第18章金屬結(jié)構(gòu)安裝及電氣設(shè)備安裝工程

1、第18章金屬結(jié)構(gòu)安裝及電氣設(shè)備安裝工程18.1概況本標(biāo)金屬結(jié)構(gòu)主要工程量為1套溢洪道表孔弧形閘門及1套液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的安裝。內(nèi)容如下：序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1溢洪道表孔弧門門葉安裝t210共1套2溢洪道表孔弧門門槽安裝t22共1套3溢洪道表孔弧門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝（2X 2000kN）套14錨板、錨桿等kg6300電氣設(shè)備安裝主要工程量為：（1）動(dòng)力及配電箱的安裝（2）電纜敷設(shè)、接線（3）防雷接地與電氣照明裝置（4）電氣設(shè)備調(diào)試18.2閘門及啟閉機(jī)安裝1821 施工準(zhǔn)備（1 ）技術(shù)準(zhǔn)備a. 熟悉、閱讀設(shè)計(jì)單位提供的施工圖以及設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。b. 認(rèn)真閱讀和熟悉制造廠家設(shè)備圖紙以及有關(guān)技術(shù)文件。c. 對(duì)業(yè)

2、主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并自行設(shè)置整套安裝控制 點(diǎn)。d. 全面清掃、檢查設(shè)備情況，對(duì)主要部件的主要尺寸及配合公差按 圖紙進(jìn)行校核。e. 準(zhǔn)備好施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)定，以便在施工過(guò)程中記錄、評(píng)定和監(jiān)理簽證。f. 編寫(xiě)好安裝技術(shù)措施，對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底。（ 2 ）生產(chǎn)準(zhǔn)備a. 編制生產(chǎn)計(jì)劃 , 根據(jù)土建工程的進(jìn)度情況編制出詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度 計(jì)劃交監(jiān)理工程師審批。b. 編制設(shè)備供貨計(jì)劃交監(jiān)理工程師審批。c. 作好場(chǎng)地規(guī)劃和設(shè)備卸車方案。d. 制作安裝專用器具、施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。e. 消耗性材料采購(gòu)。f. 設(shè)備到貨后 , 會(huì)同甲方、監(jiān)理、制造廠三方按合同的規(guī)定進(jìn)行開(kāi) 箱清點(diǎn)、檢查，并作

3、出記錄。18.2.2 埋件安裝（ 1）安裝前，首先從存放設(shè)備的場(chǎng)地調(diào)運(yùn)出進(jìn)行安裝的埋件。（ 2）設(shè)置測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)：在支鉸兩側(cè)邊墻上焊好測(cè)量架，將控制 支鉸基礎(chǔ)埋件的高程、中心的基準(zhǔn)點(diǎn)放在測(cè)量架上；弧形軌道和底檻的 控制基準(zhǔn)點(diǎn)，可分別放在側(cè)墻及地面上。（ 3 ）各埋件由 30t 施工門機(jī)配合吊裝。（ 4 ）埋件安裝順序：門槽安裝前，門槽中的模板等雜物必須清除干 凈。一、二期混凝土的結(jié)合面必須全部鑿毛。按支鉸埋件一底檻一弧形 軌道順序安裝。（5）支鉸預(yù)埋件安裝質(zhì)量關(guān)系到弧形閘門以后的安全運(yùn)行，故要嚴(yán) 格控制，支鉸埋件中心尺寸符合要求后，做好加固工作，同時(shí)通知監(jiān)理 工程師驗(yàn)收，只有在監(jiān)理工程師簽發(fā)

