預(yù)制箱梁施工工序控制要點(diǎn)

1、目錄241、 預(yù)制箱梁施工工序控制要點(diǎn),12、 預(yù)制箱梁原材料、配合比控制要點(diǎn)，,3、客運(yùn)專線箱型簡支梁質(zhì)量檢驗(yàn)表預(yù)制箱梁施工工序控制要點(diǎn)序號(hào)施工工藝檢杳項(xiàng)目控制要點(diǎn)保證措施備注底模反拱設(shè)置精度符合要求，讀數(shù)達(dá)到0.1mm檢杳驗(yàn)收、巡視每榀梁至少每3孔梁校正一次。模板安裝牢固，不漏漿，檢查、簽訂合格模板工程總體要求模板板面干凈，脫模劑涂刷均勻。安裝工藝滿足檢驗(yàn)批，進(jìn)入下施工工藝要求。每套模板保證強(qiáng)度、剛度滿足連個(gè)工序1、續(xù)施工外形控制要求，要經(jīng)常校核。1、按規(guī)疋要求設(shè)置反拱，底模兩端向跨中相應(yīng)工班自檢、工序每榀梁長度的標(biāo)咼致。交接檢查、質(zhì)檢模板工程安裝2、模板長度偏差：士 10mm后攜帶自檢資

2、料3、橋面寬偏差：士 10mm向現(xiàn)場監(jiān)理報(bào)請4、腹板厚度偏差：0 10mm5、模板豎直傾斜度偏差：w 3mm/m驗(yàn)收拆除1、拆模時(shí)砼強(qiáng)度：60%昆凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度檢查試驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)理見證每次2、拆模時(shí)各部位溫度：箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán) 境、芯部與表層均W 15 C氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模檢杳測溫記錄3、預(yù)張拉的，應(yīng)將內(nèi)模松開旁站檢杳2、鋼筋工程總體要求鋼筋材質(zhì)符合要求，鋼筋下料偏差、彎折、焊接、 綁扎、間距、位置、數(shù)量必須要符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工單位必須對(duì)鋼筋圖紙按照底腹 板、頂板、吊裝后鋼筋綁扎的不冋部位或按照工 藝順序?qū)︿摻顖D紙分解，不得缺少鋼筋。經(jīng)常對(duì) 胎卡具校核。底、腹、頂板鋼筋采用整

3、體綁扎， 驗(yàn)收合格后才可吊裝入模，技術(shù)人員跟班作業(yè)。重點(diǎn)驗(yàn)收鋼筋綁扎安裝的上下整體連接。 特別注 意縱模向鋼筋相互垂直。主動(dòng)控制、事先 控制，最后由質(zhì) 檢工程師自檢合 格后帶自檢資料 向現(xiàn)場監(jiān)理報(bào)請 驗(yàn)收，簽認(rèn)合格 檢驗(yàn)批，進(jìn)入下 個(gè)工序每榀梁鋼筋 采用整體綁 扎鋼筋加工加工1、下料長度偏差：士 10mn內(nèi)按規(guī)疋的頻次抽查> 10%2、箍筋內(nèi)側(cè)凈尺寸偏差：士 3mm3、彎鉤：1800彎勾，直線段3d,直徑2.5d ;900彎勾，直線段3d,直徑5d閃光對(duì)焊1、縱向鋼筋的連接方式：閃光對(duì)焊按規(guī)定的批次抽查> 10%2、鋼筋接頭要求和外觀質(zhì)量，有適當(dāng)?shù)亩沾帧⒚叹鶆?，接頭彎折角w 4&

4、#176;,接頭軸心偏多w0.1d 且 w 2mm3、必須在棚內(nèi)焊接巡視檢杳每天4、焊接時(shí)環(huán)境溫度不宜底于0C5、焊接作業(yè)人員持證上崗6、每批接頭不超過200個(gè)接頭為一批按規(guī)定做拉伸、冷彎試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下步施工按批次見證平行> 10%綁扎安裝1、在邊棱角處必須滿綁。巡視檢杳每榀梁巡視、 驗(yàn)收3次，各 胎卡具巡視 不少于一次2、扎絲正反扣，不得深入混凝土保護(hù)層內(nèi)3、墊塊安裝：梅花型布置，不少于 4個(gè)/m2,在 梁體變截面、邊棱角、端頭應(yīng)加密。購買的墊塊 強(qiáng)度和厚度必須符合要求。除頂板頂層保護(hù)層厚 度為30mm7卜其余均為35mm保護(hù)層厚度偏差0， 5mm巡視檢杳、檢杳 驗(yàn)收4、橋面主筋

