高產(chǎn)非織造氣流式喂棉機(jī)機(jī)構(gòu)及性能特點(diǎn)分析

1、 高產(chǎn)非織造氣流式喂棉機(jī)機(jī)構(gòu)及性能特點(diǎn)分析馬月雙1靳向煜1袁興婕1韓旭2(1東華大學(xué)產(chǎn)業(yè)用紡織品教育研究工程中心,上海,201600;2紹興縣和中合纖有限公司,紹興,312000摘要:分析了高速梳理成網(wǎng)工藝中影響成網(wǎng)均勻度的主要因素。介紹了A型和B型兩種新型氣流式棉箱喂棉機(jī)的機(jī)構(gòu)、特點(diǎn)和對(duì)筵棉的均棉作用原理以及一種新型的氣壓式與傳統(tǒng)振動(dòng)式組合的喂棉機(jī)。B型喂棉機(jī)帶有自調(diào)勻整裝置,輸出筵棉的面密度均勻性好,但其復(fù)雜的控制機(jī)構(gòu)增加了維修保養(yǎng)的難度;A型喂棉機(jī)輸出筵棉面密度的均勻性稍遜于B型喂棉機(jī)輸出的筵棉,但仍可達(dá)到一定要求,且其設(shè)備機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于保養(yǎng),也是一種可供選擇的性能良好的喂棉機(jī)。關(guān)鍵詞:

2、非織造材料,氣流式喂棉機(jī),機(jī)構(gòu),性能中圖分類號(hào):TS17332文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):10047093(201011002506非織造工藝中纖網(wǎng)均勻度是一項(xiàng)很關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo),其對(duì)產(chǎn)品的后道加工以及最終使用性能有著直接的影響。從高速高產(chǎn)梳理成網(wǎng)非織造技術(shù)角度討論,氣流(壓式喂棉機(jī)輸出筵棉的均勻性直接關(guān)系到梳理機(jī)成網(wǎng)的均勻度。本文將分析非織造梳理成網(wǎng)工藝中影響纖網(wǎng)均勻度的因素,介紹可改善非織造干法成網(wǎng)均勻度的A型和B型兩種新型氣流棉箱喂棉機(jī)裝置的機(jī)構(gòu)與性能特點(diǎn)。1影響梳理成網(wǎng)均勻度的因素根據(jù)在醫(yī)衛(wèi)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化過(guò)程中高速梳理成網(wǎng)的工藝特征,影響高速梳理成網(wǎng)均勻度的因素主要可歸納為以下幾方面:(1給棉

3、定量的周期性波動(dòng),即棉箱輸出的棉層重量隨時(shí)間而變化。這種給棉定量的周期性波動(dòng)是由給棉環(huán)節(jié)的定量控制形式和控制精度所決定的。周期性波動(dòng)過(guò)大時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響梳理成網(wǎng)非織造材料縱向面密度的均勻性。(2棉箱輸出棉層的橫向均勻度差異。這是收稿日期:20100915作者簡(jiǎn)介:馬月雙,男,1986年生,在讀碩士研究生。研究方向是非織造工藝技術(shù)。梳理纖網(wǎng)極易出現(xiàn)云斑,甚至出現(xiàn)破洞的主要原因。(3梳理纖網(wǎng)的缺陷性均勻度差異。梳理機(jī)在工作中由于多種因素的擾動(dòng),使輸出的纖網(wǎng)可能出現(xiàn)云斑、條紋、局部破損等缺陷。在梳理機(jī)針布和隔距等工藝條件穩(wěn)定時(shí),出現(xiàn)纖網(wǎng)隨機(jī)云斑,這與前道的開(kāi)松度密切相關(guān)。在高速生產(chǎn)非織造技術(shù)中,前道的

