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文檔簡(jiǎn)介

1、固體制劑包裝設(shè)備的種類(lèi)及其工作原理一、 藥用鋁塑泡罩包裝機(jī)藥用鋁塑泡罩包裝機(jī)又熱塑成型泡罩包裝機(jī),是將塑料硬片加熱、成型、藥品填充、與鋁箔熱封合、打字(批號(hào))、壓斷裂線、沖裁和輸送等多種功能在同一臺(tái)機(jī)器上完成的高效率包裝機(jī)械??捎脕?lái)包裝各種幾何形狀的口服固體藥品,如素片、糖衣片、膠囊、滴丸等。目前常用的藥用泡罩包裝機(jī)有滾筒式泡罩包裝機(jī)、平板式泡罩包裝機(jī)和滾板式泡罩包裝機(jī)。泡罩結(jié)構(gòu):優(yōu)點(diǎn):1. 實(shí)現(xiàn)連續(xù)化快速包裝作業(yè),簡(jiǎn)化包裝工藝,降低污染2. 單個(gè)藥片分別包裝,使得藥品互相隔離,防止交叉污染及碰撞摩擦3. 攜帶和服用方便。泡罩包裝是將一定數(shù)量的藥品單獨(dú)封合包裝。底面是可以加熱成型的PVC塑料硬

2、片,形成單獨(dú)的凹穴。上面是蓋上一層表面涂覆有熱熔膠黏劑的鋁箔,并與PVC塑料封合構(gòu)成的包裝。(1) 滾筒式泡罩包裝機(jī)工作流程:卷筒上的PVC片穿過(guò)導(dǎo)向輥,利用輥筒式成型模具的轉(zhuǎn)動(dòng)將PVC片均勻放卷,半圓弧加熱器對(duì)緊貼于成型模具上的加熱到軟化程度,成型模具的泡窩孔型轉(zhuǎn)動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢门c機(jī)器的真空系統(tǒng)想通,將已軟化的PVC片瞬時(shí)吸塑成型。已成型的PVC片通過(guò)料斗或上料機(jī)時(shí),藥片填充入炮窩。連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的熱合裝置中的主動(dòng)輥表面上只有與成型模具相似的孔型,主動(dòng)輥拖動(dòng)充有藥片的PVC泡窩片向前移動(dòng),外表面帶有網(wǎng)紋的熱壓輥壓在主動(dòng)輥上面,利用溫度和壓力將蓋材(鋁箔)與PVC片封合,封合后的PVC泡窩片利用一系列

3、的導(dǎo)向輥,間歇運(yùn)動(dòng)通過(guò)打字裝置時(shí)在設(shè)定的位置打出批號(hào),通過(guò)沖裁裝置沖裁出成品板塊,由輸送機(jī)傳到下道工序,完成泡罩包裝作業(yè)。總結(jié)流程:PVC片勻速放卷 PVC片加熱軟化 真空吸泡 藥片入泡窩 線接觸式與鋁箔熱封合 打字印號(hào) 沖裁成塊滾筒式泡罩包裝機(jī)示意:滾筒式泡罩包裝機(jī)的特點(diǎn):1.真空吸塑成型、連續(xù)包裝、生產(chǎn)效率高,適合大批包裝作業(yè)2.瞬間封合、線接觸、消耗動(dòng)力小、傳導(dǎo)到藥片上熱量少,封合效果好3.真空吸塑成型難以控制壁厚,泡罩壁厚不勻,不適合深泡窩成型4.適合片劑、膠囊劑、膠丸等劑型的包裝5.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維修方便等特點(diǎn)DPP-80,120滾板式泡罩包裝機(jī)(2) 平板式泡罩包裝機(jī)PVC片通

4、過(guò)預(yù)熱裝置預(yù)熱軟化至120左右,在成型裝置中吹入高壓空氣或先以沖頭頭頂成型再加高壓空氣成型泡窩,PVC泡窩片通過(guò)上料時(shí)自動(dòng)填充藥品與泡窩內(nèi);在驅(qū)動(dòng)裝置作用下進(jìn)入熱風(fēng)裝置,使得PVC片與鋁箔在一定溫度和壓力下密封,最后由沖裁裝置沖剪成規(guī)定尺寸的版塊。即:成型塑膠硬片放卷 預(yù)熱 吹塑成型 物料充填 封合覆蓋鋁箔 打批號(hào) 壓折斷線 步進(jìn) 沖切 收廢料。平板式泡罩包裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖:平板式泡罩包裝機(jī)工藝流程:平板式泡罩包裝機(jī)的特點(diǎn):1.熱封時(shí),上下模具平面接觸,為了保證封合質(zhì)量,要有足夠的溫度和壓力以及封合時(shí)間,否則不易實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。2.熱封合消耗功率較大,封合牢固程度不如滾筒式封合效果好,適合于中小批

