機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課后習(xí)題答案第三版機(jī)械工業(yè)出版社_第1頁
機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課后習(xí)題答案第三版機(jī)械工業(yè)出版社_第2頁
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文檔簡介

1、第五章課后習(xí)題答案1機(jī)床夾具的作用是什么?有哪些要求?作用:1、保證加工精度2、提高生產(chǎn)率 3、擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍4、 減輕工人的勞動(dòng)程度,保證生產(chǎn)安全5、降低成本要求:1、保證加工精度 2、夾具的總體方案應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)3、安全、方便、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度4、排屑順暢5、夾具應(yīng)有良好的剛度、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)工藝性1機(jī)床夾具的組成部分有哪些?1、 定位元件及定位裝置用于確定工件正確位置的元件或裝置2、 夾緊元件及夾緊裝置用于固定工件已獲得的正確位置的元件或裝置3、導(dǎo)向及對刀元件 用于確定工件與刀具的相互位置的元件4、動(dòng)力裝置5、夾具體 用于將各元件、裝置連接在一塊,并通過它將整個(gè)夾具安裝在機(jī)床上6、其它元

2、件及裝置3何為六點(diǎn)定位原理?何謂定位的正常情況和非正常情況?它們各包括哪些方面?六點(diǎn)定位原理:采用六個(gè)按一定規(guī)則布置的約束點(diǎn),限制工件的六個(gè)自由度使工件實(shí)現(xiàn)完全定位。正常情況:根據(jù)加工表面的位置尺寸要求,需要限制的自由度均已被限制,稱定位的正常情況。正常情況分為:a完全定位 六個(gè)自由度全部被限制b不完全定位 少于六個(gè)自由度被限制非正常情況:根據(jù)加工表面的位置尺寸要求, 需要限制的自由度沒有完全被限制,或某個(gè)自由度被兩個(gè)或兩個(gè)以上的約束重負(fù)限制,稱為非正常情況非正常情況分為:a.欠定位需要限制的自由度沒有完全被限制b.過定位某個(gè)自由度被兩個(gè)或兩個(gè)以上的約束重負(fù)限制4、確定夾具的定位方案時(shí),要考慮

3、哪些方面的要求?在多個(gè)表面參與定位時(shí):限制自由度最多的定位面一一第一定位基準(zhǔn)面或主基準(zhǔn)面限制自由度較多的定位面 一一第二定位基準(zhǔn)面或?qū)蚧鶞?zhǔn) 限制一個(gè)自由度的定位面 第三定位基準(zhǔn)面或定程基準(zhǔn)5、何謂定位誤差?定位誤差是由哪些因素引起的?定位誤差:指工序基準(zhǔn)在加工方向上的最大位置變動(dòng)量所引起的加工誤差,它是加工誤差的一部分產(chǎn)生定位誤差的原因:1、基準(zhǔn)不重合帶來的定位誤差2、間隙引起的定位誤差3、與夾具有關(guān)的因素產(chǎn)生的定位誤差6、夾緊和定位的區(qū)別?對夾緊裝置的基本要求有哪些?定位是確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過程。夾緊是工件定位后將其固定,使其在加工過程中保持定位位置不變的操作要求:1、

4、夾緊必經(jīng)保證定位準(zhǔn)確可靠,不能破壞定位2、工件和夾具的變形必須在允許的范圍內(nèi)3、夾緊機(jī)構(gòu)必須可靠,夾緊元件有足夠的強(qiáng)度,剛度,手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)自鎖,機(jī)動(dòng) 夾緊有聯(lián)鎖保護(hù),夾緊行程足夠4、夾緊機(jī)構(gòu)操作須安全、省力、方便、迅速、符合工人操作習(xí)慣5、夾緊機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度,自動(dòng)化程度與生產(chǎn)綱領(lǐng)和工廠條件相適應(yīng)。7、設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)時(shí),對夾緊力的三要素有何要求?夾緊力方向的確定:1、夾緊力的方向應(yīng)有利于工件的準(zhǔn)確定位,而不能破壞定位。、夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度高的方向一致,以利于減少工件的變形。、夾緊力的方向盡可能與切削力,重力方向一致,有利于減小夾緊力夾緊力的作用點(diǎn)的選擇:1、夾緊力的作用點(diǎn)與支承點(diǎn)“點(diǎn)對點(diǎn)”

