開關(guān)電源環(huán)境可靠性測試規(guī)范

1、開關(guān)電源環(huán)境可靠性測試規(guī)范1.0 目的：統(tǒng)一定義本司電源產(chǎn)品的環(huán)境可靠性測試方法與標準，給電源的測試提供一個方法依據(jù)，從而使電源的測試能夠正確、準確地進行。2.0 適用范圍：適用于測試工程師、技術(shù)員和工程測試人員對本司所有電源類產(chǎn)品的環(huán)境可靠性驗證.3.0 定義 略.4.0 權(quán)責：測試組：測試工程師技術(shù)員對各階段進行可靠性驗證，并提供可靠性驗證報告研發(fā)組：針對測試組在測試驗證過程中出現(xiàn)的問題點進行改善5.0 程序內(nèi)容： 5.1 低溫啟動 測試條件 .1 輸入電壓：輸入下限電壓、額定電壓、上限電壓. .2 負載條件：滿載、輕載（選用條件） .3 環(huán)境溫度：EUT要求最低工作環(huán)境溫度。 .4 持續(xù)

2、時間：0 2Hrs； 0 4Hrs 測試設備 .1 交流源 .2 電子負載（可用電阻負載代替） .3 恒溫恒濕箱 測試方法與步驟 .1 接線圖如下，按照線路圖連接設備： .2 啟動恒溫恒濕箱，將箱內(nèi)溫度降至EUT工作的下限環(huán)境溫度，以1/分鐘的速率上升或下降。如環(huán)境溫度要求為0攝氏度或以上，則保持2小時，否則保持4小時低溫環(huán)境時間。 .3 將輸出負載設定為滿載（如有特別要求除外），然后以輸入電壓下限輸入，接著額定電壓輸入，最后輸入電壓的上限輸入。 .4 如步驟3中EUT無法啟動，則將將負載改為輕載，然后與步驟3中的輸入電壓相同順序測試。 判定標準 .1 除非特殊要求，EUT在3項測試中必須能滿

3、足。 .2 輸出電壓在穩(wěn)壓精度范圍內(nèi)。 注意事項 .1 有些機型并不能立即啟動，故規(guī)定如在10秒內(nèi)啟動算合格。 .2 溫度保持期間不得對EUT進行輸入等測試 5.2 低溫工作 測試條件 .1 試驗溫度：EUT要求的最低工作溫度，誤差為±3 .2 負載條件：Full load .3 輸入電壓VS保持時間順序輸入電壓保持時間備注1額定電壓16Hrs結(jié)束時，做5個ON/OFF測試*2輸入下限電壓4Hrs結(jié)束時，做5個ON/OFF測試*3輸入上限電壓4Hrs結(jié)束時，做5個ON/OFF測試*ON/OFF： 2Seconds ON; 2Seconds OFF 測試設備 .1 交流源 .2 電子負

4、載（可用電阻負載代替） .3 恒溫恒濕箱 測試方法與步驟 .1 試驗溫度與時間關(guān)系曲線圖如下：（溫度的偏差允許±2） .2 將EUT放置在恒溫恒濕箱中，為保證溫度平衡性，EUT盡量放置在恒溫恒濕箱中間位置； .3 根據(jù)EUT進行接線，選用的線材與考慮通過電流的大小，避免電流過大造成危險。接線好后通入額定輸入電壓并確認EUT無故障； .4 設置恒溫恒濕箱的程序，設定溫度為試驗的環(huán)境溫度，溫度的變化率為1/分鐘，設置后運行恒溫恒濕箱進行試驗； .5 記錄恒溫恒濕箱內(nèi)部溫度達到試驗溫度的時間點，此點為試驗的開始，運行16小時后，做5次ON/OFF，測試合格后，將輸入電壓調(diào)整為EUT工作的下

