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文檔簡介
1、QB/TJ-QL001-2010套件設(shè)計規(guī)范i <1. 目的22. 適用范圍23. 定義24. 引用/參考標準或資料35. 規(guī)范內(nèi)容35.1. 注意事項35.2. 套件材質(zhì)要求35.3. 光學(xué)要求45.4. 五金配件規(guī)格選擇55.5. 尺寸要求65.6. 共面要求95.7. 模具結(jié)構(gòu)要求105.8. 模具壽命要求125.9. LOGO、型號 開模日日期標識105.10. 供應(yīng)商制做要求13附件:I. 底殼命名規(guī)范15II. 面罩命名規(guī)范1.7.Page3 of 18套件設(shè)計規(guī)范1 .目的規(guī)范產(chǎn)品的套件工藝設(shè)計,規(guī)定套件工藝設(shè)計相關(guān)參數(shù),使得套件的設(shè)計滿足可生產(chǎn)性、可測試性、安規(guī)等的技術(shù)規(guī)
2、范要求,在產(chǎn)品設(shè)計過程中構(gòu)建產(chǎn)品的工 藝、技術(shù)、質(zhì)量、成本優(yōu)勢。2 .適用范圍本規(guī)范適用于公司所有套件產(chǎn)品的工藝設(shè)計,運用于但不限于套件的設(shè)計、套件開模工藝審查、樣品工藝審查等活動。本規(guī)范之前的相關(guān)標準、規(guī)范的內(nèi)容與本規(guī)范的規(guī)定相抵觸的,以本規(guī)范為 準。3 .定義PC聚碳酸酯。回收料一一廢舊料重新粉碎后回收使用的塑料材料。缺注一一灌料量不足,也叫缺料。進膠口熔融塑膠料的進料口。斷裂一一材料分離,可依缺料表面的外觀檢測決定,如表面顯示有小顆?;蚺で?,可能是斷裂,若表面顯示是光滑則可能是短射。變形率一一最大變形尺寸/該位置尺寸。像素點間距一一組成像素點的幾何中心之 間的距離。面罩螺絲孔一一面罩上用
3、于與底殼配合 鎖螺絲的孔。鎖面罩柱-鎖PCB板柱PCB板臺階- 底殼銅螺母-頂針用于底殼與面罩連接,鎖螺絲的柱子。-用于底殼與PCB板連接,鎖螺絲的柱子。底殼上設(shè)置用于卡住PCB板的臺階。模具中用于頂出制件,使制件與模芯分離的機構(gòu)。4 .引用廖考標準或資料標準分享網(wǎng)人民郵電出版社上??茖W(xué)技術(shù)出版社5 . 規(guī)范內(nèi)容5.1. 注意事項5.1.15.1.2橡膠塑料技術(shù)標準實用手冊羽編塑料模具設(shè)計手冊簡明機械設(shè)計手冊設(shè)計過程中必須考慮到套件能適用于機插燈板。設(shè)計過程中需考慮通配性,如箱體與模組的通配性,各種螺絲配件的通配性。鑲嵌于底殼上的,用于整屏?xí)r鎖螺絲的銅質(zhì)螺母1.1.4 設(shè)計時產(chǎn)品做到厚度均勻,