5、對應(yīng)?;蛟谥С悬c(diǎn)確定的范圍內(nèi),以免破壞定位或造成大的變形。、夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)作用在工件剛度高的部位。、夾緊力的作用點(diǎn)和支承點(diǎn)盡可能靠近切削部位,以提高工件切 削部位的剛度和抗振性。、夾緊力的反作用不應(yīng)使夾具產(chǎn)生影響加工精度的變形。夾緊力大小的確定:夾緊力大小需要準(zhǔn)確的場合,可經(jīng)過實(shí)驗(yàn)來確定,通常切削力是估算的,工件與支承件間的磨擦因數(shù)也是近似的,故夾緊力可估算。計(jì)算方法:根據(jù)靜力平衡方程,求出理論夾緊力,乘安全系數(shù),作為實(shí)際所需的夾緊力。安全系數(shù)可取 S=23S= S1 S2 S3 S48、何謂夾具的對定?為什么使用夾具加工工件時(shí),還需要解決夾具的對定問 題?夾具的對定:在機(jī)械加工中,使夾具的

6、定位面相對于刀具和切削運(yùn)動(dòng)占有一個(gè)理想位置的過 程,稱為夾具的對定。夾具的對定通常包括兩個(gè)方面:一是夾具的定位,即使夾具相對于切削運(yùn)動(dòng)有一個(gè)正確的位置;二是夾具的對刀,即使夾具相對于刀具有一個(gè)正確的位置。原因:保證加工精度9、使用夾具來加工工件時(shí),產(chǎn)生加工誤差的因素有哪些方面?它們與零件的公 差有何關(guān)系?原因:1、工件在夾具中的定位、夾緊誤差2 、夾具帶著工件安裝在機(jī)床上,相對機(jī)床主軸(或刀具)或運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的位置誤差一 對定誤差3 、加工過程中的誤差,如機(jī)床幾何精度,工藝系統(tǒng)的受力,熱變形、切削振動(dòng)等原因引起的誤差公差是允許零件的尺寸、幾何形狀和相對位置等的最大的變動(dòng)量,對于不同零件而言,都有其

7、固定的公差值,所以,產(chǎn)生加工誤差的因素對于公差值沒有影響。10、何謂可調(diào)整夾具?調(diào)整的方式有幾種?可調(diào)整夾具適用于何種場合?可調(diào)整夾具:夾具的某些元件可調(diào)整或可更換,以適應(yīng)不同工件的加工調(diào)整方式:1、調(diào)節(jié)式2、更換式3、綜合式4、組合式使用場合:多品種、小批量生產(chǎn)第三章課后習(xí)題答案1、機(jī)床設(shè)計(jì)應(yīng)滿足那些基本要求,其理由是什么?D 工藝;牯樹"摘機(jī)麻適應(yīng)不同生產(chǎn)警廉的醴力.也可稱之為機(jī)床的加丁功能.它直掘 墨as門昱林沿?cái)Xaaa雜sa、 aa制造城也.加j缺爭秤門功化斤度丄 5EH-揩乩込應(yīng)U:対雞受化的能/j. iJj場辭曙的笈展,瓊屮味及拭俎成的生產(chǎn)曉 聰求越農(nóng)尷高,以適屜越宋越快

8、的嚴(yán)仙世群授f £說氏一3/ 打物就樂統(tǒng)mm接近比 樁機(jī)床打狗詢垠境之問進(jìn)討物料I件、刀具、切屑尊) 沱功附口便軒啦一4> m.指加工趙叩中棄切山力的件my,抵抗道円栩?qū) 件再影響加工箱嗖n 闊變形的德比” 送£1按曙吭機(jī)樂的丨鈾畏和工嚴(yán)牛-5)補(bǔ)茲.gffigttaxa -疋帝悝側(cè)-1困 galfMAfiaaa&gESEgs 蛀一&> 嗥聲.噪址人fl:矗覺益M KI牛理功纔.捷 種環(huán)堆污廊設(shè)吐降低*7)生產(chǎn)率.通,* !丄卡訶忖片I訓(xùn)內(nèi)機(jī)*所能加丁的氣址也 擺高咗產(chǎn)率'叫那低T件 的加H颯卜8)自動(dòng)化.描吞上人I i預(yù)的惜況一廠 按