4、隱蔽工程簽證后方可澆筑二期混凝 土。（6）將底檻吊入二期混凝土預(yù)留槽，拉好控制基準(zhǔn)線，調(diào)整其高程和里程，待各尺寸均符合設(shè)計(jì)、規(guī)程規(guī)范要求后焊接加固（ 7 ）底檻安裝加固后可安裝側(cè)軌，整套埋件安裝加固后，請(qǐng)監(jiān)理工 程師全面檢查驗(yàn)收，各項(xiàng)控制尺寸的偏差均應(yīng)符合 DL/T5018-94 水利 水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范和圖紙的有關(guān)要求，進(jìn)行對(duì)接焊 縫的修磨和涂裝補(bǔ)漆，而后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程簽證后方可澆二 期混凝土。（ 8 ）埋件的二期混凝土拆模后，與監(jiān)理工程師一起對(duì)門槽尺寸進(jìn)行 復(fù)測(cè)，關(guān)鍵尺寸要做好記錄，同時(shí)檢查混凝土面尺寸，消除遺留的鋼筋 和雜物，以免影響閘門的運(yùn)行。18.2.3 弧形

5、閘門安裝（1） 溢洪道弧門自下而上分5節(jié)，編號(hào)為I、U、M、W、V,總重為210噸。門葉構(gòu)件用平板車從7#公路運(yùn)至 884高程平臺(tái)，利用 30t施工門機(jī)進(jìn)行各部件的安裝。（2）弧形閘門安裝順序：支鉸安裝一門葉結(jié)構(gòu)1（底節(jié)）安裝一支 腿安裝門葉結(jié)構(gòu)U安裝門葉結(jié)構(gòu)川安裝門葉結(jié)構(gòu)W安裝門葉結(jié) 構(gòu)V （頂節(jié)）安裝一現(xiàn)場(chǎng)焊縫焊接一水封安裝。a. 支鉸安裝：先在支鉸牛腿下方搭一施工平臺(tái)，再利用門機(jī)將已組 裝成整體的支鉸吊到安裝位置，然后用手拉葫蘆配合調(diào)整鉸軸中心線的 高程、里程及同軸度。合格后將鉸座固定螺栓擰緊，再將支鉸轉(zhuǎn)到弧形 閘門處于全關(guān)位置的設(shè)計(jì)角度并加以固定，以便于支腿的安裝。然后交 土建澆筑二期

6、混凝土。b. 底節(jié)門葉結(jié)構(gòu)1（底節(jié)）安裝：閘門入槽前，仔細(xì)檢查門槽內(nèi)有 無(wú)妨礙門葉沉放的雜物存在，將其徹底清除干凈，特別應(yīng)注意清除水封座板表面的水泥漿。利用停放在溢洪道上游857m高程處的80t汽車吊將底節(jié)門葉吊入閘室，調(diào)整門葉中心線與孔口中心線重合，并保證閘門 面板外緣與放在底檻中心線重合，同時(shí)調(diào)整門葉整體傾斜。用預(yù)埋在側(cè) 軌二期混凝土槽中的型鋼將門葉固定。為防止門葉倒塌，在門葉面板上游側(cè)另?yè)斡行弯摶蜾摴?。c. 支腿安裝：利用門機(jī)將已拼裝成整體的支腿吊入，在支腿后端板 與支鉸位置調(diào)整好后立即穿上螺栓與螺 母，然后再將支腿與底節(jié)門葉連 接，均勻地?cái)Q緊各螺栓。d. 門葉結(jié)構(gòu)u安裝：將門葉結(jié)構(gòu)u吊

7、入，通過(guò)定位板與底節(jié)門葉結(jié) 構(gòu)I定位，調(diào)整傾斜角度。同時(shí)檢查和調(diào)整所有面板、腹板、翼板對(duì)接 焊縫間隙，門葉兩側(cè)側(cè)水封螺孔對(duì)位情況及弧度。在符合要求后，用預(yù) 埋在側(cè)軌二期混凝土槽中的型鋼將門葉結(jié)構(gòu)u固定，同時(shí)將兩節(jié)門葉點(diǎn) 焊。e. 門葉結(jié)構(gòu)安裝與前述方法相同。f. 現(xiàn)場(chǎng)焊縫焊接：焊接前應(yīng)編制焊接工藝措施報(bào)監(jiān)理工程師審批。 焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按審批后的焊接工藝措施施焊。閘門安裝焊縫的一、二焊 縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。g. 水封安裝：弧形閘門的水封和附件擬在其啟閉機(jī)形成后，通過(guò)啟 閉機(jī)配合來(lái)進(jìn)行底、側(cè)水封及側(cè)輪裝置的安裝。（ 3）經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，弧門安裝應(yīng)符合圖紙和DL/T5018-94 規(guī)