5、限輸入工作電壓，保持4小時，后做5次ON/OOF，測試合格后，再將輸入電壓調(diào)整為EUT工作的上限輸入工作電壓，保持4小時，后做5次ON/OFF； .6 將恒溫恒濕箱的設置的溫度設置為25，溫度上升率為1/分鐘，保持1小時后將EUT取出，做簡單的功能性測試，如輸入輸出測試，確認EUT是否有故障。 判定標準 .1 測試后檢驗的電性功能無不良。 .2 EUT在測試過程中,不出現(xiàn)任何與指標不符的故障，材料無任何變形。 注意事項為防止冷凝的產(chǎn)生，試驗前恒溫恒濕箱內(nèi)的相對濕度不得大于75%。 5.3 高溫工作 測試條件 .1 環(huán)境溫度：EUT允許的最高工作環(huán)境溫度 .2 相對濕度: EUT允許的最高工作環(huán)

6、境相對濕度 .3 負載條件：Full load .4 輸入電壓VS保持時間順序輸入電壓保持時間備注1額定輸入電壓16Hrs結(jié)束時，做5個ON/OFF測試*2下限輸入電壓4Hrs結(jié)束時，做5個ON/OFF測試*3上限輸入電壓4Hrs結(jié)束時，做5個ON/OFF測試*ON/OFF： 2Seconds ON; 2Seconds OFF 測試設備 .1 交流源 .2 電子負載（可用電阻負載代替） .3 恒溫恒濕箱 測試方法與步驟 .1 試驗溫度與時間關(guān)系曲線圖如下：（溫度的偏差允許±2） .2 將EUT放置在恒溫恒濕箱中，為保證熱的平衡性，EUT盡量放置在恒溫恒濕箱中間位置； .3 根據(jù)EUT

7、進行接線，選用的線材與考慮通過電流的大小，避免電流過大造成危險。接線好后通入額定輸入電壓并確認EUT無故障； .4 設置恒溫恒濕箱的程序，設定溫度為試驗的環(huán)境溫度，溫度的變化率為1/分鐘。設置環(huán)境濕度為EUT所允許的最高環(huán)境相對濕度，設置后運行恒溫恒濕箱進行試驗； .5 記錄恒溫恒濕箱內(nèi)部溫度達到試驗溫度的時間點，此點為試驗的開始，運行16小時后，做5次ON/OFF，測試合格后，將輸入電壓調(diào)整為EUT工作的下限輸入工作電壓，保持4小時，之后做5次ON/OOF，測試合格后，再將輸入電壓調(diào)整為EUT工作的上限輸入工作電壓，保持4小時，之后做5次ON/OFF； .6 將恒溫恒濕箱的設置的溫度設置為2

8、5，溫度上升率為1/分鐘，保持1小時后將EUT取出，做簡單的功能性測試，如輸入輸出測試，確認EUT是否有故障。 判定標準 .1 測試后檢驗的電性功能無不良。 .2 EUT在測試過程中,不出現(xiàn)任何與指標不符的故障，材料無任何變形。 5.4 低溫儲存 測試條件 .1 試驗溫度根據(jù)EUT技術(shù)規(guī)格要求 .2 溫度變化率：1/分鐘 .3 保持時間：16H .4 溫度允許誤差范圍為±2 測試設備 .1 交流源 .2 電子負載（可用電阻負載代替） .3 恒溫恒濕箱 測試方法與步驟 .1 試驗溫度與保持時間關(guān)系的曲線圖如下： .2 將不包裝、不通電的EUT放置在恒溫恒濕箱里，設置為室溫條件：25&#

9、177;2，濕度50%RH，運行2小時。 .3 將恒溫恒濕箱下降到試驗溫度，溫度變化率不得大于1/分鐘，達到試驗溫度后，根據(jù)試驗要求保持相應的時間。 .4 完成3步驟后，將恒溫恒濕箱的溫度上調(diào)到室溫25±3，溫度變化率為1/分鐘，濕度不做要求，此溫度穩(wěn)定后保持2小時，并關(guān)閉恒溫恒濕箱。 .5 取出EUT，進行電氣功能檢查。 判定標準 .1 EUT在實驗后, 測試EUT在最小負載和最大負載條件下（或各組合負載）的紋波噪聲和穩(wěn)壓精度滿足產(chǎn)品指標要求。 .2 材料無任何變形。 5.5 高溫儲存 測試條件 .1 試驗溫度根據(jù)EUT技術(shù)規(guī)格要求 .2 溫度變化率：1/分鐘 .3 保持時間：16