5、間距： 15mm底板主筋間距偏差w8mm箍筋間距w 15mm其他鋼筋w 20mm5、鋼筋接頭不得設(shè)置在同一截面：在受拉區(qū)不 超過50%6、同一根鋼筋不得在大于 35d且不小于50cm 內(nèi)有兩個(gè)接頭，相鄰兩根鋼筋接頭相互錯(cuò)開不小 于50cm鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲 點(diǎn)不應(yīng)小于10d。7、與預(yù)埋件相抵的鋼筋不得隨意切斷。預(yù)留孔 周圍的螺旋加強(qiáng)筋位置正確。3、預(yù)埋件總體要求綜合接地焊接質(zhì)量必須符合要求。接地端子質(zhì)量 符合設(shè)計(jì)要求。各種預(yù)留孔道位置正確。接觸網(wǎng)、 下錨拉線預(yù)埋鋼板和支座鋼板埋設(shè)位置正確，材 料防銹處理符合設(shè)計(jì)要求。檢查驗(yàn)收，簽認(rèn) 合格檢驗(yàn)批、進(jìn) 入下個(gè)工序每處預(yù)埋件綜合接地1、

6、有效焊縫長度單面焊不小于 200mm雙面焊 不小于100mm焊縫咼度不小于0.35d，焊縫寬 度不小于0.7d。檢杳驗(yàn)收2、接地系統(tǒng)相互貫通見證檢測吊裝孔吊裝架梁后，要用同級(jí)無收縮混凝土修補(bǔ)。檢杳巡視每次接觸網(wǎng)、下 錨拉線基座1、材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求檢杳材質(zhì)證明每個(gè)支座2、埋設(shè)螺栓位置偏差：w 3mm垂直度偏差；w 1mm外露長度符合設(shè)計(jì)要求，絲扣長度符合設(shè) 計(jì)要求。檢杳驗(yàn)收3、埋設(shè)位置偏差；縱向位置偏差；w 50cm,橫 向位置偏差0-5cm。支座、防落 梁預(yù)埋鋼板1、構(gòu)成材料質(zhì)量付合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢杳驗(yàn)收每處2、中心偏離設(shè)計(jì)；w 2mm3、螺栓中心安裝偏差：w 2mm4、每塊板邊緣咼差；w

7、 1mm5、外露部分與梁底混凝土面平齊，做防銹處理6、對(duì)螺栓孔保護(hù)，不得造成螺栓絲扣損傷或栓 孔堵塞預(yù)應(yīng)力孔道1、跨中4m范圍位置允許偏差；w 4mm其它部位偏差：w 6mm檢杳驗(yàn)收每個(gè)孔道2、橡膠棒接頭不小于30cm并且包裹密實(shí)，不 漏漿。橡膠棒不得有傷痕、起鼓4、混凝土施工總體要求需要根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比，稱量偏 差為：粗、細(xì)骨料士 2%粉劑料、外加劑、水等 士 1%混凝土需連續(xù)澆筑。施工時(shí)注意檢查模板， 不得跑模、漏漿。施工過程中按規(guī)定檢查混凝土 參數(shù)，制作各種試件。按規(guī)定方式養(yǎng)護(hù)?；炷?澆注遇天氣變化、斷電、機(jī)械故障時(shí)，有應(yīng)急措 施。審杳簽認(rèn)施工配 合比試生產(chǎn)總結(jié)備案 旁站

8、混凝土施工 巡視檢杳每榀梁混凝土施工拌制1、攪拌時(shí)間不小于120s2、冬期施工當(dāng)水溫高于60C時(shí)需改變投料順序 （先加骨料和水后加水泥、外加劑、摻合料）檢杳巡視每片梁檢測1、每50m3混凝土檢查混凝土坍洛度偏差：士 20mm含氣量2-4%;檢測并記錄2、混凝土入模溫度不大于5 30C,模板溫度535 C澆注1、每孔梁澆注時(shí)間不宜大于6h技術(shù)、試驗(yàn)人員 跟班作業(yè)，現(xiàn)場 監(jiān)理旁站施工每榀梁2、分層厚度不大于30cm澆注工藝符合施工要 求3、振搗密實(shí)，不得漏振。特別注意支座板、預(yù) 埋件、梁端等鋼筋較密的部位及變截面處振搗到 位。4、振搗時(shí)不得改變預(yù)埋件的位置5、設(shè)專人統(tǒng) 指揮、調(diào)度施工試 件 制作1

