混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)方案詳細(xì)

1、杭州中恒電氣生產(chǎn)基地二期工程混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)專項(xiàng)方案編制：審核：批準(zhǔn)：浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司2011年 12 月 05 日目錄一工程概況3二編制依據(jù)3三 . 編制范圍5四缺陷修補(bǔ)技術(shù)要點(diǎn)5五、混凝土質(zhì)量缺陷分類及產(chǎn)生原因：6六外觀質(zhì)量缺陷的處理步驟7七 . 混凝土缺陷的預(yù)防措施10一工程概況杭州中恒電氣生產(chǎn)基地二期工程，位于杭州濱江區(qū)東信大道南側(cè)，新浦河西側(cè)。該工程由主樓、裙房和地下室組成，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)，建筑高度為85.35。主樓二十二層，面積為 14812.56 ，裙房四層，面積為9686.24 ,地下室一層，面積為 5156.2 ，合計(jì) 29655 。裙房為大開間標(biāo)

2、準(zhǔn)廠房，層高4.20m，主樓為高科技廠房，層高3.7m。地下一層為汽車庫，層高4.60m，局部 6.20m。工程質(zhì)量目標(biāo)為：確保“西湖杯”，爭創(chuàng)“錢江獎”，所以對施工質(zhì)量要求較高。本工程的主體混凝土總方量達(dá)到15000m3。本工程參加單位：建設(shè)單位：杭州中恒電氣股份有限公司設(shè)計(jì)單位：杭州江南建筑設(shè)計(jì)院有限公司勘察單位：浙江城建勘察研究院有限公司監(jiān)理單位：浙江中興工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司當(dāng)工程進(jìn)入混凝土施工階段，在此過程中難免會出現(xiàn)一些混凝土的缺陷問題， 為了保證混凝土成品的質(zhì)量和外觀，必須在混凝土澆注過程中采取預(yù)防和補(bǔ)救措施。二編制依據(jù)1、杭州中恒電氣生產(chǎn)基

3、地二期工程結(jié)構(gòu)施工圖紙2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB5020-20024、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）范要求，對于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，采取不同的措施。規(guī)定 821 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理 (建設(shè) )單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處

4、理方案。一般項(xiàng)目822 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查， 作出記錄，并應(yīng)及時按本方案對缺陷進(jìn)行處理。三 . 編制范圍本方案的編制范圍是杭州中恒電氣生產(chǎn)基地二期工程混凝土結(jié)構(gòu)工程和二次結(jié)構(gòu)中的混凝土缺陷處理。四缺陷修補(bǔ)技術(shù)要點(diǎn)4. 1 調(diào)配顏色多數(shù)修補(bǔ)工作的失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面相同配合比的材料而造成的。 既使是使用了與原混凝土相同的配合比， 也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏

5、色一致。 為了彌補(bǔ)這一缺陷， 通常修補(bǔ)所用的混合料有以下幾種配比 (具體最優(yōu)的配比只有通過現(xiàn)場調(diào)試得出 ) ：白色波特蘭水泥 + 粉煤灰 + 水；白色波特蘭水泥 + 粉煤灰 + 沙+ 水；白色波特蘭水泥 + 普通水泥 + 沙+ 水；白色波特蘭水泥 + 沙+ 水；普通水泥 + 沙+ 水。以上五種配合比為保證修補(bǔ)材料和原混凝土的結(jié)合都可以考慮加膠。4. 2 控制吸水用水泥材料進(jìn)行修補(bǔ)時，不能在干燥的混凝土表面上進(jìn)行，這是因?yàn)楦擅鏁∮糜谛扪a(bǔ)的沙漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結(jié)， 也會降低修補(bǔ)材料的質(zhì)量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是充分濕潤表面，在表面還有點(diǎn)潮濕的時候

6、進(jìn)行修補(bǔ)效果較佳。4. 3 打 磨對于漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩(wěn)造成的失準(zhǔn)(混凝土表面凸起 ) ，可以直接使用角模機(jī) (金剛磨盤 ) 在混凝土表面打磨。4. 4 氣孔的修飾(1) 把需要修補(bǔ)的部分用水濕潤；(2) 用鏝刀將調(diào)好的沙漿壓入氣孔，同時刮掉多余的沙漿；(3) 注意養(yǎng)護(hù)，待修補(bǔ)的沙漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，使用角磨機(jī)打磨一遍。對于要求較高的地方可用沙紙進(jìn)行打磨。五、混凝土質(zhì)量缺陷分類及產(chǎn)生原因：1、混凝土的麻面麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點(diǎn)，而無鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足、漏漿、振搗不實(shí)、氣泡未排出等現(xiàn)象所致。2、混凝土的露筋露筋即鋼筋沒有被混凝土包裹而

7、外露。主要是由于未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護(hù)層厚度不夠所造成的。有時也因拆模過早造成缺邊、掉角而露筋。3、混凝土的蜂窩蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿， 露出石子的深度大于 5 但小于保護(hù)層的蜂窩狀缺陷。它主要是由配合比不準(zhǔn)確、漿少石子多，或攪拌不勻、澆筑方法不當(dāng)、振搗不合理，造成砂漿與石子分離、模板嚴(yán)重漏漿等原因所致。4、混凝土的孔洞孔洞系指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在的孔隙， 局部或全部無混凝土。 它是由于骨料粒徑過大、或鋼筋配置過密造成混凝土下料中被鋼筋擋住，或混凝土流動性差，或混凝土分層離析，振搗不實(shí)，混凝土受凍，混入泥塊雜物等所致。5、混凝土的縫

