崗情況并組織員工安全培訓(xùn)。調(diào)度員工作職責(zé)(1)收集生產(chǎn)的任務(wù)需求信息，并整理報(bào)站長(zhǎng)安排。(2)按照當(dāng)天的任務(wù)安排落實(shí)混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送。(3)嚴(yán)格審核小票，確?；炷粮黜?xiàng)數(shù)據(jù)及運(yùn)送工點(diǎn)的準(zhǔn)確。(4)加強(qiáng)同工地的聯(lián)系，及時(shí)向用戶(hù)提供混凝土供給的時(shí)間，合理解

12、釋混凝土在供應(yīng)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映用戶(hù)的意見(jiàn)，不得擅自處理。(5)認(rèn)真做好司機(jī)每天的小票回收及整理。(6)按時(shí)上班并組織混凝土生產(chǎn)，及時(shí)反映混凝土生產(chǎn)及質(zhì)量中存在的問(wèn)題。材料、設(shè)備員工作職責(zé)（1）隨時(shí)掌握料源、機(jī)具維護(hù)設(shè)備的儲(chǔ)備情況，及時(shí)向項(xiàng)目部物資設(shè)備部取得聯(lián)系，以確?；炷琳Ｉa(chǎn)。（2）各種原材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配合比生產(chǎn)廠家、規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)料，并提供相應(yīng)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。不合格的原材料堅(jiān)決不予進(jìn)場(chǎng)。（3）嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料登記入場(chǎng)，并負(fù)責(zé)各種單據(jù)的收集，整理，保管。每月底對(duì)各種原材料進(jìn)行匯總、庫(kù)存材料收方、材料消耗核算，對(duì)盈虧情況統(tǒng)計(jì)向相關(guān)

13、部門(mén)上報(bào)。（4）執(zhí)行機(jī)械設(shè)備管理相關(guān)制度。過(guò)磅員工作職責(zé) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行拌和站材料設(shè)備管理制度，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高思想管理意識(shí)。 對(duì)進(jìn)入拌和站的原材料必須做到車(chē)車(chē)過(guò)磅、回皮、驗(yàn)質(zhì)。隨時(shí)開(kāi)具過(guò)磅單，同時(shí)做好記錄（包括材料名稱(chēng)、車(chē)號(hào)、時(shí)間、規(guī)格質(zhì)量、數(shù)量等），并將過(guò)磅單上交材料會(huì)計(jì)。 協(xié)同質(zhì)檢員對(duì)進(jìn)入拌和站內(nèi)的原材料進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)在票據(jù)上簽字確認(rèn)材料質(zhì)量。 對(duì)進(jìn)入拌和站內(nèi)不合格的原材料一律清除出拌和站，把好原材料質(zhì)量關(guān)。 堅(jiān)持原則、廉潔奉公，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有事及時(shí)向有關(guān)部門(mén)和人員匯報(bào)。 經(jīng)常打掃衛(wèi)生，保持地面清潔干凈，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。 注意檢查保護(hù)電腦設(shè)備，愛(ài)護(hù)使用器械并防止發(fā)生被盜。操作手工作

14、職責(zé)（1）熟悉混凝土拌和計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（2）按混凝土澆筑令和施工配料通知單要求進(jìn)行配料、拌和，保證混凝土拌和物質(zhì)量。（3）確保各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確，其每盤(pán)允許偏差集料±2%，粉料及液態(tài)料±1%。（4）確?；炷涟韬桶匆?guī)定的投料順序和時(shí)間，每盤(pán)總攪拌時(shí)間不宜少于2分鐘，也不宜超過(guò)3分鐘。（5）定期申請(qǐng)計(jì)量設(shè)備檢定和使用期內(nèi)的校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維護(hù)，保證計(jì)量準(zhǔn)確和室內(nèi)環(huán)境整潔。罐車(chē)司機(jī)工作職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)混凝土的搬運(yùn)、防護(hù)和交付的具體工作。(2)每班在生產(chǎn)前，認(rèn)真檢查車(chē)輛狀況，禁止車(chē)輛帶病作業(yè)；在裝混凝土前，應(yīng)將罐內(nèi)積水倒凈，以免影響混凝土質(zhì)量。(3)負(fù)責(zé)對(duì)不同產(chǎn)品標(biāo)識(shí)

15、與所運(yùn)地點(diǎn)一致。(4) 混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中禁止從事其他活動(dòng)，以保持混凝土的時(shí)效性。(5) 混凝土經(jīng)檢驗(yàn)后至交付時(shí)應(yīng)保持狀態(tài)一致，嚴(yán)禁隨意加水。(6) 當(dāng)車(chē)輛在運(yùn)輸中發(fā)生機(jī)械故障或交通事故時(shí)，應(yīng)盡快與拌和站調(diào)度取得聯(lián)系，保證及時(shí)對(duì)混凝土的處置和安排。(7) 服從現(xiàn)場(chǎng)施工人員指揮，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。(8) 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，注意行車(chē)安全，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴合格的安全帽。(9) 每班結(jié)束后，徹底清洗車(chē)輛，保持車(chē)容、車(chē)貌。(10)認(rèn)真填寫(xiě)每班交接班記錄。五、拌合站生產(chǎn)能力驗(yàn)算砼需求量計(jì)算：，工期2015年12月-2016年8月；墩柱、，工期2016年1月-2016年7月；，工期2016年3月-201

