PPAP概述PPT課件

1、2022-2-81. 概概 述述1.1 ISO/TS16949要求：7.3.6.3 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 組織應(yīng)應(yīng)完全符合生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAPPPAP）手冊里規(guī)定的所有要求。組織對供方應(yīng)應(yīng) 采用零件批準(zhǔn)程序. 注：某些顧客要求組織對其供方采用PPAPPPAP。第1頁/共53頁2022-2-82. 什么是什么是 PPAP？ 2.1 目的目的 規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，通過組織準(zhǔn)備和提交文件、樣品，使顧客能夠確定： 組織是否理解了顧客設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求； 制造過程是否具有潛在能力在實(shí)際生產(chǎn)過程中，以報(bào)價(jià)時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍，持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。第2頁/共53頁2022-2-8

2、2. 什么是什么是 PPAP？2.2 適用范圍適用范圍 PPAP必須適用于生產(chǎn)件、服務(wù)件、生產(chǎn)材料或散裝材料的組織的內(nèi)部和外部組織現(xiàn)場（見術(shù)語）。對于散裝材料不要求PPAP，除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表規(guī)定。 提供標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或服務(wù)件的組織必須符合PPAP，除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表正式棄權(quán)。 注1：參見顧客特殊要求中的附加信息。有關(guān)PPAP的所有問題均應(yīng)向顧客的產(chǎn)品批準(zhǔn)部門（見術(shù)語）提出。 注2：顧客可以正式放棄對一個(gè)組織的PPAP要求。顧客以文件的形式對適用的項(xiàng)目特許。 注3：請求PPAP棄權(quán)的組織或供方，應(yīng)聯(lián)絡(luò)授權(quán)的顧客代表，以獲得同意棄權(quán)的文件。 注4：標(biāo)準(zhǔn)目錄內(nèi)的零件（例如，螺栓），通過

3、功能規(guī)格或認(rèn)可的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來識別/定購 。第3頁/共53頁2022-2-82. 什么是什么是 PPAP？ 2.3 定義定義1. 對 于 生 產(chǎn) 件 : 用 于 P P A P 的 產(chǎn) 品 必 須 取 自 有 效 的（Significant Production Run）生產(chǎn)過程。該過程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。 該有效的過程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與量產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。來自每一個(gè)生產(chǎn)過程的部件，如：相同的裝配線和/或工作單元、多腔沖模、鑄模、工具或模型的每一位置，都必須進(jìn)行測量并對代表性樣

4、件進(jìn)行試驗(yàn)。 對于散裝材料：“零件”沒有具體數(shù)量的要求。如果要求提交樣品，那么樣品的選取必須能夠保證代表“穩(wěn)定的”加工過程。 注：對于散裝材料，現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)情況通?？梢杂糜诠烙?jì)初始過程能力或新的和類似產(chǎn)品的性能。如果在過去的生產(chǎn)中不存在類似散裝材料產(chǎn)品或技術(shù)，則在證實(shí)過程能力或性能足夠的生產(chǎn)量達(dá)到之前，可實(shí)施遏制計(jì)劃。除非顧客另有規(guī)定。第4頁/共53頁2022-2-82.4 PPAP要求要求 組織必須滿足所有的PPAP規(guī)定要求，還必須滿足顧客規(guī)定的其他PPAP要求。 生產(chǎn)件必須符合所有顧客工程設(shè)計(jì)記錄和工程規(guī)范要求。（包括安全性和法規(guī)的要求） 滿足散裝材料要求檢查表中，定義了散裝材料的PPA

5、P要求（見附錄F）。 如果組織不能滿足其中的任何要求，組織必須書面記錄解決問題的方案，并與顧客取得聯(lián)系，以確定合適的糾正措施。 注：2.2.1至2.2.18中的所有項(xiàng)目或記錄,并不一定適用于每個(gè)組織的每個(gè)零件。例如：有些零件沒有外觀要求，有些部件沒有顏色的要求，塑料件可能有標(biāo)識聚合物的要求。為了確定必須包括哪些項(xiàng)目，應(yīng)該參考設(shè)計(jì)記錄的要求，如：零件圖紙，有關(guān)的工程文件或規(guī)范，還可咨詢你的顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門。第5頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的18項(xiàng)內(nèi)容1設(shè)計(jì)記錄10材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄2任何授權(quán)的工程變更文件11初始過程研究3顧客工程批準(zhǔn)12合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求4D-FM