9、、每20000m3抽取1組抗凍、抗?jié)B、抗氯離子 滲透、抗堿骨料反應(yīng)耐久試件見證試驗(yàn)、檢杳 試驗(yàn)報(bào)告每次2、每片梁用于指導(dǎo)工序控制的施工抗壓強(qiáng)度試 件不得少于4組，終張位彈模試件不得小于 1 組，同條件（600C）養(yǎng)護(hù)試件不得小于2組， 28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試件不得小于 6組，28 天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)彈模試件不得少于1組混凝土養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)1、環(huán)境相對(duì)濕度小于 60%寸，灑水養(yǎng)護(hù)不小于14d巡視檢杳各臺(tái)位2、橋面、箱內(nèi)頂面必須覆蓋灑水，腹板面、箱 側(cè)面灑水養(yǎng)護(hù)，每2小時(shí)一次。；3、溫度低于5 C時(shí)不得灑水蒸汽養(yǎng)護(hù)1、靜停時(shí)間以試驗(yàn)為準(zhǔn)，一般宜在混凝土澆筑 后4h后開始，每小時(shí)記錄每天巡視檢查， 檢查蒸養(yǎng)

10、記錄， 氣候突變時(shí)加大 檢查力度（早 8 時(shí)晚10時(shí)至少各 一次）每個(gè)蒸養(yǎng)臺(tái) 座2、靜停時(shí)環(huán)境溫度低于5C時(shí)需通氣低溫養(yǎng) 護(hù)，溫度控制在20C以內(nèi)3、升溫：每小時(shí)不超過10C4、恒溫：控制在45C，恒溫時(shí)間以同條件抗壓 試件強(qiáng)度為準(zhǔn)5、降溫：每小時(shí)不超過10C，直到混凝土箱內(nèi) 與箱外，芯部與表層、表層與環(huán)境溫度差在15C 以內(nèi)6、蒸汽鍋爐必須標(biāo)定合格，壓力表定期校核， 鍋爐定期維修檢杳合格證每周6、預(yù)應(yīng)力總體要求張拉前選擇兩孔梁各6個(gè)孔道進(jìn)行孔道、錨口摩 阻試驗(yàn)，確定預(yù)應(yīng)力損失，根據(jù)每批鋼絞線彈模 計(jì)算各孔道鋼束理論伸長值。生產(chǎn)過程中每100 孔梁做一次孔道摩阻試驗(yàn)。以張拉油表讀數(shù)為 主，伸長

11、值為校核。檢查試驗(yàn)報(bào)告、 見證試驗(yàn)、旁站 張拉作業(yè)每榀梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線 束1、下料截?cái)嘈栌蒙拜喦懈钿徢辛希瑖?yán)禁使用電 切割和氣切割。檢杳巡視每榀梁2、每束鋼絞線根數(shù)應(yīng)與施工圖 致。預(yù)施應(yīng) 力設(shè)備、 儀表1、油壓表應(yīng)與千斤頂配套標(biāo)定、使用檢查試驗(yàn)報(bào)告每榀梁2、千斤頂標(biāo)定有效期不得超過1個(gè)月或已張拉 作業(yè)達(dá)200次。3、油壓表檢定有效期不得超過1周（當(dāng)米用0.4 級(jí)時(shí)檢定周期不得超過1個(gè)月）。張拉1、施工現(xiàn)場有張拉（油表讀數(shù)）通知單、鋼束 理論伸長值通知。施工單位質(zhì)檢專 人核查，技術(shù)人 員跟班作業(yè)，填 寫張拉記錄每榀梁每個(gè)孔道2、預(yù)張拉、初張拉強(qiáng)度應(yīng)分別達(dá)到設(shè)計(jì)值的 60% 和80%終張拉強(qiáng)度、彈模

