14樓超流態(tài)樁冬季工程施工組織設(shè)計方案

1、. . . . 大正蒞江住宅小區(qū)二期二標(biāo)段14#樓樁基礎(chǔ)冬季施工方案市第筑工程公司2014-3-15一、 編制依據(jù)1、大正蒞江住宅小區(qū)二期巖土工程勘察報告（工程編號為2011-53）2、建筑樁基技術(shù)規(guī)JGJ2942008；3、省超流態(tài)樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工規(guī)程DBJ07010；4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)GB50007-2002；5、鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土技術(shù)規(guī)程DB23/T360-2007；6、大正蒞江住宅小區(qū)二期14#樓施工圖紙；二、 工程概況本工程為大正蒞江住宅小區(qū)二期二標(biāo)段14#樓工程，項目位于市松北區(qū)路以東、路以西、世貿(mào)大道以北、路以南。14#樓總建筑面積：3448.8平方米，框架結(jié)構(gòu)。地上二層，

2、一層層高4.2米，二層層高3.9米，建筑總高度為9.9米。本工程基礎(chǔ)樁采用鉆孔壓灌超流態(tài)砼樁。由于氣溫較低，樁混凝土澆筑嚴格按照混凝土冬季施工方法執(zhí)行。樁總長度為14米，樁端落于第層粗砂上（進入持力層不小于1000mm），設(shè)計單樁豎向承載力特征值440KN。樁主筋為312+314，箍筋8100/200，加勁箍122000。樁頂標(biāo)高為-3m（本工程0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高118.5m）三、施工組織管理機構(gòu)1、施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：陳澤剛技術(shù)員：張峰安全員：林立斌操作員：劉成駕駛員：顧紅軍2、施工組織和施工部署(1) 該工程實行項目經(jīng)理負責(zé)制，下設(shè)技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、駕駛員、操作員等管理

3、人員，對工程進行系統(tǒng)管理，施工過程中嚴格按照ISO9002國際質(zhì)量認證標(biāo)準與我單位有關(guān)受控文件和作業(yè)指導(dǎo)書對各工種、各工序建立質(zhì)量檢查和驗收工作，接受業(yè)主與監(jiān)理的檢查，確保工程質(zhì)量與施工進度。(2) 施工準備 施工機械選擇 根據(jù)該工程的工程量和預(yù)計施工進度，選擇配備一臺超流態(tài)砼樁機，一臺90D型砼泵，詳見施工設(shè)備一覽表。 施工機械準備該工程簽定合同后有關(guān)機械進場，并按要求停放在指定位置，作好施工前的調(diào)試與保養(yǎng)工作。 人員準備簽定該合同后，首先設(shè)立該工程項目組織機構(gòu)，落實各個工種人員在指定時間進場。 材料準備所需材料主要是鋼材，在開工前先進入現(xiàn)場。鋼材應(yīng)由甲方指定的廠家提供，并與時送檢。 技術(shù)準

4、備技術(shù)負責(zé)人接到施工圖后，組織技術(shù)人員、技術(shù)工人熟悉工程地質(zhì)資料與仔細分析施工圖紙，準備好圖紙會審資料和樁點布設(shè)的準備工作。 布置好現(xiàn)場的臨時設(shè)施(道路、電路)與施工場地平面布置(泵站、鋼筋、堆土、堆料場地等)。四、主要施工方法：1、工藝流程圖： 定位放線鉆機準備鉆機就位，調(diào)整垂直度開鉆至設(shè)計標(biāo)高攪拌超流態(tài)砼提鉆泵注砼鋼筋籠制作安放鋼筋籠補注砼成樁驗收流程圖2、施工工序與順序：(1) 定位放線根據(jù)建設(shè)單位給定的控制點用全站儀施測軸線與控制點，確保樁點準確無誤。樁位應(yīng)易找且不易丟失，采用打孔灌注白灰自存，并以紅釘標(biāo)記的方法布設(shè)樁位點，并做好記錄，準確無誤后方可施工。(2) 穩(wěn)鉆工序（一般工序）