8、范及標(biāo)書(shū)有關(guān)要求后，拆除全部安裝用的臨時(shí)焊件，修整好焊縫，同時(shí)對(duì) 安裝焊縫附近的門體進(jìn)行清理、除銹、涂漆。（4）閘門安裝好后，按照標(biāo)書(shū)要求進(jìn)行閘門試驗(yàn)：（此試驗(yàn)在啟閉機(jī)安裝好后進(jìn)行）a. 無(wú)水情況下進(jìn)行全行程啟閉試驗(yàn)。支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常，啟閉過(guò)程中 閘門平穩(wěn)無(wú)卡阻，水封橡皮接觸時(shí)平穩(wěn)。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無(wú) 損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本頂試驗(yàn)的全過(guò)程中，必須對(duì)水封 橡皮與不銹鋼水封座板的接角面采用清水沖淋潤(rùn)滑以防損壞橡皮。b. 有水啟閉試驗(yàn)。先編制試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 有水啟閉試驗(yàn)包括全程啟閉試驗(yàn)和施工圖紙規(guī)定的局部開(kāi)啟試驗(yàn)，試驗(yàn) 過(guò)程中檢查支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)、閘門振動(dòng)、水封密封等

9、應(yīng)無(wú)異常情況（此項(xiàng)試驗(yàn)在有條件情況下進(jìn)行） 。18.2.4 液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝 本閘門啟閉機(jī)為液壓?jiǎn)㈤]機(jī)，安裝時(shí)采用門機(jī)配合安裝。主要程序?yàn)椋郝窦惭bT油缸安裝泵站安裝管路安裝系統(tǒng)沖洗濾油系統(tǒng) 調(diào)試。（ 1）埋件安裝a. 啟閉機(jī)安裝控制點(diǎn)放樣，在埋件安裝預(yù)留缺口處焊制測(cè)量架，根 據(jù)閘室的安裝控制基準(zhǔn)線，放出油缸埋件的安裝基準(zhǔn)線。b. 在埋件安裝位置做好安裝底座支架。c. 調(diào)整油缸座，使其安裝中心、高程、里程及同心度符合規(guī)范 DL/T5019-94 水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范及圖紙的有 關(guān)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，簽署隱藏工程簽證后進(jìn)行二期混凝 土的澆注。（ 2）油缸安裝a. 將油缸

10、上吊耳穿入支鉸埋件的缺口，用專用穿軸工具將聯(lián)結(jié)軸穿 入，并固定牢固。b. 將油 缸下 吊耳臨 時(shí)用鋼 絲繩 掛住， 等 油缸調(diào) 試好 后再與 閘門聯(lián) 結(jié)。（ 3）泵站安裝a. 按照現(xiàn)場(chǎng)布置，將泵站總成放置在啟閉機(jī)室內(nèi)。b. 根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)位置將泵站就位、找正并固定。（ 4）油管路安裝a. 根據(jù)管路布置圖裝好管路支架和油管路。b. 為保證油管內(nèi)部的清潔，管路焊接采用氣焊或氬弧焊。（ 5）系統(tǒng)沖洗和濾油a. 管路安裝完成后，應(yīng)聯(lián)接成臨時(shí)管路，利用濾干凈的油進(jìn)行管路沖洗，直至管路沖洗干凈，再恢復(fù)b. 用于系統(tǒng)工作的液壓油必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)濾，并經(jīng)化驗(yàn)合格的油 方能使用。濾油宜采用紙質(zhì)濾油機(jī)進(jìn)行濾油。（