12、均達(dá)到設(shè)計(jì)值 100%且混凝土齡期不少于10天?，F(xiàn)場監(jiān)理全過程 旁站，簽認(rèn)張拉 檢驗(yàn)批3、張拉中實(shí)施張拉應(yīng)力、應(yīng)變、時(shí)間“二控”： 即張拉時(shí)以油壓表讀數(shù)為主、以鋼絞線的伸長值 作校核，在ok作用下持荷5min.4、終張拉程序：0 初應(yīng)力0.2ok （側(cè)油缸伸 出長度和工具夾外露長度） T.Ook （持荷 5min） 補(bǔ)拉1.0ok （測油缸伸出長度和工具 夾片外露長度）f 回油、錨固（測總回縮量及 工作夾外露量）。5、保證同步、同心、對(duì)稱，即同步張拉，保持 千斤頂升壓速底相近，安裝千斤頂時(shí)，保證管道、 錨具、千斤頂同心6、梁體鋼鉸線束張拉應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉順 序。7、實(shí)測鋼束伸長值偏差在計(jì)算

13、伸長值士 6%£圍 以內(nèi)，若超出規(guī)定允許范圍，應(yīng)查明原因后重新 張拉。8每榀梁斷絲及滑絲數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力鋼絞 線總絲數(shù)的0.5%，并不得位于梁體的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過一絲。9、終張拉完后，在錨圈口處的鋼束做上標(biāo)識(shí)， 24h后檢查確認(rèn)無滑絲、斷絲現(xiàn)象方可割束，切 斷處距夾片尾35cm.10、錨具、夾片回縮量應(yīng)控制在每端 6mm以內(nèi)。11、錨固后夾片外露量應(yīng)平齊，不得錯(cuò)牙壓漿總體要求孔道漿液配合比和封錨混凝土配合比經(jīng)審查簽 認(rèn)后方可使用。管道壓漿采用真空輔助壓漿工藝。壓漿必須飽滿。壓漿符合TB/T3192 2008要求。施工單位報(bào)驗(yàn) 現(xiàn)場監(jiān)理旁站每孔梁每個(gè)孔道管道壓漿及 封錨設(shè)

14、備1、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/mi n現(xiàn)場核查技術(shù)人員跟班作 業(yè)，填寫壓漿記 錄，監(jiān)理全過程 旁站每次每榀梁的每 個(gè)孔道2、壓力表最小分度值不得大于 0.1Mpa.管道壓 漿1、孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06-0.08 Mpa之 間2、壓入管道的漿體不得含未拌勻的水泥團(tuán)塊3、壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并應(yīng)達(dá)到 排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)相同的漿體為止。4、水膠比不大于0.33 ;漿體流動(dòng)度18士 4s;進(jìn)漿壓力不大于0.6 Mpa.5、關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于 0.5 Mpa-0.6 Mpa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不少于 3mi n。6、夏季施工當(dāng)氣溫咼于35C壓漿作業(yè)應(yīng)盡量安 排在早晚進(jìn)

15、行。禁止在施工過程中由于流動(dòng)度不 夠額外加水。7、冬季（期）壓漿米取加熱措施使?jié){體溫度為 5C30C,壓漿過程中及壓漿后3d內(nèi)，梁體混 凝土溫度不應(yīng)低于5C,否側(cè)應(yīng)采取預(yù)熱保溫措 施。&試件制作3組，試塊制作采用40mM 40mM 160mn鋼模。靜載試驗(yàn)和箱梁安裝時(shí)漿體強(qiáng)度需 達(dá)到 50 Mpa.。檢查試驗(yàn)報(bào)告每片梁封錨1、封錨前，錨具、錨墊板表面及外露鋼絞線米 用聚酯防水涂料進(jìn)行防水處理巡視檢杳每片梁2、封錨后梁端底板和腹板的表面滿涂聚氨酯防 水涂料。涂料均勻厚度1.5mm3、封錨混凝土配合比經(jīng)過審批，機(jī)械攪拌，計(jì) 量準(zhǔn)確；封錨混凝土表面鑿毛處理，鋼筋網(wǎng)的位 置準(zhǔn)確、牛固；圭寸錨混

