山東書城抗浮錨桿工程施工組織設(shè)計

1、目 錄1 工程概況21.1工程簡介21.2編制依據(jù)21.3工程地質(zhì)條件31.4預(yù)計工程量及材料計劃32 施工方案及主要分部分項工程施工工藝52.1施工方案52.2主要分部分項工程施工工藝53 主要管理目標(biāo)及其保證措施73.1工程質(zhì)量目標(biāo)及其保證措施73.2工程目標(biāo)及其保證措施93.3安全文明目標(biāo)及其保證措施104 組織管理機(jī)構(gòu)及施工力量部署114.1組織管理機(jī)構(gòu)114.2施工力量部署115 季節(jié)（夜間）施工措施125.1雨季施工措施125.2夜間施工措施136 成品保護(hù)136.1成品保護(hù)137應(yīng)急預(yù)案138 擬提交的資料15附圖表：1 形象進(jìn)度計劃圖172 質(zhì)量保證體系183 安全保證體系19

2、4 工序控制框圖205 錨桿施工平面布置圖211工程概況1.1工程簡介山東書城項目抗浮錨桿工程，建設(shè)地點(diǎn)位于濟(jì)南市經(jīng)十路以北，經(jīng)九路以南，勝利大街與民生大街之間。由圖書信息樓、會議餐飲中心、書城營業(yè)樓、培訓(xùn)中心組成的綜合性建筑，4棟建筑自南向北，由西向東連成一體，周邊設(shè)地下車庫，整體呈L形，總建筑面積124000 m2。本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。設(shè)計采用抗拔錨桿進(jìn)行抗浮處理，根據(jù)勘察報告提供的地下水位埋深，本工程抗浮設(shè)防水位按絕對標(biāo)高41.50m考慮，共設(shè)計抗浮錨桿2390支（已完成約1107支），錨桿直徑均為180mm，其中圖書信息樓及書城培訓(xùn)樓均以第6層強(qiáng)風(fēng)化閃長巖作為基礎(chǔ)持力層，設(shè)計

3、采用MG1型錨桿，錨固深度為15m,錨桿全部錨固在第6層強(qiáng)風(fēng)化閃長巖中；書城營業(yè)廳及會議餐飲中心以第4層殘積土或第5層全風(fēng)化閃長巖作為基礎(chǔ)持力層，設(shè)計采用MG2型錨桿，錨固深度為20m,錨桿錨固在第46層巖石中且進(jìn)入第6層強(qiáng)風(fēng)化閃長巖不小于5m。錨桿設(shè)計錨桿內(nèi)錨筋采用3根D20鋼筋（試驗(yàn)錨桿3根D25鋼筋），錨桿每隔1m設(shè) 3根C16短鋼筋作為定位器點(diǎn)焊成束，錨筋的連接采用機(jī)械連接方式，設(shè)計錨桿抗拔承載力特征值為250kN。本工程±0.000相對于絕對標(biāo)高為45.500m。槽底標(biāo)高為-16.5-17.5m，現(xiàn)場地基坑已開挖，基坑南側(cè)圖書信息樓及東側(cè)書城培訓(xùn)樓墊層均已澆筑完畢，場地南側(cè)

4、及東側(cè)挖深距±0.000約7.5m，基坑周邊采用井點(diǎn)降水方式控制基坑開挖深度范圍內(nèi)地下水位。由于基坑開挖范圍內(nèi)已設(shè)置降水井，開挖期間并未出現(xiàn)地下水。1.2 編制依據(jù)：1.巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程（CECS22:2005）2.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）3.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）4.建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB5019493）5.建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)6.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ1820037.鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20108. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620059.抗浮錨桿平面