11、 6 ）液壓?jiǎn)㈤]機(jī)調(diào)試a. 清洗好的管路及油箱須檢查合格。b. 檢查電動(dòng)機(jī)接線與油泵轉(zhuǎn)向是否相符。c. 電接點(diǎn)壓力表、電磁溢流閥、電液換向閥及主令控制器的接線應(yīng) 正確無(wú)誤。d. 油箱液面應(yīng)處在最高位置，油泵里應(yīng)灌滿經(jīng)過(guò)濾且各參數(shù)符合圖 紙及標(biāo)準(zhǔn)要求的液壓油。e. 根據(jù)電氣原理圖，檢查電氣線路是否正確。f. 上述一切正常后方能調(diào)試泵組，首先啟動(dòng)泵組，檢查泵組運(yùn)轉(zhuǎn)方 向，如無(wú)異常情況，空載運(yùn)行 5 分鐘。g. 調(diào)試泵組完畢后， 停機(jī)， 然后按各臺(tái)啟閉機(jī)閘門開(kāi)啟、關(guān)閉按鈕， 查看電磁閥動(dòng)作是否正常，檢查電接點(diǎn)壓力表、主令控制器的接線應(yīng)正 確無(wú)誤，各電磁閥線圈溫升有無(wú)異常情況。h. 調(diào)試閥組完畢后調(diào)試

12、油缸，油缸調(diào)試時(shí)先空載運(yùn)行，將油缸放氣 閥打開(kāi)，將管道、油缸內(nèi)空氣排盡，油液冒出后即擰緊放氣閥。i. 然后逐臺(tái)油缸空載正常后， 連接閘門進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 在無(wú)水情況下， 啟、閉各三次，啟閉過(guò)程中應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象，活塞桿無(wú)爬行現(xiàn)象。j. 壓力試驗(yàn)：各腔工作壓力按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試驗(yàn)，系統(tǒng)壓力試驗(yàn)應(yīng) 歷時(shí) 15 分鐘，無(wú)異常。k. 根據(jù)工程師批準(zhǔn)的試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及大綱，進(jìn)行閘門和啟閉機(jī)聯(lián)合調(diào) 試。18.3 動(dòng)力及配電箱的安裝18.3.1 施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)遵守電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50171-92 ）和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)18.3.2 基礎(chǔ)型鋼安裝：基礎(chǔ)型鋼允許偏差應(yīng)

13、符合相關(guān)規(guī)定，其頂部宜高 抹平地面10mm接地可靠明顯。18.3.3 柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固、良好，其垂直度、水平度、不直 度、柜間接縫的允許偏差必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定。18.3.4 一次回路、 二次回路的接線： 接線必須按圖施工。 導(dǎo)線排列整齊、 美觀，固定牢靠，絕緣良好；電纜及線芯標(biāo)識(shí)清楚明顯不褪色；鋼鎧及 屏蔽層必須接地。18.4 電纜敷設(shè)、接線18.4.1 電纜線路的安裝應(yīng)按施工設(shè)計(jì)詳圖進(jìn)行。18.4.2 采用的電纜及附件，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有合格 證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。18.4.3 電纜的運(yùn)輸、保管按電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī) 范（ GB50 1 68 92 ）的

14、有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。18.4.4 電纜線路安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：（1）預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固；（ 2）電纜溝及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束；（ 3 ）電纜層、電纜溝等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理 干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全；（ 4）電纜線路敷設(shè)后，不能再進(jìn)行的建筑工程工作應(yīng)結(jié)束;（ 5 ）電纜溝排水暢通，電纜室的門窗安裝完畢。（ 6）電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍 鋅制品。（ 7）電纜線路安裝完畢后投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)完成由于預(yù)埋件 補(bǔ)遺、開(kāi)孔、擴(kuò)孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。18.4.5 電纜管加工及敷設(shè)、電纜支架的配制與安裝（ 1 ）電