4、開(kāi)松程度必須將體積密度控制在18 23kg/m3范圍內(nèi)。2氣流式喂棉機(jī)的工作原理和機(jī)構(gòu)21A型喂棉機(jī)圖1是A型喂棉機(jī)的機(jī)構(gòu)示意圖。A型喂棉機(jī)的代表機(jī)型為法國(guó)蒂博(Thibeau公司的TCF 喂棉機(jī)。A型喂棉機(jī)的工作原理是:經(jīng)過(guò)開(kāi)松的纖維隨氣流輸送進(jìn)入儲(chǔ)料槽,儲(chǔ)料槽一側(cè)的抽吸除塵管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓將輸送纖維的高壓氣流排出并排除部分雜質(zhì),此負(fù)壓不能過(guò)大,否則纖維會(huì)被吸附在除塵網(wǎng)板上,產(chǎn)生纖維下落不順暢或纖維無(wú)法下落現(xiàn)象1。落下的纖維在喂入羅拉和喂棉板握持下被開(kāi)松羅拉開(kāi)松,壓縮風(fēng)機(jī)輸出的高壓氣流經(jīng)壓縮空氣52圖1A型喂棉機(jī)機(jī)構(gòu)示意分配系統(tǒng)分配后,將開(kāi)松羅拉角釘上的纖維吹下落入下儲(chǔ)料槽內(nèi),高壓空氣從一側(cè)的

5、抽吸除塵網(wǎng)板上排出,在將纖維壓實(shí)的同時(shí)起到氣流橫向均棉的作用。當(dāng)下儲(chǔ)料槽內(nèi)的纖維過(guò)多時(shí),除塵網(wǎng)板上的出氣孔眼就會(huì)排氣不暢,下儲(chǔ)料槽內(nèi)氣壓增加,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的氣壓值上限時(shí),壓力傳感器發(fā)出信號(hào)并通過(guò)速度調(diào)節(jié)器減慢給棉羅拉電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度或停止其運(yùn)轉(zhuǎn),以減少纖維喂入量;隨著輸出羅拉連續(xù)輸出纖維層,下儲(chǔ)料槽內(nèi)纖維高度和氣壓值回到設(shè)定值的下限時(shí),給棉羅拉又恢復(fù)快速喂給,從而達(dá)到輸出纖維層定量穩(wěn)定的目的2。此外,通過(guò)調(diào)節(jié)下儲(chǔ)料槽兩側(cè)的幅寬調(diào)節(jié)擋板可使輸出筵棉的幅寬控制在要求幅寬范圍內(nèi),分布均勻的筵棉由輸出羅拉輸出后,沿導(dǎo)網(wǎng)板輸送進(jìn)入梳理機(jī)。22B型喂棉機(jī)圖2是B型喂棉機(jī)的機(jī)構(gòu)示意圖。B型喂棉機(jī)的代表機(jī)型為德國(guó)

6、特呂茨勒(Trutzschler公司的FBK539喂棉機(jī)。B型喂棉機(jī)配有精密的縱橫向同步自調(diào)勻整系統(tǒng),可以同時(shí)控制喂入梳理機(jī)的筵棉在縱橫向的均勻分布。B型喂棉機(jī)的工作原理是:氣流輸送管道把纖維連續(xù)地送入儲(chǔ)棉箱,儲(chǔ)棉箱兩側(cè)的壓縮空氣導(dǎo)出柵把纖維與空氣分離,纖維通過(guò)恒定的正壓力凝聚。 儲(chǔ)棉箱的喂入高度保持圖2B型喂棉機(jī)機(jī)構(gòu)示意在一定的范圍內(nèi)并自調(diào)壓力。如果壓縮空氣導(dǎo)出柵被纖維原料遮掩較多,壓力會(huì)升高,從而使纖維下落到該部位的量自動(dòng)減少;如果某部位原料下落不足,則壓縮空氣導(dǎo)出柵表面壓力下降,下落的原料會(huì)自動(dòng)向該處集中,從而使棉箱中纖維原料橫向分布達(dá)到均勻。儲(chǔ)棉箱中的纖維層在活動(dòng)喂棉板和喂入羅拉握持下