4、以利于產(chǎn)品成型。1.1.5 設(shè)計過程中必須考慮滿足各方面性能的情況下盡可能降低成本。5.2. 套件材料要求5.2.1 確定套件使用材質(zhì)以及環(huán)境適應(yīng)性確定套件所選用材料,例如底殼使用黑色PC+8-10%玻璃纖維,戶外、亞戶外 面罩使用黑色PC+3-5%玻璃纖維等,室內(nèi)面罩使用黑色PC;及材料回收摻入比,例 如單雙色底殼回收料摻入比 25%,戶外全彩底殼必須使用原料回收料 摻入比10%;單雙色面罩回收料 摻入比 30%,戶外全彩面罩回收料 摻入比20%,室內(nèi) 全彩面罩回收料 摻入比10%。套圖紙技術(shù)要求中需體現(xiàn)注明。QB/TJ-QL001-2010套件設(shè)計規(guī)范套件在添加料的選用時必須考慮到套件的環(huán)
5、境適應(yīng)性。套件材料必須滿足陽光 照射環(huán)境中不易降解、脆化;溫度棚在-30C90c內(nèi),產(chǎn)品機械性能不喪失。5.2.2 確定套件的外觀要求確定套件的外 觀要求,在設(shè)計過程中避免發(fā)生缺注、破損、開裂等現(xiàn)象;套件 控制在變形曲率0.2%。面罩外觀要求墨色一致,單塊面罩上不得出現(xiàn)墨色不均現(xiàn)象,批量面罩不得出 現(xiàn)單片墨色不均現(xiàn)象。以上要求均需在套件圖紙技術(shù)要求中注明。5.3. 光學(xué)要求5.3.1 視覺角度面罩設(shè)計過程中,需考慮到燈光發(fā)光角度,以斯品視覺角度達到最大化,最優(yōu)化。帽檐在設(shè)計時盡量防止在發(fā)光角度內(nèi)遮住光線的傳播,面罩紋路結(jié)構(gòu)應(yīng)增強 光線的反射,使產(chǎn)品亮度提高。具體燈管發(fā)光角度如下表:燈管型號橫向
6、角度X縱向角度Y備注5/110/603/105/605050/120/1203528/120/1200805/120/120燈管發(fā)光角度5.4. 五金件配件規(guī)格選擇五金配件的選擇必須考慮與公司已有產(chǎn)品具有統(tǒng)配性,盡量避免使用新物料造成生產(chǎn)混亂。常用五金配件規(guī)格如表1.物料名稱規(guī)格型號適用情況備注普通圓頭螺絲M1.7*6十字圓頭自攻螺絲PCB板的固定,背鎖面罩的固定。M2.0*6十字圓頭自攻螺絲PCB板的固定逐漸替代,避免選用。不銹鋼圓頭螺絲M1.7*6不銹鋼十字圓頭自攻螺絲面罩的固定不銹鋼圓頭螺絲M2.0*6不銹鋼十字圓頭自攻螺絲面罩的固定逐漸替代,避免選用。不銹鋼平頭螺絲M1.7*8不銹鋼十
7、字平頭自攻螺絲室內(nèi)表貼PCB板及面罩的固定M1.7*4不銹鋼十字室內(nèi)表貼產(chǎn)品面罩平頭機絲螺絲的固定銅基螺母M3*8室內(nèi)表貼底殼銅基螺母M4*8戶外底殼表15.5. 尺寸要求5.5.1.面罩燈孔 套件面罩燈孔依PCB板燈位進行排布,同直線燈管孔必須使圓心在 同一直線上;像素點間距必須保持一致??讖揭罒艄艿撞砍叽邕M行放大,針對公司 現(xiàn)用燈管,根據(jù)現(xiàn)用套件,燈管孔參考尺寸可根據(jù)下表 進行選取,但不限制。燈管規(guī)格53080535285050X方向5.3-5.54.23.4-3.64-4.66.0Y方向3.8-4.03.55.6-5.74-4.66.5燈管孔尺寸示意圖5.5.1 面罩螺絲孔 面罩螺絲排布
