機(jī)械加工工時(shí)的算法

1、機(jī)械加工工時(shí)的算法(1) 、中批以上td=(tj+tf) (1+K % )+tzz/N(2) 、單件小批td=tj (X+K % )+tbx+tzz式中，td單件加工時(shí)間定額(min)tbx 布置場(chǎng)地與休息和生理需要時(shí)間 (min)tzz 準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間 (min)Ktbx和tzz占tj的百分比N 生產(chǎn)綱領(lǐng) 相同一批零件數(shù)輔助時(shí)間的確定1 、確定原則(1) 、輔助時(shí)問(wèn)的長(zhǎng)短和工件與機(jī)床規(guī)格大小、復(fù)雜程度成正比。、單件小批生產(chǎn)類(lèi)型的其他時(shí)問(wèn)，包括tf、tbx、tzz時(shí)間占tj的百分比(K%)及裝卸時(shí)間。tzz時(shí)間按N=1(考慮，直接計(jì)入單件時(shí)間定額中。(1) 、臥車(chē)： 工步輔助時(shí)間：515(mi

2、 n) 一般裝卸時(shí)問(wèn)：0.515(min) tbx時(shí)間 tj的 16 % (min) tzz時(shí)間為5090(min)(2) 、立車(chē)： 工步輔助時(shí)間為 1550(min) 裝卸時(shí)間為 1050(min) tbx時(shí)間為tj的1416 % tzz時(shí)間為70120(min)(3) 、鏜床： 工步輔助時(shí)間為 515(min) 裝卸時(shí)間為 20240(min) tbx時(shí)間為tj的1517 % (min) tzz時(shí)間為90120min)(4) 、鉆床： 工步輔助時(shí)間為 35(min) 裝卸時(shí)間為 1530(min) tbx時(shí)間為tj的1113 % (min) tzz時(shí)間為3060(min)(5) 、銑床：

3、工步輔助時(shí)間為 515(min) 裝卸時(shí)間為 112(min) tbx時(shí)間為tj的1315 % (min) tzz時(shí)間為30120(min)(6) 、刨、插： 工步輔助時(shí)間為 610(min) 裝卸時(shí)間為 1120(min) tbx時(shí)間為tj的1314 % (min) tzz時(shí)間為30120(min)(7) 、磨床： 工步輔助時(shí)問(wèn)為 2 8(min) 裝卸時(shí)間為 0.38(min) tbx時(shí)間為tj的1213 % (min) tzz時(shí)間為15120(mi n)(8) 、齒輪機(jī)床： 工步輔助時(shí)間為 25(min) 裝卸時(shí)間為 28(min) tbx時(shí)間為tj的1112 % (min) tzz時(shí)間

4、為50120(min)(9) 、拉床： 工步輔助時(shí)間為 12(min) 裝卸時(shí)間為 0.51(min) tbx時(shí)間為tj的12 % (min) tzz時(shí)間為25(min)切削用量的計(jì)算與選擇原則1 、計(jì)算：( 1 ) 、切削速度 Vc 車(chē)、銃、鉆、鏜、磨、鉸：Vc=dXnX n/1000(m/min)Vc=(d XnX n)/(1000 X 60)(m/s)式中， d 工件或刀具 (砂輪 )直徑 (mm) n 工件或刀具 (砂輪 )每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) 刨、插VC=LX(1+V 刨程 N空程)n/1000=(5/3) L：Xn/1000=0.0017 XLXn(n/min)或用下公式：V

5、C=nX Lx(l+m)/1000(n/min)式中，L刨程行程人長(zhǎng)度(mm)n每分鐘往復(fù)次數(shù)(次/min)m 一般取 0.7(因?yàn)榉党瘫仨毸俣瓤?)(2) 、每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)或每分鐘往返次數(shù)n n=Vcx 1000/( nx d)=(Vc x 3) x 1000/d(r/min) n=Vcx 1000X3/(5 xL)=Vc/(0.0017 xL)(雙程數(shù)/min)式中： d 工件或刀具直徑 (mm)L 行程長(zhǎng)度 (mm)(3) 、進(jìn)給速度 VfVf=af XZXn(mm/min)式中： af 每齒進(jìn)給量 (mm/z)Z 刀具齒數(shù)n 每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)(4) 、進(jìn)給量 f f=vf/n(m

6、m/r) af=f/Z(mm/z)(5) 、切削深度 ap ap=(dw-dm)/2 鉆削 ap=dw/2式中： dw 待加工直徑 (mm)dm 已加工面直徑 (mm)2、切削用量選擇原則( 1 ) 、在粗切時(shí)，在選用較大的切削深度和進(jìn)給量時(shí)，應(yīng)選用較低的切削速度。(2) 、在精切時(shí)，在選用較小的切削深度和進(jìn)給量時(shí)，應(yīng)選用較高的切削速度。(3) 、在制定機(jī)械加工時(shí)問(wèn)定額時(shí)，應(yīng)選用中等偏上的切削用量來(lái)計(jì)算。(4) 、當(dāng)毛坯形狀復(fù)雜、硬度較高、工件剛性差時(shí)，應(yīng)選用較低的切削用量。(5) 、同一種材質(zhì)，熱處理狀態(tài) (表現(xiàn)為硬度和強(qiáng)度 )改變時(shí)，切削用量和他們的力學(xué)性能成反比，和他的導(dǎo)熱系數(shù)成正比。(