7、被開(kāi)松羅拉打手順向打擊,減少了對(duì)纖維的損傷3,纖維開(kāi)松后由循環(huán)風(fēng)機(jī)氣流將纖維剝離送入下儲(chǔ)棉箱。活動(dòng)喂棉板采用不銹鋼板焊接結(jié)構(gòu),幅寬方向由多塊喂棉板組成,每個(gè)喂棉板有多個(gè)氣缸加壓點(diǎn),并且根據(jù)工藝需要,壓力可調(diào)4。下儲(chǔ)棉箱輸出纖維層至梳理機(jī),其輸出速度由梳理機(jī)決定并由自調(diào)勻整裝置保證縱向的均勻度。橫向不勻除了上述儲(chǔ)棉箱中均有壓縮空氣導(dǎo)出柵根據(jù)纖維原料覆蓋面積大小由氣流自動(dòng)調(diào)節(jié)纖維流向之外,還有特殊的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。3喂棉機(jī)構(gòu)均棉作用和機(jī)構(gòu)原理介紹31A型喂棉機(jī)橫向氣流均棉作用原理儲(chǔ)料槽內(nèi)的氣壓對(duì)纖維密度均勻性有較大的影響,儲(chǔ)料槽內(nèi)的靜壓值必須控制在一定范圍內(nèi),否則纖維密度的均勻性就不能得到保證。A型喂棉

8、機(jī)利用檢測(cè)下儲(chǔ)料槽氣壓的壓力傳感器產(chǎn)生的信號(hào)來(lái)控制給棉羅拉電機(jī)的速度,使下儲(chǔ)料槽內(nèi)的纖維量維持在一定范圍內(nèi),亦使氣壓穩(wěn)定維持在一62 定范圍內(nèi),從而保證纖維密度均勻性的穩(wěn)定2。由于機(jī)器結(jié)構(gòu)的限制,在整個(gè)抽吸除塵網(wǎng)板幅寬上抽吸壓力是不均衡的,因此在幅寬上均棉作用強(qiáng)弱及纖維的壓實(shí)程度是不均等的。為解決該問(wèn)題,A型喂棉機(jī)將下儲(chǔ)料槽的前壁設(shè)置成可調(diào)節(jié)式罩板,在罩板外側(cè)裝有若干個(gè)調(diào)節(jié)螺釘,根據(jù)抽吸除塵網(wǎng)板上抽吸壓力的分布情況調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘。抽吸壓力較大的部位將調(diào)節(jié)螺釘向內(nèi)側(cè)調(diào)節(jié),以縮小該部位的儲(chǔ)料槽寬度;相反,抽吸壓力較小的部位則將調(diào)節(jié)螺釘向外側(cè)調(diào)節(jié)。32氣流式喂棉機(jī)與振動(dòng)式喂棉機(jī)均棉作用的差異振動(dòng)式喂棉

9、機(jī)棉箱內(nèi)纖維密度的穩(wěn)定程度主要取決于纖維塊的大小、自重及振動(dòng)板的振動(dòng)次數(shù)。當(dāng)遇到大塊狀纖維落入箱槽時(shí),由于受箱槽尺寸的限制,纖維塊與箱壁之間的摩擦力增大,不可能呈自由狀態(tài)落下。由于傳統(tǒng)的振動(dòng)式喂棉機(jī)沒(méi)有橫向均棉機(jī)構(gòu),盡管經(jīng)振動(dòng)板反復(fù)抖動(dòng)和擠壓,纖維仍只是在振動(dòng)下被壓實(shí),纖維量多的部位在振動(dòng)作用下向周邊纖維較少的區(qū)域滑落,因此早期的振動(dòng)式喂棉機(jī)對(duì)纖維層幅寬方向的均棉效果非常差。又因受化學(xué)纖維抱合力差、彈性大等性能的影響,纖維塊之間不能很好地相互靠實(shí),導(dǎo)致喂給梳理機(jī)的纖維層密度穩(wěn)定性差,容易造成纖網(wǎng)的長(zhǎng)片段不勻2,因此纖網(wǎng)面密度均勻度較差。振動(dòng)式喂棉機(jī)比較適合加工較粗的纖維(線密度大于33dtex