8、必須滿足在盡量節(jié)省的前提下,保證面罩在組裝后的平整度。排布時應(yīng)使所有螺絲在一直線上,避免錯位孔,以避免灌膠時程序 編寫。戶外產(chǎn)品選用鎖面罩螺絲優(yōu)先選擇M1.7*6不銹鋼十字圓頭自攻螺絲,孔徑 尺寸如圖:Page6 of 18QB/TJ-QL001-2010套件設(shè)計規(guī)范5.5.2 底殼螺絲柱 底殼螺絲柱分為:鎖面罩柱、鎖PCB板柱。這處位置選用的螺絲優(yōu)先選用M1.7*6螺絲進行緊固,以便于統(tǒng)一。a.鎖PCB板柱鎖面罩柱必須與面罩螺絲孔同心,柱子直徑4.50 AR1A3.50mm,以防止開裂;孔徑1.30 w總1.60mm以起到緊固作用;孑探LA8.00mm以 到排屑作用。Page9 of 18b
9、.鎖面罩柱鎖PCB板柱必須與PCB板孔同心,柱子直徑4.5mm A R63.50mm以防止開裂;孔徑1.30mmCRW 1.60mm以起到緊固作用;孔深9.00mm>L> 7.00mm以起到排屑作用;R2在不干涉燈管腳的情況 下盡可能做大,以防止灌膠時發(fā)生漏膠。5.5.3 PCB臺階 壁厚a.在不不與燈管腳干涉的情況下,PCB板卡放位置與底殼的接觸面積盡可能增大,于避免增加打黃膠的工序,或者節(jié)省黃膠使用量。在異型邊的 情況下盡量作為直線,以便于生產(chǎn)操作。如圖:BADGOODb.套件壁厚要求1.0mm,若壁享過薄會導(dǎo)致套強度不夠,在生產(chǎn)、運輸過 程中會造成破損,或打黃膠時會造成黃膠將
10、底殼拉變形等現(xiàn)象。若PCB板、燈管 腳對底殼壁厚及或PCB板臺階的尺寸造成影響,可考慮使用鋸齒梢方式來增加底 殼強度及接觸(如圖)核結(jié)構(gòu)可以使底殼壁形成 類似加強筋作用,增強底殼強度, 及形成更大的接觸面積,來防止漏膠:5.5.4 底殼銅螺母底殼銅螺母的分布以舊款常用孔位為優(yōu)先,以避免在箱體 設(shè)計、管理、使用加寸候造成混亂。設(shè)計時盡量遵循對稱原則,共線原則。設(shè)計時需 考慮箱體制作時防水梢的開設(shè),及沖孔的便利性。5.5.5 防水膠圈梢設(shè)計 a.防水膠圈梢是用以固定防水硅膠膠圈的凹梢。利用 螺 絲的拉緊力,將底殼與箱體之間的間隙填充,起到密封防水效果。b.防水膠圈梢的開設(shè)盡量使膠圈面積最大化,以使
11、密封防水效果達到最大化。|防水膠圈杷BAD一防水股圈槽5.6. 強度要求套件在設(shè)計過程中需滿足一定的強度,滿足在1m高度自由落體5次情況下不出現(xiàn)變形,開裂等現(xiàn)象。為達到該強度要求,底殼在設(shè)計時應(yīng)在內(nèi)部設(shè)置加強筋,以防止底殼柱子 斷裂,及工、加工±程中底殼發(fā)生變形。面罩在背面也應(yīng)設(shè)置加 強筋以減少面罩翹起變形。5.7. 共面要求為保證模組的平整度,需保證幾個關(guān)鍵位置處于同一平面。5.7.1 為保證PCB板的平整度及燈光燈芯的一致,要求PCB板臺階面、鎖PCB板柱端面、QB/TJ-QL001-2010套件設(shè)計規(guī)范鎖面罩柱卡板面 三個位置處于同一平面,誤差4.05mm。如圖I位置。5.7.