7、6) 、同一材質(zhì)，切削鑄件應(yīng)選用較低的切削速度；鍛與熱軋件應(yīng)選用較高的切削速度。(7) 、切削硬化現(xiàn)象嚴(yán)重的材料時(shí)，切削深度和進(jìn)給量應(yīng)大于硬化深度。常用材料切削用量推薦表附后；各種切削加工的切削用量，參閱機(jī)械加工工藝手冊(cè)北京出版社出版 機(jī)動(dòng)時(shí)間的計(jì)算1、車(chē)削所用符號(hào)：tj 機(jī)動(dòng)時(shí)間 (min)L 切刀行程長(zhǎng)度 (mm)1 加工長(zhǎng)度 (mm)11 切刀切入長(zhǎng)度 (mm)12 切刀切出長(zhǎng)度 (mm)13 試刀用附加長(zhǎng)度 (mm)i 走刀次數(shù)ap 切削深度 (mm)f 進(jìn)給量 (mm/r)n 主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)d 工件毛坯直徑 (mm)d1 工件孔徑或特形面最小直徑(mm)d2 工件外徑

8、 (mm)Vc 切削速度 (m/min)P 螺紋的導(dǎo)程或螺距 (mm)D 錐體大端直徑 (mm)d3 錐體小端直徑 (mm)Lk 錐體側(cè)母線長(zhǎng)度 (mm)g 螺紋頭數(shù) (1)、外圓或內(nèi)孔車(chē)削 通軸或通孔tj=(1+11+12+13) x i/(f x n)=(L x dx i Xn )/(f x Vcx 1000) (min) 階臺(tái)軸或階臺(tái)孔tj=(1+11+13) x i/(f x n)=(1+11+13) x dxnx i/(f x Vcx 1000) (min)(2 ) 、車(chē)端面實(shí)體tj=(d/2+11+12) x i/(f x n)=(d/2+11+12) x i x dxn /(f

9、x Vcx 1000) (min)環(huán)形tj=(d-d2)/2+11+12 x i/(f x n )=(d-d2)/2+11+12 x i x dxn /(f x Vcx 1000) (min) 帶階臺(tái)的端面tj=(d-d2)/2+11 x i/(f x n)=(d-d2)/2+11 x i x dxn /(f x Vcx 1000) (min) (3)、切斷實(shí)體tj=(d/2+11) x i/(f x n)=(d/2+11)x i x dXn /(f x Vcx 1000) (min)環(huán)形tj=(d-d2)/2+11+12 x i/(f x n)=(d-d2)/2+11+12x i x dxn

10、 /(f x Vcx 1000) (min)(4)、車(chē)特形面tj=(d-d1)/2+11x i/(fx n)=(d-d1)/2+11xixdxn /(f x Vcx 1000) (min)(5)、車(chē)螺紋tj=2 x (1+11+13) x i/(px n)=2x (1+11+13)x dxnxi/(p x Vcx 1000) (min)tj=2 x(1+11+13)xi xg/( pxn) (min)(6)、切槽tj=(d-d1)/2+1x i/(fx n)=(d-d1)/2+11x i x dxn /(f x Vcx 1000) (min)(7)、車(chē)錐體tj=Lk x i/(f x n )=

11、Lk x i x dxn /(f x Vcx 1000) (min)2、刨削、插削所用符號(hào)tj 機(jī)動(dòng)時(shí)間 (min)L 切刀或工作臺(tái)行程長(zhǎng)度 (mm)1 被加工工件長(zhǎng)度 (mm)1 1 切入長(zhǎng)度 (mm)12 切出長(zhǎng)度 (mm)13 附加長(zhǎng)度 (mm)14 行程開(kāi)始超出長(zhǎng)度 (mm)15 行程結(jié)束時(shí)超出長(zhǎng)度 (mm)B 刨或插工件寬度 (mm)h 被加工槽的深度或臺(tái)階高度 (mm)U 機(jī)床平均切削速度 (m/min)f 每雙行程進(jìn)給量 (mm)i 走刀次數(shù) n 每分鐘雙行程次數(shù)n=(1000xVC)/Lx(1+K)注：龍門(mén)刨： K=0.4-0.75 插床： K=0.65-0.93 牛頭刨： K