9、規(guī)融的助杵姿求,適過忸料、屯于或訃訂機(jī) 的控制,目動(dòng)完成仝瓠或爺甘的扭.機(jī)怵門妙化朝越找島加-1帚愷也驗(yàn)野述刖 有效降低工人韓動(dòng)颯度"便十一個(gè)J人悟管為介機(jī)氐探誌另型宅、9> 戍本*繪薊址對血竟?fàn)幜Φ能嚶}指乩應(yīng)嵐可能在幌aiLA性壷鑿求的前提下土 探応i出I恕;廉比10i生產(chǎn)周期.血崔*量產(chǎn)犖市劇斡力的重畫嬴 副酸確謝Lfe的片JWLin "jw. samsfia產(chǎn)姿求的前捉卜'燼河龐扯抽12)越皚和色誓噸根擁機(jī)床功匪、站構(gòu)、工藝以慄柞拎剤?bào)蘖蟤 按脫人nr朝學(xué)詢 墾求逛行設(shè)計(jì)。2、機(jī)床設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容及步驟是什么?1確定結(jié)構(gòu)原理方案a、用途b、生產(chǎn)率c、性能指

10、標(biāo)d、主要參數(shù)e、驅(qū)動(dòng)方式f、結(jié)構(gòu)原理g、成本及生產(chǎn) 周期2、總體設(shè)計(jì)a、 總體設(shè)計(jì)的內(nèi)容運(yùn)動(dòng)功能設(shè)計(jì)、基本參數(shù)設(shè)計(jì)、傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、總體機(jī)構(gòu)布局設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)b、總體方案綜合評價(jià)與選擇c、總體方案的設(shè)計(jì)修或優(yōu)化3、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)4、工藝設(shè)計(jì)5、機(jī)床整機(jī)綜合評價(jià)6、定型設(shè)計(jì)3、機(jī)床設(shè)計(jì)的基本理論有哪些?其定義、原理、要求如何?1機(jī)床的運(yùn)動(dòng)學(xué)原理定義:研究、分析和實(shí)現(xiàn)機(jī)床期望的加工功能所需的運(yùn)動(dòng)配置原理:通過刀具與工件之間的相對運(yùn)動(dòng),由刀具切除工件上多余的金屬材料,使工件具有要求的尺寸和精度的幾何形狀2、精度定義:機(jī)床的精度包括幾何精度、傳動(dòng)精度、運(yùn)動(dòng)精度、定位和重復(fù)定位精度、工作精度和精度保持性等

11、3、剛度定義:機(jī)床剛度指機(jī)床系統(tǒng)抵抗變形的能力。4、抗振性定義:機(jī)床抗振性指機(jī)床在交變載荷作用下,抵抗變形的能力。5、熱變形產(chǎn)生原因:機(jī)床工作時(shí)受到內(nèi)部熱源(如電動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng),機(jī)械磨擦副,切削熱)和外部 熱源(如環(huán)境溫度,周圍熱源輻射等)的影響,使機(jī)床各部分溫度發(fā)生變化,因不同的材料 的熱膨脹系數(shù)不同,機(jī)床各部分的變形不同,導(dǎo)致機(jī)床產(chǎn)生熱變形。6、噪聲噪聲:機(jī)床工作時(shí)產(chǎn)生各種不同的振動(dòng),這些不同頻率,不同振幅的振動(dòng)將產(chǎn)生不同頻率、不同強(qiáng)度的聲音,這些聲音無規(guī)律地組合在一起即成為噪聲。7、低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性爬行:機(jī)床上有些運(yùn)動(dòng)部件,需要作低速或微小位移。當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件低速運(yùn)動(dòng)時(shí),主動(dòng)件勻速運(yùn)動(dòng),被動(dòng)件

12、往往出現(xiàn)明顯的速度不均勻的跳躍式運(yùn)動(dòng),即:時(shí)走時(shí)停,時(shí)快時(shí)慢的現(xiàn)象一爬行。4、機(jī)床系列型譜的含義是什么?機(jī)床系列型譜就是綜合地表明機(jī)床產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)的系列性與機(jī)構(gòu)相似性的表5、機(jī)床的基本工作原理是什么?通過刀具與工件之間的相對運(yùn)動(dòng),由刀具切除工件上多余的金屬材料,使工件具有要求的尺寸和精度的幾何形狀6、工件表面的形成原理是什么?任何一個(gè)表面都可以看成是一條曲線(或直線)沿著另一條曲線(或直線)運(yùn)動(dòng)的軌跡。這 兩條曲線(或直線)稱為該表面的發(fā)生線,前者稱為母線,后者稱為導(dǎo)線。而加工表面的發(fā) 生線是通過刀具切削刃和工件接觸并發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)而形成的。7、工件表面發(fā)生線的形成方法有哪些?發(fā)生線的形成的四種