6、EA(如適用)13外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)5過程流程圖14生產(chǎn)件樣品6P-FMEA15標(biāo)準(zhǔn)樣品7控制計(jì)劃16檢查輔具8MSA17顧客的特殊要求9全尺寸測量結(jié)果18零件提交保證書(PSW)第6頁/共53頁2022-2-81 、設(shè)計(jì)記錄設(shè)計(jì)記錄 組織必須具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄，包括：部件的設(shè)計(jì)記錄或可銷售產(chǎn)品的詳細(xì)信息。若設(shè)計(jì)記錄，如CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等是以電子版形式存在的，如：數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，則組織必須制作一份硬件拷貝（如：帶有圖例、幾何尺寸與公差GDT表格或圖紙）來確認(rèn)所進(jìn)行的測量。注注1 1：對于任何可銷售的產(chǎn)品、零件或部件，無論誰具有設(shè)計(jì)責(zé)任，應(yīng)只有唯一的設(shè)計(jì)記錄。設(shè)計(jì)

7、記錄可引用其它的文件來形成該設(shè)計(jì)記錄的部分。注注2 2：單一的設(shè)計(jì)記錄可以表示多種零件或裝配結(jié)構(gòu)，例如：有許多孔的一個(gè)支架可以有不同的用途。注注3 3：對于定義為黑匣子的零件（見術(shù)語），設(shè)計(jì)記錄要規(guī)定和其他件的配合關(guān)系和性能要求。注注4 4：對于標(biāo)準(zhǔn)目錄零件，設(shè)計(jì)記錄可能只含功能規(guī)格或者認(rèn)可的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的參考要求。注注5 5：對于散裝材料，設(shè)計(jì)記錄可以包括原材料的識別、配方、加工步驟和參數(shù)，以及最終產(chǎn)品的規(guī)范或接收準(zhǔn)則。如果尺寸結(jié)果不適用，那么CAD/CAM的要求也不適用。PPAP要求提交的18項(xiàng)內(nèi)容第7頁/共53頁2022-2-8 1.1零件材質(zhì)報(bào)告 組織必須提供按顧客要求完成的材質(zhì)報(bào)告，并且

8、數(shù)據(jù)符合所有顧客的要求。 注：該數(shù)據(jù)報(bào)告可以使用IMDS（國際材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)）或顧客規(guī)定的其他系統(tǒng)/方法。 1.2聚合物的標(biāo)識 適 當(dāng) 時(shí) ， 組 織 必 須 按 I S O 要 求 標(biāo) 注 聚 合 物 ， 如ISO11469“塑料的鑒別和塑料產(chǎn)品的標(biāo)識”和ISO1629“橡膠和網(wǎng)狀物-專業(yè)用語”的要求。必須按下列重量準(zhǔn)則確定是否使用打印要求： l 塑 料 件 重 量 至 少 1 0 0 克（ISO11469/1043-1） l 合 成 橡 膠 件 的 重 量 至 少 2 0 0 克（ISO11469/1629）第8頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容2

9、2 任何授權(quán)的任何授權(quán)的工程變更文件工程變更文件 對于任何尚未錄入設(shè)計(jì)記錄中，但已在產(chǎn)品、零件和工裝上呈現(xiàn)出來的工程變更。組織必須有該工程變更的授權(quán)文件。第9頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容3 3 顧客工程批準(zhǔn)（如需要）顧客工程批準(zhǔn)（如需要） 顧客要求時(shí)，組織必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)。注：對于散裝材料，在散裝材料要求檢查表（附錄F）上“工程批準(zhǔn)”一欄批準(zhǔn)的簽字而且/或者在顧客批準(zhǔn)的材料清單中包括該材料即可滿足本要求。第10頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容4 如果組織有設(shè)計(jì)責(zé)任,應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)失效模式及后果分析

10、(DFMEA) 見潛在失效模式及后果分析參考手冊。組織對于所負(fù)有的責(zé)任的零件或材料,必須按照顧客要求進(jìn)行設(shè)計(jì)FMEA分析. 注1：同一份設(shè)計(jì)FMEA可以適用于相似零件或材料族系。 注2：對于散裝材料，附錄F中討論第11頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容5 5 過程流程圖過程流程圖 組織必須具備使用組織規(guī)定的格式、清楚地描述生產(chǎn)過程的步驟和次序的過程流程圖，同時(shí)應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望（見產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊）。對于散裝材料，相對于過程流程圖的等效文件是一份過程流程的描述。 注：如果對新零件的共通性已經(jīng)過評審，那么類似零件的“