15、纜管加工及敷設(shè)首先按施工圖選擇電纜管規(guī)格 , 然后檢查是否有扁裂或裂縫 . 電纜管彎制 , 其彎曲半徑和彎曲程度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范 要求 , 電纜管的敷設(shè)參照施工圖進(jìn)行 ,選擇最近路線 , 并應(yīng)盡量減少?gòu)澢?保護(hù)管應(yīng)固定牢固，可靠接地。敷設(shè)好后管口應(yīng)加蓋板或木塞以防異物。（ 2）電纜支架的配制及敷設(shè)電纜支架鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。支架焊接牢固，無(wú)顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于 5mm同時(shí)金屬電纜支架進(jìn)行防腐處理。18.4.6 電纜的敷設(shè)（ 1）敷設(shè)前檢查電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)，電纜外觀應(yīng) 無(wú)損傷、絕緣良好，電纜通道暢通。（ 2）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜必須從電纜盤的上端拉出，電

16、纜兩端必須做 標(biāo)記，且寫(xiě)明電纜編號(hào)、規(guī)格和起止點(diǎn)。 （在拐彎處，人井等地方電纜也 必須做標(biāo)記） ，電纜必須按設(shè)計(jì)路徑敷設(shè)，電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜交 叉，并加以固定，電纜的固定應(yīng)符合：垂直敷設(shè)或超過(guò)45°傾斜的電纜在每個(gè)支架上，橋架上每隔2m處加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜首尾兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處加以固定；當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)， 每隔510m處加以固定，電纜終端必須留有足夠的長(zhǎng)度。（ 3）電纜架上敷設(shè)電纜的依據(jù)：高低壓電力電纜、控制電纜、弱電 控制電纜，由上而下布置。電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤（柜）以及穿 入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。18.4.7 電纜、照明線路的安

17、裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝及施工驗(yàn)收應(yīng)按電氣裝置安裝工程電纜線路施工與驗(yàn)收規(guī)范（ GB50 1 68 92 ）、電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工與驗(yàn)收規(guī)范（GB50258-96 ）的規(guī)定執(zhí)行。18.5 防雷接地與電氣照明裝置防雷接地裝置及電氣照明的安裝均按電氣施工設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。接地 裝置的施工安裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50169- 92 )。電氣照明裝置的施工安裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50259- 96)的規(guī)定18.6電氣設(shè)備的調(diào)試包括回路檢查、絕緣測(cè)試、模擬試驗(yàn)、設(shè)備單項(xiàng)試驗(yàn)、系統(tǒng)整體調(diào) 試、帶電試運(yùn)行。要求各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到試驗(yàn)規(guī)

18、范要求電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (GB50150-91 )。18.7金屬結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備安裝調(diào)試進(jìn)度序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量工程量(t)安裝工期1溢洪道表孔弧門門槽安裝1套222005.11.1 -2溢洪道表孔弧門門葉安裝1套2103溢洪道弧門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝1套2006.1.10 -4啟閉機(jī)室電氣設(shè)備安裝調(diào)試1套2006.1.10 -5接地敷設(shè)分布整個(gè)工期6照明安裝根據(jù)土建進(jìn)度而定18.8勞動(dòng)力安排根據(jù)工作需要及時(shí)合理調(diào)配人員，確保工程順利進(jìn)展，安裝人員如F表:序號(hào)工種名稱數(shù)量(人)備注1鉚工6含電氣安裝人員2電焊工43起重工64機(jī)械工25探傷工16電工37管理人員318.9施工主要設(shè)備和工器