13、方法:軌跡法(描述法)、成形法(仿形法)、相切法(旋切法)、展成法(創(chuàng)成法)。8、工件表面的形成方法是什么?是母線形成方法和導(dǎo)線形成方法的組合。因此,加工表面形成所需的刀具與工件之間的相對運(yùn)動(dòng)也是形成母線和導(dǎo)線所需相對運(yùn)動(dòng)的組合。9、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能有哪些?1、操作面IB它堆操作人燦與數(shù)捽裝貧諂L ,思交流的工2、控介質(zhì)與輸入輸岀設(shè)備 撲劄沖窩是記錄零件加工程序的媒介輸入輸出設(shè)備是系址與外部股珞StlHE互裝置交互 的倍息港侖是專件1D工程序川嚕編制好的記永也捽;M fr |貞上的零件駅1_理耶輸役匚枕樂境或 將調(diào)試好了的寒件加工程序通過輸出設(shè)社昔放戍砂招應(yīng)的捋制介痕上.3. CNC KK(CN

14、C 單元潮骯 計(jì)韓捫系幅 拉肚拎制鈦PLC接H板,通訊粽口板.特賺功能賊以及栩應(yīng)的捋 制救件.作用,椒據(jù)輸入的零杵m工程掙進(jìn)打相應(yīng)的處理f如運(yùn)動(dòng)軌進(jìn)處盤、機(jī)麻輸入輸出處 理尊).擁后輸出控制弗令到相應(yīng)的執(zhí)舒部件(伺眼單元.輸裝達(dá)利PLT等h歷冇這些工作是 由CNC集寛內(nèi)熾件利軟件協(xié)調(diào)配會(huì),合理詛編 快整幕統(tǒng)布條不奉地逬行工作檢CNCS 置業(yè)CNC杲魏的找心4、狗服單元、星功卿和單元和驅(qū)沏叢霍土軸聞眼星動(dòng) 栽匱和左軸電機(jī)進(jìn)齡何服牀戀怖I-醐沌HL劇量裝置 樓置栩逵幔測艷裝私以忙璨進(jìn)誥制 毗系蛾的栩壞捋制"杵用 保訓(xùn)靈咯邢確汕炭蹤C(jī)NC護(hù)置抵劎進(jìn)給運(yùn)動(dòng)摘令喪瑾零ft加 I的酈運(yùn)動(dòng)4述復(fù)和

15、位置控制.主館運(yùn)動(dòng)槽4 實(shí)規(guī)零杵加工的切削運(yùn)動(dòng)(述復(fù)捽制)5. PLC、勺味MOm踣和mtFLCiProgMnimrfjIeLQgiuGmtrdlE:用丁立成邏訓(xùn)運(yùn)算有關(guān)屜序 動(dòng)柞的I/O押溜,它由鏡件和壯牛級(jí)成:機(jī)床I/O電蹄和鍛置:電規(guī)U0拎制的執(zhí)行部件£由堆 業(yè)囂、電磁閥、行程開關(guān)*接軽鬻等塑成的邏輯屯務(wù),功能:接受CNC的M、S, T摘令.時(shí) Hiitf譯碼并轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的檸制信巧”擰制輔助裝置寶屈機(jī)床相應(yīng)的開典動(dòng)怦援受闖板和 0味訓(xùn)的I/O佶號(hào).送殆CNCifcl,舞JL赴州齊琳岀石醬捽制CNC系怨的Hfl狀島和機(jī)* 的動(dòng)柞.10、機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)與形狀創(chuàng)成運(yùn)動(dòng)關(guān)系如何?進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

16、與形狀創(chuàng)成運(yùn)動(dòng)的關(guān)系 如何?成形運(yùn)動(dòng):完成一個(gè)表面的加工所必需的最基本的運(yùn)動(dòng)成形運(yùn)動(dòng)分為:1、主要運(yùn)動(dòng):它是切除加工表面上多余的金屬材料的主要運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)速度高2、形狀創(chuàng)形運(yùn)動(dòng):它的功能是用來形成工件加工表面的發(fā)生線。當(dāng)形狀創(chuàng)形運(yùn)動(dòng)中不包含主運(yùn)動(dòng)“形狀創(chuàng)形運(yùn)動(dòng)”與“進(jìn)給運(yùn)動(dòng)”兩詞等價(jià);當(dāng)形狀創(chuàng)形運(yùn)動(dòng)中包含主運(yùn)動(dòng)“形狀創(chuàng)形運(yùn)動(dòng)”與“成形運(yùn)動(dòng)”兩詞等價(jià)。11、機(jī)床上復(fù)合運(yùn)動(dòng)、內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈、運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)的含義及關(guān)系如何?復(fù)合運(yùn)動(dòng):與其它運(yùn)動(dòng)之間有嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈:傳動(dòng)鏈的兩個(gè)末端件的轉(zhuǎn)角或位移量之間如果有嚴(yán)格的比例關(guān)系要求,這樣的傳動(dòng)鏈稱為內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng):各運(yùn)動(dòng)軸之間由一定的比例