5、確定準備施工的樁位號后，由技術(shù)員按圖紙找點，以露出圓狀白點為準，依據(jù)固定點、軸線與其他準確的樁位點，按圖示尺寸進行核查，點位偏差應(yīng)符合規(guī)要求。 鉆機就位后，鉆頭尖與樁位垂直對準，反復(fù)抄平，并調(diào)整好垂直度，如發(fā)現(xiàn)鉆頭尖離開點位，要重新調(diào)整，重新穩(wěn)點，直到達到鉆頭尖對準孔位。(3) 成孔工序（關(guān)鍵工序） 首先將砼泵輸送管鉆桿的殘渣清理干凈，為防止泵送砼過程中輸送管道堵塞，應(yīng)先打砂漿預(yù)潤管路。 開鉆時鉆頭應(yīng)離開地面不小于20cm。鉆機啟動空鉆20s后下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)。 在可能的情況下，進土越快越好。但要注意電流和反土情況，以防出現(xiàn)埋鉆事故。 鉆進過程中，如發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙物時，應(yīng)立即停

6、止鉆進，與甲方協(xié)商解決處理。 本工程樁砼使用商品砼，超流態(tài)砼需要嚴格按配合比。由于氣溫較低，砼應(yīng)加入防凍劑和早強劑。保證攪拌時間和塌落度控制在2225cm。 鉆機鉆至設(shè)計孔底（抱桿上有標(biāo)識）絕對高程后，提起20cm后開動砼泵車向孔泵注砼。 邊提鉆具邊注入砼，但必須保證鉆頭進入砼中0.5m以上、不得使鉆頭超出砼面。 砼泵理論輸出量為1m3/min，根據(jù)提鉆速度V=0.75Q輸/0.2826S來控制提鉆速度，該工程樁徑為400，每分鐘提鉆速度應(yīng)控制在2.75m。 挖土標(biāo)高控制在-3.3m，但在鉆樁過程中產(chǎn)生500mm高土堆頂，澆注砼的高度應(yīng)控制在-3m處。 安放鋼筋籠：將檢驗合格的鋼筋籠提前抬到孔

7、口附近，利用鉆機自備副鉤豎直吊起放入孔中，用水準儀抄測籠頂標(biāo)高，并將其固定在設(shè)計籠孔標(biāo)高處。(4) 施工順序：由于該工程4樁承臺與3樁承臺樁凈距較小，可能存在串孔問題 ，故采取隔一打一的順序打樁。隔一打一必須先沿周邊施工，然后向中心推移，使中間留有場地堆放殘土。(5) 為保證施工順利不落樁，必須在圖紙上進行樁位編號，施工完的樁位必須用彩筆作好明顯標(biāo)記，以利于各班組安排好施工順序。(6) 樁位平面圖編號與樁施工順序見附圖。（7） 安置鋼筋籠（一般工序） 在成孔工序完成之前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場技術(shù)人員指定的長度在鋼筋籠上綁扎吊筋。 將預(yù)制合格的鋼筋籠垂直吊到孔口上方；扶穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)下入口中，用鋼管固定。鋼筋籠

8、要居中，以確保主筋保護層厚度。 鋼筋籠下入孔中后，技術(shù)員在重新對鋼筋籠標(biāo)高進行測定調(diào)整，保證鋼筋籠頂標(biāo)高誤差不大于50mm。(8) 由于超流態(tài)砼坍落度為2225cm，現(xiàn)基坑標(biāo)高為-3.3m。為保證樁頭質(zhì)量，現(xiàn)將樁頂標(biāo)高升到-3m。(9) 鋼筋籠制作工序（關(guān)鍵工序） 工程樁鋼筋籠配筋情況：主筋為312+314，箍筋8100/200，加勁箍122000。 依據(jù)圖紙鋼筋籠子的設(shè)計，技術(shù)人員提供鋼筋下料單，綁扎鋼筋籠。 鋼筋籠長度必須達到設(shè)計要求，按規(guī)定順序進行鋼筋籠綁扎，主筋與加勁箍必須焊接牢固，箍筋與主筋用22#綁線綁扎。(10) 混凝土施工工序（關(guān)鍵工序）本工程進場的商品混凝土需嚴格按混凝土冬季