5、布置圖設(shè)計圖紙10.本工程巖土工程勘察報告1.3 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況1.3.1上部地層已開挖，抗浮錨桿施工在槽底進(jìn)行，施工場地以下場地地層條件根據(jù)地質(zhì)報告從第4層開始大致如下；第4層閃長巖殘積土（Q1el）：黃綠色棕黃色，原巖劇烈風(fēng)化呈土狀，具塑性。層厚：3.1013.70米；層底深度：10.8020.60米；層底標(biāo)高：24.1933.95米。第5層全風(fēng)化閃長巖（53）：黃綠色，密實(shí)，濕，原巖劇烈風(fēng)化呈細(xì)中砂狀，含零星母巖硬塊。層厚：0.607.40米；層底深度：12.6027.00米；層底標(biāo)高：17.7932.94米。第6層強(qiáng)風(fēng)化閃長巖（53）：強(qiáng)風(fēng)化閃長巖：灰綠色，密實(shí)，濕。原巖強(qiáng)烈風(fēng)

6、化呈中砂狀，含少量母巖硬塊。1強(qiáng)風(fēng)化閃長巖：灰綠色，密實(shí)，濕。原巖強(qiáng)烈風(fēng)化呈中粗砂狀，母巖硬塊含量2050%，粒徑216厘米。2強(qiáng)風(fēng)化閃長巖：灰綠色，密實(shí)，濕。巖芯呈短柱狀，柱長310厘米，巖芯采取率2040%。層厚：4.5017.90米；層底深度：19.0032.60米；層底標(biāo)高：11.5926.38米。1.3.2水文地質(zhì)條件場地內(nèi)地下水主要為第四系松散層孔隙水和閃長巖風(fēng)化裂隙水，二者水力聯(lián)系較強(qiáng)，屬潛水類型。風(fēng)化閃長巖裂隙水受上部粘土層覆蓋，局部具弱承壓性，主要含水層為第四系下部碎石土與閃長巖殘積土、全強(qiáng)風(fēng)化帶。根據(jù)勘察報告，地下水靜止水位埋深3.705.10米，相應(yīng)標(biāo)高38.0640.9

7、5米。地下水呈自南向北徑流，地下水補(bǔ)給主要為大氣降水。水位季節(jié)性變化幅度約1.5米左右?，F(xiàn)場地基坑周邊已設(shè)置截水帷幕，開挖范圍設(shè)置降水井，現(xiàn)基坑部分區(qū)域已挖至第4層閃長巖殘積土及第5、6層全強(qiáng)風(fēng)化閃長巖層，并無明顯地下水。1.4預(yù)計工作量及材料計劃1.4.1預(yù)計工作量序號項目名稱錨孔直徑錨筋規(guī)格數(shù)量錨桿長度工程量備注1MG1抗浮錨桿180mm3D20782支15m11730m2MG1試驗(yàn)錨桿180mm3D2540支15m600m3MG2抗浮錨桿180mm3D20402支20m8040m4MG2試驗(yàn)錨桿180mm3D2526支20m520m1.4.2材料計劃序號材料名稱數(shù)量備注品種規(guī)格型號單位1

8、鋼筋D 20t153.082鋼筋D 25t13.533鋼筋C 16t9.94水泥P.042.5t5675砂2mmM³1016鋼筋連接套筒A20個47587鋼筋連接套筒A25個2761.4.3水電用量計劃（1）施工用水計劃因錨桿注漿材料采用的拌合水需采用飲用水，所以施工用水采用自來水，需水量5m3/h。（2）施工用電計劃 施工用電：150kW。用電設(shè)備、總電源箱安裝以及電纜鋪設(shè)應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005。2 施工方案及主要分部分項工程施工工藝2.1施工方案根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，基坑除西北側(cè)坡道外，其余土方均已挖至基底標(biāo)高，且墊層均已澆筑，墊層強(qiáng)度已滿足機(jī)具所需承載

9、力要求。場地東側(cè)書城培訓(xùn)樓及南側(cè)圖書信息樓抗浮錨桿均已完成，現(xiàn)正進(jìn)行防水施工，基坑坡道頂已挖至±0.00以下約3.50m，工程剩余錨桿約有1249支，錨桿施工在已澆筑好的墊層上進(jìn)行，考慮成孔過程中墊層不被鉆機(jī)破壞，在鉆機(jī)行走的軌道上鋪設(shè)墊板，再進(jìn)行成孔作業(yè)，以確保墊層在施工中不被破壞。根據(jù)基坑開挖深度、場地地層情況共分為2種情況施工：1、圖書信息樓及書城培訓(xùn)樓采用MG1型錨桿，孔徑180mm，長度不小于15m, 錨桿錨固在第6層巖石中，以第6層強(qiáng)風(fēng)化閃長巖為持力層，入巖深度不小于15m，注漿材料采用M30砂漿； 2、書城營業(yè)廳及會議餐飲中心采用MG2型錨桿，孔徑180mm，長度不小于

