2017框剪結構模板工程專項施工方案--范本☆(共84頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上蘭考縣華蘭城3#樓模板專項施工方案編制： 審核： 審批： 河南中宸建設工程有限公司年 月 日模板專項施工方案報審表工程名稱：蘭考縣華蘭城3#樓致：河南精工工程管理咨詢有限公司 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了蘭考縣華蘭城3#樓工程模板專項施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附件：模板專項施工方案承包單位（章）：河南中宸建設工程有限公司 項目經(jīng)理（簽字） ： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 日期： 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(章)：河南精工工程管理咨詢有限公司 總監(jiān)理工程師（簽字）： 日 期：

2、 審批意見：建設單位(章)：蘭考三環(huán)木業(yè)有限公司 建設單位代表（簽字）： 日 期： 模板工程專項施工方案一、工程概況工程名稱：蘭考縣華蘭城3#樓建設單位：蘭考三環(huán)木業(yè)有限公司設計單位：河南省埃菲爾設計有限公司勘察單位：河南省地礦建設工程（集團有限公司）監(jiān)理單位：河南精工工程管理咨詢有限公司施工單位：河南中宸建設工程有限公司二、編制依據(jù)：1、蘭考縣華蘭城3#樓施工組織設計2、蘭考縣華蘭城3#樓施工圖紙3、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20154、建筑施工手冊第四版5、建筑施工計算手冊江正榮著6、建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2012)7、混凝土結構設計規(guī)范（GB 50010

3、-2010）8、鋼結構設計規(guī)范（GB 50017-2014）9、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程DB33/105-2006三、施工工藝技術3.1工藝流程（一）安裝柱模板搭設安裝腳手架 沿模板邊線貼密封條 立柱子側模 安裝柱箍 校正柱子方正、垂直和位置 全面檢查校正 群體固定 （二）安裝剪力墻模板搭外架子 安內(nèi)橫墻模板 安內(nèi)縱墻模板 安堵頭模板 安外墻內(nèi)側模板 合模前鋼筋隱檢 安外墻外側模板 （三）安裝梁模板搭設梁模板支架 安裝梁底楞 安裝梁底模板 梁底起拱 安裝梁側模 安裝另一側模板 安裝上下鎖口楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓 符合梁模尺寸、位置 與相鄰模板連接牢固 （四）安裝頂板模板搭設支架

4、安裝橫縱大小龍骨 調整板下皮標高及起拱 鋪設頂板模板 檢查模板上皮標高、平整度 3.2、施工方法 （一）安裝柱模板 1、模板組片完畢后，按照要求留設清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。 2、吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鐵絲與柱子主筋臨時綁扎固定。 3、隨即吊裝第二、三、四片模板，作臨時支撐或固定。4、為保證柱子陽角處的拼縫嚴密，防止漏漿，在柱模板的四個拼縫處，要夾粘雙面膠、釘海綿條。模板就位后，進行柱子的加固，柱模的背楞采用80*60的木方，背楞的間距為200-300。木方必須豎放，木方在同一截面的搭接要求錯開至少500。5、柱模板的垂直度定位依靠樓層內(nèi)支模架和墻柱連接支撐進行加固調

5、整。柱墻模底留清掃孔，以便以混凝土澆筑之前進行清理。 6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉桿及剪力支桿的固定。 （二）剪力墻模板安裝 1、先將陰陽角模吊到作業(yè)現(xiàn)場使之就位。 2、按照先橫墻后縱墻的安裝順序，按編號、按順序將橫板吊至安裝部位，用撬棍按墻線把模板調整到位。安裝穿墻螺栓，穿墻螺栓間距為500mm，對稱調整模板、地腳絲杠，用線墜調測模板垂直度，并掛線調整模板上口，然后擰緊地腳絲杠及穿墻螺栓。 3、安裝外墻外側模板：將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫處必須嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。 4、檢查角模