16、凝土表面無收縮裂紋。箱梁搬運(yùn)總體要求搬運(yùn)設(shè)備標(biāo)定符合要求、操作人持征上崗，移梁 條件符合要求，存梁采用正式的橡膠鋼墊板，四 點(diǎn)平整度符合設(shè)計(jì)要求。存梁支點(diǎn)懸出長度符合 設(shè)計(jì)要求。審查人員、設(shè)備現(xiàn)場巡視檢杳每個(gè)梁場箱梁搬運(yùn)存 儲(chǔ)設(shè)備搬運(yùn)設(shè)備經(jīng)過法定部門標(biāo)定合格。監(jiān)理核查標(biāo)定證 書、備案每套起吊條件1、初張拉施工完畢后方可將箱梁吊離制梁臺(tái)座。檢查試驗(yàn)報(bào)告每片梁2、終張拉完成并且管道內(nèi)漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度后方可進(jìn)行運(yùn)架梁施工。起吊存梁1、在存梁、吊裝及運(yùn)輸過程中，應(yīng)保證各吊點(diǎn) 或支點(diǎn)受力均勻，各種工況下梁體四支點(diǎn)應(yīng)位于 冋平面，誤差不應(yīng)大小于2mm檢查測量資料2、存梁、頂梁、運(yùn)梁支點(diǎn)滿足設(shè)計(jì)懸臂長

17、度要 求。檢杳存梁臺(tái)座9、防水層施工1、保護(hù)層配合比經(jīng)審查簽認(rèn)后方可使用。檢杳巡杳每工班2、保護(hù)層表面應(yīng)平整、流水暢通且不得出現(xiàn)裂 縫3、防水卷材縱向搭接長度縱向不得小于 120mm 橫向不小于80mm4、防水涂料應(yīng)涂刷均勻，無漏刷、無氣泡，厚 度不小于2mm且2.4kg/m2。5、防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)平整、無破損、無空鼓， 搭接處及周邊不得翹起。預(yù)制箱梁原材料、配合比控制要點(diǎn)序號(hào)施工工序檢杳項(xiàng)目控制要點(diǎn)控制措施備注1總體要求原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠檢驗(yàn)合格證書， 并應(yīng) 按有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目、批次規(guī)定嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場檢查。梁 體所使用的各種材料必須符合客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混 凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件及相關(guān)文件、驗(yàn)

18、收標(biāo)準(zhǔn) 要求，禁止使用不合格材料。監(jiān)理審核所有廠家質(zhì) 量證明文件，全程見證施工單位自檢或取樣外委， 平行檢測檢杳證明文件，見證試驗(yàn)，取樣委外原材料水泥1）水泥米用低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水呢，檢查廠家合格證或平行試驗(yàn)。每批不大于500噸常2）強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)，3）堿含量W 0.6%,4) C3A 含量 W 8%,規(guī)檢驗(yàn)一次，長期使用達(dá)三個(gè)月全 項(xiàng)檢驗(yàn)一次。5）其余檢測扌曰標(biāo)應(yīng)付合客運(yùn)專線咼性冃匕混凝土 暫行技術(shù)條件的規(guī)定，結(jié)塊的水泥不得使用。細(xì)骨料1）細(xì)骨料應(yīng)米用天然河砂見證或平行試驗(yàn)，每600噸或400立方常規(guī)檢驗(yàn)一 次，每一年全項(xiàng)檢 驗(yàn)一次。進(jìn)場外觀 驗(yàn)收砂卵石、雜質(zhì) 含量多的不

19、能進(jìn) 場。2）細(xì)度模數(shù)2.6-3.03)含泥量W 2.0%,4）泥塊含量W 0.1%,5）其余檢測扌曰標(biāo)應(yīng)付合客運(yùn)專線咼性冃匕混凝土 暫行技術(shù)條件的規(guī)定，料場的砂防止二次污染粗骨料1）粗骨料應(yīng)為堅(jiān)硬耐久的碎石，見證或平行試驗(yàn)，2）壓碎指標(biāo)w 10%、3）含泥量w 0.5%每600噸或400平方常規(guī)檢驗(yàn)一 次，每一年全項(xiàng)檢 驗(yàn)一次。進(jìn)場外觀 驗(yàn)收顆粒粒型差， 石粉、雜質(zhì)含量多 的不能進(jìn)場4）泥塊含量w 0.1%5）其余檢測指標(biāo)應(yīng)付合客運(yùn)專線咼性冃匕混凝土 暫行技術(shù)條件的規(guī)疋，料場的碎石應(yīng)分級(jí)分區(qū)堆 施，防止二次污染。6）應(yīng)優(yōu)先米用非活性骨料，不得米用具有堿-硅酸 鹽反應(yīng)的骨料。當(dāng)采用骨料的堿-硅