10、20m,錨桿錨固在第46層巖石中且以第6層強(qiáng)風(fēng)化閃長巖為持力層，入巖深度不小于5m，注漿材料亦采用M30砂漿。該工程破壞性試驗(yàn)性錨桿共3根，現(xiàn)已試驗(yàn)完畢，并將試驗(yàn)結(jié)果傳送設(shè)計單位，設(shè)計單位根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)、復(fù)核后將MG1型錨桿長度由原設(shè)計的10m調(diào)整為15m,孔徑由原設(shè)計150mm調(diào)整為180mm。錨桿成孔采用CM-351型潛孔錘鉆機(jī)成孔，隨現(xiàn)場情況分區(qū)、分段進(jìn)行流水施工，遇集水坑處，錨桿頂標(biāo)高應(yīng)配合基礎(chǔ)詳圖進(jìn)行調(diào)整，錨桿長度不變。成孔后，置入加工好的內(nèi)錨筋和注漿管，用HB-80注漿泵進(jìn)行注漿，根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)注漿。2.2錨桿施工工藝2.2.1施工工序測放孔位開孔（過底板墊層）鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成

11、孔沖孔清渣制作、安放錨桿攪拌水泥砂漿注漿二次補(bǔ)漿成錨清理殘土至指定地點(diǎn)2.2.2各分部分項工程施工工藝及質(zhì)量控制措施錨桿施工定位根據(jù)工程特點(diǎn)，抗浮錨桿施工定位根據(jù)軸線在已澆筑的墊層上進(jìn)行定位。使用校驗(yàn)合格的全站儀和鋼卷尺，根據(jù)總包方提供的基準(zhǔn)線和平面布置圖，隨施工隨測放孔位，孔位采用油漆或油性筆在墊層上標(biāo)記，孔位驗(yàn)收合格后，進(jìn)行開孔施工。開孔（過底板墊層）以標(biāo)示的孔位為中心，拉好十字線，使用直徑為200mm的水鉆進(jìn)行開孔，開孔過墊層鉆至原狀土即可。鉆機(jī)就位將鉆機(jī)移到孔位處，施工人員應(yīng)仔細(xì)檢查孔位及鉆具垂直度，調(diào)節(jié)鉆機(jī)立軸，使之垂直且對準(zhǔn)孔位，鉆機(jī)的安裝要求周正、平整、穩(wěn)固后，再進(jìn)行成孔施工。成

12、孔施工1)錨桿采用CM-351型潛孔錘鉆機(jī)成孔，開鉆前應(yīng)檢查通風(fēng)管路及鉆桿內(nèi)是否有雜物，防止堵塞潛孔錘；       2)錨孔孔徑180mm，孔徑偏差不大于20mm，垂直度偏差不大于設(shè)計深度1%，成孔深度滿足設(shè)計及規(guī)范要求；3) 直徑180mm錨孔采用180mm沖擊器，鉆進(jìn)速度一般以3040cmmin為宜；4)錨孔鉆進(jìn)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時修補(bǔ)，保證鉆孔孔徑；。    5)控制錨孔中心位置，防止錨孔偏斜，跑斜后應(yīng)采取措施，重新成孔。6)終孔深度不應(yīng)小于設(shè)計要求長度，也不宜大于設(shè)計要求長度500

