方樁靜壓專項施工方案

1、目 錄第一章 編制說明及依據(jù)2第二章 工程概況4第三章 材料及機(jī)械配置5第四章 預(yù)制方樁試樁施工6第五章 質(zhì)量控制措施11第六章 勞動力組織16第一章 編制說明及依據(jù)1.1編制說明本公司針對有關(guān)的施工技術(shù)難點，結(jié)合具體的場地條件和本公司以往類似工程的施工經(jīng)驗，編寫制訂了本工程的施工方案。1.2編制依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB 500072002）；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB502042002）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ502022002）；預(yù)制鋼筋混凝土方樁（04G361）

2、；鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）； 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JBJ1062003）；我公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊及程序文件；施工設(shè)計圖紙。第二章 工程概況2.1工程簡介工程名稱：XX路南側(cè)支路等路橋工程工程建設(shè)地點：XX工業(yè)園區(qū)工程范圍：施工620根靜壓C25預(yù)制方樁(20*20*400)質(zhì)量要求：樁基工程一次驗收合格率100%。2.2建設(shè)地點及自然地質(zhì)條件1、場地位置及地形地貌：擬建項目場地位于XX工業(yè)園區(qū)內(nèi)，若水路與東平街交叉口附件，橋梁中心樁號為DK0+038.7M，橋梁處河道寬20m。由于橋位處地質(zhì)狀況較差，設(shè)計采用打入樁進(jìn)行加固處理。2、地層巖性：根據(jù)鉆探揭露，場

3、地內(nèi)分布的地層見下表：土層編號土層名稱容許承載力Fao(kpa)鉆孔樁樁側(cè)土摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik(kpa)沉樁樁側(cè)土摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik（kpa）2淤泥淤泥質(zhì)粘土501620粘土2006570粉質(zhì)粘土1504550粉質(zhì)粘土夾淤泥質(zhì)粉粘1002832粉砂夾粘土1504550粉質(zhì)粘土1303540粉土夾粉砂2006575粉質(zhì)粘土1502淤泥：灰灰黑色，流塑。含少量有機(jī)質(zhì)及腐植土，為近代河（湖）塘淤積浮泥，局部雜有回填的粘性土。淤泥質(zhì)粘土：灰色，流塑。含少量有機(jī)質(zhì)。有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中高，韌性中高。粘土：暗綠褐黃色，可硬塑。含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，夾灰色條紋。有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度高，韌性高。粉質(zhì)

4、粘土：灰黃色，可塑為主。含少量鐵錳氧化物斑點，夾青灰色條紋。稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。粉質(zhì)粘土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑流。薄層理發(fā)育，夾少量薄層粉土。稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。粉砂夾粘土：灰色，飽和，中密。主要成分為長石、石英，云母次子，薄層理發(fā)育，局部夾較多微薄層狀粉質(zhì)粘土。粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑流。薄層理發(fā)育，局部夾少量薄層粉土。稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。粉土夾粉砂：灰色，飽和，中密密實。薄層理發(fā)育，夾少量薄層粉質(zhì)粘土。無光澤，搖振反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度低，韌性低。粉質(zhì)粘土：灰色，可塑為主。薄層理發(fā)育，夾少量薄層粉土。少有光澤，無搖振反應(yīng)，

5、干強(qiáng)度中等，韌性中等。2.3主要實物工程量本次施工范圍內(nèi)的試樁工程為預(yù)制C25混凝土方樁，截面為20×20，樁長約4米。編號樁基類型樁尺寸mm數(shù)量間距樁頂標(biāo)高樁尖標(biāo)高1橋梁基礎(chǔ)下打入樁C2520×20×400620根1.0米-1.50米-5.50米第三章 材料及機(jī)械配置  預(yù)制方樁全部采用工廠生產(chǎn)，經(jīng)檢驗合格后運到現(xiàn)場，現(xiàn)場配置1臺履帶式打樁機(jī)進(jìn)行。計劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份來源1履帶式打樁機(jī)C20系列1臺2008自有2吊車5T1山東2008自有3電焊機(jī)BX1-500-2F2河北2008自有4經(jīng)緯