20、酸反應(yīng)膨脹在 0.10-0.20%時(shí)，混凝土中的堿含量不應(yīng)超過 3.0Kg/m3,且應(yīng)按客運(yùn)專線咼性能混凝土?xí)盒屑?術(shù)條件的要求進(jìn)行摻和料和復(fù)合外加劑抑制混凝 土堿-骨料反應(yīng)有效性評(píng)價(jià)外加劑1）外加劑應(yīng)經(jīng)鐵道部鑒定或評(píng)審，并經(jīng)鐵道部質(zhì)檢查質(zhì)量證明文量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，現(xiàn)場儲(chǔ)存放于棚 內(nèi)保溫防曬。件，見證或平行試 驗(yàn)，重點(diǎn)檢查塌落 度、常壓泌水率、 壓力泌水率等指 標(biāo)，每50噸常規(guī) 檢驗(yàn)一次，6個(gè)月 全項(xiàng)檢驗(yàn)一次2）外加劑的減水率大于20%、塌落度保留植30分鐘180mm, 60分鐘150mm3）含氣量4.5%、常壓泌水率W 20%、壓力泌水率 w 90%。4）其余指標(biāo)應(yīng)符合客運(yùn)專線咼

21、性能混凝土?xí)贺?技術(shù)條件的要求，不合格的堅(jiān)決不能使用。外摻料1）凝土礦物摻和料采用的粉煤灰或磨細(xì)礦渣粉，監(jiān)理檢查廠家質(zhì) 量證明文件，見證 或平行試驗(yàn)。每批 不大于120噸常 規(guī)規(guī)檢查一次，三2）粉煤灰的需水量比不應(yīng)大于100%。3）細(xì)度小于12%,4）燒失量w 30%5）礦粉需水量比w 100%6）比表面積宜為350-500m3/kg個(gè)月全項(xiàng)檢驗(yàn)一 次。7）摻和料進(jìn)場每車檢測細(xì)度，合格后方可入罐。 其余指標(biāo)應(yīng)符合客運(yùn)專線咼性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù) 條件的要求。現(xiàn)場儲(chǔ)存罐應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，每罐都要 加鎖。水1）拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水PH值大于4.5、檢查報(bào)告，檢查水 池，有污染或渾濁 時(shí)不能用作拌合 水。每年

22、檢驗(yàn)一 次，有明顯變化的 增加檢測一次。2）抗壓強(qiáng)度比90%,3）其余指標(biāo)應(yīng)符合客運(yùn)專線咼性能混凝土?xí)贺?技術(shù)條件的要求。凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水，都可以 使用?，F(xiàn)場水池應(yīng)定期清理，上面加蓋鋼筋1）熱軋帶肋鋼筋的屈服強(qiáng)度335Mpa、抗拉強(qiáng)度> 455 Mpa、伸長率17%、冷彎合格，監(jiān)理檢杳幫家質(zhì)2）熱軋光圓鋼筋屈服強(qiáng)度235 Mpa、抗拉強(qiáng)度370 Mpa、伸長率25%、冷彎合格，量證明文件，見證 或平行試驗(yàn)。每批 不大于60噸檢驗(yàn) 一次。3）現(xiàn)場存放應(yīng)在墊上蓋，地表排水流暢，銹蝕嚴(yán) 重的不能使用。4 ）橋面巾R9防裂鋼筋，焊接網(wǎng)符合GB/T1499.3-2002、JGJ114-223鋼絞

23、線1）鋼絞線強(qiáng)度級(jí)別186 Mpa、監(jiān)理檢查廠家質(zhì) 量證明文件，見證 試驗(yàn)。每批不大于 30噸檢驗(yàn)一次。2）彈性模量195GPa3）極限伸長率大于3.5%、4）松馳率等應(yīng)符合GB/T5224的要求。5）現(xiàn)場存放應(yīng)下墊上蓋，地表排水流暢，銹蝕嚴(yán) 重的不能使用。錨具、夾具1）錨具、夾具和連接器錨固效率系數(shù)95%檢查廠家質(zhì)量證和連接器錨2）極限拉力總應(yīng)變2.0%，硬度等其它指標(biāo)符合GB/T14370的要求。庫房存放防止破損銹蝕。明文件，見證試驗(yàn)不大于2000套檢驗(yàn)一次。氯化聚乙烯卷材拉伸強(qiáng)度5.0Mpa、檢查廠家質(zhì)量證 明文件，見證試 驗(yàn)。進(jìn)場時(shí)進(jìn)行外 觀驗(yàn)收低溫彎折性-30 C無裂紋扯斷伸長率10