13、mm。西北側(cè)錨桿（MG2）應(yīng)以進(jìn)入第6層強(qiáng)風(fēng)化閃長巖5米且錨桿長度20m進(jìn)行雙控。清孔1)錨孔成孔后，提升鉆具0.3米，采用高壓空氣吹孔排出沉渣，待孔口吹不出巖渣時，停風(fēng)終孔，要求停止沖孔時孔深不小于設(shè)計孔深且不大于500mm；2)做好孔口維護(hù)，防止泥塊和土落入孔內(nèi)。3）將成孔過程中產(chǎn)生的殘土清理干凈并運(yùn)至指定位置。錨桿桿體制作及下放錨桿桿體1)內(nèi)錨筋采用3根D20/D25的鋼筋，鋼筋要求平直無銹、無油污，進(jìn)場鋼筋需有材料出廠合格證，使用前經(jīng)見證復(fù)檢合格后方可使用；材料進(jìn)場時勞務(wù)方需與項目部材料員共同清點(diǎn)、驗(yàn)收后，進(jìn)行交接。2)錨桿按間距1.0m安裝定位支架，以使內(nèi)錨筋保持居中，保證錨桿在錨孔

14、中心。3)MG1、MG2型內(nèi)錨筋均在地面一次性加工成錨，分類堆放，按規(guī)格及長度進(jìn)行標(biāo)示。   4)內(nèi)錨筋距離底端的距離為100mm；5)固定中心支架使用鐵絲綁扎牢靠,亦可采用鋼筋焊接；6)內(nèi)錨筋主筋連接采用套筒連接，該工程機(jī)械連接為級，要求接頭相互錯開 且接頭百分率不大于50%。7）錨桿采用吊車下放，使用兩點(diǎn)起吊方式，避免成品內(nèi)錨筋在起吊及下放過程中折彎變形，如下放過程中遇阻，禁止猛提墩放及扭轉(zhuǎn)。錨桿桿體制作質(zhì)量和長度經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理和建設(shè)單位相關(guān)人員驗(yàn)收，合格后方可下入孔內(nèi)。    注漿1)漿液配制：水泥采用P.042.5水泥，水泥砂漿強(qiáng)度M30，漿

15、體配制的灰砂比為1:0.3，水灰比為0.5。施工時嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比配置砂漿，做好水灰比的控制工作，水泥砂漿用砂過篩使用，最大直徑應(yīng)小于2mm，砂的含泥量按重量計不得大于3%，砂中云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計不得大于1%；     2)水泥砂漿要攪拌均勻，在注漿之前攪拌機(jī)始終處于攪拌狀態(tài)，保證砂漿不沉淀、離析；3)注漿管的出漿口應(yīng)插入距孔底300500mm處，先泵送清水至孔口返水以疏通管路，然后開始注漿，以保證錨桿底端注漿充實(shí)；     4)采用水下壓力回頂法，以注滿孔為準(zhǔn)；5)注

16、漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，根據(jù)孔徑和注漿量注漿管要邊注邊拔，注漿時注意液面情況，至孔內(nèi)漿液飽滿；6)要求每臺班或每30根錨桿制作2組水泥砂漿試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)各一組，試件規(guī)格為70.7mm×70.7mm×70.7mm，標(biāo)養(yǎng)取28d抗壓強(qiáng)度值，轉(zhuǎn)常溫試塊在2013年4月13日15日進(jìn)行試壓；受凍臨界強(qiáng)度試塊每天留置一組，37天后進(jìn)行試壓。補(bǔ)漿漿液滲漏，造成錨桿原有注漿面下沉，應(yīng)及時利用原有注漿管對錨桿進(jìn)行補(bǔ)漿，直至孔口補(bǔ)滿漿液。清運(yùn)殘土至指定地點(diǎn)注漿完成后，應(yīng)派專人將錨桿周圍剩余殘土清理至坑內(nèi)指定地點(diǎn)，清理過程中應(yīng)避免碰撞錨桿對錨桿造成擾動，避免土塊掉落錨孔中，影響錨固體強(qiáng)度

