基礎電渣壓力焊分項工程質量技術交底卡

1、 電渣壓力焊 分項工程質量技術交底卡 GD2301003施工單位深圳市金眾(集團)股份有限公司工程名稱深云村經(jīng)濟適用房住宅區(qū)工程施工總承包第一標分部工程地基與基礎交底部位電渣壓力焊日期2008-3-1交底內容一、 施工準備(一) 作業(yè)條件1、 電渣壓力焊的作業(yè)人員應進行內部培訓，經(jīng)考核合格者，發(fā)企業(yè)內部上崗證。作業(yè)人員必須持證上崗。2、 電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內應用。3、 電壓表、時間顯示器應齊全，焊劑簡的直徑應與所焊鋼筋的直徑相適應。4、 在正式焊接前，每一個作業(yè)人員應對其在工程中準備進行電渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件，經(jīng)拉伸試驗合格后，方能上崗操作。5、 熟悉圖紙。表2

2、-7 班前焊可參考下表焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）通電時間（s）電弧過程電流過程電弧過程電流過程1420022035452227123162002501441825030015520300350175223504001862540045021628500550246326006502773670075030840950900339(二) 材料要求鋼筋的級別、規(guī)格應符合設計要求，并且有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。(三) 施工機具焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等。二、 質量要求鋼筋電渣壓力焊接工程質量要求可參照本書鋼筋錐螺紋連接工程章節(jié)中相應部分。三、 工藝

3、流程檢查設備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾其和鋼筋安放鐵絲球(也可省去)安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質量檢查專業(yè)技術負責人： 交底人： 接收人：深圳市建設局、深圳市檔案局監(jiān)制 電渣壓力焊 分項工程質量技術交底卡 GD2301003施工單位深圳市金眾(集團)股份有限公司工程名稱深云村經(jīng)濟適用房住宅區(qū)工程施工總承包第一標分部工程地基與基礎交底部位電渣壓力焊日期2008-3-1交底內容四、 操作工藝鋼筋端頭檢查處理：進行電渣壓力焊的鋼筋端頭不得形成馬蹄形，壓偏形，凹凸不平或彎曲，若有應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直；同時鋼筋端頭150mm范圍內的鐵銹、

4、雜質應刷凈。安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑盒高度偏下510mm，上鋼筋置于夾具鉗口內，應使軸線在同一直線上鋼筋棱對棱，頂層鋼筋還要滿足拐向要求方可夾緊鋼筋，鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。當采用手工電渣壓力焊時，宜用直接引弧法。先使上、下鋼筋接觸通電后將上鋼筋提開2-3mm，然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的溶化再使上鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅，轉化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)溶化，待溶化留量達到規(guī)定數(shù)值（約30mm-40mm）后，切斷電源用適當壓力迅速頂壓，使之擠出熔化金屬形成堅實接頭，接頭焊畢，應停歇2030s后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼。當采用自動電渣壓力焊時，可采用10-12mm高鐵絲引弧，焊接工藝操作過程由凸輪自動控制，應預先調試好控制箱的電流，電壓時間信號，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性。五、 應注意的質量和安全問題1、注意焊接操作過程避免鋼筋晃動，力求挺直。焊畢，適當延長扶持上鋼筋的時間。裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致。防止焊劑局部泄露。2、所有進場工人必須服從現(xiàn)場管理