11、系列”產(chǎn)品的過程流程圖是可接受的。第12頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容 6 6 過程失效模式及后果分析（過程FMEA） 見潛在失效模式及后果分析參考手冊 組織必須按照顧客的特殊要求，進(jìn)行相應(yīng)的過程FMEA開發(fā)。 注1：同一份設(shè)計(jì)或過程FMEA可適用于相似零件或材料的生產(chǎn)過程。 注2：對于散裝材料，附錄F中 第13頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的18項(xiàng)內(nèi)容7 7 控制計(jì)劃組織必須制定控制計(jì)劃，定義用于過程控制的所有控制方法，并符合顧客規(guī)定要求(例如：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊)注1:如果組織對新零件的通用性已經(jīng)評審,那么相似零件

12、的“零件家族”控制計(jì)劃是可接受的。注2：有些顧客可能會要求批準(zhǔn)控制計(jì)劃。 第14頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容 8 8 測量系統(tǒng)分析研究 組織必須對所有新的或改進(jìn)后的量具、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的測量系統(tǒng)分析研究, ,如: :量具的重復(fù)性與再現(xiàn)性、偏移、線性、穩(wěn)定性研究。（測量系統(tǒng)分析參考手冊） 注1 1：測量系統(tǒng)分析參考手冊定義了重復(fù)性和再現(xiàn)性的接收準(zhǔn) 則 注2:2:對于散裝材料, ,測量系統(tǒng)分析可以不適用. .但應(yīng)獲得顧客的同 意。 第15頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容 9 9 全尺寸測量結(jié)果 組織

13、必須按設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃要求，提供尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成的證據(jù)，且測量結(jié)果符合規(guī)定的要求。對于每一個(gè)單一的加工過程，如：生產(chǎn)單元或生產(chǎn)線和所有的型腔、模型、樣板或沖模（見2.2.18），組織都必須有全尺寸測量結(jié)果。組織必須對設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的所有尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)格等項(xiàng)目，記錄實(shí)際測量結(jié)果。 組織必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、更改版本，以及任何尚未包括在設(shè)計(jì)記錄中，但已經(jīng)過授權(quán)而且納入生產(chǎn)的工程更改文件。組織必須在所有的輔助文件（例如：補(bǔ)充的全尺寸結(jié)果清單、草圖、描制圖紙、剖面圖、CMM檢查點(diǎn)結(jié)果、幾何尺寸和公差圖、或其它的與零件圖相關(guān)的輔助圖）上記錄更改的版本、繪圖日期、組織名稱和零

14、件編號。根據(jù)保存/提交要求表，這些輔助材料的副本也必須與尺寸結(jié)果一起提交。需要使用光學(xué)比較儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，描制圖也必須提交。第16頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容 9 9 全尺寸測量結(jié)果 組織必須確定其中一件被測量的零件指定為標(biāo)準(zhǔn)樣件（見2.2.15）。 注1：可使用附錄C中的全尺寸測量結(jié)果表，以記錄圖示、幾何尺寸與公差GD&T的表格。也可以在零件圖上清楚的標(biāo)注測量結(jié)果的檢查圖，包括剖面圖、掃描圖、草圖 注2：通常全尺寸測量結(jié)果不適用于散裝材料。 第17頁/共53頁2022-2-8生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件批準(zhǔn)-尺寸結(jié)果尺寸結(jié)果 總頁數(shù)： 第 頁 供方

15、零件編號 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱 零件名稱 項(xiàng)目 尺寸/規(guī)范 供方測量結(jié)果 合格 不合格 1995 年 5 月 CFG-1003 簽字 職務(wù) 日期 第18頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容10 10 材料/ /性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄對于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的和/ /或性能試驗(yàn)組織必須有材料和/ /或性能試驗(yàn)，組織必須有試驗(yàn)結(jié)果的記錄。10.1 10.1 材料試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金相的要求時(shí)，組織必須對所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。第19頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容 10 10 材料/ /

16、性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 材料試驗(yàn)報(bào)告必須說明以下內(nèi)容： 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級； 任何尚未納入設(shè)計(jì)記錄，但經(jīng)過授權(quán)的工程變更文件； 試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號、日期 及更改等級；進(jìn)行試驗(yàn)的日期；試驗(yàn)零件的數(shù)量實(shí)際試驗(yàn)的結(jié)果材料供方的名稱，當(dāng)顧客要求時(shí)，注明顧客指定的供方/供應(yīng)商代碼。注： 材料試驗(yàn)結(jié)果可記錄在任一適當(dāng)表中，也可參考附錄D D中的樣表。 對于有顧客開發(fā)的材料規(guī)范并有顧客批準(zhǔn)的供方名單的產(chǎn)品組織必須從該名單上的供方處采購材料和/或服務(wù)（如：油漆、電鍍和熱處理、焊接）。 第20頁/共53頁2022-2-8 10 10 材料/ /性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 10.2 性能試驗(yàn)結(jié)果 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或