24、0%,4）其余指標(biāo)符合GB12953的要求。顏色應(yīng)為黑色 以外的其他顏色，表面均為布紋狀。聚氨酯防水涂料1）拉抻強(qiáng)度6.0Mpa檢查廠家質(zhì)量證 明文件，見證試驗(yàn)2）低溫柔性-30 C無裂紋3）斷裂伸長率350%,4）其余指標(biāo)應(yīng)符合客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防 水層暫行技術(shù)條件的要求，顏色應(yīng)為黑色以外的其他顏色。泄水管1）管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，不允許有氣泡、裂 口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線檢查廠家質(zhì)量證 明文件，見證試驗(yàn)2）其余指標(biāo)應(yīng)符合 GB/T10002.3的要求。監(jiān)理檢 查質(zhì)量證明文件，見證試驗(yàn)2總體要求配合比混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料品質(zhì)、 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng) 度等級(jí)、混凝土耐久性

25、及施工工藝對(duì)工作性的要 求，通過計(jì)算、試配、調(diào)整等步驟選定。配制的混 凝土拌合物性能應(yīng)滿足施工要求，配制成的混凝土 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求。1）試配用的原材料必須經(jīng)鐵道部建筑檢驗(yàn)站全項(xiàng) 檢驗(yàn)合格。見證、平行試驗(yàn)，檢杳資料。32）混凝土的最大堿含量小于3.0kg/m3,氯離總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。檢查資料，當(dāng)原材 料、施工工藝發(fā)生 變化時(shí)，均應(yīng)重新 進(jìn)行配合比選定 試驗(yàn)。3）混凝土的耐久性指標(biāo)必須經(jīng)鐵道部建筑檢驗(yàn)站檢驗(yàn)合格。電通量小于1000C、抗裂性能良好、抗 滲大于P20凍融200次，重量損失w 5%,動(dòng)彈性 模量比60%。4）混凝土的強(qiáng)度不低于50MPa、彈模不低

26、于35.5GPa。5）配合比必須經(jīng)過審批后才能使用?？瓦\(yùn)專線箱型簡支梁質(zhì)量檢驗(yàn)表序號(hào)類別項(xiàng)目名稱質(zhì)量指標(biāo)檢查方式及部位檢查方法備注1靜載試驗(yàn)靜載試驗(yàn)抗裂安全系數(shù)Kf > 1.2靜活 載撓跨比® .f 實(shí)測/L <1.05*f 設(shè)計(jì) /L隨機(jī)抽1件成品梁進(jìn) 行靜載抗裂試驗(yàn)，試 驗(yàn)齡期一般終/放張拉 后30天為宜用油壓表/壓力傳感器控 制加載噸位；用百分表測 量撓度；用放大鏡發(fā)現(xiàn)裂 紋及測量其寬度。撓度讀 數(shù)與計(jì)算精確至0.01mm2混凝土耐預(yù)防堿一骨堿一硅酸反應(yīng)查驗(yàn)相關(guān)資質(zhì)檢驗(yàn)單TB/T3054-2002久性料反應(yīng)快速砂漿棒膨位出具的檢驗(yàn)報(bào)告TB/T2922.1-1998脹