17、。3 工程管理目標(biāo)及其保證措施3.1工程質(zhì)量目標(biāo)及其保證措施3.1.1質(zhì)量目標(biāo)合格。執(zhí)行巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程（CECS22:2005），滿足設(shè)計及規(guī)范要求，達(dá)到質(zhì)檢部門驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2保證措施1、確保質(zhì)量的管理組織措施嚴(yán)格按照我院質(zhì)量體系要求進(jìn)行管理，強(qiáng)化施工過程中的質(zhì)量管理職能。項目經(jīng)理部全體管理人員及施工人員加強(qiáng)質(zhì)量意識，推行目標(biāo)管理負(fù)責(zé)制，對工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制，使質(zhì)量保證體系延伸到各施工部位和各項工作中，通過明確的分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效的控制。選派我院巖土工程專業(yè)李學(xué)田項目部進(jìn)行本項工程的施工，該項目部各崗位專業(yè)人員配備齊全，有豐富的施工及管理經(jīng)驗(yàn)，均持

18、有專業(yè)上崗證。建立質(zhì)量例會制度，隨時檢查分析施工中的技術(shù)質(zhì)量問題，及時采取相對應(yīng)的措施加以處理，確保工程質(zhì)量處于有效控制之中。成立質(zhì)量監(jiān)督小組，并嚴(yán)格按班組自檢項目部質(zhì)檢員檢查監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)的程序進(jìn)行質(zhì)量檢查。2、確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施施工中嚴(yán)格按照設(shè)計要求和現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范施工。每班有一名專職技術(shù)人員值班，每臺鉆機(jī)（潛孔錘）有1名技術(shù)工人專職指揮控制每道施工工序。嚴(yán)控各施工工藝的關(guān)鍵工序，關(guān)鍵工序由班組自檢合格后，報質(zhì)檢員檢查，確保每項符合要求。工程開工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底，針對關(guān)鍵工序、主要技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)提出具體要求。對主要人員進(jìn)行書面交底工

19、作，書面交底必須簽字齊全。 實(shí)行技術(shù)人員跟班制，全過程指導(dǎo)各項施工工序，嚴(yán)把施工過程中的質(zhì)量關(guān)，對不符合設(shè)計與規(guī)范要求的工序，必須返工。 嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，所有成品、半成品及原材料進(jìn)場，必須有專人檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)場，進(jìn)場材料必須分批次進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可允許使用，確保施工用材料的質(zhì)量合格。對施工中所用的全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量儀器到專業(yè)部門進(jìn)行檢測校核，確保施工中測量、計量工具的準(zhǔn)確性。現(xiàn)場制定嚴(yán)格的驗(yàn)收程序，技術(shù)員分班負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)監(jiān)督及驗(yàn)收工作?，F(xiàn)場砂漿拌制、錨桿制作、錨桿隱蔽、成孔驗(yàn)收以施工臺班為單位進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，各分項工序一臺班一檢驗(yàn)批，現(xiàn)場的各種驗(yàn)收工作施工單位自檢合

20、格后報請監(jiān)理和相關(guān)單位驗(yàn)收，并整理好本班的各種驗(yàn)收資料，及時請甲方、監(jiān)理簽收。施工記錄、技術(shù)資料要做到真實(shí)詳細(xì)，準(zhǔn)確反映施工情況。3、工藝控制：工程施工過程中嚴(yán)格按巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程CECS22:2005組織施工，堅持每日工程例會制度，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)工程師隨時檢查施工工藝，將存在的問題在第一時間內(nèi)書面下發(fā)至責(zé)任班組，由當(dāng)班施工員監(jiān)督整改，整改結(jié)果報技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并由施工員進(jìn)行驗(yàn)收。4、工序控制抗浮錨桿允許偏差項目及其范圍和測量方法：保證項目項 目允許偏差檢查頻率質(zhì)量要求情況鉆孔深度0.00+500mm每孔檢查符合設(shè)計要求錨桿長度50mm每桿檢查符合設(shè)計要求允許偏差項目項目允許偏差（mm

21、）檢查頻率測量方法錨桿位置（mm）±100每孔檢查尺量鉆孔傾斜度±1%每孔檢查尺量錨桿直徑±10每孔檢查尺量漿體強(qiáng)度M30每孔檢查試驗(yàn)送檢注漿量大于理論計算量每孔檢查計量3.2工期目標(biāo)及其保證措施3.2.1工期目標(biāo)1、以監(jiān)理工程師下達(dá)開工令之日為開工時間。 2、正式施工前，試驗(yàn)錨桿施工工期不計入其內(nèi)，90天內(nèi)完成抗浮錨桿施工，爭取提前。3、遇挖土不及時等非乙方原因造成停工，工期相應(yīng)順延。 4、遇大雨雪等天氣或其他不可抗力因素造成停工工期順延。3.2.2保證措施.組織管理措施 針對本工程的特點(diǎn)，組建健全的的項目管理班子進(jìn)行工程施工管理，實(shí)行工作到人,責(zé)任到人。與業(yè)主