12、2 為保證面罩的平整度,要求底殼端面與 鎖面罩柱端面兩個面 處于同一平面, 誤差硝.05mm。女閽II位置。Page10 0f 18II共面要求示意圖5.8. 模具結(jié)構(gòu)要求571.進膠點a.套件發(fā)放加工時必須對模具的進膠點進行要求,進膠點不得設(shè)置在套件的可見面,以防止進膠時產(chǎn)生的色差,及殘膠影響產(chǎn)品的外觀,及裝配如:面 罩的正面,底殼的外觀面,見進膠方式示意圖。套件設(shè)計規(guī)范面進月QB/TJ-QL001-2010進膠方式示意圖b.進膠點位置不得設(shè)置在套件配合的接觸位置,如:面罩與底殼配合處; H >)C.進膠點需削平,不得影響模 組的平整度,如:室內(nèi)表貼產(chǎn)品面罩進膠點不得突出, 放置面罩鼓
13、起。5.7.2.頂針 a.模具頂針不得放置于產(chǎn)品薄弱處,盡可能設(shè)置于有加強筋位置,以防正面進膠止頂出時變形。如圖所示:不合理.導(dǎo)敢與底無千涉.GOOD進膠點位置Page 12 of 18QB/TJ-QL001-2010套件設(shè)計規(guī)范Page14 0f 18不合理,不體在爵.BAD合理,設(shè)置身股體蚯博也*b.室內(nèi)套件面罩頂針應(yīng)陷入面罩內(nèi)部,防止膠痕凸起導(dǎo)致面罩與PCB板接觸凸起。如圖所不:合理,利于消除項針膠痕將導(dǎo)致頂針膠痕,使面罩鼓起.5.8. 模具壽命要求公司自主開模產(chǎn)品,在模具開設(shè)加工的時候必須對模具的使用壽命 進行規(guī)定,基本要求模具使 用壽命為100W次,建議模具用料:模架使45佛岡,正火
14、處理,可以 使用龍記標準模架;模腔材料使用NAK80、SKD61、S13& 718,熱處理硬度 HRC50,表面氮化或者鍍銘。5.9. LOGO、型號開模日期標識5.9.1 LOGO 、型號 LOGO、型號設(shè)置于模組的背面的上方位置,紋理必須清晰,高度小于0.1mm,以防止在高出皮圈造成密封性不良。LOGO、型號標識如 圖所示:5.9.2 .開模日期標識開模日期標識設(shè)置于模組的背面的正下方位置,紋理必須清晰,高度0.1mm< H<0.2mm,以防止在高出皮圈造成密封性不良。每次模具修 改必須更改該日期。具體示意圖如下:套件設(shè)計規(guī)范QB/TJ-QL001-20105.10.
15、供應(yīng)商制做要求5.10.1 必須嚴格按照我公司技術(shù)部套件圖紙技術(shù)要求的要求生產(chǎn)。5.10.2 套件的尺寸、孔徑、變形率,必須是在允許的誤差范圍內(nèi),包括正負誤差 之分。5.10.3 同一批次的生 產(chǎn)工藝需一致,不一致需另做特別標注。5.10.4 產(chǎn)品來料包裝應(yīng)做好防護措施,便于長途運輸,搬運。5.10.5 產(chǎn)品來料中不允許有混料、錯料,每箱應(yīng)按規(guī)定數(shù)目用紙箱封裝,且每箱 外包裝上應(yīng)貼有規(guī)格/型號、品名及生產(chǎn)日期、出廠檢驗、數(shù)量等相關(guān)識別信息。如 有不同模號,不同批次產(chǎn)品不得裝于同一紙箱包裝內(nèi),并需在外包裝上明顯注明。5.10.6 每批來料都必須有該產(chǎn)品的材質(zhì)、性育性僉驗報告。Page 15 of
16、 18QB/TJ-QL001-2010附件:底殼命名規(guī)范1、命名方式:X XXX XXX XXXX XXXQB/TJ-QL001-2010套件設(shè)計規(guī)范4.4 像素點代碼:像素點-編碼代碼8點*8點080816 點 *8 點-160816 點 *16 點-161632 點 *16 點-321632 點 *32 點-32324.5 產(chǎn)品更新代碼:例:D16HQ1608-1D16HQ1608-2 等 4.6底殼、皮圈命名及表示方法:例:規(guī)格型號:戶外全彩P16 16*8)新規(guī)格型號:D16HQ1608-14.5.1 更新存貨名稱:底殼現(xiàn)表示方法:存貨名稱:底殼附錄:債、皮圈共用用途代碼規(guī)定戶外P10單色、戶外P20單雙色、戶外Q20全彩:岬 HQ20戶外P14 16點*8點)單雙色、戶外Q14 16點*8點)全彩:他HQ14室內(nèi) P7.62 三拼一(32*16)、P7.62三合一 (32*16):猾 SQ762 室內(nèi) P6 三 拼一 32*16) P6 三合一 (32*16) : W SQ6Page18 0f 18面罩命名規(guī)范1、命名方式:XXX XXXX X XXXX X XXXQB/TJ-QL
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