9、施工方法執(zhí)行，加入防凍劑和早強劑。每車混凝土需進行坍落度試驗，以確保樁的施工質(zhì)量，超流態(tài)砼坍落度嚴格控制在2225cm之間。3 、主要技術(shù)要求(1) 證砼灌注量/孔的體積1，即砼的充盈系數(shù)大于1。(2) 進時確保鉆桿垂直度，鉆進速度根據(jù)電流來控制。(3) 放鋼筋籠要將鋼筋籠居中放置，可加焊鋼筋耳朵進行保護層控制。(4) 注砼施工應(yīng)連續(xù)進行，避免堵泵，以保證施工順利進行。(5) 泵送砼 設(shè)備選擇根據(jù)工程需用商品砼，配備一臺混凝土泵，其最論輸出量為60m3/小時，最大輸送壓力為10.6Mpa。 泵送技術(shù)要求泵在工作時在壓力滿足情況下盡量用低壓快速泵送，泵管在鋪設(shè)時應(yīng)盡量減少彎頭的使用，減少阻力，同

10、時應(yīng)盡量可能縮短鋪設(shè)距離。 儲存技術(shù)措施開鉆前罐車應(yīng)預(yù)貯存2-3m3砼，然后邊鉆邊攪拌，這樣才能保證砼的連續(xù)供應(yīng)。砼的貯存時間應(yīng)盡量縮短以保證砼的坍落度，貯存時間長坍落度變小，應(yīng)采用減水劑來延長坍落度損失時間。 保證樁進入持力層達到設(shè)計要求，首先根據(jù)地質(zhì)報告判斷，按地質(zhì)報告確定樁長區(qū)域，其次根據(jù)初鉆幾根樁的鉆葉上帶有持力層砂的高度進一步確認。 樁頭部分應(yīng)進行單獨處理，處理方法為：試樁完成一天后挖開到有效樁頭部位，用攪拌好的砼澆注至鋼筋籠頂并分別加入三層鋼筋網(wǎng)片，以保證樁頭的抗壓強度。 為保證砼的注入量，施工過程中嚴格保證樁的有效長度，提鉆速度應(yīng)均勻，堅決杜絕時快時慢現(xiàn)象。 砼攪拌時間不應(yīng)小于1

11、min，嚴格按照砼配合比執(zhí)行，保持砼具有良好的和易性，避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼儲存時間不應(yīng)超過120min。4、質(zhì)量保證措施：(1) 嚴格保證砼強度等級與圖紙設(shè)計相符。(2) 停注砼提鉆時必須將孔口的多余土清除，以免掉入孔。 (3) 由技術(shù)員做好記錄，由質(zhì)檢員做好砼試塊和各項質(zhì)量檢查工作。(4) 樁位允許偏差：下列每一項必須進行測量，與標(biāo)準進行對比。項次允許偏差項目允許偏差20mm檢查方法1點位偏差、鉆穩(wěn)偏差垂直樁機中心線沿樁機中心線20mm卷尺測量2垂直度1%樁長卷尺測量3鉆孔深度（樁長）0.3m卷尺測量4鉆孔直徑（樁徑）個別斷面-20mm卷尺測量5籠頂標(biāo)高+50mm卷尺測量6鋼筋保護層20mm

12、100mm卷尺測量7樁位單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基礎(chǔ)沿軸方向和群樁基礎(chǔ)中間樁150卷尺測量(5) 鋼筋籠制作允許偏差：項次允許偏差項目允許偏差(mm)卷尺測量1主筋間距10卷尺測量2螺旋箍筋間距20卷尺測量3鋼筋籠直徑10卷尺測量4鋼筋籠長度100卷尺測量(6) 每次原材料進場必須與送檢原材料生產(chǎn)時間一樣。(7) 當(dāng)混凝土過干時應(yīng)加入一定量的減水劑進行調(diào)適，加減水劑量根據(jù)混凝土塌落度要求調(diào)整，嚴禁加水。(8) 每100立方米留置一組試塊。(9) 每次提出鉆后，應(yīng)使砼面達到-3m。(10) 如有砼灌注量小于理論灌注量，應(yīng)重新復(fù)鉆，以保證樁的質(zhì)量。(11) 砼管的砼不能