6、與墻體模板。角模與墻模子母口接縫是否嚴密，如不嚴密應用海綿填充縫隙，使之間隙嚴密，防止出現(xiàn)漏漿和錯臺現(xiàn)象。 5、電梯井道支模前，應將工作平臺吊入電梯井道內(nèi)，工作平臺的主龍骨和鋼支腿均應用10#槽鋼，龍骨間距應小于600mm，并焊接固定，然后上鋪5cm厚木板，平臺就位后調節(jié)四角使平臺處于水平狀態(tài)。 6、吊入筒模，按軸線把模張開，校正垂直度后，擰緊穿墻螺栓。 （三）安裝框架梁模板 1、安裝梁模板支架前，無論是首層地面或樓板地面，必須要有足夠的承載力，必須按監(jiān)理審批后的支模架搭拆方案進行施工。 2、搭設梁底小橫木，間距符合摸板設計要求。 3、拉線安裝梁底摸板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。梁

7、底經(jīng)驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。 4、安裝梁側模板，在梁底模兩側需海綿填充，使之側模與底模拼縫間隙嚴密，防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 5、復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 6、安裝后校正梁標高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。 （四）安裝樓板模板 1、支模架按照設計方案要求搭設完畢后，根據(jù)給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度。 2、按照模板設計要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設計的要求。 3、鋪設多層膠合板時，在梁側模板上口要拉線找直，同時必須保證模板拼縫的嚴密、表面平整。 4、模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。 5、將模板內(nèi)雜物清

8、理干凈。(五) 模板支撐體系支模架采用48*3.5鋼管，立桿縱橫間距900mm，步距1800mm,在有梁的位置應當控制好鋼管間距離標高。水平鋼管支設三道，即離地200mm設置一道掃腳桿，中間一道水平桿，立桿的上端各構件的下部一道水平桿，此道桿的應當注意計算其標高。整個體系要求橫平豎直，不得發(fā)生傾斜。 （六）模板拆除 模板拆除的一般要點： （1）側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損后，方可拆除。 （2）底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204及建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的有關條款。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術部門批準后方可拆除。

9、（3）已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設臨時支撐。 （4）拆除模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。 （5）柱模板拆除時，要從上口向外側輕擊和輕撬，使模板報松動，要適當加設臨時支撐。以防柱子模板報傾倒傷人。 （6）墻模板應先將穿墻螺栓卸下，然后松開地腳絲杠，使模板向后傾斜與墻體脫離。注意模板拆除時，可用撬棍輕輕撬動模板下口，不得在墻上口撬動模板和大錘砸模板。

10、（7）模板吊裝時，應防止對墻體鋼筋和已澆筑混凝土的碰撞。 （8）梁板模板拆除：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側模板報，使之與混凝土表面脫離。 （9）下調支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊板拆下時，或用人工托扶放于地上，或將支柱頂托螺桿在下調相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。（10）模板拆除應滿足下列要求：構件類型構件跨度(m)達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502,8758100梁拱殼8758100懸臂構件-10

11、0四、施工質量控制要求（1）固定在模板上的預埋件、預留孔和預埋洞應符合下表項 目允許偏差（mm）預埋鋼制中心線位置3預留管、預留孔中心位置3插 筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,0（2）現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差見下表項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面高差5截面內(nèi)部尺寸基礎10柱、墻、梁+10,0層高垂直度不大于52大于5+10,0相鄰兩板表面高低差10表面平整度+10,0 五、成品保護 1、預拼的模板要有存放場地，場地要平整夯室。模板平放時，要有方木墊架。立放時，要搭設分類模板價，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變

12、形。不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆放和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。 3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 4、在靠近模板的地方，電焊鋼筋、鐵管時，在施焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊渣火燒壞模板面。 5、澆筑混凝土時，插入式振搗棒不能直接碰撞模板，同時要控制好振搗時間。 六、應注意的質量問題 1、柱模板： （1）漲模、斷面尺寸不準防治的方法：根

13、據(jù)柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業(yè)。 （2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，保證柱模不扭向。 （3）軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉

14、桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。 2、墻模板 （1）墻身超厚。防治方法：模板就位后調整要認真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。 （2）模板企口處錯臺：模板未清理干凈或未采取有效的防止錯臺的措施。 3、梁、板模板 （1）梁、板底不平、下?lián)?；梁側模板不平直；梁上下口漲模，防治方法是梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。梁、板模板應按設計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。七、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系公司安