17、控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí)，組織必須對所有的零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。 性能試驗(yàn)報(bào)告必須包括以下內(nèi)容： 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級； 任何尚未納入設(shè)計(jì)的記錄，但經(jīng)過授權(quán)的工程更改文件； 試驗(yàn)零件的工程規(guī)范的編號、發(fā)布日期及更改等級； 進(jìn)行試驗(yàn)的日期。 試驗(yàn)零件的數(shù)量 實(shí)際試驗(yàn)的結(jié)果 注：性能試驗(yàn)結(jié)果可記錄在任一適當(dāng)?shù)谋碇校部蓞⒖几戒汦 E中的樣表。PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容第21頁/共53頁2022-2-811 11 初始過程研究11.1 11.1 總則在提交由顧客或組織指定的所有特殊特性之前, ,必須確定初始過程能力或性能指數(shù)的水準(zhǔn)是可以接受的。估計(jì)的初始過程能力

18、指數(shù)在提交前必須獲得顧客的同意。為了了解測量誤差是如何影響被研究的測量值，組織必須進(jìn)行測量系統(tǒng)分析。（見2.2.82.2.8）PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容第22頁/共53頁2022-2-8 11 11 初始過程研究 注1 1：當(dāng)特殊性尚未被確定時(shí)，顧客有權(quán)要求保證其他特性的初始過程能力。 注2 2：本要求的目的是為了確定生產(chǎn)過程是否有可能生產(chǎn)出能滿足顧客要求的產(chǎn)品。初始過程研究關(guān)注的重點(diǎn)是計(jì)量型數(shù)據(jù)而不是計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)。裝配錯誤，試驗(yàn)失敗、表面的缺陷是“計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)”的例子，用計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)對特性實(shí)施監(jiān)測，需要相當(dāng)長的時(shí)間收集更多的數(shù)據(jù)。計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)不適用于PPAPPPAP提交，除非有

19、經(jīng)授權(quán)的顧客代表批準(zhǔn)，性能了解這部分內(nèi)容也很重要，但不包括在本手冊的初始研究中。注3 3：下文有對CpkCpk和PpkPpk的解釋。對于某些過程和產(chǎn)品，若經(jīng)授權(quán)的顧客代表批準(zhǔn)，也可用其它更適用的方法替代。 PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容第23頁/共53頁2022-2-8 11 初始過程研究 注4：初始過程研究是短期的，且預(yù)測不出時(shí)間以及人、材料、方法、設(shè)備、測量系統(tǒng)和環(huán)境的變差的影響。盡管這些是短期的研究，但是在繪制控制圖時(shí)，收集和分析數(shù)據(jù)仍是十分重要的。 注5：對于能夠使用于X-R圖研究的那些特性，短期的研究應(yīng)該基于有效的生產(chǎn)（Signifisant Production

20、Run）中（見2.1），連續(xù)生產(chǎn)的零件中的25組數(shù)據(jù),包含至少100個(gè)讀數(shù)。顧客同意時(shí)，可以使用來類似過程的長期歷史數(shù)據(jù)，來代替初始過程研究的數(shù)據(jù)要求。對于特定的過程，若經(jīng)授權(quán)的顧客代表的事前批準(zhǔn)，可使用其他分析工具替代，如單值移動級差圖。 PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容第24頁/共53頁2022-2-8 11 初始過程研究 11.2 質(zhì)量指數(shù) 如果適用，應(yīng)使用能力或性能指數(shù)對初始過程研究進(jìn)行總結(jié)。 注1：初始過程研究結(jié)果依賴于研究的目的，獲得數(shù)據(jù)的方法、統(tǒng)計(jì)過程的解釋方法等。為更好的理解穩(wěn)定和過程測量（指數(shù)）的統(tǒng)計(jì)基本原理，參閱統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊，下列各項(xiàng)的具體要求，請聯(lián)

21、系經(jīng)授權(quán)的顧客代表。 Cpk-穩(wěn)定過程的能力指數(shù) 的估計(jì)值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的（R/d2或S /C4）。Cpk是考慮子組內(nèi)變差的過程能力指數(shù)，不包含子組間變差的影響，如果所有子組間的變差都消除了，Cpk才會反映該過程是否有能力，因此，單單使用Cpk不能全面反映過程性能，參閱統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊，可獲得更多信息。PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容第25頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容 11 初始過程研究 Ppk-性能指數(shù)。值來自于總變差（所有樣本數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)偏差（均方根 “s”）。Ppk是基于整個(gè)過程數(shù)據(jù)變差的過程性能指數(shù)，不同于Cpk

