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文檔簡介

1、數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控系統(tǒng)操作面板介紹數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真一、FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)操作面板數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真字母功能鍵字母功能鍵數(shù)字、字符功能鍵數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真字母功能鍵字母功能鍵數(shù)字、字符功能鍵數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真用于輸入數(shù)據(jù)到輸入?yún)^(qū)域數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 用于輸入字母到輸入?yún)^(qū)域,按shift鍵可進行小字母輸入回車換行鍵。結束一行程序的輸入并且換行。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 用于輸入字母到輸入?yún)^(qū)域,按shift鍵可進行

2、小字母輸入回車換行鍵。結束一行程序的輸入并且換行。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真控制CRT坐標顯示控制CRT程序及程序輸入顯示控制CRT參數(shù)設置顯示,對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)進行設置數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真控制CRT坐標顯示控制CRT程序及程序輸入顯示控制CRT參數(shù)設置顯示,對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)進行設置數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 替代鍵。用輸入的數(shù)據(jù)替代光標所在的數(shù)據(jù)。上檔鍵,用于小字母輸入刪除鍵,消除輸入域內的單個字符輸入鍵。把輸入域內的數(shù)據(jù)輸入?yún)?shù)頁面或者輸入一個外部的數(shù)控程序。刪除鍵。刪除光標所在的數(shù)據(jù);或者刪除一個數(shù)控程序或者刪除全部數(shù)控程序。插入鍵

3、。把輸入域之中的數(shù)據(jù)插入到當前光標之后的位置。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 替代鍵。用輸入的數(shù)據(jù)替代光標所在的數(shù)據(jù)。上檔鍵,用于小字母輸入刪除鍵,消除輸入域內的單個字符輸入鍵。把輸入域內的數(shù)據(jù)輸入?yún)?shù)頁面或者輸入一個外部的數(shù)控程序。刪除鍵。刪除光標所在的數(shù)據(jù);或者刪除一個數(shù)控程序或者刪除全部數(shù)控程序。插入鍵。把輸入域之中的數(shù)據(jù)插入到當前光標之后的位置。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 向下或向上翻頁鍵。向下或向上移動光標數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 幫助功能鍵復位鍵數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 幫助功能鍵復位鍵數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)

4、控機床實訓與模擬仿真 自動運行功能鍵,進入自動加工模式。用于直接通過操作面板輸入數(shù)控程序和編輯程序。MDI手動數(shù)據(jù)輸入。遠程執(zhí)行功能鍵選擇性停止功能鍵,置于“ON位置,“M01代碼有效。 程序單段運行置于“ON位置,每次執(zhí)行一條數(shù)控指令。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 自動運行功能鍵,進入自動加工模式。用于直接通過操作面板輸入數(shù)控程序和編輯程序。MDI手動數(shù)據(jù)輸入。遠程執(zhí)行功能鍵選擇性停止功能鍵,置于“ON位置,“M01代碼有效。 程序單段運行置于“ON位置,每次執(zhí)行一條數(shù)控指令。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 機械鎖定功能鍵,按下此功能鍵,程序運行,機床各軸不運動

5、但顯示器上各軸位置在改變。試運行,置于“ON位置, 各軸以固定的速度運動。不安裝工件,只檢查刀具的運動.用操作面板上的倍率開關來選擇刀具的移動速度。進給暫停程序運行停止,在數(shù)控程序運行中,按下此按鈕停止程序運行。程序運行開始;模式選擇按鈕在“自動運行和“MDI位置時按下有效,其余時間按下無效。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 機械鎖定功能鍵,按下此功能鍵,程序運行,機床各軸不運動但顯示器上各軸位置在改變。試運行,置于“ON位置, 各軸以固定的速度運動。不安裝工件,只檢查刀具的運動.用操作面板上的倍率開關來選擇刀具的移動速度。進給暫停程序運行停止,在數(shù)控程序運行中,按下此按鈕停止程序

