某高架支模工程施工方案

1、目錄第一章 工程概況2第二章 編制依據(jù)5第三章 施工部署63.1施工平面布置63.2 施工進(jìn)度計(jì)劃63.3機(jī)械設(shè)備與材料計(jì)劃63.4勞動(dòng)力組織計(jì)劃7第四章 模架的設(shè)計(jì)與施工84.1 工藝流程84.2 模板與支架構(gòu)造設(shè)計(jì)84.3混凝土澆筑施工方案174.4安全文明施工措施184.5環(huán)境保護(hù)施工措施20第五章 安全應(yīng)急預(yù)案215.1危險(xiǎn)源分析215.2危險(xiǎn)源監(jiān)控措施215.3啟動(dòng)程序、聯(lián)系電話215.4現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援225.5、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)235.6、應(yīng)急救援預(yù)案的啟動(dòng)、終止24計(jì)算書第一章 工程概況本工程位于xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

2、xxx。本工程為框架結(jié)構(gòu)，地下兩層，地上十一層；總建筑高度45米，本工程總建筑面積xxxx，其中地上建筑面積78043，地下建筑面積33963。本工程由xxxxxxx三幢辦公樓及兩層地下室組成，含地下車庫(kù)、設(shè)備用房、配建人防等。本項(xiàng)目為二類高層建筑，耐火等級(jí)為二級(jí)，地下部分耐火等級(jí)為一級(jí)，使用年限為50年。 x樓懸挑板區(qū)域的高架支模為本方案的內(nèi)容。懸挑板位于五層頂1316/E軸往北4.3m，東西長(zhǎng)24.9m，南北長(zhǎng)4.1m；從地下室頂搭設(shè)滿堂架，標(biāo)高-0.900m，五層頂標(biāo)高19.200m，總高度20.1m。懸挑現(xiàn)澆頂板厚度為120mm，南北方向梁為L(zhǎng)9、L14、 KL5、KL6、KL10，截

3、面分別為300*600，400*900/600，350*600；東西方向的梁為L(zhǎng)15，截面為250*600?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C30。圖1.1 懸挑部位平面布置圖圖1.2 南北方向剖面圖圖1.3 東西方向剖面圖第二章 編制依據(jù)1、施工圖及會(huì)審紀(jì)要2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-20）4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20086、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)文件7、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（質(zhì)建【2009】87號(hào)）8、本工程

4、支架方案安全驗(yàn)算采用建書安全計(jì)算軟件驗(yàn)算第三章 施工部署3.1施工平面布置本工程搭設(shè)架子所需鋼管扣件及模板材料等均在現(xiàn)場(chǎng)塔吊覆蓋范圍內(nèi)，此部分周轉(zhuǎn)材料堆放在現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)，可以隨時(shí)采用塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)。3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃 挑板施工進(jìn)度計(jì)劃表 天數(shù) 項(xiàng)目10月11月25283136912151821242630測(cè)量定位一層施工二層施工三層施工四層施工五層施工養(yǎng)護(hù)3.3機(jī)械設(shè)備與材料計(jì)劃 腳手架用周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1扣件式腳手架鋼管48×2.7t182可調(diào)升降頭個(gè)1503直角扣件個(gè)16254旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)2405對(duì)接扣件個(gè)3806木膠合鏡面板0.915×1.83×

5、13平方米1907方木40×80×4000根2108對(duì)拉螺栓14根1103.4勞動(dòng)力組織計(jì)劃 勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目或工作內(nèi)容備注1架子工8現(xiàn)場(chǎng)架子搭設(shè)2木工10現(xiàn)場(chǎng)模板配置、安裝3鋼筋工15現(xiàn)場(chǎng)鋼筋制作、綁扎、安裝4管理人員6全面組織施工 架子工人員清單一覽表序號(hào)名稱工種證號(hào)備注1xxx架子工xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx2xxx架子工xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx3xxx架子工xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx4xxx架子工xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx5xxx架子工xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx6xxx架子工

6、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx7xxx架子工xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx8xxx架子工xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx后附證書。第四章 模架的設(shè)計(jì)與施工4.1 工藝流程測(cè)量定位放線-逐層搭設(shè)懸挑板滿堂架-0.90019.200-頂板、梁模板安裝及鋼筋綁扎-澆筑五層混凝土-養(yǎng)護(hù)。4.2 模板與支架構(gòu)造設(shè)計(jì)4.2.1選用材料鋼管采用48mm×2.7mm，其外觀：平直、光滑，無裂痕、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，外徑、壁厚、端面等的偏差滿足規(guī)范要求?？奂x用鑄鐵扣件，扣件的實(shí)體質(zhì)量，不得有裂痕、變形，螺栓不得有滑絲。本工程用的模板為13mm木膠