19、具序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1門機(jī)30t1臺(tái)土建施工時(shí)已進(jìn)場(chǎng)2直流電焊機(jī)AX-3206臺(tái)3手提交流焊機(jī)1臺(tái)5遠(yuǎn)紅外電焊條烘箱ZYH-5001臺(tái)6水準(zhǔn)儀S31臺(tái)7經(jīng)緯儀DJ2 11臺(tái)8空壓機(jī)3W 0.9/71臺(tái)9碳刨電源ZPG-8001臺(tái)10超聲波探傷儀CTS-221臺(tái)11示波器SC-20/16LBD-514TEK2235各1臺(tái)12數(shù)子萬(wàn)用表TSW-11臺(tái)13數(shù)字電壓表PZ-41臺(tái)14計(jì)算機(jī)T1-591臺(tái)15通用計(jì)算器E323A1臺(tái)16高壓泄漏儀G-1201臺(tái)17直流絕緣泄漏試驗(yàn)器TDM-601臺(tái)18晶體管直流穩(wěn)壓器JWL-301臺(tái)19低頻變頻電源BY-1501臺(tái)20相位差頻率毫秒計(jì)7011臺(tái)

20、21電流互感器HL11-E21臺(tái)22感應(yīng)調(diào)壓器TCFA-400KVATDJA-100/0.5各1臺(tái)23試驗(yàn)變壓器YDJ-X25-150各1臺(tái)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間YDJ-X5/50YDJ-5/5024頻率機(jī)E312C1臺(tái)25咼壓試驗(yàn)器KGS-400KV1臺(tái)26兆歐表標(biāo)準(zhǔn)電阻箱ZX791臺(tái)27三相穩(wěn)壓電源柜NWS-21臺(tái)28直流電流變換器1臺(tái)29熱電偶校驗(yàn)裝置WJT-21臺(tái)30交直流電源YSJ-1A1臺(tái)18.10金屬結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備安裝質(zhì)量管理（1）紫坪鋪水利樞紐工程金屬結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備安裝的質(zhì)量管理按照我局 質(zhì)保體系程序文件執(zhí)行。（2）質(zhì)量目標(biāo)a. 質(zhì)量總評(píng)價(jià)：優(yōu)良。b. 單元工程質(zhì)量：合格

21、率100%,優(yōu)良率85%（3）組織由項(xiàng)目總工程師組織實(shí)施紫坪鋪水利樞紐大壩工程金屬結(jié)構(gòu)及電氣 設(shè)備安裝所規(guī)定的質(zhì)保體系要求，處理與需方提出的有關(guān)質(zhì)量事宜，質(zhì) 保工程師負(fù)責(zé)金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝質(zhì)保體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，監(jiān)督安裝質(zhì)量， 質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)安裝過(guò)程中的質(zhì)量終檢，班組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)安裝質(zhì)量的復(fù) 檢，施工人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品安裝質(zhì)量的自檢。（4）資源a. 我局對(duì)保證紫坪鋪水利樞紐工程金屬結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備安裝能力、 保證安裝質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量、保證各項(xiàng)驗(yàn)證工作的有效性所需的資源目前 已能滿足要求。b. 所有參與金屬結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備安裝的人員都按我局培訓(xùn)控制程 序進(jìn)行過(guò)質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理培訓(xùn)，具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)和操作技能。c

22、. 金屬結(jié)構(gòu) 及電氣 設(shè)備安裝所 需的各 種設(shè)備、 檢測(cè) 手段能 滿足要 求。d. 安裝規(guī)程規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量記錄表格齊備。（ 5 ）安裝各階段的質(zhì)量控制a. 根據(jù)設(shè)計(jì)提供的圖紙，由技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織進(jìn)行圖紙會(huì)審，凡會(huì) 審后需要更改的按規(guī)定辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)， 設(shè)計(jì)更改做到兼顧工藝要求， 并嚴(yán)格遵循保證安全、經(jīng)濟(jì)，保證質(zhì)量。b. 材料質(zhì)量控制按局相應(yīng)程序文件執(zhí)行，無(wú)論是甲方提供的還是我 局采購(gòu)的物資都進(jìn)行檢查驗(yàn)證，驗(yàn)收合格后按規(guī)定進(jìn)行貯存、保管、發(fā) 放，并做好標(biāo)識(shí)，以便可追溯。c. 安裝前，編制出詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（技術(shù)措施）和工藝文件，并 向參與安裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底；編制出安裝質(zhì)量工作計(jì)劃及質(zhì)量檢驗(yàn) 計(jì)