6、運行。程序運行開始;模式選擇按鈕在“自動運行和“MDI位置時按下有效,其余時間按下無效。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 控制機床回參考點。手動脈沖方式,每按一次按鈕,刀具移動一段預定的距離。手動方式,手動連續(xù)移動臺面或者刀具。在按鈕保持按壓期間,刀具連續(xù)不斷地移動??焖偈州喎绞綌?shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 控制機床回參考點。手動脈沖方式,每按一次按鈕,刀具移動一段預定的距離。手動方式,手動連續(xù)移動臺面或者刀具。在按鈕保持按壓期間,刀具連續(xù)不斷地移動。快速手輪方式數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 回參考點指示燈坐標軸快速移動手動開機床主軸正轉手動控制機床

7、主軸停止轉動手動開機床主軸反轉 。 選擇移動軸,正方向移動按鈕,負方向移動按鈕 數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 回參考點指示燈坐標軸快速移動手動開機床主軸正轉手動控制機床主軸停止轉動手動開機床主軸反轉 。 選擇移動軸,正方向移動按鈕,負方向移動按鈕 數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 緊急停止功能鍵主軸倍率調整功能鍵進給倍率調整功能鍵啟動機床功能鍵機床停止功能鍵超程釋放功能鍵數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 緊急停止功能鍵主軸倍率調整功能鍵進給倍率調整功能鍵啟動機床功能鍵機床停止功能鍵超程釋放功能鍵數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 坐標軸選擇進給

8、倍率選擇機床手輪,手輪順時針轉,機床往正方向移動,手輪逆時針轉,機床往負方向移動數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 坐標軸選擇進給倍率選擇機床手輪,手輪順時針轉,機床往正方向移動,手輪逆時針轉,機床往負方向移動數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 CRT位置坐標顯示數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 CRT程序輸入顯示數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 CRT參數(shù)設置顯示,按 功能鍵,可進行不同參數(shù)設置。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真第二章 機床、工件和刀具操作 2.1 選擇機床類型 打開菜單“機床/選擇機床”,在選擇機床對話框中選擇控制系統(tǒng)

9、類型和相應的機床并按確定按鈕,此時界面如圖2-1-1-1所示。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 2.2 工件的定義和使用 2.2.1 定義毛坯 打開菜單“零件/定義毛坯或在工具條上選擇“”,系統(tǒng)打開圖2-2-1-1對話框:數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 2.2.2 導出零件模型導出零件模型 導出零件模型相當?shù)墓δ苁前呀?jīng)過部分加工導出零件模型相當?shù)墓δ苁前呀?jīng)過部分加工的零件作為成型毛坯予以單獨保存。如圖的零件作為成型毛坯予以單獨保存。如圖2-2-2-1所示,此毛坯已經(jīng)過部分加工,稱為

10、零件所示,此毛坯已經(jīng)過部分加工,稱為零件模型??赏ㄟ^導出零件模型功能予以保存模型??赏ㄟ^導出零件模型功能予以保存 打開菜單打開菜單“文件文件/導出零件模型導出零件模型”,系統(tǒng)彈出,系統(tǒng)彈出 “另存為對話框,在對話框中輸入文件名,另存為對話框,在對話框中輸入文件名,按保存按鈕,此零件模型即被保存??稍谝园幢4姘粹o,此零件模型即被保存??稍谝院笮枰獣r被調用。文件的后綴名為后需要時被調用。文件的后綴名為“prt”,請,請不要更改后綴名。不要更改后綴名。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 2.2.3 導入零件模型導入零件模型 機床在加工零件時,除了

11、可以使用原始定義機床在加工零件時,除了可以使用原始定義的毛坯的毛坯(見見2.2.1),還可以對經(jīng)過部分加工的毛,還可以對經(jīng)過部分加工的毛坯進行再加工,這個毛坯被稱為零件模型,坯進行再加工,這個毛坯被稱為零件模型,可以通過導入零件模型的功能調用零件模型??梢酝ㄟ^導入零件模型的功能調用零件模型。 打開菜單打開菜單“文件文件/導入零件模型導入零件模型”,若已通過,若已通過導出零件模型功能保存過成型毛坯,則系統(tǒng)導出零件模型功能保存過成型毛坯,則系統(tǒng)將彈出將彈出“翻開對話框,在此對話框中選擇翻開對話框,在此對話框中選擇并且打開所需的后綴名為并且打開所需的后綴名為“PRT的零件文的零件文件,則選中的零件模