12、=0.7-0.9單件生產(chǎn)時(shí)上面各機(jī)床 K=1插或刨平面tj=(B+12+13) K(f n)=2 x(B X11+12+13) xi/(f Um 1000) (min)刨或插槽tj=(h+1) i/(f n)=(h+1)氷 乂/(f UmK 1000) (min)注：龍門(mén)刨： 14+15=350mm 牛頭刨： 14+15=60mm(各取平均值 )刨、插臺(tái)階tj=(B+3) 律n)(橫向走刀刨或插)(min)tj=(h+1) i/(f n) (垂直走刀刨或縱向走刀插 ) (min)3、鉆削或鉸削所用符號(hào)tj 機(jī)動(dòng)時(shí)間 (min)1 加工長(zhǎng)度 (mm)1 1 切入長(zhǎng)度 (mm)11 切出長(zhǎng)度 (m

13、m)f 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 (mm/r) n 刀具或工件每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) 一一頂角(度) D 刀具直徑(mm)L 刀具總行程 =1+11+12(mm)鉆削時(shí)：1仁 1+D/2 K tg(/2)或 110.3P(mm)一般情況tj=L/f n(min) 鉆盲孔、鉸盲孔tj=(1+11)/(f n)(min) 鉆通孔、鉸通孔tj=(1+11+12)/(f n)(min)4、齒輪加工所用符號(hào)tj 機(jī)動(dòng)時(shí)間 (min)B齒輪寬度(mm)m齒輪模數(shù)(mm)Z齒輪齒數(shù)B螺旋角(度)h全齒高(mm)f 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 (mm/r)vf 進(jìn)給速度 (mm/r)g銃刀線數(shù)銑刀每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) i 走刀次

14、數(shù)11 切入長(zhǎng)度 (mm)12 切出長(zhǎng)度 (mm) D0 銑刀直徑 (mm) d 工件節(jié)圓直徑 (mm) f1 工件每轉(zhuǎn)徑向進(jìn)給量 (mm) f2 每雙行程圓周進(jìn)給量 (mm) t 每齒加工時(shí)間 (min) nz 加工每齒雙行程次數(shù) n分每分鐘雙行程次數(shù) 用齒輪銑刀銑削圓柱齒輪1) 銑直齒輪tj=(B+11+12) XXi/vf(mi n) 注：(11+12)=d0/(3 4)(mm)2) 銑螺旋齒輪tj=(B/cos 卩 +11+12) x Zx i/vf(min) 注 :(11+12)=d0/(3 4)(mm) 用齒輪滾刀滾削圓柱齒輪(1) 滾切直齒輪 tj=(B+11+12) Z/(g

15、f n)(min) 注： (11+12)=d0/(3 4)(2) 滾切螺旋齒輪tj=(B/cos 卩 +11+12) x Z/(g x f x n)(min) 注： (11+12)= d0/(3 4) 用模數(shù)銑刀銑蝸輪 tj=(h+11) Z/f(min) 用蝸輪滾刀徑向滾切蝸輪 tj=3 mx Z/(g xn xf)(min) 用指狀銑刀成形銑齒輪tj=(B+0.5d0+12)/(fn)=(B+0.5d0+12)/vf(min)注：12=2 5(mm) 插圓柱齒輪tj=h/(f1 x n)+ n x d x i/(f2 x n)(min) 刨齒機(jī)刨圓錐齒輪tj=t Zp)(min)注：上兩式

16、式中L被加工螺紋長(zhǎng)度(mm)i 走刀次數(shù)nW=fZX n/(d Xn )工件轉(zhuǎn)數(shù)P 螺紋升程(mm)fZ 每齒 (刀頭)的圓周進(jìn)給量 (mm/z)n銃刀轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) d一螺紋外(mm)6、用板牙或絲錐加工螺紋tj=(1+11+12)/pn+(1+11+12) /pxnl Xi=2X(1+2p) X/(p n(mm)式中，tj機(jī)動(dòng)時(shí)間(mm)1 加工長(zhǎng)度 (mm)11切入長(zhǎng)度 (mm)12切出長(zhǎng)度 (mm)p螺距 (mm) n 刀具或工件轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)n1 刀具或工件返回轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)7、拉削t1H/(1000 X VC)(min)式中，H 機(jī)床調(diào)整的沖程長(zhǎng)度 (mm)8、磨削所用符號(hào)tj機(jī)動(dòng)時(shí)間 (min)h每面加工余量 (mm)B磨輪寬度 (mm)f縱- 縱向進(jìn)給量 (mm/r)ft 磨削深度進(jìn)給量 (mm)n工件每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)A切入次數(shù)K光整消除火花修正系數(shù) =1.3t整時(shí)間(min)L工件磨削長(zhǎng)度 (mm)11工件磨削表面長(zhǎng)度 (mm)b工件磨面寬度 (mm)VW工作臺(tái)往復(fù)速度 (m/min)fB磨削寬度進(jìn)給量 (mm)Z同時(shí)加工工件數(shù)外、內(nèi)圓磨削1) 縱向進(jìn)給磨削tj=2 區(qū)xhxK/(n 竦縱 Xt)(min)2)切入法磨削tj=h x A/ft+ t x K=(0.25 x A/0.005+0.15) x 1.3(min)平面磨削