17、關(guān)系實(shí)現(xiàn)共同運(yùn)動(dòng)關(guān)系:對機(jī)械傳動(dòng)的機(jī)床來說, 復(fù)合運(yùn)動(dòng)是通過內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)系來實(shí)現(xiàn)的。對于數(shù)控機(jī)床,復(fù) 合運(yùn)動(dòng)是通過運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的12、機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能法案設(shè)計(jì)的方法及步驟如何?1、工藝分析對所設(shè)計(jì)的機(jī)床的工藝范圍進(jìn)行分析(普通機(jī)床,加工對象為工件群, 選幾個(gè)典型工件進(jìn)行分析)選擇確定加工方法(同一個(gè)表面有多種加工方法)2、選取坐標(biāo)系坐標(biāo)系的規(guī)定:用直角坐標(biāo)系,沿X、Y、Z軸的直線運(yùn)動(dòng)符號(hào)及運(yùn)動(dòng)量仍用X、Y、Z表示,繞X、Y、Z軸的迴轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用 A、B、C表示,其運(yùn)動(dòng)量用 a、B、丫 表示。3、寫出機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能式方法:左邊寫工件 W、右邊寫刀具T、中間寫運(yùn)動(dòng),按運(yùn)動(dòng)順序排列,用“/”分開4、畫出機(jī)

18、床運(yùn)動(dòng)功能圖運(yùn)動(dòng)功能圖:是將機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能式用簡潔的符號(hào)和圖形表達(dá)出來,是機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè) 計(jì)的依據(jù)。5、繪制機(jī)床傳動(dòng)原理圖機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能圖只表示運(yùn)動(dòng)的個(gè)數(shù)、形式、功能及排列順序,不表示運(yùn)動(dòng)之間的傳動(dòng)關(guān)系。傳動(dòng)原理圖:表示動(dòng)力源與執(zhí)行件,不同執(zhí)行件之間的運(yùn)動(dòng)及傳動(dòng)的關(guān)系圖。13、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系如何選???數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手直角笛卡爾坐標(biāo)系,規(guī)定直角坐標(biāo)X、Y、Z三者的關(guān)系及其正方向用右手定則制定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:平行于主軸的坐標(biāo)軸為Z軸,取刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎颍?+Z), X軸為水平方向,且垂直于Z軸。14、機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能式和運(yùn)動(dòng)功能圖表達(dá)的含義是什么?運(yùn)動(dòng)功能式表示機(jī)床的運(yùn)動(dòng)個(gè)數(shù)、形式(直線

19、運(yùn)動(dòng)X、Y、Z或迴轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)A、B、C)、功能(主運(yùn)動(dòng)p、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)f、非成形運(yùn)動(dòng)a)及排列順序。運(yùn)動(dòng)功能圖:是將機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能式用簡潔的符號(hào)和圖形表達(dá)出來,是機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的依據(jù)15、虛擬軸機(jī)床的原理是什么?有哪些特點(diǎn)? 虛擬軸機(jī)床又稱并聯(lián)機(jī)床,實(shí)質(zhì)上是機(jī)器人技術(shù)和機(jī)床技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。 特點(diǎn):1、優(yōu)點(diǎn):比剛度高、響應(yīng)速度快及運(yùn)動(dòng)精度高。2. 缺點(diǎn):運(yùn)動(dòng)空間小、空間可轉(zhuǎn)角度(靈活性)小、開放性差17、機(jī)床的傳動(dòng)原理如何表現(xiàn)?它與機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能圖的區(qū)別是什么?傳動(dòng)原理圖:表示動(dòng)力源與執(zhí)行件,不同執(zhí)行件之間的運(yùn)動(dòng)及傳動(dòng)的關(guān)系圖。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能圖只表示運(yùn)動(dòng)的個(gè)數(shù)、形式、功能及排列順序,不表示運(yùn)動(dòng)之間的傳