22、、監(jiān)理、設(shè)計方密切溝通，減少文件運(yùn)行時間。保持與供貨商密切聯(lián)系與合作，保證工程所需材料及設(shè)備配件，保質(zhì)保量按時供貨到現(xiàn)場。加強(qiáng)施工計劃管理，合理調(diào)配施工機(jī)械、施工材料和施工人員，統(tǒng)籌安排，減少窩工現(xiàn)象。配備專職機(jī)修工，及時檢修施工機(jī)械。根據(jù)現(xiàn)場所使用的機(jī)械設(shè)備型號，備足易損配件，一旦出現(xiàn)機(jī)械故障，在最短時間內(nèi)及時更換，確保所有設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。.工藝措施采用流水作業(yè)施工方法，各工序進(jìn)行交叉作業(yè)，鋼筋加工人員和鉆機(jī)人員安排24小時作業(yè)。.技術(shù)措施工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向質(zhì)檢員、施工員、各工種負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。技術(shù)負(fù)責(zé)人及時組織質(zhì)檢員、施工員，熟悉圖紙，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件中出現(xiàn)的問題，提出自己的

23、變更要求和建議，在第一時間內(nèi)反饋給業(yè)主和監(jiān)理單位，由業(yè)主盡快反饋給設(shè)計人員，由設(shè)計人員盡快拿出變更意見。專業(yè)總工和主任工程師深入施工現(xiàn)場，隨時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。3.3 工程安全目標(biāo)及其保證措施3.3.1安全文明生產(chǎn)目標(biāo)文明施工，安全零事故，爭創(chuàng)無違章工程3.3.2保證措施安全是工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵，本工程成立以項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)工程的一切安全問題，制定安全生產(chǎn)措施。項目經(jīng)理為工程安全的第一責(zé)任人，各班組長為本班組安全第一責(zé)任人。設(shè)立專職安全員，全面落實(shí)安全生產(chǎn)措施，查處安全隱患。.對施工人員加強(qiáng)安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。.建立安全生產(chǎn)制度，責(zé)任到人

24、。.實(shí)行專職安全員巡視制度。.每周組織一次各專業(yè)班組的安全員進(jìn)行綜合性安全檢查，并隨即召開安全專題會議，及時了解和掌握安全施工動態(tài)，消除隱患，總結(jié)布置日常工作。.建立安全獎懲制度，對于認(rèn)真履行安全職責(zé)、實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的班組和個人給予獎勵，同時處罰不符合安全要求的班組和個人。.施工用電統(tǒng)一規(guī)劃，由專職電工統(tǒng)一管理，嚴(yán)禁亂接，亂拉電纜電線，施工用電設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路一律架空或穿管后埋入地下30cm，并標(biāo)識。配電盤搭設(shè)防雨蓬，加設(shè)防護(hù)欄，并進(jìn)行標(biāo)識；專職電工經(jīng)常檢查用電設(shè)備的絕緣情況，電纜、電線和漏電保護(hù)器是否完好。.潛孔錘鉆機(jī)施工前應(yīng)清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙，鉆機(jī)移位時

25、應(yīng)提前鋪設(shè)好墊板。.夜間施工照明要充分，普通照明與強(qiáng)光鏑燈照明相結(jié)合。.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，穿工作服，工作鞋。.認(rèn)真做好安全交底工作。.注意飲食衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生，安排專人采購飲食物品，專人打掃環(huán)境衛(wèi)生，定時消毒，保證辦公室、宿舍、食堂通風(fēng)整潔，食堂應(yīng)實(shí)行封閉管理，非炊食人員不得隨意進(jìn)入。4 組織管理機(jī)構(gòu)與施工力量部署4.1組織管理機(jī)構(gòu)現(xiàn)場管理人員安排如下：姓 名崗 位職 責(zé)李學(xué)田項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的生產(chǎn)管理盧兵兵技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理工作張力卡質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作林凡志安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理袁剛技術(shù)員負(fù)責(zé)具體的施工技術(shù)與工程質(zhì)量的監(jiān)督驗(yàn)收石文強(qiáng)技術(shù)員負(fù)責(zé)具體的施工技