15、全管理部門項目經(jīng)理項目技術負責安全員專業(yè)分包泥工班木工班砼工班鋼筋班架子工班機工電工二、技術措施1)進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽，并應系牢。2)經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。3)安裝與拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄，防止上下在同一垂直面操作。4)高空，復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。5)遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。6)二人抬運模板時要相互配合，協(xié)調工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。7)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。8)支

16、模過程中如需中作停歇，應將支撐、搭頭、柱主板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。9)模板上有預留洞時，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后將洞口蓋好。10)高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站在墻上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟行業(yè)。11)拆模必須一次性拆模，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。12)嚴禁酒后作業(yè)。三、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低

17、到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并

18、在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、高空墜落、落物傷人等事故。當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯(lián)絡項目負責人： 手機： 安全員： 手機：技術負責人： 手機： 醫(yī)院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。八、勞動力計劃：木工（人）60支模工（人）30九、模板設計計算書9.1、柱模板柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎

19、楞，用以支撐混凝土對模板的側壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。 柱模板設計示意圖計算對象：地下室KZ-2，位于D8/DL軸，柱截面寬度B(mm):500.00；柱截面高度H(mm):700.00；柱模板的總計算高度:H = 2.9m；根據(jù)規(guī)范，當采用溜槽、串筒或導管時，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標準值為2.00kN/m2； 計算簡圖一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)柱截面寬度B方向對拉螺栓數(shù)目:1；柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:3；柱截面高度H方向對拉螺栓數(shù)目:1；柱截面高度H方向豎楞數(shù)目:5；對拉螺栓直徑(mm):M12；2.柱箍信息

20、柱箍材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管483.5；鋼楞截面慣性矩I(cm4):12.19；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；柱箍的間距(mm):450；柱箍合并根數(shù):2；3.豎楞信息豎楞材料:木楞；豎楞合并根數(shù):2；寬度(mm):60.00；高度(mm):80.00；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強度設計值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強度設計值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強度設計值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪強度設計值ft(

21、N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):.00；鋼楞抗彎強度設計值fc(N/mm2):205.00；二、柱模板荷載標準值計算新澆混凝土側壓力標準值 F1=57.246kN/m2；傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 2 kN/m2。三、柱模板面板的計算模板結構構件中的面板屬于受彎構件，按簡支梁或連續(xù)梁計算。本工程中取柱截面寬度B方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗算對象，進行強度、剛度計算。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l= 220 mm，且豎楞數(shù)為 3，面板為2 跨，

22、因此對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁進行計算。 面板計算簡圖1.面板抗彎強度驗算對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁用下式計算最大跨中彎距： 其中， M-面板計算最大彎距(Nmm)； l-計算跨度(豎楞間距): l =220.0mm； q-作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: 1.257.250.450.90=27.822kN/m； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: 1.42.000.450.90=1.134kN/m；式中，0.90為按施工手冊取用的臨時結構折減系數(shù)。 q = q1 + q2 =27.822+1.134=28.956 k

23、N/m；面板的最大彎距：M =0.125 28.956220220= 1.75105N.mm；面板最大應力按下式計算： 其中， -面板承受的應力(N/mm2)； M -面板計算最大彎距(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 45018.018.0/6=2.43104 mm3； f -面板的抗彎強度設計值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板的最大應力計算值： = M/W = 1.75105 / 2.43104 = 7.209N/mm2；面板的最大應力計算值 =7.209N/mm2 小于 面板的抗彎強度設計值 =13N/mm2，滿足要求！

24、2.面板抗剪驗算最大剪力按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中， -面板計算最大剪力(N)； l-計算跨度(豎楞間距): l =220.0mm； q-作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: 1.257.250.450.90=27.822kN/m； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: 1.42.000.450.90=1.134kN/m； 式中，0.90為按施工手冊取用的臨時結構折減系數(shù)。 q = q1 + q2 =27.822+1.134=28.956 kN/m；面板的最大剪力： = 0.62528.956220.0 = 3981.389N；截面抗剪強度必須滿足