20、動(dòng)關(guān)系。18、機(jī)床運(yùn)動(dòng)分配式的含義是什么?運(yùn)動(dòng)功能分配設(shè)計(jì)是確定運(yùn)動(dòng)功能式中“接地”的位置,用“ ”符號(hào)表示,“ ”符號(hào)左側(cè)的運(yùn)動(dòng)由工件完成, 右側(cè)的運(yùn)動(dòng)由刀具完成。 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能式中添加上“ ”接地符號(hào)后, 稱為運(yùn)動(dòng)分配式。19、機(jī)床總體結(jié)構(gòu)概略設(shè)計(jì)過程大致如何? 確定末端執(zhí)行件的概略形狀與尺寸。 設(shè)計(jì)末端執(zhí)行件與其相鄰的下一個(gè)功能部件的結(jié)合部的形式,概略尺寸選擇并確定導(dǎo)軌的類型及尺寸。 根據(jù)導(dǎo)軌接合部的設(shè)計(jì)結(jié)果和該運(yùn)動(dòng)的行程尺寸,同時(shí)考慮部件的剛度要求, 確定下一個(gè)功能部件(即滑臺(tái)側(cè))的概略形狀與尺寸。 重復(fù)上述過程,直到基礎(chǔ)支承件(底座、立柱、床身等)設(shè)計(jì)完畢。 若要進(jìn)行機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊設(shè)

21、計(jì),可將功能部件細(xì)分成子部件,根據(jù)制造廠的產(chǎn)品規(guī)劃,進(jìn)行模塊提取與設(shè)置。 初步進(jìn)行造型與色彩設(shè)計(jì)。 機(jī)床總體結(jié)構(gòu)方案的綜合評價(jià)。20、機(jī)床的主參數(shù)及尺寸參數(shù)根據(jù)什么確定?機(jī)床主參數(shù):代表機(jī)床規(guī)格大小及反映機(jī)床最大工作能力的一種參數(shù)。GB/T15375-94金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法尺寸參數(shù)一指機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù),包括:與被加工件有關(guān)的尺寸: 標(biāo)準(zhǔn)化工具或夾具的安裝面尺寸21、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)參數(shù)如何確定?驅(qū)動(dòng)方式如何選擇?數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床確定 方法有什么不同?1、主運(yùn)動(dòng)參數(shù)迴轉(zhuǎn)式主運(yùn)動(dòng)的機(jī)床其主運(yùn)動(dòng)參數(shù)為主軸轉(zhuǎn)速 最低(nmin)和最高(nmax)轉(zhuǎn)速的確定 主軸轉(zhuǎn)速的合理排列 標(biāo)準(zhǔn)公比$值和標(biāo)

22、準(zhǔn)轉(zhuǎn)速數(shù)列 公比的選用 變速范圍Rn,公比$和級(jí)數(shù)Z的關(guān)系2、進(jìn)給量的確定3、變速形式與驅(qū)動(dòng)方式選擇驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式的選擇主要是根據(jù)機(jī)床的變速形式和運(yùn)動(dòng)特性要求來確定的。數(shù)控機(jī)床一般采用伺服電動(dòng)機(jī)無機(jī)變速形式 其他機(jī)床多采用有級(jí)變速形式或無極與有級(jí)變速的組合形式22、機(jī)床的動(dòng)力參數(shù)如何確定?數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的確定方法有什么不同?動(dòng)力參數(shù):機(jī)床驅(qū)動(dòng)的各種電動(dòng)機(jī)的功率或扭矩。通過類比法、相似機(jī)床試驗(yàn)法和計(jì)算方法確定對于數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),伺服電動(dòng)機(jī)按扭矩選擇9550 Pf23、機(jī)床主傳動(dòng)系都有哪些類型?由哪些部分組成?1、按驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)類型'”單速交流士 f知

