合成車間及甲類倉庫泄爆墻施工方案REV1.0

1、中國核工業(yè)第五建設(shè)公司管理體系文件編號： CNEC/MS AISEN-CP-CW-032文件類型文件頁數(shù)附錄頁數(shù)版 次修訂說明受控編號密 級CP第一版無浙江*藥業(yè)泄壓墻施工方案第一版版 次完成日期實施日期編 制審 核批 準版權(quán)聲明：本文件屬于公司內(nèi)部管理文件，未經(jīng)許可，不得復(fù)制。 中國核工業(yè)第五建設(shè)目 錄111267 本工程為輕質(zhì)泄壓墻，總面積約1000平方米。合成車間泄壓墻高度為5.5m，故合成車間泄壓墻主體結(jié)構(gòu)采用鍍鋅方管100*100*3.0（mm）作為加強門窗洞口，泄壓墻豎龍骨為鍍鋅C型鋼100*40*0.6輕鋼龍骨。泄壓板采用9mm厚纖維增強水泥板，外墻做法為：板縫填充界面劑板縫粘結(jié)

2、100mm寬網(wǎng)格布界面劑滿批（滿掛網(wǎng)格布）滿批外墻耐水膩子找平外墻涂料，內(nèi)墻做法為：板縫填充抗裂砂漿板縫粘結(jié)100mm寬網(wǎng)格布滿刮膩子二道找平內(nèi)墻涂料。本方案適用范圍：合成車間一層至四層輕質(zhì)泄壓外墻及甲類倉庫輕質(zhì)泄壓外墻。本施工方案依據(jù)建筑設(shè)計說明、室內(nèi)裝修表、建筑施工圖紙、暖通施工圖紙、照明施工圖紙相關(guān)專業(yè)施工圖要求編制，充分考慮了生產(chǎn)后的實際條件及裝修完成后的使用及美觀等要求，并結(jié)合相關(guān)交叉配合專業(yè)的需求及配合要求，主要涉及規(guī)范如下：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范 GB50222-2005建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001

3、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB50212-91門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002國家泄爆墻防爆墻標準圖例 14J9384.施工方案人員安排計劃序號工種人數(shù)備注1安裝工62電工13焊工14技術(shù)員15安全員1總數(shù)10 工程主要材料根據(jù)總體施工進度計劃編制一次性備料計劃及施工材料使用計劃，并根據(jù)實際工程進展及時調(diào)整，確保工程順利進行。材料進場實行檢驗制度：構(gòu)配件進行外觀檢查并查驗出場合格證，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的材料，一律不得在工程中使用。本施工方案設(shè)計材料如下：泄壓板：9mm厚纖維增強水泥板加固方管：100*100*3鍍鋅方管穿心

4、龍骨：鍍鋅38系列C型鋼填充巖棉：容重為85Kg/m3巖棉 土建預(yù)留洞口及基礎(chǔ)驗收放線定位加強洞口方鋼焊接龍骨安裝外側(cè)板安裝填充巖棉內(nèi)側(cè)板安裝。 外墻做法為：板縫填充界面劑板縫粘結(jié)100mm寬網(wǎng)格布界面劑滿批（滿掛網(wǎng)格布）滿批外墻耐水膩子找平外墻涂料，內(nèi)墻做法為：板縫填充抗裂砂漿板縫粘結(jié)100mm寬網(wǎng)格布滿刮膩子二道找平內(nèi)墻涂料。土建預(yù)留洞口、基礎(chǔ)驗收及定位放線進場后對所有土建預(yù)留的泄壓墻洞口進行實測，根據(jù)設(shè)計院施工藍圖的設(shè)計尺寸進行驗收，在結(jié)構(gòu)地坪及框架柱、梁上彈出板材的安裝平面線、水平控制線用以控制整個墻面的垂直度、平整度及窗口的標高，對于有偏差的位置立即整改，并做好記錄?；A(chǔ)驗收:泄壓墻

5、地面基礎(chǔ)采用120mm寬250mm高C20素混凝土作為基礎(chǔ)并達到混凝土設(shè)計強度的80%才可安裝輕質(zhì)泄壓墻。龍骨安裝安裝天地龍骨：在原結(jié)構(gòu)或方管上下兩面各固定C100*40*0.6型輕鋼龍骨，固定方式采用M6膨脹螺絲連接間距為610mm。安裝豎龍骨：豎向龍骨采用C100*40*0.6 型輕鋼龍骨，間距610mm ，采用M3.5自攻螺絲固定。安裝穿心骨：穿心龍骨采用38系統(tǒng)鍍鋅C型鋼，豎向高度間距為1200mm，采用M2.5自攻螺絲固定。加強窗框與纖維增強水泥泄壓板邊節(jié)點用100*100*3.0 鍍鋅方管加固窗框，采用焊接連接。并且窗框四周采用金屬止水片收邊，詳見下圖：當豎龍骨采用C100*40*