12、型被放置在工作臺面上。件,則選中的零件模型被放置在工作臺面上。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 2.2.4 使用夾具使用夾具 打開菜單打開菜單“零件零件/安裝夾具命令或者在安裝夾具命令或者在工具條上選擇圖標,打開操作對話框。工具條上選擇圖標,打開操作對話框。 首先在首先在“選擇零件列表框中選擇毛坯。選擇零件列表框中選擇毛坯。然后在然后在“選擇夾具列表框中間選夾具,選擇夾具列表框中間選夾具,長方體零件可以使用工藝板或者平口鉗,長方體零件可以使用工藝板或者平口鉗,圓柱形零件可以選擇工藝板或者卡盤。圓柱形零件可以選擇工藝板或者卡盤。如圖如圖2-2-4-1所示。所示。數(shù)控機床實訓與模擬仿真

13、數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 2.2.5 放置零件放置零件 打開菜單打開菜單“零件零件/放置零件放置零件” 命令或者命令或者在工具條上選擇圖標在工具條上選擇圖標 ,系統(tǒng)彈出操作對,系統(tǒng)彈出操作對話框。如圖話框。如圖2-2-5-1 所示:所示:數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 2.2.6 調整零件位置調整零件位置 零件可以在工作臺面上移動。毛坯放上工作零件可以在工作臺面上移動。毛坯放上工作臺后,系統(tǒng)將自動彈出一個小鍵盤銑床、臺后,系統(tǒng)將自動彈出一個小鍵盤銑床、加工中心如圖加工中心如圖2-2-6-1,車床

14、如圖,車床如圖2-2-6-2),),通過按動小鍵盤上的方向按鈕,實現(xiàn)零件的通過按動小鍵盤上的方向按鈕,實現(xiàn)零件的平移和旋轉或車床零件調頭。小鍵盤上的平移和旋轉或車床零件調頭。小鍵盤上的“退出按鈕用于關閉小鍵盤。選擇菜單退出按鈕用于關閉小鍵盤。選擇菜單“零件零件/移動零件也可以打開小鍵盤。請在移動零件也可以打開小鍵盤。請在執(zhí)行其他操作前關閉小鍵盤。執(zhí)行其他操作前關閉小鍵盤。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 2.2.7 使用壓板使用壓板 當使用工藝板或者不使用夾具時,可以當使用工藝板或者不使用夾具時,可以使用壓板。使用壓板。 安裝壓板安裝壓板

15、 打開菜單打開菜單“零件零件/安裝壓板安裝壓板”。 系統(tǒng)打系統(tǒng)打開開“選擇壓板對話框。圖選擇壓板對話框。圖2-2-7-1數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 2.3 選擇刀具 打開菜單“機床/選擇刀具” 或者在工具條中選擇“”,系統(tǒng)彈出刀具選擇對話框。 2.3.1 車床選擇和安裝刀具 系統(tǒng)中數(shù)控車床允許同時安裝8把刀具(后置刀架)或者4把刀具(前置刀架)。對話框圖2-3-1-1a數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 1) 選擇、安裝車刀 (1) 在刀架圖中點擊所需的刀位。該刀位對應程序中的T

16、01T08T04)。 (2) 選擇刀片類型。 (3) 在刀片列表框中選擇刀片。 (4) 選擇刀柄類型。 (5) 在刀柄列表框中選擇刀柄 數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 2) 變更刀具長度和刀尖半徑:“選擇車刀完成后,該界面的左下部位顯示出刀架所選位置上的刀具。其中顯示的“刀具長度和“刀尖半徑均可以由操作者修改。 3) 拆除刀具:在刀架圖中點擊要拆除刀具的刀位,點擊“卸下刀具按鈕。 4) 確認操作完成:點擊“確認按鈕。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 2.3.2 加工中心和數(shù)控銑床選刀加工中心和數(shù)控銑床選刀 1) 按條件列出工具清單按條件列出工具清單 篩選的條件是直徑和

17、類型篩選的條件是直徑和類型 (1在在“所需刀具直徑輸入框內輸入直徑,所需刀具直徑輸入框內輸入直徑,如果不把直徑作為篩選條件,請輸入數(shù)字如果不把直徑作為篩選條件,請輸入數(shù)字“0”。 (2在在“所需刀具類型選擇列表中選擇刀所需刀具類型選擇列表中選擇刀具類型??晒┻x擇的刀具類型有平底刀,平具類型??晒┻x擇的刀具類型有平底刀,平底帶底帶R刀,球頭刀,鉆頭,鏜刀等。刀,球頭刀,鉆頭,鏜刀等。 (3按下按下“確定確定”,符合條件的刀具在,符合條件的刀具在“可可選刀具列表中顯選刀具列表中顯 數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 2) 指定刀位號 對話框的下半部中的序號如圖2-3-2-1就是刀庫中的刀