23、開f交流電機(jī)仁田、擊亠、云多速交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)*調(diào)速父流丿、ii無級(jí)調(diào)速交流(變頻調(diào)速)直流電機(jī)2、按傳動(dòng)裝置類型分機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)、以及它們的組合3、按變速的連續(xù)性分級(jí)變速傳動(dòng)和無級(jí)變速傳動(dòng)24、什么是傳動(dòng)組的級(jí)比和級(jí)比指數(shù)?常規(guī)變速傳動(dòng)系的各傳動(dòng)組的級(jí)比指數(shù) 有什么規(guī)律?級(jí)比:指主動(dòng)軸上同一點(diǎn)傳往被動(dòng)軸相鄰兩傳動(dòng)線的比值或:變速組內(nèi)相鄰傳動(dòng)比之比,即較大的傳動(dòng)比與相鄰的較小傳動(dòng)比之比 級(jí)比指數(shù):級(jí)比中的指數(shù) Xi值,它的物理意義為相鄰兩傳動(dòng)線與被動(dòng)軸交點(diǎn)之間相距的格數(shù)R=_(umax)iQ =0,1,2,,j)(U min )i設(shè)計(jì)時(shí)要使主軸轉(zhuǎn)速為連續(xù)的等比數(shù)列,必須有一個(gè)變速組

24、的級(jí)比指數(shù)為1,稱此變速組為基本組?;窘M的級(jí)比指數(shù)用 X0表示,X0=1 ,第二擴(kuò)大組的作用是將第一擴(kuò)大組擴(kuò)大的變 速范圍第二次擴(kuò)大,其級(jí)比指數(shù)為X2等于基本組的傳動(dòng)副數(shù)和第一擴(kuò)大組傳動(dòng)副數(shù)的乘積 如有更多的變速組,則依次類推。34、數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)有哪些特點(diǎn)?數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)特點(diǎn):1、主傳動(dòng)采用直流或交流電動(dòng)機(jī)無級(jí)調(diào)速2、數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和主軸功率特性的匹配設(shè)計(jì)3、數(shù)控機(jī)床高速主傳動(dòng)設(shè)計(jì)35、進(jìn)給傳動(dòng)系設(shè)計(jì)要能滿足的基本要求是什么?進(jìn)給傳動(dòng)系設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的基本要求:1、足夠的靜剛度和動(dòng)剛度。2、良好的快速響應(yīng)性,低速微量進(jìn)給不爬行,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),靈敏度高。3、抗振性好,不會(huì)因摩擦自振而

25、引起傳動(dòng)件的抖動(dòng)或齒輪傳動(dòng)沖擊。4、足夠的調(diào)速范圍:保證實(shí)現(xiàn)所要求的進(jìn)給量,適應(yīng)不同材料,不同刀具,不 同零件要求的加工,傳遞較大扭矩。5、傳動(dòng)精度、定位精度要高。6、結(jié)構(gòu)簡單,加工、裝配工藝性好,調(diào)整維修方便,操縱輕便靈活。36、試述進(jìn)給傳動(dòng)與主傳動(dòng)相比較,有哪些不同的特點(diǎn)?1進(jìn)給傳動(dòng)是恒扭矩傳動(dòng)(驅(qū)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)件是恒扭矩傳動(dòng))2、進(jìn)給傳動(dòng)系中各傳動(dòng)件的計(jì)算轉(zhuǎn)速是其最高轉(zhuǎn)速故各傳動(dòng)件(包括軸和齒輪)受的扭矩為:Ti=T 末 n 末 /ni=T 末3、進(jìn)給傳動(dòng)的轉(zhuǎn)速圖為前疏后密結(jié)構(gòu)4、 進(jìn)給傳動(dòng)的變速范圍降*"進(jìn)乞2.8升,變速范圍Rnw 1437、進(jìn)給伺服系的驅(qū)動(dòng)部件有哪幾種類

26、型?其作用和應(yīng)用范圍怎么樣?伺服驅(qū)動(dòng)部件:1、步進(jìn)電機(jī):將電脈沖信號(hào)變換成角位移(或線位移)的一種機(jī)電式數(shù)模轉(zhuǎn)換器適用于中、小型機(jī)床和速度季度要求不高的地方2、直流伺服電機(jī):一種能直接將電能轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能的電力驅(qū)動(dòng)裝置常用于高速輕載的小型數(shù)控機(jī)床中3、交流伺服電機(jī):將電動(dòng)機(jī)的電壓矢量或電流矢量作操作量,控制其幅值 和相位常用于中小型數(shù)控機(jī)床38、試述滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)的特點(diǎn),其支撐方式有哪幾種?滾珠絲杠是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成執(zhí)行件的直線運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)載荷特點(diǎn):主要承受軸向載荷, 對絲杠軸承的軸向精度和剛度要求較高,采用角接觸軸承或雙向推力園柱滾子與滾針軸承的組合。滾珠絲杠的支承方式:1、一