25、下式: 其中， -面板承受的剪應力(N/mm2)； -面板計算最大剪力(N)： = 3981.389N； b-構件的截面寬度(mm)：b = 450mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪強度設計值(N/mm2)：fv = 13.000 N/mm2；面板截面受剪應力計算值: =33981.389/(245018.0)=0.737N/mm2；面板截面抗剪強度設計值: fv=1.500N/mm2；面板截面的受剪應力 =0.737N/mm2 小于 面板截面抗剪強度設計值 fv=1.5N/mm2，滿足要求！3.面板撓度驗算最大撓度按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計算，撓

26、度計算公式如下: 其中，q-作用在模板上的側壓力線荷載(kN/m)： q = 57.250.4525.76 kN/m； -面板最大撓度(mm)； l-計算跨度(豎楞間距): l =220.0mm ； E-面板彈性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-面板截面的慣性矩(mm4)； I= 45018.018.018.0/12 = 2.19105 mm4；面板最大容許撓度: = 220 / 250 = 0.88 mm；面板的最大撓度計算值: = 0.52125.76220.04/(1009500.02.19105) = 0.151 mm；面板的最大撓度計算值 =0.151m

27、m 小于 面板最大容許撓度設計值 = 0.88mm,滿足要求！四、豎楞方木的計算模板結構構件中的豎楞（小楞）屬于受彎構件，按連續(xù)梁計算。本工程柱高度為3.0m,柱箍間距為450mm，豎楞為大于 3 跨，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，豎楞采用木楞，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 608080/6 = 64cm3；I = 60808080/12 = 256cm4； 豎楞方木計算簡圖1.抗彎強度驗算支座最大彎矩計算公式： 其中， M-豎楞計算最大彎距(Nmm)； l-計算跨度(柱箍間距): l =450.0mm； q-作用在豎楞上的線荷載，它包

28、括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: 1.257.250.220.90=13.602kN/m； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: 1.42.000.220.90=0.554kN/m； q = (13.602+0.554)/2=7.078 kN/m；豎楞的最大彎距：M =0.17.078450.0450.0= 1.43105N.mm； 其中， -豎楞承受的應力(N/mm2)； M -豎楞計算最大彎距(Nmm)； W -豎楞的截面抵抗矩(mm3)，W=6.40104； f -豎楞的抗彎強度設計值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；豎楞的最大應力計算值: = M/W = 1.43105/6.40

29、104 = 2.24N/mm2；豎楞的最大應力計算值 =2.24N/mm2 小于 豎楞的抗彎強度設計值 =13N/mm2，滿足要求！2.抗剪驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中， -豎楞計算最大剪力(N)； l-計算跨度(柱箍間距): l =450.0mm； q-作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: 1.257.250.220.90=13.602kN/m； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: 1.42.000.220.90=0.554kN/m； q = (13.602+0.554)/2=7.078 kN/m；豎楞的最大剪力： = 0.67.07

30、8450.0 = 1911.067N；截面抗剪強度必須滿足下式: 其中， -豎楞截面最大受剪應力(N/mm2)； -豎楞計算最大剪力(N)： = 1911.067N； b-豎楞的截面寬度(mm)：b = 60.0mm ； hn-豎楞的截面高度(mm)：hn = 80.0mm ； fv-豎楞的抗剪強度設計值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；豎楞截面最大受剪應力計算值: =31911.067/(260.080.0)=0.597N/mm2；豎楞截面抗剪強度設計值: fv=1.500N/mm2；豎楞截面最大受剪應力計算值 =0.597N/mm2 小于 豎楞截面抗剪強度設計值 fv=1.

31、5N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度按三跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中，q-作用在豎楞上的線荷載(kN/m)： q =57.250.22 = 12.59 kN/m； -豎楞最大撓度(mm)； l-計算跨度(柱箍間距): l =450.0mm ； E-豎楞彈性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-豎楞截面的慣性矩(mm4)，I=2.56106；豎楞最大容許撓度: = 450/250 = 1.8mm；豎楞的最大撓度計算值: = 0.67712.59450.04/(1009500.02.56106) = 0.144 mm；豎楞的最大撓度計算值 =0.144mm 小于

