拋丸機(jī)安裝安全工作方案

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-506編號：_拋丸機(jī)安裝安全工作方案審核：_時間：_單位：_拋丸機(jī)安裝安全工作方案用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1、安裝程序總的原則是：先中間后兩頭，先下后上，先內(nèi)后外、先機(jī)械后電氣。全線各部件的安裝順序如下：1、拋丸清理機(jī)2、送出輥道3、送進(jìn)輥道4、拋丸室除塵裝置5、電控

2、系統(tǒng)1.1、“拋丸清理機(jī)”的安裝順序：1.1.1、將縱向螺旋、橫向螺旋預(yù)先放入拋丸室地坑中。1.1.2、將拋丸室體、密封室體聯(lián)為一體，下部四臺拋丸器安裝于拋丸室后整體吊裝于拋丸室地坑基礎(chǔ)。1.1.3、清理室上室體、清理室下室體、吹風(fēng)室體聯(lián)為一體后整休整吊裝于拋丸室地坑基礎(chǔ)。1.1.4、安裝拋丸室輥道 。1.1.5、安裝拋丸室上部四臺拋丸器。1.1.6、吊裝斗式提 升機(jī)下機(jī)身和中間機(jī)殼，對裝縱向螺旋和橫向螺旋。1.1.7、平臺、平臺支腿和漏斗裝置組裝后整體吊裝于拋丸室上。1.1.8、吊裝分離器。1.1.9、吊裝斗式提升機(jī)身并與分離器聯(lián)接。1.1.10、安裝清掃室升降傳動裝置。1.1.11、對裝溜

3、丸管道。1.1.12、對裝風(fēng)路管道（與拋丸除塵裝置安裝同步進(jìn)行）。1.1.13、安裝鏈條及鏈罩（與中間輥道安裝同步進(jìn)行）。1.1.14、安裝密封簾裝置。1.1.15、焊裝梯子。1.1.16、焊裝地坑欄。2、安裝注意事項2.1、拋丸清理機(jī)2.1.1、拋丸器：拋丸器軸承座、拋丸器電機(jī)應(yīng)聯(lián)接緊固良好，不允許露裝防松墊固。調(diào)整拋丸器進(jìn)丸管角度，不允許出現(xiàn)丸料堆積死角。要重新檢查和緊定拋丸器護(hù)板和分丸輪固定螺栓，確信護(hù)板與護(hù)板間接縫在1mm，且無松動，分丸輪與室向套之間無擦踫。要核準(zhǔn)拋丸器的旋向和電機(jī)轉(zhuǎn)向，不允許拋丸器反向旋轉(zhuǎn)工作。2.1.2、斗式提升機(jī)：斗式提升機(jī)殼的垂直度應(yīng)1/1000，全高不應(yīng)超過

4、高度的1/2000。每段機(jī)殼接合法蘭應(yīng)涂不干密封膠，接合面應(yīng)嚴(yán)密。調(diào)整皮帶的張緊度，保證斗式提升機(jī)在滿載運行時不打滑。皮帶在調(diào)整到適應(yīng)的工作拉力后，拉緊裝置剩余的行程應(yīng)大于全部行程的50%，必要時截去皮帶長余部分重新張緊調(diào)整。拉緊裝置的調(diào)節(jié)螺栓和滑板，調(diào)整時應(yīng)靈活，不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。2.1.3、螺旋輸送機(jī)：各螺旋轉(zhuǎn)動靈活，沒有任何卡阻和跳動現(xiàn)象，軸承不得漏油。橫向水平度不應(yīng)大于2/1000。機(jī)殼壁與螺旋間兩側(cè)間隙相等，其允差為2mm，低部的間隙允差為2mm?？v向螺旋與拋丸清理機(jī)室體的接合法蘭面和全部螺旋的進(jìn)、出口法蘭頊應(yīng)涂不干密封膠，保證其嚴(yán)密不泄漏。2.1.4、拋丸清理機(jī)室體：室體間聯(lián)接法蘭應(yīng)

5、涂不干密封膠，接合面應(yīng)嚴(yán)密。各檢修門與室壁應(yīng)貼緊無縫隙。兩層橡膠密封簾的開縫應(yīng)相互錯開。2.1.5、拋丸室輥道：要正確區(qū)分“A”、“B”兩種輥子的安裝位置，使“B”輥于（耐磨護(hù)套結(jié)構(gòu)）裝于拋丸室內(nèi)，“A”輥子裝于其它室體內(nèi)。要正確區(qū)分“A”、“B”兩種密封蓋板的安裝位置，使“B”密封蓋板（外套表面淬火）裝于拋丸室“B”輥子兩端，“A”密封蓋板裝于“A”輥子兩端。在掛鏈條時，由于鋼管內(nèi)壁厚度差而致的輥子不平衡使其偏重方向互錯180而加以互相抵消。2.1.6、滾刷和收丸刮板：當(dāng)滾刷中心距輥子中心為250mm（即滾刷升降高度處于零位時），收丸刮板下線0，據(jù)此安裝傳動鏈條和吊掛牽引鏈條，并保證吊掛鏈條