22、的是，Ppk不僅僅考慮到子組內(nèi)的變差，但是，Ppk不能把組內(nèi)變差與組間變差分離開來。在計(jì)算同一組數(shù)據(jù)時(shí)，可把Cpk和Ppk作比較，來分析生產(chǎn)過程變差的原因，參閱統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊，可獲得更多信息。 短期研究。初始過程研究不僅僅是為了得到一個(gè)精確的指數(shù)值，而是為了更好的了解過程變差，可用合適的歷史數(shù)據(jù)或足夠的初始數(shù)據(jù)（至少100個(gè)）來繪制控制圖，過程穩(wěn)定時(shí)可計(jì)算Cpk。當(dāng)過程存在已知的可判斷的特殊原因，且輸出滿足規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)使用Ppk。如沒有足夠的可用數(shù)據(jù)（小于100個(gè)），或變差原因未知時(shí)，請聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，以開發(fā)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃。 注2 2：對于包含多個(gè)過程流的初始過程研究，可能會要求用其

23、他適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法 注3 3：對于散裝材料，如果要求，組織應(yīng)該得到顧客的同意，所采用的適當(dāng)?shù)募夹g(shù)對初始過程進(jìn)行研究，對過程能力進(jìn)行有效的估計(jì)。 第26頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容結(jié)果說明指數(shù)1.67該過程目前能滿足接受準(zhǔn)則1.33指數(shù)1.67該過程目前可能被接受，但是可能會要求進(jìn)行一些改進(jìn)。聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，評審研究結(jié)果。指數(shù)1.33該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，評審研究結(jié)果。注1：初始過程研究要滿足接受準(zhǔn)則，是獲得顧客PPAP批準(zhǔn)的大量要求中的意向。第27頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)

24、容項(xiàng)內(nèi)容 11.4 不穩(wěn)定的過程 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，一個(gè)不穩(wěn)定的過程可能不滿足顧客的要求。組織在提交PPAP之前，必須識別、評估變差的特殊原因。并在可能的情況下消除特殊原因。組織必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報(bào)給經(jīng)授權(quán)的顧客代表，且在任何提交之前，必須向顧客提交糾正措施。 注：對于散裝材料，若過程存在已知的可判斷的特殊原因，且輸出滿足規(guī)范要求，顧客可能不要求糾正措施。第28頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容11.5 單邊公差或非正態(tài)分布的過程 對于單邊公差或非正態(tài)分布的過程，組織必須與經(jīng)授權(quán)的顧客代表一起確定替代的接受準(zhǔn)則。 注1：前邊提到的接受準(zhǔn)則（1

25、1.3）是基于正態(tài)分布和雙邊規(guī)范(目標(biāo)位于中心)的假設(shè)。如果該假設(shè)不成立，使用這種分析可能會導(dǎo)致不可靠信息。這里提到的替代性接受準(zhǔn)則可能要求一種不同類型指數(shù)或某種數(shù)學(xué)變換的方法。關(guān)鍵是應(yīng)該了解非正態(tài)分布的原因（如：過程經(jīng)過一定時(shí)間后是否穩(wěn)定？）和如何處理變差。更多解釋清參閱統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊。 第29頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容11.6 無法滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的措施 如果在規(guī)定的PPAP提交日期之前，仍無法滿足接受準(zhǔn)則，組織必須聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，組織必須向經(jīng)授權(quán)的顧客代表提交正措施，已經(jīng)修改的，通常包含100%全檢的修改的控制計(jì)劃，并請求獲得批

26、準(zhǔn)。組織必須持續(xù)減少變差，直至符合接受準(zhǔn)則獲得到顧客批準(zhǔn)。注1：100%的檢驗(yàn)方法要接受顧客評審，得到顧客同意。 注2：對于散裝材料，100%的檢驗(yàn)是指對取自一連續(xù)過程或同一批次的產(chǎn)品樣件的評價(jià)，該樣品可代表整個(gè)生產(chǎn)過程。 第30頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容 12 合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求 PPAP要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須按顧客要求定義的合格實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行（例如：有資格認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室）。合格實(shí)驗(yàn)室（包括組織的內(nèi)部和外部實(shí)驗(yàn)室）必須定義實(shí)驗(yàn)室范圍，并有文件證明該實(shí)驗(yàn)室可進(jìn)行測量或試驗(yàn)要求活動。 若是用外部/商業(yè)實(shí)驗(yàn)室，試驗(yàn)結(jié)果必須記錄在有信頭的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告紙或標(biāo)