26、術(shù)與工程質(zhì)量的監(jiān)督驗(yàn)收王宇漢資料員負(fù)責(zé)具體的施工技術(shù)與工程質(zhì)量的監(jiān)督驗(yàn)收4.2施工力量部署4.2.1施工人員配置：針對本工程情況，參考已有的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，施工力量部署如下： 工種級別數(shù)量（人）工作安排鉆工高級3成孔鉆工中級10成孔鉆工初級10成孔鋼筋工高級3加工錨桿輔助工中級7加工錨桿電工高級1用電設(shè)備安裝攪拌工中級9漿液制備注漿操作工中級9漿液輸送吊車司機(jī)2吊放鋼筋及錨桿4.2.2施工設(shè)備配置：投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制 造年 份用于施工部位1高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)CM3513南京2008年成孔2攪拌機(jī)3濟(jì)南2010年攪拌砂漿3空壓機(jī)CLG-183無錫2010年

27、成孔、清孔4注漿泵BH-803濟(jì)南2011年注漿5全站儀SET6101濟(jì)南2009年定位放線6水準(zhǔn)儀DS321德州2011年測量標(biāo)高7裝載機(jī)161濟(jì)南2008年運(yùn)輸材料8電焊機(jī)W-40A5濟(jì)南2010年加工錨桿9切斷機(jī)QD361濟(jì)南2010年加工錨桿10彎曲機(jī)1濟(jì)南2008年加工錨桿11潛水泵2.2KW 5濟(jì)南2008年排水12吊車25T1徐州2011年吊放錨桿5 季節(jié)（夜間）施工措施5.1冬季施工措施 冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備冬期施工場地應(yīng)盡量平整，防止施工用水或其他污水隨意排放，對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，消除現(xiàn)場施工用水、注漿造成場地結(jié)冰、結(jié)凍現(xiàn)象。 施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備

28、、構(gòu)件堆放場地附近。 保證消防道路的暢通，施工道路確保暢通，保證現(xiàn)場材料及時有序供應(yīng)。 攪拌機(jī)注漿泵清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管道保持暢通。保溫材料的選擇原則冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。壘砌高30cm條型磚墻，整齊、分類堆放鋼筋、半成品錨桿、構(gòu)配件、水泥、砂等施工材料，若遇下雪（雨）則用帆布覆蓋，防止進(jìn)場鋼筋、水泥等遭受雪淋和雨水浸泡。 注漿管保溫選用棉氈進(jìn)行包裹等。雨雪天氣進(jìn)行鋼筋加工應(yīng)防止雨雪直接落到焊縫、接頭上。鋼筋加工區(qū)周圍采取圍擋措施。堆放鋼材場地要求應(yīng)地勢較高，不得有低洼積水處，四周要有排水條件，雪后應(yīng)易于清掃

29、。型鋼堆放時，要背面朝上或朝外，以免積雪水。機(jī)械防凍措施：水箱及時使用防凍液，發(fā)動機(jī)啟動困難，可采用啟動液啟動。合理調(diào)度各種材料進(jìn)場時間、數(shù)量和順序，減少材料到達(dá)現(xiàn)場的停留時間。配電箱等用電設(shè)備均要搭設(shè)防雨棚，并按安全用電規(guī)范要求進(jìn)行接地保護(hù)，電纜接頭做好防水措施。每天注意收聽天氣預(yù)報，掌握天氣和大風(fēng)信息，及時調(diào)整作業(yè)計劃，采用應(yīng)急措施，大風(fēng)的準(zhǔn)備工作，專職電工隨時檢查配電箱及用電設(shè)備的防護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。進(jìn)場物資上鋪下蓋，保證進(jìn)場水泥不結(jié)塊，進(jìn)場鋼筋不生銹。5.2夜間施工措施本工程計劃按環(huán)保要求時間施工，施工現(xiàn)場需采用相應(yīng)措施保證夜間的施工安全和質(zhì)量，并避免擾民現(xiàn)象發(fā)生?，F(xiàn)場四周安裝