6、儀J22臺西北光2010自有5水準(zhǔn)儀DS31臺SETL自有類似工程使用液壓打樁機(jī)第四章 預(yù)制方樁試樁施工4.1 施工工藝根據(jù)現(xiàn)場實際情況本項目預(yù)制方樁施工采用液壓靜力壓樁法施工工藝。樁位放樣、復(fù)核靜壓樁的施工程序為：測量定位樁機(jī)就位喂樁至樁機(jī)前吊樁樁身對中調(diào)直靜壓沉樁測量高程（貫入度）終止壓樁樁質(zhì)量檢驗切割樁頭。樁機(jī)安裝就位吊樁就位沉樁并觀測打、送樁移樁機(jī)4.2主要工序施工方法靜壓樁施工工藝分為定位、樁就位對中調(diào)直、壓樁、再壓樁、送樁等過程。1、放線定位在施工現(xiàn)場不受沉樁作業(yè)影響的地方設(shè)置軸線控制點，然后按設(shè)計圖紙測放點位，并進(jìn)行標(biāo)識。2、樁位復(fù)核：樁機(jī)就位前，記錄員要根據(jù)圖示尺寸復(fù)核樁位是否

7、正確，若樁位偏差超過規(guī)范要求，必需重新測放樁位。3、樁機(jī)就位、對中、調(diào)直：對于步履式全液壓而言，通過大、小船行走油缸的動作，作縱橫向的行走，從而將樁尖對準(zhǔn)樁位，并開動壓樁油泵將樁壓入土中2m后停止壓樁，用兩臺經(jīng)緯儀校正樁在兩垂直方向的垂直度。4、壓樁：利用夾緊器的浮頂增力原理，夾緊預(yù)制樁，用壓樁油泵的壓力將樁壓入地下。每次壓樁行程為2m。當(dāng)壓完第一行程后放松夾緊器裝置，用壓樁油缸提起夾緊器，當(dāng)夾緊器到位后，再次夾緊樁，如此循環(huán)。5、截樁：若樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時（及時與監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主匯報情況），根據(jù)現(xiàn)場實際情況經(jīng)設(shè)計同意后后進(jìn)行截樁。6、壓樁或送樁時應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好樁號

8、、樁型號與尺寸、制樁日期、地表標(biāo)高、樁頂標(biāo)高，垂直度偏差原始記錄，記錄要真實、準(zhǔn)確、完整。4.3施工注意事項1、樁的混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%時方可沉樁，混凝土的齡期不得少于28天；進(jìn)樁時，必須對樁身質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，并由專人記錄有關(guān)質(zhì)量驗收數(shù)據(jù)。2、施工前，打樁單位要根據(jù)設(shè)計的樁位圖，按施工順序?qū)吨鹨痪幪?，依?jù)樁號所對應(yīng)的軸線，按尺寸要求驗收樁位，并設(shè)置樣樁，以供樁機(jī)就位、定位。3、測量基準(zhǔn)點和水準(zhǔn)點距離施工現(xiàn)場30m以上，數(shù)量不少于34個，并加以保護(hù)定期校核，以免因機(jī)械行走、打樁、開挖土方出現(xiàn)偏差，影響工程的質(zhì)量，同時要求放線工作根據(jù)打樁的順序分步進(jìn)行。4、沉樁施工中必須嚴(yán)格控制

9、設(shè)計標(biāo)高與水平位移，本工程的樁基停樁標(biāo)準(zhǔn)以標(biāo)高控制為主，貫入度控制為輔。5、因壓樁機(jī)自重很大，對地面承載力要求較高，故在地面松軟處施工時要及時采取加固措施，以確保壓樁機(jī)的平衡。6、壓入力由壓力表反映，在壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，要停機(jī)，對地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。7、實踐表明：因接送樁的中途停留（2530分鐘）使用壓樁阻力增長3668%。而且，停留時間較長，其阻力增長越多；壓樁入土越深，其阻力增長也越大。故靜壓樁施工時不宜中途停頓。必須接樁停留，宜考慮淺層接樁，還應(yīng)盡量避開在好土層深度處停留