13、留置時間過長，以免沉積次數(shù)過多形成硬塊，阻塞泵管。(12) 工程項目質(zhì)量目標(biāo)：杜絕質(zhì)量事故；防止不合格品的產(chǎn)生；保證工程一次交驗合格率100%。(13) 嚴格按審定的施工組織設(shè)計施工。 工程開工前組織本工程管理人員、施工人員熟悉了解本工程的施工組織設(shè)計，使每個人對工程的總體要求明確，對本崗位的職責(zé)，質(zhì)量要求和技術(shù)要求要做到心中有數(shù)。 嚴格按施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書對實際操作者進行技術(shù)交底。(14) 加強施工現(xiàn)場質(zhì)量管理：按照ISO9002的標(biāo)準要求，每天各個工序都用記錄表格記錄完整，另外建立質(zhì)量管理體系，加強施工現(xiàn)場管理力度，并做好以下幾項工作： 作好施工圖紙的會審與技術(shù)交底。 執(zhí)行施工中的抽檢，

14、對不合格品與時處理。 標(biāo)準軸線、水準高程點、樁機施工中的樁位定點等，自檢合格后必須經(jīng)過建設(shè)單位或監(jiān)理單位檢驗復(fù)核，認可合格后方可使用。(15) 質(zhì)量通病的預(yù)防措施序號質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)防措施1樁位偏斜地面不平，導(dǎo)向設(shè)施有偏差，鉆架不直或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠。鉆進時遇有地下障礙物、孤石等。施工前對安裝好的鉆機設(shè)備做全面檢查，作到水平、穩(wěn)固。對鉆桿、鉆桿接頭、鉆桿與轉(zhuǎn)軸之間的接頭要逐個檢查，保證鉆桿順直不彎曲，鉆桿有足夠剛度?？筛膿Q筒式鉆頭鉆進，若還不行可挪位另行鉆孔。2鉆進困難鉆進速度太快或鉆桿傾斜太大，造成憋鉆。施工時鉆桿要垂直，并控制好鉆進速度。3鋼筋籠安放不到位鋼筋籠安放時傾斜或混凝土坍

15、落度小或和易性不好。鋼筋籠安放時要垂直并旋轉(zhuǎn)防止傾斜，混凝土、坍落度要經(jīng)常檢查，防止離析或坍落度過大變化。4樁頭混凝土質(zhì)量差樁頭掉入泥土，混凝土灌注量小，施工樁距小發(fā)生串孔。認真清理返出泥砂，保證混凝土灌注量、施工樁距要合理安排，防止串孔發(fā)生。5、職業(yè)健康安全保證措施 (1) 職業(yè)健康安全目標(biāo) A、死亡事故為零 B、負傷事故頻率低于15 C、進場施工人員100%進行三級教育 D、安全防護品合格率100% E、特種作業(yè)人員100%持證上崗 F、杜絕重大機械事故 G、杜絕因行業(yè)因素導(dǎo)致職業(yè)病(2) 安全保證措施 實施班組每天班前會制度，每天按“三交”、“三查”的原則從安全方面對員工進行規(guī)的交底和簽

16、字，落實責(zé)任。 堅持安全管理工作，在生產(chǎn)過程中常抓不懈，堅持現(xiàn)場薄弱環(huán)節(jié)防患，重點環(huán)節(jié)常抓，班組安全工作管理和提高施工人員安全生產(chǎn)意識常抓不懈，使每個職工做到“我要安全”。 落實各種防靜電措施，確保設(shè)備的安全。 設(shè)備送電前必須檢查電源極性、電壓值，防止電源極性接反或電源電壓不正常造成設(shè)備損壞。 在施工中，遇有動力設(shè)備、高壓線路、地下管道、壓力容器、易燃易爆品、有毒有害物體等情況，需要特殊防護時按設(shè)計要求采取可靠安全防護措施，確保施工安全。(3) 安全技術(shù)保證措施 樁機就位時應(yīng)平穩(wěn)，作業(yè)人員必須帶安全帽，高空作業(yè)必須帶安全帶，安全帶要經(jīng)常檢查，不符合安全標(biāo)準的安全用具嚴禁使用。 全體施工人員必須