7、合板，規(guī)格915mm×1830mm；40mm×80mm的方木。4.2.2 現(xiàn)澆板模板及下部支撐方案 懸挑處架體搭設(shè)在負(fù)一層頂板上，懸挑部位下部對(duì)應(yīng)范圍內(nèi)的負(fù)一層和負(fù)二層架體按照上部設(shè)置。下部基礎(chǔ)形式為承臺(tái)抗水板基礎(chǔ)，見圖4.1。圖4.1 基礎(chǔ)示意圖 現(xiàn)澆板模板均采用13mm厚木膠合板，次楞采用40×80mm方木，間距為150mm；主楞下部采用可調(diào)支托插入鋼管頂端。滿堂架體采用鋼管扣件式腳手架。立桿間距東西方向1.0米，南北方向1.0米，見圖4.2；架體步距1.5米，底部距地0.2m設(shè)置掃地桿；架體頂部采用可調(diào)支托用來頂緊上部鋼管主楞，可調(diào)支托支座伸入鋼管不小于25

8、0mm，露出高度不得大于200mm，板底利用6米桿與4米、3.7米桿進(jìn)行對(duì)接(6+4+6+3.7+桿底墊塊0.013+主龍骨0.048+板底可調(diào)承托外露；4+6+3.7+6+桿底墊塊0.013+主楞0.048+板底可調(diào)支托外露)，600mm高粱底(6+6+6+1.2+桿底墊塊0.013+主楞0.048+板底可調(diào)支托外露)，可調(diào)支托的立桿頂端設(shè)置縱橫向水平拉桿，并在最頂步距梁水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。在距離地面0.2米高設(shè)置縱下橫上的掃地桿；所有水平拉桿均與相鄰滿堂架進(jìn)行拉結(jié)，并且在非懸挑處邊梁預(yù)埋鋼管，做為懸挑處架體的加強(qiáng)連接，見圖4.3。架體總搭設(shè)高度19.89米。架體外側(cè)四周采用連續(xù)式

9、豎向剪刀撐，每個(gè)剪刀撐跨4-5根立桿，剪刀撐下部與地面頂緊頂牢；內(nèi)部按每5跨設(shè)置由下至上的連續(xù)式豎向剪刀撐；豎向剪刀撐底部、頂部和中間交點(diǎn)處設(shè)水平剪刀撐，共5道；剪刀撐的布置按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第條規(guī)定。見圖4.2、圖4.3、圖4.4。 圖4.2 D樓懸挑部位架體平面圖圖4.3 22圖4.4 114.2.3梁模板及下部支撐方案梁模板均采用13mm厚木膠合板，梁底、梁側(cè)的次楞采用40×80mm的方木，間距為100mm；梁底主楞(橫楞)采用48mm×2.7mm鋼管，間距為500mm；梁底設(shè)支撐立桿一道，間距為500mm；300*600梁側(cè)模板采用一排M14對(duì)拉

10、螺栓進(jìn)行拉結(jié)加固，水平間距500mm。梁下部支架水平拉結(jié)桿步距同滿堂架體步距，并與滿堂架拉通。梁長(zhǎng)4m，按31000進(jìn)行起拱設(shè)計(jì)，同時(shí)調(diào)整箍筋高度。梁模板構(gòu)造及梁下支撐系統(tǒng)構(gòu)造詳圖。 圖4.5 梁模版安裝圖示4.2.4腳手架搭設(shè)工藝（1）工藝流程測(cè)量放線-放置縱向掃地桿-逐根豎立柱-安放橫向掃地桿-安裝縱向水平桿和橫向水平桿-搭設(shè)單元體底部水平剪刀撐-搭設(shè)單元體周圍豎向剪刀撐-搭設(shè)連接單元體的豎向之字撐-自檢驗(yàn)收（2）滿堂腳手架施工要點(diǎn)1）測(cè)量放線支撐架搭設(shè)前，應(yīng)先把標(biāo)高引測(cè)到架體區(qū)域內(nèi)，同時(shí)根據(jù)軸線把樓板梁以及單元體的位置在地面上標(biāo)示出來。用全站儀根據(jù)支撐架立桿的縱向和橫向間距根據(jù)方案進(jìn)行現(xiàn)

11、場(chǎng)定位，在樓板表面彈出控制線作為搭設(shè)支撐架控制依據(jù)，保證支撐架立桿位置準(zhǔn)確。2）搭設(shè)桿件搭設(shè)支撐架時(shí)應(yīng)保證底層立桿的垂直度，在搭設(shè)底步水平桿的同時(shí)要注意檢查立桿是否垂直，待第一步架體搭設(shè)完成后，應(yīng)調(diào)整所有立桿的垂直度和水平桿的平整度，待全部調(diào)整完畢后方可拼裝上一步架體,立桿架體下部放置13mm模板墊木。搭設(shè)支撐架時(shí)立桿采用4m、6m、3.7m鋼管，以使立桿的接頭得以錯(cuò)開。立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰兩根立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步架內(nèi)，同步架內(nèi)相隔立桿的接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離均滿足不大于步距的1/3（500mm）的要求。立桿接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)檢