10、接樁，且盡可能縮短接樁時間。8、樁壓入過程中，需隨時用兩臺經(jīng)緯儀從正面和側(cè)面校正其垂直度，確保樁的垂直度偏差小于0.5%。9、終止壓樁的控制原則：對于磨擦樁以達(dá)到樁端設(shè)計標(biāo)高為終止條件；對于端承磨擦型樁，是以設(shè)計樁長控制為主，終壓力值作對照為控制條件。4.4安全注意事項1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽等保護(hù)用品，非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場，吊樁作業(yè)時，15m內(nèi)不準(zhǔn)站人，2m以上高空作業(yè)時系好安全帶。六級以上大風(fēng)時，要停止作業(yè)。2、作業(yè)人員應(yīng)密切配合，隨時調(diào)整樁的垂直度，以免斷樁。3、作業(yè)時應(yīng)設(shè)圍欄和標(biāo)志，非作業(yè)人員要離開樁機(jī)10m以外。作業(yè)人員也不得靠近樁機(jī)。在打樁區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線，并派專人負(fù)責(zé)

11、，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入警戒線。4、新開機(jī)時，要空負(fù)荷運轉(zhuǎn)35分鐘，使系統(tǒng)液壓溫度有一定升高，同時液壓循環(huán)后，先排除油缸和管路中的空氣。5、壓樁時，如液壓油溫度達(dá)80，應(yīng)待降溫后再繼續(xù)施工。6、在施工中，出現(xiàn)浮機(jī)現(xiàn)象時，應(yīng)使樁機(jī)先回位，然后再繼續(xù)施工。7、預(yù)制方樁起吊嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，起吊半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，操作人員持證上崗。操縱手柄變換位置時，必須先回到中位然后再變位，避免動作地猛，機(jī)車出現(xiàn)沖擊震動。8、夜間施工時要有充分的照明，對易燃易爆物品有專人保存規(guī)定存放。各類操作人員必須經(jīng)專門訓(xùn)練，經(jīng)考核后持有操作合格證和上崗證書，方可上崗作業(yè)。9、全體施工人員嚴(yán)格遵守各自專業(yè)、工種的安全操作規(guī)程，施工前

12、要對全體施工人員進(jìn)行安全交底，現(xiàn)場配備專業(yè)安全員監(jiān)護(hù)施工。七、文明施工管理措施. 施工現(xiàn)場環(huán)境管理目標(biāo)為合理、有序、便于操作，做到“兩通三無五必須”，現(xiàn)場要求布置合理，物料堆放有序，場容場貌良好。在施工現(xiàn)場，工地主要出入口應(yīng)設(shè)置明顯的施工銘牌。. 施工現(xiàn)場布置合理、整潔、按規(guī)章設(shè)置分隔設(shè)施，保證施工現(xiàn)場道路平坦、通暢。. 施工過程中，應(yīng)做好排水工程，避免因施工造成水土流失。4. 建立現(xiàn)場場容管理小組，明確分工分區(qū)，責(zé)任落實到位。5. 施工時配備專門的管理人員和清潔人員，做好隨手清潔工作。6. 加強(qiáng)對生活區(qū)衛(wèi)生管理，并由專人負(fù)責(zé)，食堂、廁所符合上海市標(biāo)準(zhǔn)化工地標(biāo)準(zhǔn)。7. 進(jìn)出車輛由專人指揮，并派

13、專人每天清掃施工道路。第五章 質(zhì)量控制措施一、技術(shù)交底項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或其指定人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確技術(shù)要求、注意事項等；二、樁位及測量放線的控制1、測量人員對項目技術(shù)負(fù)責(zé)人提供的樁位坐標(biāo)及控制點坐標(biāo)進(jìn)行檢查，復(fù)核無誤后，進(jìn)行樁位測放并進(jìn)行標(biāo)識。2、放線時，樁基軸線偏差20，在施工過程中要定期對軸線進(jìn)行檢查。3、樁機(jī)就位后，工序負(fù)責(zé)人對樁位進(jìn)行核對，符合規(guī)范要求偏差后方可起動壓樁；4、樁頂標(biāo)高控制：利用水準(zhǔn)儀對樁頂標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確測量，確保樁頂標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。三、樁垂直度控制1、樁機(jī)就位后，從兩個方向調(diào)直樁機(jī)，壓樁時，測量員用經(jīng)緯儀從兩個方向控制垂直度。2、方樁樁插入土中定位時，垂直度偏差不