10、,筵棉層均勻性波動(dòng)大。下面介紹一種新型設(shè)計(jì)思路的組合式喂棉機(jī)(圖3。該喂棉機(jī)上半部分為氣壓式喂棉機(jī)機(jī)構(gòu),下半部分為振動(dòng)式喂棉機(jī)機(jī)構(gòu)。此種機(jī)型為了保證纖網(wǎng)均勻度,并適應(yīng)高產(chǎn)的要求,采取了振動(dòng)與氣流抽吸相結(jié)合的方式,筵棉輸出網(wǎng)簾采用透氣編織網(wǎng)簾,在其下方設(shè)置抽吸機(jī)構(gòu)。組合式新型喂棉機(jī)的特點(diǎn)是振動(dòng)擋板及下部抽吸機(jī)構(gòu)同時(shí)處于工作狀態(tài)。當(dāng)棉箱處于預(yù)填充狀態(tài)時(shí),下部的抽吸機(jī)構(gòu)能夠起到類似于氣壓式棉箱橫向均棉的作用;隨著棉箱內(nèi)纖維量的增加,均棉作用隨之下降。在振動(dòng)擋板擠壓及抽吸機(jī)構(gòu)抽吸的雙重作用下,對(duì)纖維層密度的增加有利,單位時(shí)間內(nèi)輸出纖維量增加,從而達(dá)到輸出筵棉的密度要求并達(dá)到高產(chǎn)的目的。由于纖維層密度增

11、加,筵棉在幅寬方向重量不勻率也隨之下降 。圖3組合式新型喂棉機(jī)機(jī)構(gòu)示意33A型喂棉機(jī)X射線密度檢測(cè)長(zhǎng)片段不勻反饋調(diào)節(jié)機(jī)制A型喂棉機(jī)的反饋調(diào)節(jié)是由X射線密度控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。筵棉由輸出羅拉輸出后,通過(guò)裝配在梳理機(jī)喂入羅拉前方的X射線密度探測(cè)裝置對(duì)筵棉面密度進(jìn)行探測(cè),將探測(cè)采集到的實(shí)時(shí)筵棉面密度值與筵棉面密度設(shè)定值進(jìn)行比較,之后將對(duì)比信息反饋給電氣控制系統(tǒng),通過(guò)調(diào)節(jié)輸出羅拉的線速度以及下儲(chǔ)料槽內(nèi)的氣壓值來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)輸出筵棉面密度的目的,以使其長(zhǎng)片段不勻控制在規(guī)定范圍內(nèi)。該X射線密度控制系統(tǒng)無(wú)需清理,維護(hù)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,可將筵棉面密度不勻率CV值控制在3% 6%之內(nèi),效果明顯。圖4是NSC Nonwo

12、ven公司Servox使用說(shuō)明書(shū)中示出的X射線密度控制系統(tǒng)原理圖 。圖4X射線密度控制系統(tǒng)原理34B型喂棉機(jī)機(jī)械式橫向均棉作用的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在B型喂棉機(jī)下儲(chǔ)棉箱下部有一氣動(dòng)支撐桿支持的托盤(pán)(圖5。托盤(pán)根據(jù)喂棉機(jī)幅寬分成12段,輸出羅拉上方的壓縮空氣導(dǎo)出柵也分為7212段,且兩者一一對(duì)應(yīng)。托盤(pán)下方的氣動(dòng)支撐桿氣缸內(nèi)通有恒定的氣壓。當(dāng)某一段托盤(pán)與輸出羅拉之間的纖維層密度過(guò)高時(shí),在輸出羅拉的壓迫下,托盤(pán)將壓迫氣動(dòng)支撐桿下移一定的距離,電信號(hào)探測(cè)裝置通過(guò)檢測(cè)氣動(dòng)支撐桿軸的位移,將其轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。該電信號(hào)經(jīng)電腦控制系統(tǒng)處理后,傳輸給輸出羅拉上方的壓縮空氣導(dǎo)出柵驅(qū)動(dòng)電機(jī),使壓縮空氣導(dǎo)出柵向內(nèi)移動(dòng)一定距離,以減