10、H .4 溫度允許誤差范圍為±3 測試設備 .1 交流源 .2 電子負載（可用電阻負載代替） .3 恒溫恒濕箱 測試方法與步驟 .1 試驗溫度與保持時間關(guān)系的曲線圖如下： .2 將不包裝、不通電的EUT放置在恒溫恒濕箱里，設置為室溫條件：25±3，濕度50%RH，運行2小時。 .3 將恒溫恒濕箱上升到試驗溫度，溫度變化率不得大于1/分鐘，達到試驗溫度后，根據(jù)試驗要求保持相應的時間。 .4 完成3步驟后，將恒溫恒濕箱的溫度調(diào)到室溫25±3，溫度變化率為1/分鐘，濕度不做要求，此溫度穩(wěn)定后保持2小時，并關(guān)閉恒溫恒濕箱。 .5 取出EUT，進行電氣功能檢查。 判定標準

11、.1 EUT在實驗后, 測試EUT在最小負載和最大負載條件下（或各組合負載）的紋波噪聲和穩(wěn)壓精度滿足產(chǎn)品指標要求。 .2 材料無任何變形。 5.6 交變濕熱測試 測試條件 .1 試驗溫度和試驗周期：試驗溫度4055試驗周期 （天）2，6，121，2，6 .2 溫度變化率：1/分鐘 .3 濕度要求：試驗溫度/濕度和試驗時間關(guān)系曲線圖 溫度誤差允許：±2 測試設備 .1 交流源 .2 電子負載（可用電阻負載代替） .3 恒溫恒濕箱 測試方法與步驟 .1 試驗溫度與試驗時間關(guān)系的曲線圖如下： .2 將EUT以安裝放置方式放入恒溫恒濕箱里，設置為室溫條件：25±3，45%75%RH

12、，運行2H使樣品達到熱平衡后，在1H內(nèi)將工作空間相對濕度升高不小于95%。 .3 設定恒溫恒濕箱在3H內(nèi)，將工作空間的溫度升至試驗溫度，除了最后15min相對濕度可不低于90%外，其他時間的相對濕度均要求不低于95%，然后將工作空間溫度維持在試驗溫度范圍內(nèi)，誤差控制在±2，保持12H,試驗完成前15分鐘相對濕度可為90%以上。 .4 將工作空間溫度在3小時內(nèi)降至25±3，之后維持并相對濕度應不低于95%RH，直至從升溫階段開始算起滿24H為止。 .5 完成4步驟后，相對濕度降至45%75%RH，并保持1小時后取出樣品進行電性功能測試。 判定標準 .1 EUT在實驗后, 測試

13、EUT在最小負載和最大負載條件下（或各組合負載）的紋波噪聲和穩(wěn)壓精度滿足產(chǎn)品指標要求。 .2 材料無任何變形。 5.7 溫濕度循環(huán) 測試條件 .1 試驗溫度根據(jù)EUT技術(shù)規(guī)格要求，選用最高工作環(huán)境溫度和最低環(huán)境溫度；溫度允許誤差范圍為±2 .2 濕度要求：EUT要求的最高相對濕度 .3 循環(huán)次數(shù)：4次 .4 輸入電壓：220Vac/50Hz (如為低壓輸入，則需要115Vac/60Hz) .5 負載條件：滿載 測試設備 .1 交流源 .2 電子負載（可用電阻負載代替） .3 恒溫恒濕箱 測試方法與步驟 .1 試驗溫度與保持時間關(guān)系的曲線圖如下： .2 將EUT放置在恒溫恒濕箱內(nèi)，通電

14、帶滿載，并設置其最高工作環(huán)境溫度和最大相對濕度，溫度變化率1/分鐘。在此溫度和濕度條件下保持2H。 .3 將恒溫恒濕箱下降到EUT最低工作環(huán)境溫度，溫度變化率不得大于1/分鐘，達到試驗溫度后，在此溫度條件下保持2H。此時相對濕度不做要求。 .4 重復2和3步驟，直至進行完成4個循環(huán)。 .5 將工作環(huán)境恢復至室溫，并保持一小時后，取出EUT進行檢驗。 判定標準 EUT在實驗后, 測試在最小負載和最大負載條件下（或各組合負載）的紋波噪聲和穩(wěn)壓精度滿足產(chǎn)品指標要求。 材料無任何變形。 注意事項根據(jù)GB2423-34規(guī)定：對于固體試驗樣品，如塑料封裝的試驗樣品，可能存在細小的叉線裂紋或是多孔材料，水汽

