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1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-891編號(hào):_采區(qū)變電所鉆地線(xiàn)孔安全技術(shù)措施審核:_時(shí)間:_單位:_采區(qū)變電所鉆地線(xiàn)孔安全技術(shù)措施用戶(hù)指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定,通過(guò)完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)??赏ㄟ^(guò)修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。一、鉆探目的應(yīng)后安煤炭有限公司機(jī)電科所托,為9層采區(qū)變電所兩條電纜溝鉆地線(xiàn)電纜孔共八個(gè),使采區(qū)變電所接地線(xiàn)能夠順利接入地底。二、鉆探設(shè)備本次鉆地線(xiàn)
2、電纜孔設(shè)備使用ZYJ-420/200型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、泥漿泵、封孔器等。三、鉆地線(xiàn)電纜孔安全技術(shù)措施1.鉆機(jī)在進(jìn)入鉆孔施工地點(diǎn)時(shí),必須檢查好該處的通風(fēng)、瓦斯及頂板支護(hù)等情況,如有隱患,處理好后方可進(jìn)入施工。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。2.無(wú)風(fēng)地點(diǎn)打鉆必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng),并有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。特殊情況停風(fēng)時(shí),必須按規(guī)定撤出施工地點(diǎn)的所有人員。3.鉆進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格按照地質(zhì)技術(shù)人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。4.設(shè)備的安裝必須遵守以下程序和要求:(1)在鉆機(jī)運(yùn)到工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須根據(jù)鉆孔傾角及所用鉆桿的長(zhǎng)短及立
3、柱的高度進(jìn)行墊底、起底或護(hù)幫工作,保證頂板與底板的平行,而立柱必須垂直其平行線(xiàn)。(2)根據(jù)鉆孔的位置,安裝好立柱后,按鉆孔孔位的要求將立柱架設(shè)牢固,立柱上下兩端要用硬木墊實(shí),將鉆機(jī)的大椎孔與立柱中間主鎖緊套上的錐軸連接到位,并調(diào)整好方位、角度后,緊固其螺母及鎖緊套的螺栓。(3)連接主機(jī)的副支柱,調(diào)整到最佳長(zhǎng)度后,緊固副支柱的鎖緊套螺栓,及副支柱的錐軸和小絲杠的螺母,使其完全牢固。(4)將水管、油管、動(dòng)力線(xiàn)引到工作地點(diǎn),注意:電機(jī)電壓660,保證電機(jī)右旋,嚴(yán)禁左旋,根據(jù)實(shí)際電壓連接。5.安裝鉆桿時(shí)須注意以下事項(xiàng):(1)應(yīng)使用不堵塞、不彎曲、絲口未磨損的鉆桿,不合格的不得使用。(2)接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)
4、絲口,避免歪斜和漏水。(3)卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。(4)裝鉆桿時(shí),必須一根接一根依次安裝。6.井下鉆場(chǎng)必須具有下列安全設(shè)施和條件:(1)在上山工作面或獨(dú)頭巷道探水時(shí),應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。(2)有照明及專(zhuān)用電話(huà)。(3)采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí),鉆場(chǎng)的動(dòng)力設(shè)備應(yīng)與風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。7.開(kāi)鉆前須遵守如下規(guī)定:(1)檢查有害氣體含量。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)0.8時(shí),不得開(kāi)鉆。(2)工作人員進(jìn)入鉆場(chǎng)必須首先檢查鉆場(chǎng)及其周?chē)陌踩珷顩r,如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施等,如有不安全因素,不得開(kāi)鉆。(3)檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況,經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可開(kāi)鉆。8.打鉆時(shí)須做到
5、:(1)按技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度施工,不經(jīng)技術(shù)人員同意,不得擅自改動(dòng)。(2)鉆探工人穿戴要整齊、利落,衣襟、袖口、褲腳必須束緊。(3)啟閉開(kāi)關(guān)時(shí),注意力要集中,做到手不離按鈕,眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀(guān)察和聽(tīng)從司機(jī)命令,準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開(kāi)關(guān)。(4)禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分;禁止將工具和其它物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。(5)扶把時(shí),要站在立軸和手把一側(cè),不得緊靠鉆機(jī);鉆機(jī)前后的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人;給壓要均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。(6)采用清水鉆進(jìn)時(shí),要保證有足夠的水量,不準(zhǔn)打干鉆;為防止
6、埋鉆,鉆具下至距孔底12 米時(shí),立即開(kāi)泵送水,見(jiàn)返水后,才能鉆進(jìn)。(7)鉆進(jìn)過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)空”、“見(jiàn)水” 和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。(8)疏通鉆孔時(shí),操作人員不準(zhǔn)直對(duì)鉆桿站立操作。9.下置孔口管須做到:(1)套管要下在堅(jiān)硬完整的巖層中,套管下置深度、固結(jié)方法及耐壓試驗(yàn),必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封,防止漏水。(3)下套管遇阻時(shí),禁止猛墩套管。(4)套管固結(jié)后,必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間不少于30 分鐘,以套管不松動(dòng)、不漏水為合格,然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進(jìn)。(5)鉆進(jìn)過(guò)程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然
7、停電,應(yīng)立即斷開(kāi)開(kāi)關(guān),用人力將鉆具提到安全高度。10.鉆孔竣工后,應(yīng)做好各種善后處理工作。其中包括:鉆機(jī)的撤除、搬遷、檢修、存放;鉆桿及接頭、接箍的更換;鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收和封孔;場(chǎng)地中臟雜物的清理及有關(guān)資料的移交等。11.鉆孔資料的整理,每個(gè)班都必須填寫(xiě)班報(bào),包括鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆程記錄、作業(yè)時(shí)間、交接班記錄等原始資料。記錄要真實(shí)反映生產(chǎn)情況,做到全面、準(zhǔn)確、詳細(xì)和整潔。記錄需經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)審核并簽字。12.其它安全措施(1)鉆孔鉆進(jìn)時(shí),預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時(shí),必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班,檢查空氣成分。如果瓦斯或其它有害氣體超過(guò)煤礦安全規(guī)程有關(guān)條文規(guī)定
8、時(shí),必須立即停止打鉆,切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,采取措施,進(jìn)行處理。(2)跟班礦領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班安全員、瓦斯員必須在作業(yè)地點(diǎn)監(jiān)督安全和隨時(shí)檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%或其它有害氣體濃度超過(guò)煤礦安全規(guī)程第一百條規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,及時(shí)處理。(3)鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害或有毒氣體噴出時(shí),必須在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班安全員、瓦斯員監(jiān)視下,加強(qiáng)通風(fēng)的同時(shí),用黃泥、木塞(預(yù)先備好)封堵孔口。如無(wú)法處理,應(yīng)立即停止工作,切斷電源,將人員撤到新鮮分流地點(diǎn)后并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。(4)參加施工的人員必須遵守井下須知,必須熟知預(yù)防災(zāi)害的措施和井下避災(zāi)路線(xiàn)。13.避災(zāi)路線(xiàn)(1)工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸事故避災(zāi)路線(xiàn)為:9采區(qū)變電所9軌道大巷9車(chē)場(chǎng)副斜井地面。 人員撤
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