27、端固定,一端自由:用于短絲杠與豎直絲杠2、一端固定,一端簡支:用于較長的臥式安裝絲杠3、兩端固定:用于長絲杠或高轉(zhuǎn)速,要求高抗壓剛度場合39、主軸部件應(yīng)滿足那些基本要求?主軸部件應(yīng)滿足的基本要求:1、旋轉(zhuǎn)精度:概念:主軸的旋轉(zhuǎn)精度是指裝配后,在無載荷、低速轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下,在安裝工件或刀具的主軸部位的徑向和軸向跳動(dòng)。影響因素:旋轉(zhuǎn)精度取決于主軸、軸承、箱體孔等的制造、裝配和調(diào)整精度徑向跳動(dòng)影響因素:主軸軸頸的園度、軸承滾道及滾子園度、主軸及回轉(zhuǎn)件的動(dòng)平衡。軸向跳動(dòng)影響因素:軸承支承端面,軸肩的垂直度,止推軸承的滾道及滾子誤差。軸、徑向跳動(dòng)影響因素:主軸主要定心面的軸、徑向跳動(dòng)(錐孔誤差,mol精度

28、。)2、剛度:概念:主軸部件的剛度指其在外載荷作用下抵抗變形的能力靜剛度:作用力是靜力引起的彈性變形動(dòng)剛度:作用力是交變力引起的彈性變形影響因素:主軸的尺寸和形狀,滾動(dòng)軸承的類型和數(shù)量、預(yù)緊和配置形式、傳動(dòng)件的布置方式、主軸部件的制造和裝配質(zhì)量3、抗振性:概念:抗振性指抵抗受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)的能力影響因素:主軸部件的靜剛度,質(zhì)量分布及阻尼4、升溫和熱變形5、 精度保持性:概念精度保持性指長期地保持其原始制造精度的能力影響因素 磨損,主軸軸承、軸頸表面、裝夾工件刀具的定位表面的磨損40、主軸軸向定位方式有哪幾種?各有什么特點(diǎn)?適用場合?(1 )前端配置 兩個(gè)方向的推力軸承都分布在前支承處特點(diǎn):在

29、前支承處軸承較多, 發(fā)熱大,升溫高;但主軸承受熱后向后伸, 不影響軸向精度。 適用范圍:用于軸向精度和剛度要求較高的高精度機(jī)床或數(shù)控機(jī)床(2 )后端配置兩個(gè)方向的推力軸承都布置在后支承處。特點(diǎn):發(fā)熱小、溫度低,主軸受熱后向前伸長,影響軸向精度適用范圍:用于普通精度機(jī)床,立銃,多刀車床。(3 )兩端配置 兩個(gè)方向的推力軸承分別布置在前后兩個(gè)支承處特點(diǎn):這類配置方案當(dāng)主軸受熱伸長后,影響軸承的軸向間隙,為避免松動(dòng),可用彈簧消除間隙和補(bǔ)償熱膨脹適用范圍:用于短主軸,如組合機(jī)床(4 )中間配置兩個(gè)方向的推力軸承配置在前支承的后側(cè)特點(diǎn):此方案可減少主軸的懸伸量,使主軸熱膨脹后向后伸長,但前支承結(jié)構(gòu)復(fù)雜,

30、溫升可能較高。47、在支承件設(shè)計(jì)中,支承件應(yīng)滿足那些要求?支承件應(yīng)滿足的基本要求1、有足夠的剛度和較高的剛度 /質(zhì)量比2、較好的動(dòng)態(tài)特性、較大的位移阻抗(動(dòng)剛度)和阻尼。3、熱穩(wěn)定性好,熱變形對機(jī)床加工精度的影響較小。4、排屑通暢,吊運(yùn)安全,良好的結(jié)構(gòu)工藝性。48、支承件常用的材料有哪些?有什么特點(diǎn)?1、鑄鐵一般支承件用灰鑄鐵制成, 鑄鐵鑄造性能好,容易獲得復(fù)雜結(jié)構(gòu)的支承件,鑄鐵的內(nèi)摩擦力大,阻尼系數(shù)大,使振動(dòng)衰減的性能好,成本低。2、鋼板焊接結(jié)構(gòu)用鋼板和型鋼等焊接支承件,制造周期短,可制成封閉結(jié)構(gòu),剛性好,便于產(chǎn)品更新和結(jié)構(gòu)改進(jìn),且固有頻率比鑄鐵高,在同剛度情況下,可減輕重量。3、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土主要用于

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