13、小下儲(chǔ)棉箱相應(yīng)區(qū)段的厚度,從而減少此段儲(chǔ)棉箱內(nèi)纖維量。同時(shí),調(diào)整輸出羅拉以及羅拉梳理機(jī)喂棉羅拉相應(yīng)的轉(zhuǎn)速,從而保證輸出纖維層的縱、橫向均勻度,達(dá)到使輸出纖維層均勻的目的4。由于該閉環(huán)系統(tǒng)從測(cè)量點(diǎn)到調(diào)節(jié)點(diǎn)的路徑很短,因此筵棉實(shí)際“自由狀態(tài)”的時(shí)間很短。自調(diào)勻整裝置的使用更好地改善了梳理成網(wǎng)非織造產(chǎn)品的均勻度,特別是在梳理機(jī)車速較高時(shí),效果更為明顯。如今,采用氣壓喂棉箱加自調(diào)勻整裝置的B 型喂棉機(jī)可以將筵棉面密度不勻率CV 值控制在2% 3%以內(nèi)。此外,機(jī)內(nèi)下儲(chǔ)棉箱的閉路循環(huán)氣流和特有的出口柵結(jié)構(gòu),可有效地均衡纖維在下棉箱整個(gè)幅寬方向上的均勻分布,大大提高了輸出筵棉的橫向均勻度5 。圖5橫向均棉機(jī)

14、構(gòu)示意35B 型喂棉機(jī)自調(diào)勻整裝置工作原理FBK539喂棉機(jī)的筵棉輸出部分將控制筵棉面密度分為12個(gè)小分區(qū),每個(gè)分區(qū)寬30cm ,纖網(wǎng)重量檢測(cè)裝置每5s 進(jìn)行一次稱重,分別得到12個(gè)分區(qū)的實(shí)時(shí)重量值。將實(shí)時(shí)重量值與預(yù)先設(shè)定的重量值進(jìn)行比較,以對(duì)每一分區(qū)進(jìn)行精確調(diào)整,從而在控制幅寬方向重量分布均勻的前提下,保證纖網(wǎng)縱向的重量均勻度。由于FBK539喂棉機(jī)并非獨(dú)立完成工作,而是要和后續(xù)梳理和加固設(shè)備配合工作,所以實(shí)際生產(chǎn)中12個(gè)小分區(qū)之間纖網(wǎng)重量設(shè)定值并不完全一樣,需根據(jù)后續(xù)設(shè)備的工作狀態(tài)及參數(shù)設(shè)定進(jìn)行調(diào)整。如要根據(jù)梳理設(shè)備的纖網(wǎng)總牽伸比、幅寬方向上針布狀態(tài)、各工作輥之間的隔距設(shè)定值、水刺機(jī)的牽伸

15、比、纖維損失以及為方便后道分切等工序工作的順利進(jìn)行對(duì)纖網(wǎng)重量分布所做特殊調(diào)整等諸多因素,總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值,對(duì)幅寬方向纖網(wǎng)重量值分布進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。(1每個(gè)分區(qū)纖網(wǎng)重量設(shè)定值的平均值計(jì)算公式:G=GKLVT60(1式中:G每個(gè)分區(qū)纖網(wǎng)重量設(shè)定值的平均值(g ;G 產(chǎn)品面密度(g /m 2;K 產(chǎn)品總牽伸比;L 每個(gè)分區(qū)寬度(m ;V 筵棉輸出速度(m /min ;T 纖維重量檢測(cè)裝置每次檢測(cè)時(shí)間間隔(s 。例如:在實(shí)際生產(chǎn)非織造材料過(guò)程中,若G =55g /m 2,L =03m ,V =313m /min ,T =5s ,則根據(jù)公式(1計(jì)算得到G=572g 。根據(jù)各影響因素進(jìn)行綜合分析,12個(gè)小分