14、得超過0.5。四、預(yù)制混凝土方樁施工質(zhì)量控制1、配樁和送樁根據(jù)設(shè)計圖紙和地質(zhì)資料的樁長對每個樁進(jìn)行配樁，同時在每個樁的施工前，對第一條樁適當(dāng)?shù)嘏溟L些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它樁可以根據(jù)該樁入土深度或國或減，使能合理使用材料，節(jié)約方樁。2、壓樁標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計要求給定額定壓力。3、施壓時，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在同一直線上。壓樁前應(yīng)用經(jīng)緯儀觀測控制樁身的垂直度，而在壓樁過程中也應(yīng)隨時觀測，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整。接樁也應(yīng)控制好垂直度。4、樁的進(jìn)場樁運至現(xiàn)場時，要按要求驗收樁的出廠合格證、原材料合格證及檢驗報告、混凝

15、土配合比報告，鋼筋隱蔽驗收記錄、混凝土強(qiáng)度抗壓試驗報告；并對樁的外部幾何尺寸進(jìn)行量測與觀感質(zhì)量檢查。五、沉樁質(zhì)量問題預(yù)防措施5.1樁身斷裂1. 施工前應(yīng)認(rèn)真清除地下障礙物，必要時可以對每個樁位用鋼釬觸探；2. 樁在初沉?xí)r發(fā)生傾斜，應(yīng)及時糾正，如有可能，應(yīng)把樁拔出，清理障礙物或回填土后重新沉樁；3. 樁入土一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采用移動樁架來校正；4. 樁在堆放起吊、運輸過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行，若發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時，不得使用。5.2 樁身傾斜1. 施工作業(yè)場地要求平整，對軟弱地基要求表面鋪碎石再平整，最終坡度小于1%，必要時候再樁機(jī)行走裝置下加墊板，使樁機(jī)底盤

16、保持水平；2. 插樁時控制垂直精度小于5，初沉階段應(yīng)對不垂直的樁及時糾正；3. 地下障礙物要清理干凈；4. 預(yù)先檢查制作的樁，對樁身彎曲以及樁尖偏離軸線超過規(guī)范要求的樁不宜使用；5.檢查并保持樁頂面與樁帽的接觸面平整，使樁處于中心受壓狀態(tài)而沉入土中；6.在進(jìn)行基坑土方開挖時，應(yīng)按分層開挖原則進(jìn)行，避免使樁身兩側(cè)出現(xiàn)較大的壓力差。單元工程質(zhì)量檢驗評定表（沉入鋼筋砼方（管）樁）表306單元工程名稱、部位項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1預(yù)制樁（成品樁）規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計和表303的規(guī)定2沉樁順序應(yīng)符合設(shè)計3接樁節(jié)點接樁節(jié)點處理必須符合設(shè)計4沉入后的樁身不得有劈裂現(xiàn)象項次檢測項目允許偏差(mm)實測

17、值(mm) 合格率（%）1基礎(chǔ)樁樁位外緣樁b/42中間樁b/23防汛墻、護(hù)岸樁位樁與基礎(chǔ)邊線或中線間距<504樁間距<2005樁尖標(biāo)高+1006貫入度7垂直樁垂直度1%L8斜樁傾斜度+15%tg共檢測 點，其中合格 點，合格率 %單位評定（復(fù)核）意見評定等級評定人及日期施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位監(jiān)理工程師注：b為方樁邊長（管樁直徑）（mm）；L為樁長（mm）；為斜樁縱橫軸線與垂線間的夾角。六、樁基隱蔽驗收計劃表序 號驗收項目驗收人備 注1預(yù)制方板樁進(jìn)場驗收技術(shù)員(蔣冠凡)質(zhì)量員(朱啟軍)2樁位軸線驗收技術(shù)員(蔣冠凡)質(zhì)量員(朱啟軍)3樁頂標(biāo)高、樁位偏差驗收技術(shù)員(蔣冠凡)質(zhì)量員(朱啟軍)七、樁基工程技術(shù)符合計劃表序 號復(fù)核內(nèi)容驗收人復(fù)核人1定位樁尺寸檢查施工員(奚鵬)技術(shù)員(蔣冠凡)2樁位軸線施工員(奚鵬)技術(shù)員(蔣冠凡)3樁垂直度施工員(奚鵬)技術(shù)員(蔣冠凡)4樁頂標(biāo)高施工員(奚鵬)技術(shù)員(蔣冠凡)八、施工質(zhì)量保證措施1.砼預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后方可起吊，達(dá)到100%才能運輸,吊樁與運輸時的各支點應(yīng)滿足規(guī)范要求。 2.施工現(xiàn)場設(shè)置質(zhì)量組對施工全過程進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或隱