5、量藥品包裝和特殊形狀物品包裝3.泡窩拉伸比大,泡窩深度可達(dá)35mm,滿足大蜜丸、醫(yī)療器械行業(yè)的需要。DPP150D 平板式泡罩包裝機(jī)(3) 滾板式泡罩包裝機(jī)特點(diǎn):1.結(jié)合了滾筒失和平板式包裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn),克服了兩種機(jī)型的不足。2.采用平板式成型模具,壓縮空氣成型,泡罩的壁厚均勻、堅(jiān)固,適合各種藥品包裝。3.滾筒式連續(xù)封合,PVC片與鋁箔在封合處為線接觸,封合效果好。4.高速打字、打孔(斷線型),無(wú)橫邊廢料沖裁,高效率,包裝材料省,泡罩質(zhì)量好。5.上、下模具通冷卻水,下模具通壓縮空氣。DPP-80,120滾板式泡罩包裝機(jī)(4) PVC片材熱成型方法主要有兩種,真空負(fù)壓成型和有輔助沖頭或無(wú)輔助沖頭的壓

6、縮空氣正壓成型。這兩種方法都是使受熱的塑料片在模具中成型。1.真空負(fù)壓成型成型力來(lái)自真空模腔與大氣壓力之間的壓力差,故成型壓力較小;大多數(shù)采用滾筒式模具,用于包裝較小的藥瓶;遠(yuǎn)紅外加熱器加熱。2.壓縮空氣正壓成型成型壓力一般為0.580.78MPa,預(yù)熱溫度為110120;成型泡罩的壁厚比真空負(fù)壓成型要均勻。對(duì)被包裝物品厚度大而形狀復(fù)雜的泡罩,要安裝機(jī)械輔助沖頭進(jìn)行預(yù)拉伸,單獨(dú)依靠壓縮空氣是不能完全成型的;多采用平板式模具,上下模具需通冷卻水。壓縮空氣正壓成型在成型工作臺(tái)上完成。成型工作臺(tái)是利用壓縮空氣將已被加熱的PVC片在模具中(吹塑)形成泡罩。成型工作臺(tái)由上模、下模、模具支座、傳動(dòng)擺桿組成

7、。在上下模具中通入冷卻水,下模具通有高壓空氣。成型臺(tái)的氣路:(5)熱封合方法包括雙輥滾動(dòng)熱封合和平板式熱封合1.雙輥滾動(dòng)熱封合主動(dòng)輥利用表面制成的??淄蟿?dòng)充滿藥片的PVC泡窩片一起轉(zhuǎn)動(dòng)。表面制有網(wǎng)紋的熱壓輥同步轉(zhuǎn)動(dòng),將PVC片與鋁箔封合在一起。封合是兩個(gè)輥的線接觸。封合比較牢固,效率高。2.平板式熱封合下熱封板上下間歇運(yùn)動(dòng),固定不動(dòng)的上熱封板內(nèi)裝有電加熱器,當(dāng)下熱封板上升到上止點(diǎn)時(shí),上下板將PVC與鋁箔熱封合到一起。為了提高封合牢度和美化板塊外觀,在上熱封板上制有網(wǎng)紋。有的機(jī)型在熱封系統(tǒng)裝有氣液增壓裝置,能夠提供很大的熱封壓力,其熱封壓力可以通過(guò)增加裝置的調(diào)壓閥來(lái)調(diào)節(jié)。二、 雙鋁箔包裝機(jī)雙鋁箔

8、包裝機(jī)的全稱雙鋁箔自動(dòng)充填熱封包裝機(jī),其所采用的包裝材料是涂覆鋁箔,熱封的方式近似帶狀包裝機(jī),產(chǎn)品的形式為板式包裝。由于涂覆鋁箔具有優(yōu)良的氣密性、防濕性和遮光性,因此雙鋁箔包裝對(duì)要求密封、避光的片劑、丸劑等的包裝具有優(yōu)越性,效果優(yōu)于黃玻璃瓶包裝。除可以包裝圓形片外,還可以包裝異形片、膠囊、顆粒、粉劑等。雙鋁箔包裝也可以紙袋形式的包裝。雙鋁箔包裝機(jī)一般采用變頻調(diào)速,裁切尺寸大小可任意設(shè)定,能在兩片鋁箔外側(cè)同時(shí)對(duì)版打印,可實(shí)現(xiàn)填充、熱封、壓痕、打批號(hào)、裁切等工序的連續(xù)完成。鋁箔通過(guò)印刷機(jī),經(jīng)一系列導(dǎo)向輪、預(yù)熱輥,在兩個(gè)封口模輪間進(jìn)行填充并熱封,在切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行縱切及縱向壓痕,在壓痕切線器處橫向壓痕、

