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文檔簡介

1、.南昌千禧同業(yè)小區(qū)工程截樁樁頂與承臺連接作業(yè)指導書中國十五冶南昌千禧同業(yè)小區(qū)項目部2013年 06月 07日.審批欄批準:審核:編制:.目錄1、工程概況11.1、總體概況11.2、管樁規(guī)格及分布情況 11.3、樁類型11.4、樁頂與承臺連接和錨固種類 22、編制依據(jù)23、施工流程24、施工方法及質量控制 24.1 承臺土方開挖24.2 截樁24.3 基礎驗槽34.4 人工清底34.5 樁位平面復測34.6 管樁內壁清理34.7 錨固鋼筋籠制作34.8 錨固鋼筋籠安裝及驗收 44.9 樁芯混凝土澆筑45、安全文明施工要求 4.截樁樁頂與承臺連接作業(yè)指導書、工程概況1.1、總體概況本工程為南昌千禧

2、同業(yè)小區(qū)工程, 有九棟高層住宅及裙樓組成。 1#、5#9#樓范圍設有聯(lián)合地下室, 地下室底板板面標高為 -5.3m。地下室底板下設有承臺、地梁,承臺、地梁頂面標高均為 -5.3m; 2#、3#、 4#樓主樓部分承臺底面標高分別為 -4.4m、-4.15m、 -3.85m。地下室及裙樓和無地下室的 2#、3#、4#樓均設有預應力管樁。1.2、管樁規(guī)格及分布情況工程管樁為 500 和 400 兩種管樁, 500 樁為 632 根, 400 樁為 1430 根,共計 2062 根。具體分布見表 1.2。表 1.2管樁分布及受力狀況序號范圍部位樁徑樁類型數(shù)量備注1樓主樓 500承壓樁158地下室范圍1

3、#裙樓 400抗拔樁462樓主樓承壓樁1172# 40033#樓主樓 400承壓樁17544#樓主樓 400承壓樁15155#樓主樓 400承壓樁199地下室范圍66#樓主樓 400承壓樁141地下室范圍7樓主樓 500承壓樁158地下室范圍7#8樓主樓 500承壓樁158地下室范圍8#裙樓 400抗拔樁999#樓主樓 500承壓樁158地下室范圍裙樓 400抗拔樁4510聯(lián)合地下室主樓以外 400抗拔樁547地下室范圍說明: 500 樁 632 根,均為抗壓樁;400 樁承壓樁為 783 根,抗拔樁為647 根。1.3、樁類型.根據(jù)圖紙會審紀要明確,地下室主樓底下的樁均為承壓樁,其余部位(包

4、括裙樓位置)均為抗拔樁;2#4#樓的樁均為承壓樁;各樓號樁類型及數(shù)量見表1.2。樁頂與承臺連接的2#鋼筋改為 C14。1.4、樁頂與承臺連接和錨固種類根據(jù)樁徑不同和受力狀況的不同,本工程樁頂與承臺連接、錨固分為三種。具體為: 500 的樁均按承壓樁連接; 400 的樁有 783 根按承壓樁連接, 有 647根按抗拔樁連接。具體部位及類型見表1.2。2、編制依據(jù)2.1 設計圖紙2.2預應力混凝土管樁圖集10G4092.3 圖紙會審紀要3、施工流程承臺土方開挖截樁頭驗槽人工清底墊層樁位平面復測錨固鋼筋籠制作管樁內壁清理錨固鋼筋籠安裝驗收澆筑樁芯混凝土4、施工方法及質量控制4.1 承臺土方開挖( 1