15、的吸收或擴散起主導作用時，最好采用恒定濕熱試驗。 5.8 跌落試驗 測試條件 .1 依照客戶或開發(fā)設計規(guī)格要求； .2 對于整箱落地的要求：包裝箱總重量(Kg)落地高度(cm)09.1919.123.07623.045.053 .3 對于樣機落地試驗的要求：高度為1M； .4 跌落的水平面是一厚為至少13mm的硬木板，此木板由水泥地支撐 .5 落下10次（一角三棱六面），硬木板. 測試設備 無 測試方法與步驟 .1 測試前，進行電性功能測試確認樣機良好后方可測試； .2 依照客戶規(guī)格所列測試高度及順序測試； .3 將EUT提升到試驗高度，依照一角三棱六面順序開始測試（如下圖）: .4 跌落試驗

16、完成后，檢查EUT的電性功能與機構(gòu)是否正常。 判定標準 .1 目視EUT的機殼表面不得有變形或受損現(xiàn)象。 .2 電性功能測試合格。 .3 打開外殼檢查PCB板正面和錫面零件，不得有破裂、掉落、相碰和錫裂、翹皮現(xiàn)象發(fā)生。 5.9 振動試驗 測試條件如為單體振動，EUT帶載情況： 額定電壓輸入，滿載如整包裝箱振動，EUT不帶載。 測試設備 振動試驗臺 測試方法與步驟 .1 將EUT安裝在振動機的平臺上； .2 根據(jù)測試條件進行編程； .3 運行程序進行實驗； .4 實驗后進行HI-POT測試； .5 實驗后進行簡單的電性功能測試：滿載和輕載條件下輸出電壓值，紋波。 判定標準 .1 樣機電性功能良好

17、。 .2 打開外殼檢查PCB板正面和錫面零件，不得有破裂、掉落、相碰和錫裂、翹皮現(xiàn)象發(fā)生。 5.10 開關(guān)機循環(huán)測試 測試條件 .1 輸入電壓：額定電壓、最低輸入電壓 .2 負載條件：滿載 .3 開關(guān)機頻率: 5 秒ON; 5秒 OFF .4 循環(huán)次數(shù)：額定電壓輸入時3000次；最低輸入電壓輸入時1000次。 .5 環(huán)境溫度：室溫 測試設備 .1 可編程交流源 .2 電子負載（可用電阻負載代替） .3 測試工裝 測試方法與步驟 .1 在室溫條件下，將EUT與AC source連接，并根據(jù)輸出帶載情況設置負載，如使用電阻帶載，根據(jù)R=U/I計算阻值的大小，其中U為輸出電壓，I為規(guī)格要求的最大輸出

18、電流值。 .2 設置ON/OFF的持續(xù)時間； .3 將AC Source輸出設置為額定輸出電壓，輸出電壓進行試驗，點檢負載情況是否正確。 .4 試驗結(jié)束后，測試EUT的穩(wěn)壓精度和紋波是否滿足技術(shù)規(guī)格的要求。 判定標準 .1 測試過程中，EUT無任何危險情況出現(xiàn)。 .2 試驗結(jié)束后的電性功能測試符合技術(shù)規(guī)格要求。 注意事項 .1 如使用電阻負載，請注意負載功率不得大于其標稱功率的50%，如超過此值，需加風扇強制風冷，但不得大于電阻標稱最大功率的80%。 .2 使用電阻負載時，帶載的電流在EUT標稱的95%100%之間。 5.11 AC掉電測試 測試條件 .1 通常設定0.5個AC 輸入周期至1個

19、周期（客戶如有特殊要求以客戶要求為主）； .2 一般要求： 110V0V(10mS)110V；220V0V(20mS)220V (根據(jù)輸入電壓范圍選擇)；每周期持續(xù)時間：1 Second. .3 負載條件：滿載 .4 環(huán)境溫度：室溫 測試設備 .1 可編程交流源 .2 精密電子負載 .3 數(shù)字示波器 測試方法與步驟 .1接線圖 .2 根據(jù)接線圖接線，后按照測試條件設置負載條件。 .3 根據(jù)輸入電壓范圍和掉電時間設置AC Source參數(shù)，開啟示波器觀察輸入輸出的波形，輸入電壓的波形如下： .4 記錄波形（波形包含有輸入AC波形和EUT輸出波形）； 判定標準 .1 測試過程中，EUT的輸出電壓符