27、準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告上。注明實(shí)驗(yàn)室名稱、試驗(yàn)日期和使用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。第31頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的18項(xiàng)內(nèi)容第32頁/共53頁2022-2-8圖樣編號適用范圍（車型）買方代碼工程更改級別日期制造地點(diǎn)供應(yīng)商代碼零件提交保證書特殊樣品重新提交其它表面預(yù)處理首批發(fā)運(yùn)工程更改外觀評價(jià)供應(yīng)商表面加工信息 表面預(yù)處理評價(jià) 客戶代表簽字和日期糾正并繼續(xù)糾正和再提交表面特性合格顏色評價(jià)三色數(shù)據(jù)標(biāo)樣編號標(biāo)樣批準(zhǔn)日期材料類型材料來源色 彩色 調(diào) 色品度亮度金屬 光澤顏色供貨標(biāo)志零件處理意見DE* CMC紅黃綠藍(lán)淡深灰清晰高低高低電話日期客戶代表簽名日期外觀批準(zhǔn)報(bào)告外觀批準(zhǔn)報(bào)告第33頁/共53頁2022

28、-2-8PPAP要求提交的18項(xiàng)內(nèi)容第34頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的18項(xiàng)內(nèi)容注1：當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)樣品因尺寸、體積等原因難以儲存時(shí)，經(jīng)授權(quán)的顧客代表的書面許可，可以改變或放棄對樣品的保留要求。標(biāo)準(zhǔn)樣品的作用是為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，特別是用于數(shù)據(jù)含糊的情況，或當(dāng)缺乏充分的細(xì)節(jié)來完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件時(shí)。注2：許多散裝材料的性質(zhì)會隨時(shí)間變化，如果要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品，對于已批準(zhǔn)的提交樣品可能包含制造記錄、試驗(yàn)結(jié)果和關(guān)鍵成份的分析證明。第35頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的18項(xiàng)內(nèi)容第36頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的18項(xiàng)內(nèi)容第37頁/共53頁2022-2

29、-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容18 零件提交保證書(PSW) 在完成所有要求的測量和試驗(yàn)后,組織必須完成零件提交保證書(PSW)。 對于每一顧客零件編號都必須完成一份單獨(dú)的PSW，除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表同意其他的形式。 如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上多模腔、成型模、工具、沖?；驑影迥Ｐ?，或采用如生產(chǎn)線或生產(chǎn)單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的，則組織必須對來自每一處的每一個(gè)零件進(jìn)行全尺寸測量評價(jià)。這時(shí)，必須在PSW上或在PSW附件上，在成型模/多模腔/生產(chǎn)過程“一欄中填上特定的成型模、多模腔、生產(chǎn)線，等等。第38頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)

30、容18 零件提交保證書(PSW) 組織必須驗(yàn)證所有測量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求，并且可得到所要求的所有文件。對于等級2、3和4，有些文件已包含在提交的文件中。經(jīng)授權(quán)的組織代表必須批準(zhǔn)該P(yáng)SW，并注明聯(lián)系信息。 注1：針對每一個(gè)顧客零件編號的保證書可以用來對許多已文件化的變更進(jìn)行匯總，且按顧客要求的時(shí)間來提交。 注2：如果可行的話，PSW可以采用符合顧客要求的電子檔案形式提交。 第39頁/共53頁2022-2-8PPAP要求提交的要求提交的1818項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容 18.1 零件重量(質(zhì)量) 組織必須在PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量,除非顧客另有規(guī)定,否則一律用千克(kg)表示,并精確到小數(shù)點(diǎn)后4位(0

31、.0000)。重量不能包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝材料。為了確定零件重量，組織必須隨機(jī)選擇10個(gè)零件分別稱重，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量。用于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的每個(gè)型腔、模具、生產(chǎn)線或過程都必須至少選取一個(gè)零件進(jìn)行稱重。 注：這一重量只用于車輛重量分析，并不影響批準(zhǔn)過程。在沒有至少10件零件的生產(chǎn)或服務(wù)要求的情況下，組織應(yīng)該使用要求的數(shù)量進(jìn)行平均零件重量的計(jì)算。對于散裝材料，零件重量不適用。 第40頁/共53頁2022-2-8零件提交保證書零件提交保證書零件名稱 零件號 安全 和/ 或政 府 法規(guī)是否工程圖樣更改等級 日期附加工程更改日期圖 樣 號采購訂單號重量kg檢查用輔助工具號工程更改水平日期