18、位號。臥式加工中心允許同時選擇20把刀具;立式加工中心允許同時選擇24把刀具。對于銑床,對話框中只有1號刀位可以使用。用鼠標點擊“已經(jīng)選擇刀具列表中的序號制定刀位號。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 3) 選擇需要的刀具 指定刀位號后,再用鼠標點擊“可選刀具列表中的所需刀具,選中的刀具對應顯示在“已經(jīng)選擇刀具列表中選中的刀位號所在行。 4) 輸入刀柄參數(shù) 操作者可以按需要輸入刀柄參數(shù)。參數(shù)有直徑和長度兩個。總長度是刀柄長度與刀具長度之和。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 5) 刪除當前刀具 按“刪除當前刀具鍵可刪除此時“已選擇

19、的刀具列表中光標所在行的刀具。 6) 確認選刀 選擇完全部刀具,按“確認鍵完成選刀操作。或者按“取消鍵退出選刀操作。 加工中心的刀具在刀庫中,如果在選擇刀具的操作中同時要指定某把刀安裝到主軸上,可以先用光標選中,然后點擊“添加到主軸按鈕。銑床的刀具自動裝到主軸上。 數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 第三章 FANUC 0I MDI鍵盤操作說明數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 1.機床位置界面機床位置界面數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真點擊 進入坐標位置界面。點擊菜單軟鍵絕對、菜單軟鍵相對、菜單軟鍵綜合,對應CRT界面將對應相對坐標如圖14-2-1)、絕對坐標

20、如圖14-2-2)、和綜合坐標如圖14-2-3)。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 2.程序管理界面數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 點擊編輯鍵進入程序管理界面,點擊菜單軟鍵LIB,將列出系統(tǒng)中所有的程序(如圖14-3-1所示),在所列出的程序列表中選擇某一程序名,點擊 將顯示該程序如圖14-3-2所示)。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真3. 設置參數(shù) G54G59參數(shù)設置 在MDI鍵盤上點擊 鍵,按菜單軟鍵坐標系,進入坐標系參數(shù)設定界面, 數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 利用MDI鍵盤輸入通過對刀所

21、得到的工件坐標原點在機床坐標系中的坐標值。設通過對刀得到的工件坐標原點在機床坐標系中的坐標值如-500,-415,-404)數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 設置銑床及加工中心刀具補償參數(shù)設置銑床及加工中心刀具補償參數(shù) 銑床及加工中心的刀具補償包括刀具的銑床及加工中心的刀具補償包括刀具的半徑和長度補償。半徑和長度補償。 輸入直徑補償參數(shù):輸入直徑補償參數(shù): FANUC 0i的刀具直徑補償包括形狀直的刀具直徑補償包括形狀直徑補償和摩耗直徑補償。徑補償和摩耗直徑補償。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 輸入長度補償參數(shù): 長度補償參

22、數(shù)在刀具表中按需要輸入。FANUC 0i的刀具長度補償包括形狀長度補償和摩耗長度補償。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真 車床刀具補償參數(shù)車床刀具補償參數(shù) 車床的刀具補償包括刀具的磨損量補償車床的刀具補償包括刀具的磨損量補償參數(shù)和形狀補償參數(shù),兩者之和構成車參數(shù)和形狀補償參數(shù),兩者之和構成車刀偏置量補償參數(shù)。刀偏置量補償參數(shù)。數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真數(shù)控機床實訓與模擬仿真4.數(shù)控程序處理 導入數(shù)控程序導入數(shù)控程序 數(shù)控程序可以通過記事本或寫字板等編數(shù)控程序可以通過記事本或寫字板等編輯軟件輸入并保存為文本格式(輯軟件輸入并保存為文本格式(*.txt格格式文件,也可直接用式文件,也可直接用FANUC 0i系統(tǒng)系統(tǒng)的的MDI

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