16、區(qū)的實(shí)際重量設(shè)定值見(jiàn)表1。表1每個(gè)小分區(qū)纖網(wǎng)實(shí)際重量設(shè)定值(單位:g 項(xiàng)目123456789101112實(shí)際重量設(shè)定值685535515522540517557610577572591640(2生產(chǎn)線臺(tái)時(shí)產(chǎn)量計(jì)算公式:G 0=006GL 0V(2式中:G 0生產(chǎn)線臺(tái)時(shí)產(chǎn)量(kg /h ;G 產(chǎn)品面密度(g /m 2;L 0輸出筵棉幅寬(m ;V 筵棉輸出速度(m /min 。4產(chǎn)品面密度均勻性比較用A 型和B 型喂棉機(jī)各生產(chǎn)10卷相同品種82的非織造材料,原料是滌綸60%和粘膠纖維40%;面密度為40g/m2。測(cè)試產(chǎn)品的卷重,結(jié)果見(jiàn)表2。表2產(chǎn)品卷重測(cè)試結(jié)果喂棉機(jī)卷長(zhǎng)/m幅寬/m理論卷重/kg

17、平均實(shí)際卷重/kg平均卷重偏差值/kg平均卷重偏差/%實(shí)際卷重CV值/%A型29053333869383435090051B型29003223735372510027045由表2數(shù)據(jù)可知,雖然A型喂棉機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品實(shí)際卷重的CV值比B型喂棉機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品實(shí)際卷重的CV值略高,但是其每一卷的實(shí)際卷重與理論卷重的平均卷重偏差值達(dá)到B型喂棉機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品的3倍,說(shuō)明其在控制縱向重量勻整性方面作用較B型要弱。用B型喂棉機(jī)生產(chǎn)面密度為45g/m2的非織造材料,原料是滌綸50%和粘膠纖維50%,對(duì)產(chǎn)品縱橫向面密度和厚度進(jìn)行測(cè)試。產(chǎn)品取樣規(guī)則是從距離左側(cè)布邊約3cm處開(kāi)始取樣,橫向每隔約20cm取樣一次,縱向每隔約

18、100cm取樣一次。樣本容量100個(gè)。圖6和圖7分別是產(chǎn)品面密度和厚度測(cè)試數(shù)據(jù)圖。樣品面密度不勻率CV值測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3。表3產(chǎn)品縱橫向面密度CV值(單位:%項(xiàng)目12345678910平均值縱向CV值521354335907284413493493381518470橫向CV值5094802443675623295224573764874 33圖6產(chǎn)品面密度測(cè)試數(shù)據(jù)由以上測(cè)試數(shù)據(jù)分析,使用B型喂棉機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品縱橫向面密度及厚度CV值控制在4% 6%范圍內(nèi),比傳統(tǒng)喂棉機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品CV值5% 12%的精度提高很多。產(chǎn)生偏差的主要原因是纖維層在梳理機(jī)分梳、轉(zhuǎn)移和剝?nèi)∽饔眠^(guò)程中也會(huì)對(duì)纖網(wǎng)不勻率造成一定的影

19、響,且梳理機(jī)輸出的纖網(wǎng)在進(jìn)行加固時(shí)仍會(huì)受到一定的意外牽伸,使得纖網(wǎng)不勻率有進(jìn)一步的增加 。圖7產(chǎn)品厚度測(cè)試數(shù)據(jù)由圖6可發(fā)現(xiàn),幅寬方向第四橫列產(chǎn)品面密度明顯低于其他橫列產(chǎn)品面密度,從而使橫向面密度CV值過(guò)大,造成這種現(xiàn)象的原因可能有:喂棉機(jī)筵棉輸出網(wǎng)簾受到意外波動(dòng),導(dǎo)致筵棉層瞬間“斷層”;梳理機(jī)抽吸飛花裝置在吸走飛花的同時(shí)帶走了工作輥表面的一些纖維;纖網(wǎng)在水刺加固過(guò)程中,纖網(wǎng)喂入預(yù)濕時(shí)張力波動(dòng),速比過(guò)大,造成局部意外牽伸,纖網(wǎng)面密度降低;面密度控制系統(tǒng)與其反饋系統(tǒng)設(shè)置不當(dāng),造成短片段不勻明顯;傳動(dòng)皮帶有個(gè)別帶齒損壞,導(dǎo)致出現(xiàn)頓挫現(xiàn)象,造成筵棉意外牽伸。5特點(diǎn)分析A型喂棉機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于均棉作用原理簡(jiǎn)單