27、率不大于TB/T2922.5-20020.2%;水泥堿GB176-1999含量不大于0.6%;砼拌合混凝土耐物砂漿棒膨脹2久性率w 0.10%抗凍融循環(huán)> 200 次查驗(yàn)相關(guān)資質(zhì)檢驗(yàn)單位出具的檢驗(yàn)報(bào)告GBJ82-1985 快速法P> 60%, W > 95%抗?jié)B性> P20查驗(yàn)相關(guān)資質(zhì)檢驗(yàn)單位出具的檢驗(yàn)報(bào)告CBJ82-1985抗氯離子滲透< 1200C（氯鹽環(huán)境w 1000C查驗(yàn)相關(guān)資質(zhì)檢驗(yàn)單位出具的檢驗(yàn)報(bào)告ASTMC1202-1997護(hù)筋性不銹蝕查驗(yàn)相關(guān)資質(zhì)檢驗(yàn)單位出具的檢驗(yàn)報(bào)告CB8076-1997抗裂性不開裂查驗(yàn)相關(guān)資質(zhì)檢驗(yàn)單位出具的檢驗(yàn)報(bào)告客運(yùn)專線咼性能混

28、凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件附錄D3混凝土強(qiáng)度及彈性模量梁體砼強(qiáng)度驗(yàn)收強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)抽取一批達(dá)到28天齡期試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)并進(jìn)行評(píng)定CB/T50081-2002TB10425-94初張強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)80%加 3.5Mpa抽取一組試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)CB/T50081-2002終張強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)加3.5Mpa抽取一組試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)CB/T50081-2002圭寸端砼強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求抽取一批達(dá)到28天齡期試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)并進(jìn)行評(píng)定CB/T50081-2002終張彈模滿足終張拉時(shí)彈性模量不小于 35.5Gpa查前期彈性模量報(bào)告GB/T50081-2002梁體砼彈模滿足設(shè)計(jì)要求抽取

29、一組達(dá)到28天齡期試件進(jìn)行試驗(yàn)CB/T50081-20024管道壓漿水泥漿強(qiáng)度不低 于35.0Mpa 或設(shè)計(jì)要求抽取一組達(dá)到28天齡期試件進(jìn)行試驗(yàn)CB/T50081-20025鋼筋保護(hù)層構(gòu)造筋保護(hù)層厚度不于小設(shè)計(jì)值95%保證率(> 35mm)在梁體兩端L/4、L/2、3L/4截面處的梁底板和腹板隨機(jī)抽取10外測量直接用儀器測量最底排 構(gòu)造筋位置3處X 10=30 點(diǎn)八、6梁體外觀空洞深度30mm長度50mm在梁體表面其中任單項(xiàng)超差即為缺陷直接測量平整凸起或凹下（包括錯(cuò)位）30mm/m全梁體觀測1m靠尺蜂窩麻面深度5mm長度10mm每4米段作為一個(gè)單元,5個(gè)/m2及以上構(gòu)成一個(gè)缺陷直接測量

30、硬傷掉角深度30mm長度50mm在梁體表面其中任單項(xiàng)超差即為缺陷直接測量石子堆壘長度100mm跑漿，石子堆壘沾皮直接測量露筋不允許露筋任何部位明顯或隱蔽露筋目測發(fā)現(xiàn)露筋不計(jì)長度橋面加高平臺(tái)4mm/3m 及2mm/1m梁面3100mm加咼平臺(tái)測量橋面任何一個(gè)方面，每榀梁測點(diǎn)不得少于5外橋面平整度< 3mm/m重點(diǎn)檢查保護(hù)層測量橋面任何一個(gè)方向， 每榀梁測點(diǎn)不得少于5外污染不允許污染梁體表面不允許涂料或油脂等污染以及泄水管周邊漏水流痕在梁體表面觀察色差面積m2梁體表面包差在梁體表面觀察7表面裂紋非預(yù)應(yīng)力部分寬度0.2mm橋面保護(hù)層、擋碴墻、端隔墻、遮板和圭寸端等五部位用眼觀察裂紋，用10 20倍刻度放大鏡刻度量 裂紋寬度，不計(jì)長度預(yù)應(yīng)力部分不允許出現(xiàn)裂 紋（梁體表面 收宿裂紋除 外）除上一項(xiàng)所述五個(gè)部位外的梁體所有部位觀察裂紋，不計(jì)長度，不計(jì)寬度龜裂寬度0.05mm除上述五個(gè)部位外的梁體所有部拉用5倍放大鏡觀察裂紋，用1020倍刻度放大鏡量裂紋寬度8梁體外形尺寸橋梁全長士 20mm測量橋面和底板兩側(cè)四個(gè)部位的長度用彈簧秤和鋼卷尺測量，并進(jìn)行修正橋梁跨度士 20mm測量底板兩側(cè)兩端支座板螺栓中心間的距離用彈