20、合規(guī)格要求，如有PG信號，則測試中保持高電平位置。 .2 測試后，EUT符合規(guī)格要求，無任何不良。 注意事項 .1 有些規(guī)格要求單循環(huán)掉電測試，即掉電時間為：1/輸入頻率（秒）； .2 掉電可發(fā)生在任何的相位角，但當AC相位角為550時對開關(guān)電源影響最為嚴重； .3 示波器的設定：將掃描時間設定為200mS，觸發(fā)模式為自動（AUTO）模式，CH1探測主路輸出電壓，建議用RMS平均值對其測量，CH2探測AC電壓。但需保證輸出電壓在穩(wěn)壓精度范圍內(nèi)。 5.12 電壓跌落測試 測試條件 .1 額定電壓為110Vac輸入時：110Vac(400mS)80Vac(100mS)110Vac(400mS)；

21、.2 額定電壓為220Vac 輸入時：220Vac(400mS)160Vac(100mS)220Vac(400mS); .3 對于全電壓范圍輸入時，以上兩種情況均要求測試。 .4 負載條件：滿載 .5 環(huán)境溫度：室溫 測試設備 .1 可編程交流源 .2 精密電子負載 .3 可存儲示波器 測試方法與步驟 .1 接線圖如下 .2 根據(jù)接線圖接線，后按照測試條件設置負載條件。 .3 根據(jù)輸入電壓范圍和掉電時間設置AC Source參數(shù)：設置Sag時間，開始電壓、下降電壓間隔、最終電壓；設定Recover時間，開始電壓，上升電壓間隔，最終電壓。輸入電壓的波形如下： .4 記錄波形（波形包含有輸入AC波

22、形和EUT輸出波形）； 判定標準 .1 EUT在測試過程中不得有如掉電、關(guān)機現(xiàn)象。 .2 EUT不得有任何不良和器件的損傷。 .3 測試過程中，輸出穩(wěn)壓精度符合規(guī)格要求。 5.13 浪涌電壓測試 測試條件 .1 額定電壓為110Vac輸入時：110Vac(400mS)150Vac(100mS)110Vac(400mS)； .2 額定電壓為220Vac 輸入時：220Vac(400mS)300Vac(100mS)220Vac(400mS); .3 對于全電壓范圍輸入時，以上兩種情況均要求測試。 .4 負載條件：滿載 .5 環(huán)境溫度：室溫 測試設備 .1 可編程交流源 .2 精密電子負載 .3 數(shù)

23、字示波器 測試方法與步驟 .1 接線圖如下： .2 根據(jù)接線圖接線，后按照測試條件設置負載條件。 .3 根據(jù)輸入電壓范圍和掉電時間設置AC Source參數(shù)：設置Surge時間，開始電壓、下降電壓間隔、最終電壓；設定Recover時間，開始電壓，上升電壓間隔，最終電壓。輸入電壓的波形如下： .4 記錄波形（波形包含有輸入AC波形和EUT輸出波形）； 判定依據(jù) .1 EUT在測試過程中不得有如掉電、關(guān)機現(xiàn)象。 .2 EUT不得有任何不良和器件的損傷。 .3 測試過程中，輸出穩(wěn)壓精度符合規(guī)格要求。 5.14 輸入電壓漸變測試 測試條件 .1 90Vac/60Hz緩降至0V，30分鐘；0V緩升至90

24、Vac/60Hz，30分鐘。 .2 264Vac/50Hz緩降至0V，30分鐘；0V緩升至264Vac/60Hz，30分鐘 .3 負載條件：滿載 .4 環(huán)境溫度：室溫 測試設備 .1 可編程交流源 .2 精密電子負載 .3 數(shù)字示波器 測試方法與步驟 .1 接線圖如下： .2 根據(jù)接線圖接線，后按照測試條件設置負載條件。 .3 根據(jù)輸入電壓范圍和掉電時間設置AC Source參數(shù)：設置Brownout時間，開始電壓、下降電壓間隔、最終電壓；設定Recover時間，開始電壓，上升電壓間隔，最終電壓。輸入電壓的波形如下： .4 記錄波形（波形包含有輸入AC波形和EUT輸出波形）； 判定標準 EUT