5、)土方開挖采用小型挖掘機進行,管樁周邊采用人工配合清土,以免挖機損壞管樁。( 2)土方開挖過程,測量全過程配合檢測開挖底標高,承臺范圍預留 100 左右厚的土,采用人工清底。( 3)承臺范圍土方不得超挖。若超挖,超挖部分采用砂石料回填或采用 C15 素混凝土充填。( 4)在承臺土方開挖過程中,測出墊層頂面標高,并標注于樁身,以便于墊層施工控制和截樁標高的控制。( 5)對于低于設計樁頂標高的樁位,以書面的形式告知業(yè)主和監(jiān)理,進行接樁處理。4.2 截樁( 1)在土方開挖過程中及土方開挖完成后,由樁基施工單位采用截樁器按已標.出的墊層頂面標高進行截樁,截樁后的樁頂面標高須高出墊層頂面(伸入承臺)50

6、mm。( 2)對低于設計樁位標高的樁,由建設方和監(jiān)理通知樁基單位進行接樁處理。4.3 基礎驗槽在土方開挖和截樁完成后, 及時報告建設方和監(jiān)理組織相關方對承臺基坑進行驗槽。4.4 人工清底在承臺基坑驗槽符合要求后,既組織人工進行基坑清底至墊層底面標高。4.5 樁位平面復測在墊層施工完成后,進行樁位平面復測,并將樁位復測偏差結果報監(jiān)理和建設方,對超出允許范圍的工程樁,由建設方和監(jiān)理通知樁基施工單位按設計進行處理。4.6 管樁內壁清理在澆筑樁芯混凝土前,采用鋼絲刷將管樁內壁進行清理,并用水沖洗干凈。4.7 錨固鋼筋籠制作根據(jù) 10G409 圖集和設計要求,錨固鋼筋籠制作及樁芯混凝土澆筑高度如下圖,配

7、筋如下表。34 厚圓薄鋼板樁頂與承臺連接配筋表D/mm4004C202C 6200145006C182C14 8200.( 1)托板采用 34 厚圓薄鋼板制作,考慮到預應力管樁在制作過程中內壁不規(guī)則, 400 管樁托板外徑為 160mm, 500 管樁托板外徑為 260mm。( 2)錨固鋼筋的長度: 400、 500 的承壓樁的鋼筋長度分別為 2300mm、2200mm。其伸入樁芯內的長度均為 1500mm,錨入承臺的長度分別 800mm、720mm; 400 抗拔樁的錨固鋼筋長度為 3800mm,伸入樁芯的長度為 3000mm,錨入承臺的長度為 800mm。( 3) 1#鋼筋下端與托板焊接牢

8、固,在樁頂處與 2#鋼筋焊接牢固。( 4) 3#鋼筋為箍筋,可采用單肢箍加工綁扎或螺旋筋綁扎(上下設置水平箍固定),但間距不得大于圖集要求的 200mm。4.8 錨固鋼筋籠安裝及驗收( 1)鋼筋籠安裝之前,再次檢查管樁內壁是否清理和沖洗干凈,符合要求后,再安裝錨固鋼筋籠。( 2)錨固鋼筋籠安裝應在樁頂做相應的定位固定。( 3)將樁頂錨入承臺的鋼筋采用套筒(對稱進行)扳成 75°的斜角(見連接詳圖)。( 4)錨固鋼筋籠安裝完成后,報請監(jiān)理和質檢站進行驗收,驗收合格后申請澆筑混凝土。4.9 樁芯混凝土澆筑( 1)樁芯混凝土按圖集要求采用微膨脹混凝土澆筑,以提高填芯混凝土與樁身混凝土的整體性。( 2)考慮到樁數(shù)量多,混凝土量小的特點,應采用分區(qū)分塊用泵車將混凝土下料到基坑底,分區(qū)分塊的進行樁芯混凝土澆筑,每一區(qū)的送料及下料不得大于2m3,并設置可移動式接料設施堆放混凝土。( 3)混凝土澆灌采用人工進行,采取多個樁芯同步澆筑?;炷恋恼駬v采用人工鋼釬插入振搗和振動棒振搗相結合的方式振搗密實。( 4)在混凝土澆筑 6 小時后至承臺混凝土澆筑前指派專人澆水養(yǎng)護。

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