9、打批號(hào),最后在裁切機(jī)構(gòu)處按所設(shè)定的排數(shù)進(jìn)行裁切。壓合鋁箔時(shí),溫度在130140之間。封口模輪表面有縱橫精密棋盤(pán)紋,可確保封合嚴(yán)密。slb-320型雙鋁箔包裝機(jī)三、 瓶裝設(shè)備瓶裝設(shè)備能夠完成理瓶、計(jì)數(shù)、裝瓶、塞紙、理蓋、旋蓋、貼標(biāo)簽、印批號(hào)等工作。許多固體成型藥物,如片劑、膠囊劑、丸劑等常以瓶裝形式供應(yīng)于時(shí)常。瓶裝機(jī)一般包括理瓶機(jī)構(gòu)、輸瓶軌道、數(shù)片頭、塞紙機(jī)構(gòu)、理蓋機(jī)構(gòu)、旋蓋機(jī)構(gòu)、貼簽機(jī)構(gòu)、打批號(hào)機(jī)構(gòu)、電器控制部分等。(1) 計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)目前廣泛使用的數(shù)粒(片、丸)計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)主要有圓盤(pán)計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)、光電計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)。1) 圓盤(pán)計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)一個(gè)與水平面成30°傾角的帶孔轉(zhuǎn)盤(pán),盤(pán)上有幾組小孔,每組的孔數(shù)依據(jù)

10、每瓶的裝量數(shù)決定。在裝盤(pán)下面裝有一個(gè)固定不動(dòng)的托板,托板不是一個(gè)完整的圓盤(pán),而具有一個(gè)扇形缺口,其扇面面積只容納轉(zhuǎn)盤(pán)上的一組小孔。缺口下方緊接著一個(gè)落片斗,落片都下直抵裝藥瓶口。轉(zhuǎn)盤(pán)上小孔的形狀應(yīng)與待藥粒形狀相同,且尺寸略大,轉(zhuǎn)盤(pán)的厚度要滿足小孔內(nèi)只能容納一粒藥的要求。轉(zhuǎn)速不能過(guò)高。圓盤(pán)計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)圖1-輸瓶帶;2-藥瓶;3-落片斗;4-托板;5-帶孔轉(zhuǎn)盤(pán);6-蝸桿;7-直齒輪;8-手柄;9-槽輪;10-撥銷(xiāo);11-小直齒輪;12-蝸輪13-擺動(dòng)桿;14-凸輪;15-大蝸輪;16-電機(jī);17-定瓶器2) 光電計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)利用一個(gè)旋轉(zhuǎn)平盤(pán),將藥粒拋向轉(zhuǎn)盤(pán)周邊,在周邊圍墻開(kāi)缺口處,藥粒將被拋出轉(zhuǎn)盤(pán)。光電計(jì)

11、數(shù)機(jī)構(gòu)圖1控制器面板;2圍墻;3旋轉(zhuǎn)平盤(pán);4回形撥桿;5藥瓶;6藥粒溜道;7光電傳感器;8下料溜板;9料桶;10翻板;11磁鐵在藥粒由轉(zhuǎn)盤(pán)滑入藥粒溜道6時(shí),溜道設(shè)有光電傳感器7,通過(guò)光電系統(tǒng)將信號(hào)放大并轉(zhuǎn)換成脈沖電信號(hào),輸入到具有“預(yù)先設(shè)定”及“比較”功能的控制器內(nèi)。當(dāng)輸入的脈沖個(gè)數(shù)等于人為預(yù)選的數(shù)目時(shí),控制器的磁鐵11發(fā)生脈沖電壓信號(hào),磁鐵動(dòng)作,將通道上的翻板10翻轉(zhuǎn),藥粒通過(guò)并引導(dǎo)入瓶。(2) 輸瓶機(jī)構(gòu)多采用直線、勻速、常走的輸送帶的走速可調(diào),由理瓶機(jī)送到輸瓶帶山道年感的瓶子,各具有句夠的間隔,因此送到計(jì)數(shù)器前的落料口前的瓶子不該有堆積的現(xiàn)象。在落料口處多設(shè)有擋瓶定位裝置,間歇擋住待裝的空