25、不得有任何不良和器件的損傷，試驗完成后測試其電氣性能符合規(guī)格要求 5.15 靜電測試 測試條件 .1 產(chǎn)品須符合EN61000-4-2標準。該標準的詳細內(nèi)容如下： 儲存電容能量(CS+Cd) : 150pF ±10% 泄放電阻 (Rd) : 330±10% 負載電阻 (Rc) : 50M 至 100M 輸出電壓誤差范圍 : ±5% 輸出電壓極性 : 正極與負極 保持時間 : 至少 5 秒. 操作放電模式 : 單一放電 ( 連續(xù)放電時至少間隔1秒） 每個面任選5個對靜電薄弱點，每點放電至少10次 .2 測試等級與標準接觸放電空氣放電LevelTest voltage

26、 （KV）LevelTest voltage （KV）12122424363848415X 測試設備 .1 靜電測試儀 .2 電阻負載 測試方法與步驟 .1 按產(chǎn)品的規(guī)格設置實驗等級，通入市電，并給EUT加上滿載。 .2 有機殼之開關(guān)電源，必須測試機臺表面除了放在桌面的底部外的五個面。 .3 無外殼的開關(guān)電源，應模擬成客戶系統(tǒng)實驗：把EUT安放在一鐵殼里面，任選5面。 .4 每個面選擇5個測試點，每個測試點必須測試至少10次。每次測試間隔不得少于1秒。 .5 空氣放電必須用圓頭測試槍，接觸放電必須用尖頭測試槍。 判定標準 .1 EUT在測試過程中，不得有任何誤動作發(fā)生，如：掉電、PG信號異常等

27、。 .2 EUT實驗后的元器件不得有任何損傷。 5.16 電快速瞬變脈沖群抗干擾度（EFT）測試 測試條件 .1 依據(jù)的標準：IEC61000-4-4;GB/T 17626.4等級在供電電源端口，保護接地（PE）等級在 I/O 信號、數(shù)據(jù)和控制端口電壓峰值(KV)重復頻率(KHz)電壓峰值(KV)重復頻率(KHz)10.5510.25521520.55325315442.5425X特定特定X特定特定 "X"是指可在設備能量允許的情況下被指定測試電壓等級。 .2 輸入電壓：額定電壓 .3 負載條件：不小于80%的額定負載 .4 環(huán)境溫度：室溫條件 測試設備 .1 EMC測試儀

28、 .2 電阻負載 測試方法與步驟 .1 將產(chǎn)品的負載設定為80%以上的負載； .2 以市電作為產(chǎn)品的供應輸入電壓，如110Vac/60Hz, 220Vac/50Hz； .3 根據(jù)設備的EOI進行設定儀器設備的測試參數(shù)并開始測試。 判定標準 .1 EUT在電性快速脈沖電壓大于或等于4.0KV時，不得有任何零件的損壞。 .2 EUT在電性快速脈沖電壓等于2.0KV或小于2.0KV時，產(chǎn)品應能正常工作，不得有掉電或波動的情形發(fā)生。 5.17 雷擊浪涌測試 測試條件 .1 依據(jù)的標準：IEC61000-4-5;GB/T 17626.5等級開路試驗電壓脈沖上升時間: 1.2uS半峰值時間: 50uS測試

29、角度: 0°360°,45°/步重復間隔: 1分鐘（不得小于20s）極性: Line, Neutral and earth電壓值: Line to neutral: +/-1KV (level2) Line to earth: +/-2KV (level 3) Neutral to earth: +/-2 KV (level 3)KV (+/-10%)10.521.032.044.0X特定"X" 依照客戶或產(chǎn)品規(guī)格設定根據(jù)安裝情況來選擇。 .2 輸入電壓：額定電壓 .3 負載條件：不小于80%的額定負載 .4 環(huán)境溫度：室溫條件 測試設備 .1 EMC測試儀 .2 電阻負載 測試方法與步驟