20、,設(shè)備機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單和相應(yīng)的電氣控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單,便于設(shè)備的維修保養(yǎng);缺點(diǎn)在于當(dāng)有棉塊堵塞在抽吸除塵網(wǎng)板表面時(shí),空氣抽吸阻力增大,導(dǎo)致堵塞處的橫向均棉作用被大大削弱,纖維的壓實(shí)程度也相應(yīng)變小,筵棉變得蓬松,橫向不勻增加,需要定時(shí)停車清理堵塞棉塊,因而會(huì)降低生產(chǎn)效率。B型喂棉機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于帶有自調(diào)勻整裝置,能夠控制輸出筵棉的縱橫向均勻度,較短的閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)使得筵棉縱向不勻能夠得到及時(shí)調(diào)節(jié),輸出的筵92專論 產(chǎn)業(yè)用紡織品 A 型喂棉機(jī)也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。 參 考 文 獻(xiàn) 總第 242 期 棉均勻度的精度高； 缺點(diǎn)在于自調(diào)勻整機(jī)構(gòu)復(fù)雜， 設(shè)備內(nèi)部機(jī)構(gòu)復(fù)雜， 不利于設(shè)備的維修保養(yǎng)， 且其 復(fù)雜的電氣控制系統(tǒng)也增加了

21、機(jī)器故障發(fā)生的概 率。 1 李永亮， 張運(yùn)啟， 李倩 . ZFA134 型振動(dòng)棉箱常見(jiàn)問(wèn)題 6 結(jié)語(yǔ) A 型和 B 型喂棉機(jī)各有特 從以上分析可知， J 紡織器材， 2007 （ 5 ） ： 45 淺析 2 孫耀東 氣壓式給棉箱與容量式振動(dòng)給棉箱使用性 J 產(chǎn)業(yè)用紡織品， 1998 （ 7 ） ： 2425 能分析 3 付麗瑋， 魏宇曉， 郜永 氣壓棉箱喂棉機(jī)的研制開(kāi)發(fā) J 非織造布， 2007 （ 4 ） ： 47 4 喬國(guó)治， 閆新 自調(diào)勻整型氣壓棉箱喂棉機(jī)的研制 J 非織造布， 2008 （ 1 ） ： 3839 5 魏宇曉， 閆新， 郜永 非織造布梳理機(jī)新技術(shù)及展望 J 國(guó)際紡織導(dǎo)報(bào)，

22、 2007 （ 8 ） ： 6164 B 型喂棉機(jī)的均棉效果更為理 點(diǎn)。在實(shí)際使用中， 想， 輸出筵棉均勻穩(wěn)定， 但其復(fù)雜的控制機(jī)構(gòu)增加 了設(shè)備維修保養(yǎng)的難度。 A 型喂棉機(jī)雖然其均棉 但其輸出筵棉的質(zhì)量仍 效果稍遜于 B 型喂棉機(jī)， 可達(dá)到一定要求， 且其設(shè)備機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單易于保養(yǎng)， 故 The analysis on structure and characteristics of airflow type of feeder with high capacity Ma Yueshuang1 ，Jin Xiangyu1 ， Yuan Xingjie1 and Han Xu2 （ 1 Donghu

23、a University Engineering Research Center of Technical Textiles， Ministry of Education； 2 Shaoxing Hezhong Fibre Co ，Ltd ） Abstract： The key factors on influence of web forming uniformity during highspeed carding and web forming technique were analyzed The structure and property of A and B types of novel airflow feeder and their fiberuniform pr