17、統(tǒng)一聽從指揮。鉆機同砼泵之間有標(biāo)準信號。機械操作人員要精力集中不得擅自離崗，注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象與時檢修，保證其良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 混凝土泵和鉆機應(yīng)協(xié)同作業(yè)，服從統(tǒng)一指揮信號，信號不明應(yīng)立即停機，明確后方可開機。 夜間施工要有充足的施工照明，作業(yè)人員應(yīng)充分休息，嚴禁酒后作業(yè)。 電器設(shè)備專人看管，電閘箱全部上鎖，不得隨意拉合電閘。 嚴禁向攪拌機和貯料罐扔碎雜物，骨料中發(fā)現(xiàn)有大直徑物體要與時清除。 如遇憋堵混凝土泵，應(yīng)立即停止泵送，待卸壓無危險后，方可檢修，查明原因再繼續(xù)泵送。 (4) 確保安全的應(yīng)急措施我公司根據(jù)多年施工的實際經(jīng)驗與本工程施工現(xiàn)場的實際情況，特制定保證施工安全的應(yīng)急措施：

18、 建立健全組織機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的施工安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，在安全系數(shù)較低的地段施工時，除正常的安全設(shè)施與準備工作外，還將組織一定數(shù)量的技術(shù)人員、機具設(shè)備，隨時處理各種突發(fā)事件。 建立一套完備的施工現(xiàn)場安全匯報體系，每次施工中，都詳細記錄各種安全操作，不放過任何微小的事故隱患。發(fā)生突發(fā)事件，與時上下溝通，靈活處理各項事宜，有效控制事態(tài)。 施工過程中，始終堅持“安全第一”的指導(dǎo)思想，任何施工，都必須服從于安全，有任何安全隱患的施工，都必須堅決禁止。(5) 規(guī)現(xiàn)場臨時用電管理 本工程按JGJ-46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)從專業(yè)設(shè)計、負荷計算、分配、電源箱配置、纜線架設(shè)、工藝質(zhì)量標(biāo)準

19、對施工現(xiàn)場進行管理。 項目部的用電項目按規(guī)標(biāo)準組織施工，主要設(shè)備、工序應(yīng)寫驗收單存檔。 一、二級電源箱與各班所用的三級電源控制箱與電纜線均應(yīng)采用三相五線和雙重防護標(biāo)準。 持證電工接臨時電源的管轄圍實行每日安全用電巡查制度，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，并做好記錄。6、環(huán)境衛(wèi)生、文明施工 (1) 施工噪聲防治 保證施工地點遠離居民區(qū)或?qū)W校、醫(yī)院等地150至少米的距離，合理安排施工時間，盡量將在學(xué)校、醫(yī)院附近的作業(yè)安排在周末或假期進行。 避免高噪聲施工。 注意保養(yǎng)機械，使機械保持最佳工作狀態(tài)，盡量減少噪聲。 (2) 文明施工措施 提高全體施工人員的整體素質(zhì)，嚴格遵守各項地方法規(guī)與制度，文明施工。 現(xiàn)場設(shè)立文明

20、施工宣傳教育標(biāo)牌與各種警示標(biāo)志、標(biāo)語，保證施工所需標(biāo)記齊全。施工場地保持平整、潔凈，注意環(huán)境保護，與時清理現(xiàn)場。7、工期保證措施(1) 組織精干高效的現(xiàn)場指揮機構(gòu)，加強領(lǐng)導(dǎo)，強化管理，集術(shù)骨干，組織過硬的施工隊伍上場施工。(2) 施工準備本著“進點快、安家快、開工快”的原則，配齊施工需人員、材料、機械和機具等生產(chǎn)要素，迅速展開施工。(3) 加強協(xié)調(diào)配合，積極與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，處理好與兄弟施工單位之間的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。(4) 組織和開展社會主義勞動競賽活動，比先進、比貢獻、比團結(jié)協(xié)作。堅持按勞分配原則，定任務(wù)、定標(biāo)準、獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動廣大職工的積極性。(5) 項目部生產(chǎn)調(diào)度科學(xué)調(diào)配施工設(shè)備，盡量減少因各工序的干擾而影響