32、供方制造廠資料供方制造廠資料提交信息提交信息 尺寸材料/ 功能外觀供方名稱供方代碼 顧客名稱/ 部門 街道地址買方名稱/ 買方代碼 適用范圍 注: 注:此零件是否包含任何限制的或需要報(bào)告的物質(zhì)此零件是否包含任何限制的或需要報(bào)告的物質(zhì)是否塑料零件是否標(biāo)注了相應(yīng)的I S O 標(biāo)注編碼塑料零件是否標(biāo)注了相應(yīng)的I S O 標(biāo)注編碼是否提交原因提交原因首次提交改為其它選用的結(jié)構(gòu)或材料工程更改分供方或材料來源更改工裝：轉(zhuǎn)移、更換、整修或添加零件加工過程更改偏差校正在其它地方生產(chǎn)零件工裝停止使用超過一年其它- 請說 明要求的提交等級( 選擇一項(xiàng))要求的提交等級( 選擇一項(xiàng))等級1 只 向顧客提交保證書( 若

33、指定為外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提 交外觀件批準(zhǔn)報(bào)告）等級2 向 顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級3 向 顧客提交保證書及產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級4 保 證書以及顧客規(guī)定的其它要求等級5 保 留在供方制造場所，供評審時(shí)使用的保證書及產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)提交結(jié)果提交結(jié)果結(jié)果尺寸測量材料和性能試驗(yàn)外觀標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)過程數(shù)據(jù)這些結(jié)果滿足所有圖紙和規(guī)范要求:是否( 如 果選擇 否 應(yīng)解釋 )鑄模/ 型腔 / 生產(chǎn)工藝20聲明聲明我在此聲明, 本保證書使 用的樣品是我公司的代表性零件; 已符合適用的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序手冊第三版的要求。此外，我還保證這些樣品是在_/8小時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍下制造出來的。與本聲

34、明有差異的地方我已在下面作了說明。解釋/ 說明 :印刷體姓名 職務(wù) 電話號碼傳真號碼授權(quán)的供方代表簽名日期 僅供客戶使用（如適用）僅供客戶使用（如適用）零件保證書處理意見：批準(zhǔn)拒收零件功能批準(zhǔn)：批準(zhǔn)其它放棄客戶名稱客戶簽名日期1999年7 月 CFG 10 0 1零件在用期間，本文件的原件必須保留在任選項(xiàng)： 客戶跟蹤供應(yīng)商處（參見術(shù)語）編號：第41頁/共53頁2022-2-83 顧客通知和提交要求3.1 顧客通知任何經(jīng)計(jì)劃設(shè)計(jì)、過程和現(xiàn)場變更，組織都通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表，見下表列舉的情況 注：組織有責(zé)任通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表所有有關(guān)零件設(shè)計(jì)和/或制造過程設(shè)計(jì)的變更。經(jīng)授權(quán)的顧客代表接到通知并批準(zhǔn)

35、所建議的更改時(shí)，以及變更實(shí)施后，都要求提交PPAP,除非另行規(guī)定。第42頁/共53頁2022-2-83.1 顧客通知顧客通知要求通知的變更舉例要求通知的變更舉例 說明說明 1.和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比,使用了其它不同的結(jié)構(gòu)或材料 例如，記在偏差（允差）上的另一結(jié)構(gòu)，或設(shè)計(jì)記錄中記為批注的；且又沒有包含在表3.2第3條所描述的工程更改中。 2.使用新的或改進(jìn)的工裝(不包括易損工裝)、模具、成型模、模型等，包括補(bǔ)充的或替換用的工裝。 本要求只適用于由于其獨(dú)特的形式或功能，可能影響到最終產(chǎn)品完整性的工裝。不是用于標(biāo)準(zhǔn)工裝（新的或維修過的），例如標(biāo)準(zhǔn)測量裝置、起子（手動或電動）等。 3.在對現(xiàn)有的工

36、裝或設(shè)備進(jìn)行升級或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn) 升級，是指為了增加產(chǎn)量、性能，對工裝或設(shè)備進(jìn)行改造和/或變更，或改變它現(xiàn)有的功能。不要和正常的維護(hù)、修理、或零件更換等工作相混淆，這些工作預(yù)期是不會起性能上的改變的，而且在其后還建立有維修后驗(yàn)證的方法加以保證。重新布置定義為，改變了過程流程圖中規(guī)定的生產(chǎn)/過程流程的順序。（包括新過程的加入）可能要求對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行微小調(diào)整以滿足安全要求，如安裝防護(hù)罩、消除潛在的ESD風(fēng)險(xiǎn)等等。 4.工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行生產(chǎn) 生產(chǎn)過程用于工裝和/或設(shè)備，在一個(gè)或多個(gè)場地中的建筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移。 5.供方的零件、不同材料或服務(wù)(如:熱處理、電鍍)的更