32、 豎楞最大容許撓度 =1.8mm ，滿足要求！五、B方向柱箍的計算本算例中，柱箍采用鋼楞，截面類型為圓鋼管483.5；截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:鋼柱箍截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；鋼柱箍截面慣性矩 I = 12.19 cm4；柱箍為2 跨，按集中荷載二跨連續(xù)梁計算（附計算簡圖）：B方向柱箍計算簡圖其中 P - -豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)； P = (1.2 57.250.9 + 1.4 20.9)0.22 0.45/2 = 3.19 kN； B方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力: N = 4.949 kN； B方向柱箍彎矩圖(kNm)最大彎矩: M = 0.100 k

33、N.m； B方向柱箍變形圖(mm)最大變形: V = 0.028 mm；1. 柱箍抗彎強度驗算柱箍截面抗彎強度驗算公式 其中 ，柱箍桿件的最大彎矩設計值: M = 0.1 kN.m； 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: W = 5.08 cm3；B邊柱箍的最大應力計算值: = 18.66 N/mm2；柱箍的抗彎強度設計值: f = 205 N/mm2；B邊柱箍的最大應力計算值 =18.66N/mm2 小于 柱箍的抗彎強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求!2. 柱箍撓度驗算經(jīng)過計算得到: = 0.028 mm；柱箍最大容許撓度: = 250 / 250 = 1 mm；柱箍的最大撓度 =0.02

34、8mm 小于 柱箍最大容許撓度 =1mm，滿足要求!六、B方向對拉螺栓的計算計算公式如下: 其中 N - 對拉螺栓所受的拉力； A - 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f - 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170 N/mm2；查表得： 對拉螺栓的型號: M12 ； 對拉螺栓的有效直徑: 9.85 mm； 對拉螺栓的有效面積: A= 76 mm2；對拉螺栓所受的最大拉力: N = 4.949 kN。對拉螺栓最大容許拉力值: N = 1.701057.6010-5 = 12.92 kN；對拉螺栓所受的最大拉力 N=4.949kN 小于 對拉螺栓最大容許拉力值 N=12.92kN，對拉螺栓強度驗算滿足

35、要求!七、H方向柱箍的計算本工程中，柱箍采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本工程中，柱箍采用鋼楞，截面類型為圓鋼管483.5；截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:鋼柱箍截面抵抗矩 W = 5.08cm3；鋼柱箍截面慣性矩 I = 121.9cm4；柱箍為2 跨，按二跨連續(xù)梁計算（附計算簡圖）：H方向柱箍計算簡圖其中 P - 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)； P = (1.257.250.9+1.420.9)0.16 0.45/2 = 2.32 kN； H方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力: N = 7.231 kN； H方向柱箍彎矩圖(kNm)最大彎矩: M = 0.273 kN.

36、m； H方向柱箍變形圖(mm)最大變形: V = 0.095 mm；1.柱箍抗彎強度驗算柱箍截面抗彎強度驗算公式: 其中， 柱箍桿件的最大彎矩設計值: M = 0.27 kN.m； 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: W = 5.08 cm3；H邊柱箍的最大應力計算值: = 51.249 N/mm2；柱箍的抗彎強度設計值: f = 205 N/mm2；H邊柱箍的最大應力計算值 =51.249N/mm2 小于 柱箍的抗彎強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求!2. 柱箍撓度驗算經(jīng)過計算得到: V = 0.095 mm；柱箍最大容許撓度: V = 350 / 250 = 1.4 mm；柱箍的最大撓

37、度 V =0.095mm 小于 柱箍最大容許撓度 V=1.4mm，滿足要求!八、H方向對拉螺栓的計算驗算公式如下: 其中 N - 對拉螺栓所受的拉力； A - 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f - 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170 N/mm2；查表得： 對拉螺栓的直徑: M12 ； 對拉螺栓有效直徑: 9.85 mm； 對拉螺栓有效面積: A= 76 mm2；對拉螺栓最大容許拉力值: N = 1.701057.6010-5 = 12.92 kN；對拉螺栓所受的最大拉力: N = 7.231 kN。對拉螺栓所受的最大拉力: N=7.231kN 小于 N=12.92kN，對拉螺栓強度驗算滿足要

38、求!9.2、墻模板墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側模板拉結，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。根據(jù)規(guī)范，當采用容量為0.20.8m3 的運輸器具時，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標準值為3.00kN/m2；一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):300；穿墻螺栓水平間距(mm):600；主楞(外龍骨)間距(mm):500；穿墻螺栓豎向間距(mm):500；對拉螺栓直徑(mm):M14；2.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管483.5；鋼楞截面慣性矩I(cm4):12.