16、6年9月；，工期2016年3月-2016年9月；，工期為2015年12月-2016年10月。由此分析得：2015年12月-2016年9月為混凝土澆筑高峰期，最高每月混凝土量15000m3，平均每天500m3。拌合站生產(chǎn)能力分析：，施工工期考慮24個(gè)月，采用2臺(tái)HZS120型拌和站，額定拌合能力為180m3/h，每天工作12小時(shí)，則日產(chǎn)量為：×12×90×2=972m3,滿(mǎn)足高峰平均每天500m3的工程進(jìn)度需求。罐車(chē)高峰期準(zhǔn)備20臺(tái)，每次輸送周期為1小時(shí)（8m3）,平均每輛罐車(chē)每天工作12小時(shí)，平均每輛罐車(chē)每天輸送混凝土96m3,每天可輸送1152m3，可以滿(mǎn)足工程

17、進(jìn)度的需求。六、拌合設(shè)備設(shè)置1、混凝土拌合機(jī)拌合主機(jī)為二臺(tái)HZS120攪拌機(jī)，配備容量為100T的水泥罐6個(gè)， 100T的粉煤灰罐4個(gè)、100T的礦粉罐2個(gè)。水泥、礦粉、，采用C30混凝土澆筑施工。在拌和機(jī)提升料斗處設(shè)置運(yùn)料爬坡道。2、料倉(cāng)料倉(cāng)設(shè)計(jì)為8個(gè)料倉(cāng)，分別為石子及砂子檢驗(yàn)及待檢料倉(cāng)，單倉(cāng)設(shè)計(jì)寬度15m，長(zhǎng)度25m，料倉(cāng)最大存儲(chǔ)量約6000m3。料倉(cāng)四周采用C30混凝土澆筑，料棚墻厚度40cm，高度為3m，料倉(cāng)頂面設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)彩鋼瓦雨棚。3、拌合站生活區(qū)駐地生活區(qū)共計(jì)搭建辦公及生活用房34間（包括2間廁所），×，板房基礎(chǔ)采用20cm厚C20混凝土硬化，屋內(nèi)采用20cm厚C30混凝

18、土地面。場(chǎng)區(qū)四周用柵欄圍墻封閉，。工地試驗(yàn)室設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室1間，試驗(yàn)室5間，洗漱間1間，餐廳會(huì)議室1間，廚房1間，浴室1間，值班房1間，磅房1間，發(fā)電機(jī)房1間，油庫(kù)一座，變壓器一座，成品及半成品堆放區(qū)各一處。4、場(chǎng)地硬化該站馬家崗村道與漢十高速交匯處農(nóng)田，屬于場(chǎng)平區(qū)，地勢(shì)較高，土質(zhì)較差，含水量較大，承載力差，本站建成后要滿(mǎn)足最大載重100t的水泥罐車(chē)運(yùn)行，故場(chǎng)站地基采用磚渣進(jìn)行處理，厚度為1m,然后采用壓路機(jī)分層壓實(shí)，地面硬化采用25cm厚C20混凝土硬化施工。5、場(chǎng)站給排水1)供水設(shè)計(jì)拌合站臨近官山河，拌合站用水采用水泵從官山河抽水，水泵直徑80cm，長(zhǎng)約150m。經(jīng)調(diào)查出水量完全能夠滿(mǎn)足拌

19、和機(jī)生產(chǎn)及職工生活需要。拌和機(jī)旁設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)*寬*深為8m*8m*4m的蓄水池，保證拌合用水，并配備加熱裝置，以滿(mǎn)足冬季施工需要。2）排水設(shè)計(jì)依據(jù)場(chǎng)區(qū)原有地勢(shì)，場(chǎng)區(qū)大院排水采取兩面放坡，將水通過(guò)料倉(cāng)前面的混凝土排水溝流入到圍墻外側(cè)水溝，排水溝為寬×高15cm×50cm，排水溝設(shè)計(jì)排水坡度為2%，地面設(shè)計(jì)排水坡度為1%。6、地磅設(shè)計(jì)地磅詳細(xì)尺寸見(jiàn)設(shè)計(jì)圖，為保證地磅基礎(chǔ)穩(wěn)定，地板基礎(chǔ)在地磅范圍內(nèi)采用1m厚C35混凝土澆筑，地磅設(shè)計(jì)與場(chǎng)地硬化地面一樣高，保證過(guò)磅車(chē)輛順利通行，地磅兩側(cè)采用磚砌防撞墩及攔水坎。七、主要工程量主要工程量見(jiàn)“ 4#拌合站混凝土供應(yīng)數(shù)量表”。八、施工方法1、