37、改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。 組織負(fù)責(zé)批準(zhǔn)供方的材料和服務(wù) 6.工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過12個(gè)月以后重新啟用進(jìn)行生產(chǎn)。 對于工裝停用達(dá)到或超過12個(gè)月以后生產(chǎn)的產(chǎn)品：若該零件的采購定單無變化，且現(xiàn)有工裝已經(jīng)停止批量生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到或超過12個(gè)月時(shí)，要求通知顧客。唯一一種例外是當(dāng)該零件是以小批量方式生產(chǎn)的，如售后維修件或特種車輛。然而，顧客可能對售后維修件規(guī)定特定的PPAP要求。 第43頁/共53頁2022-2-83.1 顧客通知顧客通知要求通知的變更舉例要求通知的變更舉例 說明說明 7.內(nèi)部制造或供方制造的零部件機(jī)器制造過程發(fā)生更改。組織的任何供方或供方的供方發(fā)生變更

38、，只要是影響到顧客要求的如：裝配、成型、功能、性能和/或耐久性。8.試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的變更新技術(shù)的采用（不影響其接受準(zhǔn)則）對于試驗(yàn)方法的變更，組織應(yīng)該有證據(jù)表明，新方法具有和老方法相同的測量能力。9.新的或現(xiàn)有的供方提供的新原材料通常這些變更會對產(chǎn)品性能有影響。10.產(chǎn)品外觀屬性的變更附加要求只針對散裝材料第44頁/共53頁2022-2-83.2 提交要求 在下列情況下，組織必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交PPAP批準(zhǔn)，除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表免除了該要求。 注：在下列情況下，要實(shí)現(xiàn)通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表，或與其溝通。 不論顧客是否要求正式提交，組織必須在需要時(shí)對PPAP文件中所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評審和更新，以

39、反映生產(chǎn)過程的情況。PPAP文件必須包括簽署同意棄權(quán)的，經(jīng)授權(quán)的顧客代表的姓名和日期。第45頁/共53頁2022-2-83.2 提交要求提交要求要求要求說明或舉例說明或舉例1.新的零件或產(chǎn)品新的零件或產(chǎn)品(例如例如:以前未以前未曾提供給某顧客的某種零件、材曾提供給某顧客的某種零件、材料、或顏色料、或顏色)。對于一種新產(chǎn)品（初次放行）、或一種以前批準(zhǔn)的產(chǎn)品，對于一種新產(chǎn)品（初次放行）、或一種以前批準(zhǔn)的產(chǎn)品，但又指定了一個(gè)新的或修改的產(chǎn)品但又指定了一個(gè)新的或修改的產(chǎn)品/零件編號的零件（如：零件編號的零件（如：后綴）時(shí)，要求提交。一種新增加到一個(gè)產(chǎn)品系列的零后綴）時(shí)，要求提交。一種新增加到一個(gè)產(chǎn)品系

40、列的零件件/產(chǎn)品或材料可以使用以前的在相同產(chǎn)品系列中獲批準(zhǔn)產(chǎn)品或材料可以使用以前的在相同產(chǎn)品系列中獲批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)牡倪m當(dāng)?shù)腜PAP文件。文件。2.對以前提交零件的不符合的糾對以前提交零件的不符合的糾正。正。要求提交對所有以前提交的零件的不符合的糾正。要求提交對所有以前提交的零件的不符合的糾正。“不符合不符合”包括以下內(nèi)容：包括以下內(nèi)容： 產(chǎn)品性能為違反了顧客的要求產(chǎn)品性能為違反了顧客的要求 尺寸或能力問題尺寸或能力問題 供方問題供方問題 替代零件的臨時(shí)性批準(zhǔn)替代零件的臨時(shí)性批準(zhǔn) 試驗(yàn)問題，包括材料、性能、工程確認(rèn)的試驗(yàn)試驗(yàn)問題，包括材料、性能、工程確認(rèn)的試驗(yàn)3.關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號

41、的設(shè)零件編號的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程更改。的工程更改。對于生產(chǎn)產(chǎn)品對于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范或材料的所有工零件設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范或材料的所有工程更改都提交。程更改都提交。附加要求只對散裝材料：附加要求只對散裝材料：4.，組織在產(chǎn)品上采用了以前未，組織在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)。曾用過的新的過程技術(shù)。 第46頁/共53頁2022-2-84 向顧客提交證據(jù)的等級 4.1 提交等級 組織必須按表4.1所列的等級規(guī)定，提交項(xiàng)目和/或記錄： 表4.1等級1僅向顧客提交保證書（對指定的外觀項(xiàng)目，提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）等級2向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的相關(guān)