8、隙及夾層縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。 產(chǎn)生原因是因施工縫處理不當(dāng)以及混凝土中含有垃圾雜物所致。6、混凝土的缺棱、掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤濕，棱角處混凝土中水分被模板吸去，水化不充分使強(qiáng)度降低， 以及拆模時棱角損環(huán)或拆模過早，拆模后保護(hù)不好也會造成棱角損環(huán)。7、混凝土的裂縫裂縫有溫度裂縫、 干縮裂縫和外力引起的裂縫。 原因主要是溫差過大、養(yǎng)護(hù)不良、水分蒸發(fā)過快以及結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下地基產(chǎn)生不均勻沉陷，模板、支撐沒有固定牢固，拆模時受到劇烈振動等。六外觀質(zhì)量缺陷的處理步驟（一）、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、

9、孔洞1現(xiàn)象：(1) 砼表面局部缺漿粗糙 ,有許多小凹坑。(2) 結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。(3) 砼局部缺漿石子多 ,形成蜂窩狀的孔洞。2治理：(1) 麻面部位用清水刷洗 ,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2) 將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈 ,再用水泥砂漿 (1:2比例 )抹壓平整。如露筋較深 ,應(yīng)將薄弱砼剔除 ,清理干凈 ,用高一級的細(xì)石砼搗實(shí) ,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(3) 小蜂窩可先用水沖洗干凈 ,用 1:2 水泥砂漿修補(bǔ) ;大蜂窩 ,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口 ,然后用清水沖洗干凈濕透 ,再用高一級細(xì)石砼搗實(shí) ,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（二）、施工縫結(jié)合不好1現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好,

10、有縫隙或夾有雜物 ,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。2治理：(1) 縫隙較細(xì)時 ,可用清水沖洗裂縫 ,充分濕潤后抹水泥漿。(2) 梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前 ,首先應(yīng)搭設(shè)臨時支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工作。清洗干凈 ,充分濕潤再灌筑高一等級的細(xì)石砼 ,搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（三）、缺棱掉角1現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局部掉落 ,不規(guī)整 ,棱角有缺陷。2治理：缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處 ,清水沖刷充分濕潤后,用 1:2 的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。對較大缺角 ,將不實(shí)的砼鑿除 ,用水沖刷干凈濕透 ,然后支模用高一等級的細(xì)石砼補(bǔ)好 ,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（四）、砼保護(hù)層破壞或砼保護(hù)性能不良1現(xiàn)象：當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層砼遭破壞或保護(hù)性能

11、不良時,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開裂。2治理：(1) 砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(2) 對已銹蝕的鋼筋 ,應(yīng)清除鐵銹 ,鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼,用清水沖刷干凈充分濕潤后 ,用高一等級的細(xì)石砼填實(shí) ,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（五）、砼收縮裂縫1現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn) , 有塑態(tài)收縮、 沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫 , 這種裂縫不深也不寬。2治理：(1) 如砼仍有塑性 ,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法 ,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(2) 如砼已硬化 ,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉 ,然后加水潤濕 ,或在表面抹薄層水泥砂漿。(3) 也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理

12、。（六）、砼溫度裂縫1現(xiàn)象：溫度裂縫走向無規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯 ;梁板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm 以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn) ,貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)23 個月或更長時間發(fā)生,縫寬是冬季寬夏季變細(xì)。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù) ,個別也有下寬上窄 ,遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu),也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。2治理：對表面裂縫 ,可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。對防水防滲的結(jié)構(gòu),大于 0.1mm 寬度的貫穿性裂縫 ,采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ),或者灌漿與

13、表面封閉同時采用。小于 0.1mm 的裂縫 ,可不處理或只作表面處理。七 . 混凝土缺陷的預(yù)防措施1、蜂窩、麻面、露筋、孔洞防治措施：（ 1） 混凝土配制時計(jì)量要準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌均勻保持良好的和易性，混凝土入模后，振搗要嚴(yán)格操作程序，振搗密實(shí)。（ 2） 模板表面要潔凈，其上的水泥浮灰要清除掉，鋼模板要滿涂隔離劑，木模板在混凝土入模前要保持充分濕潤，模板拼縫必須嚴(yán)密，拼縫處可加設(shè)密封條，以防混凝土漏漿。（3） 嚴(yán)格控制混凝土入模時的自由落差，當(dāng)澆筑高度超過3 m 時,增設(shè)串筒、溜槽，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（ 4） 鋼筋綁扎要加設(shè)墊塊， 一般設(shè)塑料墊塊， 墊塊綁扎要牢固可靠，特別是梁、柱底模及側(cè)模墊塊更要認(rèn)真仔細(xì)， 以防混凝土澆筑時墊塊脫落、鋼筋移位。（ 5） 在框架梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集處， 首先要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求正確處理好鋼筋的下料和綁扎， 留有混凝土中石子通過間隙， 也可采用與混凝土同強(qiáng)度的細(xì)石混凝土分層澆筑， 有必要時可提高細(xì)石混凝土一個強(qiáng)度等級，澆筑時應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗。2、結(jié)構(gòu)表面缺棱、掉角或結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫防治措施：（ 1） 做好模板及支撐系統(tǒng)