20、施工流程2施工方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先進(jìn)行測(cè)量放樣，框出場(chǎng)地的用地范圍。然后采用人工配合挖掘機(jī)，將場(chǎng)地內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)拐角及機(jī)械不能觸及到的地方人工進(jìn)行整平，清理出的垃圾不得任意丟棄，要集中清理，傾倒在指定位置焚燒，場(chǎng)內(nèi)便道及鋼筋原材料堆放區(qū)需將場(chǎng)地反挖壓實(shí)，厚度控制在50cm左右。（1）場(chǎng)地整平并碾壓密實(shí)后，進(jìn)行面層混凝土硬化的澆筑施工。在施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸劃分施工面，根據(jù)排水坡度放出控制樁，按每5m距離設(shè)置一條控制樁，并在控制樁上標(biāo)出混凝土面的頂面標(biāo)高。模板安裝時(shí)，根據(jù)所放出的控制樁的標(biāo)高，拉線輔助安裝模板。模板采用10*10方木。方木沿著線條進(jìn)行布置和加固，并在方木安裝過(guò)程中保證線

21、型順直、穩(wěn)固、牢靠。在模板安裝好后，現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，采用人工整平和振搗?；炷恋恼穸废扔貌迦胧秸駝?dòng)捧進(jìn)行振動(dòng)，在混凝土振搗基本平整且施工段有45m后，再用平板振動(dòng)器進(jìn)行再次振搗，以保證混凝土表面平整，完成后低的地方再利用人工進(jìn)行補(bǔ)漿，高的地方人工用鐵鏟將其鏟低。等混凝土面初凝時(shí)，人工進(jìn)行抹面，抹面要平整，不能出現(xiàn)露石和砂眼的現(xiàn)象，如有出現(xiàn)要盡快進(jìn)行修補(bǔ)。另外，對(duì)需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉毛。同時(shí)要及時(shí)清理壓痕過(guò)程中所余留下混凝土渣，以保證混凝土面層的干凈和完美。另外，場(chǎng)內(nèi)四周設(shè)置排水溝和截水溝，排水溝深50cm，寬35 cm，側(cè)面采用水泥砂漿抹面，底面鋪一層厚5

22、cm的C15混凝土。（2）場(chǎng)地硬化完成后按場(chǎng)地平面規(guī)劃圖布置拌合機(jī)，駐地、試驗(yàn)室。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，完成拌合站的排水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，水溝施工時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)縱坡施工，確保拌合站內(nèi)水能夠順利排出，保證不積水。在拌合站設(shè)置變壓器2臺(tái)，以保證施工用電需要。施工用水采用水泵從官山河抽水，設(shè)置蓄水池。九、質(zhì)量保證措施1、根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求混凝土使用普通硅酸鹽水泥?；炷恋臐仓⒄駬v、養(yǎng)護(hù)、模板制作安裝等均按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收。2、嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)布置圖和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。對(duì)原材料進(jìn)行檢查和檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)不合格的清理出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的成品或半成品要妥善保管，防止碰撞，并設(shè)有專(zhuān)人進(jìn)行看管。4、盡量避

23、開(kāi)雨天施工，雨季施工期間應(yīng)備有足夠數(shù)量的覆蓋材料，以保證混凝土表面不被雨淋。5、嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來(lái)組織施工，保證混凝土施工質(zhì)量。6、模板安裝（拼裝）要嚴(yán)格按照放樣尺寸對(duì)線安裝，保證位置正確。7、模板支撐要牢固、穩(wěn)定。8、模板安裝前要清理干凈。9、下料均勻，嚴(yán)禁高低不平，以防止漏振或振搗不密實(shí)。10、定人定崗，責(zé)任落實(shí)到人。防止過(guò)振漏振，并控制好振搗時(shí)間，頂部混凝土采取二次振搗處理。十、安全文明施工保證措施1、施工前對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)的崗前安全教育；2、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，穿工作鞋，操作人員要持證上崗；3、履行安全職責(zé)，遵守安全制度和規(guī)定，不違章指揮，不違章操作；4、接受安全監(jiān)督員的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)；5、每次合上電源開(kāi)關(guān)前，應(yīng)注意檢查，將所有操作按鈕置于非工作狀態(tài)。停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)操作相應(yīng)的操作開(kāi)關(guān)，非特殊情況，禁止扳動(dòng)總電源開(kāi)關(guān)或緊急停止按鈕；6、為保證安全操作，電機(jī)外殼、機(jī)架及電器控制臺(tái)均需接地；7、施工用電嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。引入電線按照“三相五線制”架設(shè)，電力線的線徑應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，架空高度符合用電安