6、0.6 鍍鋅輕鋼龍骨體系時，泄壓墻最高處可以做到8 米。雙面泄壓墻與梁柱鏈接節(jié)點采用M3.5自攻螺絲固定間距250mm。雙面泄壓墻與外墻梁柱做平連接節(jié)點采用M3.5自攻螺250mm。纖維增強水泥泄壓板柱位轉(zhuǎn)角節(jié)點采用M3.5 自攻螺絲固定間距250mm。室內(nèi)側(cè)泄壓板采用單層2440*1220*9 纖維增強水泥泄壓板，自攻鎖尾螺絲固定于龍骨上，固定間距250mm，在板與龍骨接縫處固定。室外側(cè)泄壓板采用雙層2440*1220*9 纖維增強水泥泄壓板，錯縫排列敷設(shè)，采用自攻鎖尾螺絲固定與龍骨上，螺絲的固定間距250mm。輕質(zhì)泄壓墻由雙面纖維增強水泥泄壓板和鍍鋅輕鋼龍骨體系內(nèi)填巖棉構(gòu)成，室內(nèi)側(cè)單層纖維

7、增強水泥板厚度為9 毫米，室外側(cè)為雙層纖維增強水泥板厚度為18 毫米，鍍鋅輕鋼龍骨體系由橫龍骨和豎龍骨構(gòu)成。兩層纖維增強水泥泄壓板中間填充85厚容重為85Kg/m3巖棉，均勻布置在泄壓墻內(nèi)。根據(jù)GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求：1、堅持項目部制定質(zhì)量負責(zé)制，堅持質(zhì)量方針目標管理，嚴格按照設(shè)計施工圖施工，以國家標準、規(guī)范要求控制施工過程，按檢驗評定標準驗收工程質(zhì)量。 2、現(xiàn)場成立專職質(zhì)檢員及班組兼職質(zhì)檢員，進行工程質(zhì)量層層監(jiān)控，嚴格把好控制質(zhì)量的6大關(guān)鍵：圖紙會審關(guān)、技術(shù)方案關(guān)、嚴格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關(guān)，各種材料及半成品的驗收檢驗關(guān)，按照隱蔽及評定標準驗收關(guān)及生產(chǎn)

8、管理人員的素質(zhì)關(guān)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。 3、推行全面質(zhì)量管理，實行質(zhì)量目標跟蹤管理，關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點，對班組進行技術(shù)交底，專、兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查，做好標記。 4、認真落實執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗收檢查制度，技術(shù)部認真做好分項施工操作工藝，采取質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐級交底，落實崗位質(zhì)量職責(zé)，作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭小白詸z”“互檢”“交接檢”專職檢查員進行“復(fù)檢”，重要部位項目技術(shù)負責(zé)人組織“專檢”把關(guān)，隱檢驗收是一項關(guān)鍵工序，每次隱檢必須請監(jiān)理（建設(shè)單位）驗收，簽認后方可進行下一工序。 5、質(zhì)量管理軌道不得失控，要敢管、敢查、敢處理，堅決杜絕不合格產(chǎn)品，確保工程質(zhì)量一次性驗收合格

9、。（1） 成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場設(shè)專職安全員，并負責(zé)對施工安裝人員進行三級安全教育。安全施工管理人員掛牌上崗。進入施工現(xiàn)場人員一律要戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。及時對施工過程中未固定牢固的構(gòu)件加以臨時固定，施工過程中嚴禁亂扔亂拋嚴禁向上或向下丟拋螺釘、螺帽及其它物品。（2） 關(guān)鍵的安全施工部位應(yīng)掛有明顯的安全警示牌。（3） 施工用電采用“三相五線制”三級配電，三級保護，機具設(shè)備的接地接零必須安全可靠，設(shè)備專人操作，持證上崗，嚴禁私接亂拉電線，配電箱要加鎖，有專人保管，并設(shè)置防雨措施，各種機具設(shè)備要安裝漏電保護裝置，按規(guī)定做好一機一閘一保護。（4） 現(xiàn)場切割、電焊要有專人管理，并設(shè)專人消防用具，涂料及易燃易爆物品應(yīng)有專人負責(zé)，遠離火源，設(shè)專庫存放。（5）