39、19；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢數(shù):2；3.次楞信息龍骨材料:木楞；次楞肢數(shù):2；寬度(mm):60.00；高度(mm):80.00；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強度設計值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強度設計值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強度設計值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪強度設計值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):.00；鋼楞抗彎強度設計值fc(N/mm2):205.00；

40、 墻模板設計簡圖二、墻模板荷載標準值計算 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H - 模板計算高度，取3.000m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力F；分別計算得 48.659 kN/m2、72.000 kN/m2，取較小值48.659 kN/m2作為本工程計算荷載。計算

41、中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=48.659kN/m2；傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 3 kN/m2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊，強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖1.抗彎強度驗算跨中彎矩計算公式如下: 其中， M-面板計算最大彎距(Nmm)； l-計算跨度(內(nèi)楞間距): l =300.0mm； q-作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: 1.248.660.5

42、00.90=26.276kN/m； 其中0.90為按施工手冊取的臨時結構折減系數(shù)。 傾倒混凝土側壓力設計值q2: 1.43.000.500.90=1.890kN/m； q = q1 + q2 =26.276+1.890=28.166 kN/m；面板的最大彎距：M =0.128.166300.0300.0= 2.53105N.mm；按以下公式進行面板抗彎強度驗算： 其中， -面板承受的應力(N/mm2)； M -面板計算最大彎距(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 50018.018.0/6=2.70104 mm3； f -面板截面的抗彎強度設計值

43、(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大應力計算值： = M/W = 2.53105 / 2.70104 = 9.389N/mm2；面板截面的最大應力計算值 =9.389N/mm2 小于 面板截面的抗彎強度設計值 f=13N/mm2，滿足要求！2.抗剪強度驗算計算公式如下: 其中，-面板計算最大剪力(N)； l-計算跨度(豎楞間距): l =300.0mm； q-作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: 1.248.660.500.90=26.276kN/m； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: 1.43.000.500.90=1.890kN/m； q

44、= q1 + q2 =26.276+1.890=28.166 kN/m；面板的最大剪力：V = 0.628.166300.0 = 5069.855N；截面抗剪強度必須滿足: 其中， -面板截面的最大受剪應力(N/mm2)； V-面板計算最大剪力(N)：V = 5069.855N； b-構件的截面寬度(mm)：b = 500mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ； fv-面板抗剪強度設計值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；面板截面的最大受剪應力計算值: T =35069.855/(250018.0)=0.845N/mm2；面板截面抗剪強度設計值: fv=1.5

45、00N/mm2；面板截面的最大受剪應力計算值 T=0.845N/mm2 小于 面板截面抗剪強度設計值 T=1.5N/mm2，滿足要求！ 3.撓度驗算根據(jù)規(guī)范，剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下: 其中，q-作用在模板上的側壓力線荷載: q = 48.660.5 = 24.33N/mm； l-計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 300mm； E-面板的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 501.81.81.8/12=24.3cm4；面板的最大允許撓度值: = 1.2mm；面板的最大撓度計算值: = 0.67724.333004/(10

46、095002.43105) = 0.578 mm；面板的最大撓度計算值: =0.578mm 小于等于面板的最大允許撓度值 =1.2mm，滿足要求！四、墻模板內(nèi)外楞的計算(一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 608080/6 = 64cm3；I = 60808080/12 = 256cm4；內(nèi)楞計算簡圖1.內(nèi)楞的抗彎強度驗算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計算： 其中， M-內(nèi)楞跨中計算最大彎距(Nmm)； l-計算跨度(外楞間距): l =500.0mm； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: 1.248.660.300.90=15.766kN/m； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: 1.43.000.300.90=1.134kN/m，其 中，0.90為折減系數(shù)。 q =(15.766+1.134)/2=8.450 kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M =0.18.450500.0500.0= 2.11105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強度應滿足下式： 其中， -內(nèi)楞承受的應力(N/mm2)； M -內(nèi)楞計算最大彎距(Nmm)； W -內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=6.40104； f -內(nèi)楞的抗彎強度設計值(N/mm2