30、充足的照明燈，保證現(xiàn)場內(nèi)照明無死角；施工車輛場內(nèi)行駛速度要慢，鳴笛、車前、車后燈要完好，禁止使用高音鳴笛，避免影響周圍居民休息；配備手燈或應(yīng)急照明燈，以備突然停電時施工人員安全撤離施工現(xiàn)場；照明電纜應(yīng)懸掛固定，照明燈具懸掛高度不低于2m，并搭設(shè)防雨雪裝置；夜間施工時安排好現(xiàn)場照明，白天做好各種用電線路的檢查、維修，確保夜間施工安全。6 成品保護(hù)由于在抗浮錨桿施工過程中，工序交叉比較多。在錨桿完成灌漿工作以后，如何對已完成的錨桿進(jìn)行保護(hù)，是成品保護(hù)的重要部分。根據(jù)實(shí)際情況，計劃采取如下措施： （1）為了避免后續(xù)基礎(chǔ)施工對錨桿造成破壞，任何機(jī)械不允許進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)行工作。（2）抗浮錨桿必須分區(qū)并且按

31、照一定的順序進(jìn)行施工，絕對禁止遍地開花，從而增大成品保護(hù)的難度。（3）錨孔成型提鉆時應(yīng)垂直緩慢提拔，避免垮孔。（4）注漿完成后12小時內(nèi)應(yīng)避免碰撞外露錨桿鋼筋，以保證錨桿樁的完整性。7應(yīng)急預(yù)案 7.1目的為提高應(yīng)急救援快速反應(yīng)能力，及時、有效處理山東書城抗浮錨桿施工施工安全事故，防止各類事故災(zāi)害擴(kuò)大，最大限度減少人員傷亡、財產(chǎn)損失和對環(huán)境造成的污染，結(jié)合錨桿施工的實(shí)際情況，特制定本預(yù)案。 6.2.2工作原則 1、以人為本，關(guān)注安全，關(guān)注健康，關(guān)愛生命；2、預(yù)防事故與應(yīng)急救援相結(jié)合； 6.2.3組織體系崗位負(fù)責(zé)人職 責(zé)組長李學(xué)田了解掌握事故情況，指導(dǎo)協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作，部署實(shí)施應(yīng)急措施，參加救援工

32、作，及時向有關(guān)部門報告情況。安全負(fù)責(zé)人林凡志組織人員參加救援，組織事故調(diào)查，了解事故情況，分析事故原因，提出事故處理意見，協(xié)助做好事故善后工作，形成書面文字上報。組員盧兵兵、李榮軍、袁剛完成應(yīng)急救援各項措施，保證政令暢通，積極投入救援工作，及時上報現(xiàn)場事故情況。 6.2.4現(xiàn)場人身傷害搶救實(shí)施辦法1、事故發(fā)生后，在施工員、事故應(yīng)急指揮部的指導(dǎo)下，根據(jù)傷情展開救援工作同時撥打醫(yī)療急救電話（120）請求支援，爭取在盡可能短的時間內(nèi)對傷者進(jìn)行有效急救治療。2、現(xiàn)場人員據(jù)傷者受傷原因展開救援。3、事故應(yīng)急指揮部在事故發(fā)生半小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，組織人力、物力進(jìn)行搶救工作。4、錨桿施工隊所有施工人員必須為搶救工作提供必要的幫助和支持。5、具體人身傷害及預(yù)防措施物體打擊：首先清除傷口上得打擊物體，進(jìn)行簡易包扎，立即將傷者送至附近醫(yī)院治療。觸電：立即切斷電源將傷者與帶電體分開。觀察傷者神智是否清醒，清醒者使其在安全區(qū)域就地平躺，暫時不要走動；若傷員