6、與鏈輪俏接處至水產(chǎn)線夾角-30。使?jié)L刷和收丸刮板下降10mm，安裝下極限限位開關(guān)；使?jié)L刷和收丸刮板從零位升至400mm，安裝上極限限位開關(guān)，并根據(jù)升降對應(yīng)位置安裝刻度尺及指針。調(diào)整滾刷中線與輥子軸線的平行度，其允差控制在1mm。2.2工件輸送輥道2.2.1、全部輥子組裝后、輥子上平面的平整度應(yīng)控制在2mm.2.2.2、由于鋼管的壁厚差面致輥于的不平衡，應(yīng)在全線掛鏈條時將相鄰輥子互調(diào)180（即重心側(cè)互錯方位180）予以相互抵消。2.2.3、鏈罩、軸承罩安裝后應(yīng)平直。2.2.4、全部傳動鏈條安裝時安裝時應(yīng)作張緊調(diào)整（軸承座長孔調(diào)整），當(dāng)調(diào)整至軸承座長孔極限位置時，此很鏈條可拆去兩個鏈節(jié)張緊調(diào)整量。

7、3、安全注意事項3.1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須佩帶安全帽等勞保用品。3.2、嚴(yán)禁酒后上崗，違者罰款200元。3.3、工作中嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。3.4、在用割槍對設(shè)備進(jìn)行切割時，氧氣、乙炔需間隔5米以上，距明火間距10米以上。3.5、在拋丸機(jī)內(nèi)部進(jìn)行零部件安裝時，所用電壓應(yīng)為不高于36V的安全電壓。3.6、工作中所用的梯子應(yīng)放置穩(wěn)固，與地面的夾角以60至70度為宜，梯子的頂端與建構(gòu)筑物要靠牢。3.7、梯腳應(yīng)有防滑裝置，并應(yīng)有人扶持。3.8、不得手拿工具上下梯子，嚴(yán)禁上下拋擲工具、物件。3.9、嚴(yán)禁兩人同時站在同一梯子上進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員不得站在梯子頂端，用靠梯時應(yīng)距頂端不得少于四步，用人字梯

8、不得少于兩步。3.10、梯子不得接長或墊高使用。3.11、凡在2米以上高處懸空作業(yè)人員必須系持安全帶。3.12、安全帶應(yīng)高掛低用，不得采用低于腰部水平的系掛方法，安全帶必須拴掛在堅固的物體上；不允許用繩子代替安全帶使用3.13、高處作業(yè)時，不允許上下拋擲工具、材料、雜物等。3.14、上班前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞，確保機(jī)械性能良好及各種用具無異常現(xiàn)象方能上崗操作。3.15、大雨、大雪、大霧或者風(fēng)力達(dá)到六級以上時嚴(yán)禁吊裝。3.16、吊裝時起勾、落勾要慢，嚴(yán)禁從板材下過人，嚴(yán)禁斜拉歪吊。3.17、所有的臨時配電箱標(biāo)有危險警示標(biāo)識，在距配電箱、開關(guān)及電焊機(jī)等電氣設(shè)備15

9、m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁存放易燃、易爆、腐蝕性等危險物品。3.18、臨時用電線路的自動開關(guān)和熔絲（片）應(yīng)符合安全用電要求，不得隨意加大，不得用其他金屬絲代替熔絲。3.19、移動工具、手持工具等用電設(shè)備應(yīng)有各自的電源開關(guān)，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏?！敝贫龋瑖?yán)禁2臺及以上用電設(shè)備(含插座)使用同一開關(guān)。3.20、在對拋丸機(jī)進(jìn)行安裝時，所用電焊機(jī)需有接地線。3.21、在檢修丸料閥時，要關(guān)掉電源和風(fēng)源，并在相應(yīng)開關(guān)手柄上掛置“禁止送電”標(biāo)示牌。3.22、檢修各種電器元件，特別是檢修現(xiàn)場設(shè)備，一定要關(guān)掉相應(yīng)的通電開關(guān)；萬不可有僥幸心理，并要通知總操作人員備案，在操作面板上和顯然的部位安放有下字樣的標(biāo)志： 注意！該機(jī)正在檢修 有人在現(xiàn)場操作，不許送電！3.23、無論何人何時，進(jìn)入工作現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙。3.24、在設(shè)備檢修時，要嚴(yán)格管理好“火”的使用，要熟悉掌握消防器具的使用，并定期向有關(guān)部門聯(lián)系校驗。3.25、鏈條和三角皮帶有保護(hù)裝置只有在檢修時方可拆掉，但工作完畢后必須將所有這些裝置按要求重新復(fù)位，防止造成人員