12、瓶和放走裝完藥物的滿瓶。多采用梅花盤(pán)間歇旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)。間歇轉(zhuǎn)位、挺為準(zhǔn)確。(3) 塞紙機(jī)構(gòu)常見(jiàn)塞紙機(jī)構(gòu)有兩種:一是利用真空吸頭,從裁好的紙中吸起一張紙,然后轉(zhuǎn)移到瓶口處,由塞紙沖頭將紙折塞入瓶;另一種是利用鋼釬扎起一張之后塞入瓶中。示例:卷盤(pán)紙塞紙卷盤(pán)紙拉開(kāi)后,成條狀由送紙輪向前輸送,并有切刀切成條狀,然后由塞桿塞入瓶?jī)?nèi)。塞桿有兩個(gè),一個(gè)是主塞桿,一個(gè)是復(fù)塞桿。主塞桿塞完紙,瓶子到達(dá)下一工位,復(fù)塞桿重塞一次,以保證塞紙的可靠性。塞紙機(jī)構(gòu)原理1條狀紙;2送紙輪;3切刀;4塞桿;5瓶子(4) 封蠟機(jī)構(gòu)與封口機(jī)構(gòu)封蠟機(jī)構(gòu)是將藥瓶加蓋軟木塞后,為防止吸潮,用石蠟將瓶口封固的機(jī)械。應(yīng)包括熔蠟罐及蘸蠟機(jī)構(gòu)

13、。熔蠟罐是利用電加熱使石蠟熔化并保溫的容器;蘸蠟機(jī)構(gòu)利用機(jī)械手將輸瓶軌道上的藥瓶(已加木塞的)提起并翻轉(zhuǎn),使瓶口朝下浸入石蠟液面一定深度,然后再翻轉(zhuǎn)到輸瓶軌道前,將藥瓶放在軌道上。用塑料瓶裝藥物時(shí),由于塑料瓶尺寸規(guī)范,可以采用浸樹(shù)脂紙封口,利用模具將膠模紙沖裁后,經(jīng)加熱使封紙上的膠軟熔。屆時(shí),輸送軌道將待封藥瓶送至壓輥下,當(dāng)封紙帶通過(guò)時(shí),封口紙粘于瓶口上,廢紙帶自行卷繞收攏。(5) 擰蓋機(jī)無(wú)論玻璃瓶還是塑料瓶,均以螺旋扣和瓶蓋連接,人工擰蓋不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且松緊程度不一致。擰蓋機(jī)是在輸瓶軌道旁,設(shè)置機(jī)械手將到位的藥瓶抓緊,由上部自動(dòng)落下扭力扳手先銜住對(duì)面機(jī)械手送來(lái)的瓶蓋,再快速將瓶蓋擰在瓶口

14、上,當(dāng)旋擰到到一定松緊時(shí),扭力扳手自動(dòng)松開(kāi),并回升到上停位。四、多功能填充包裝機(jī)1、包裝材料對(duì)于顆粒、粉末藥物等以質(zhì)量(容量)計(jì)量的包裝,現(xiàn)多采用袋裝。其包裝材料是復(fù)合材料,由紙、玻璃紙、聚酯膜鍍鋁及聚乙烯膜復(fù)合而成,利用聚乙烯受熱后的黏結(jié)性能完成包裝袋的封固功能。多功能填充包裝機(jī)根據(jù)包裝計(jì)量范圍不同可有不同的用帶尺寸規(guī)格:長(zhǎng)度為40150mm不等,寬度為30115mm不等,這種包裝材料防潮、耐腐蝕、強(qiáng)度高,既可包裝藥物、食品,也可包裝小五金、小工業(yè)品件,用途廣泛。所謂“多功能”的含義之一是待包裝物的種類(lèi)多,可包裝的尺寸范圍寬。2、工作原理及過(guò)程成卷的可熱封的復(fù)合包裝帶通過(guò)兩個(gè)帶密齒的擠壓輥將其拉伸,當(dāng)擠壓輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí),包裝帶往下拉送。擠壓輥間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的持續(xù)時(shí)間,可依不同的袋長(zhǎng)尺寸調(diào)節(jié)。平展的包裝帶經(jīng)過(guò)折帶夾時(shí),于幅寬方向?qū)φ鄱纬纱鼱?。折帶夾后部與落料溜道緊連。每當(dāng)一段新的包裝帶折成袋后,落料溜道里落下計(jì)量的藥物。擠壓輥可同時(shí)作為縱縫熱壓輥,此時(shí)熱合器中只有一個(gè)水平的熱壓板,當(dāng)擠壓輥旋轉(zhuǎn)時(shí),熱壓板后退一個(gè)微小距離。當(dāng)擠壓輥停歇時(shí),熱壓板的水平前移,將袋頂封固,又稱橫縫封固。多功能充填包裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1料筒;2計(jì)量

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