12、查立桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)立桿的垂直度不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。立桿的垂直偏差應(yīng)控制在架體高度的1/400之內(nèi)，防止立桿傾斜度過大，受力后產(chǎn)生偏心彎矩，影響立桿的穩(wěn)定性。扣件式鋼管支撐架搭設(shè)時(shí)，在架體的底部加設(shè)縱橫向鋼管掃地桿，掃地桿采用直角扣件與立桿連接，按照縱下橫上的原則進(jìn)行加設(shè)。同時(shí)豎向剪刀撐、水平剪刀撐隨著架體的搭設(shè)同步進(jìn)行，當(dāng)架體構(gòu)造剪刀撐設(shè)置完畢后開始之字斜撐的連接。剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列要求：?jiǎn)卧w周圍的豎向剪刀撐，寬度為4.0 m，高度為19.89m，同時(shí)在其底部、頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐，中間節(jié)點(diǎn)處按每?jī)刹骄嘣O(shè)置一道水平剪刀撐；架體周圍的連續(xù)式剪刀撐依次連續(xù)設(shè)置，豎向剪刀撐必須與地面頂

13、緊且與立桿扣件連接。剪刀撐的斜桿與地面夾角45°-60°。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況予以調(diào)整。單元體與單元體、單元體與周圍連續(xù)式剪刀撐通過之字斜撐相互連接，每道之字斜撐均與立桿連接，且與地面頂緊；同時(shí)與地面夾角在50°左右。豎向和水平剪刀撐的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接，斜桿與立桿的扣接點(diǎn)距節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)不大于150mm。當(dāng)斜桿不能與立桿扣接時(shí)，應(yīng)與橫桿扣接，扣件的扭緊力矩應(yīng)控制為4065N·m。剪刀撐斜桿接長(zhǎng)時(shí)必須采用搭接，搭接的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，搭接部分應(yīng)用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。水平剪刀撐斜桿的夾角應(yīng)控制在6090°之間。（3）架體高度控制支撐架搭設(shè)高度根據(jù)樓

14、層現(xiàn)澆板的實(shí)際高度進(jìn)行計(jì)算，并根據(jù)板底模板及楞木的尺寸計(jì)算出可調(diào)節(jié)托撐頂面的標(biāo)高。（4）安裝可調(diào)支托立桿頂部安裝的可調(diào)托撐頂面標(biāo)高調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置后，在托撐上鋪設(shè)主楞，主楞采用4米桿。主楞接頭處應(yīng)放置在托撐的支撐處，嚴(yán)禁主楞的端頭懸空。鋪設(shè)主楞時(shí)應(yīng)檢查方木是否彎曲、截面尺寸是否符合要求。鋪設(shè)完成后還要再檢查主楞的頂部標(biāo)高。注意框梁跨中位置按照跨度進(jìn)行30mm起拱。（5）主次楞的安裝主楞鋪設(shè)完并檢查以后在主楞上鋪放次楞，次楞與主楞方向垂直。鋪放次楞應(yīng)嚴(yán)格按照200mm間距進(jìn)行，次楞鋪放過程中應(yīng)隨時(shí)檢查上口標(biāo)高，主次楞鋪設(shè)完成后，應(yīng)分段組織檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可在次楞上鋪設(shè)模板。4.2.6支架

15、檢查與驗(yàn)收 （1）原材料.構(gòu)配件驗(yàn)收 鋼管：檢查鋼管產(chǎn)品質(zhì)量合格證、進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)量檢查記錄。檢查鋼管外觀：平直、光滑，無裂痕、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。檢查鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差滿足規(guī)范要求。檢查鋼管表面銹蝕深度滿足規(guī)范要求，保證鋼管的強(qiáng)度。扣件：檢查扣件的生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。檢查扣件的進(jìn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)報(bào)告。檢查扣件的實(shí)體質(zhì)量，不得有裂痕、變形，螺栓不得有滑絲。保證工程的需要。方木模板：檢查方木模板質(zhì)量合格證、外觀質(zhì)量，確保周轉(zhuǎn)材料的使用率。本工程所用的模板為13mm木膠合板，規(guī)格915mm×1830mm，40mm×

16、;80mm的方木?？烧{(diào)支托：檢查質(zhì)量合格證、外觀質(zhì)量。（2）架體檢查與驗(yàn)收本工程懸挑高架支模方案確定以后，項(xiàng)目部成立了以質(zhì)量技術(shù)部、安全部主要成員組成的檢查驗(yàn)收小組，對(duì)整個(gè)架體搭設(shè)進(jìn)行全程監(jiān)督。從原材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)到架體開始搭設(shè)和過程中控制，再到最后的架體檢查驗(yàn)收，每一個(gè)環(huán)節(jié)都有專職人員進(jìn)行跟蹤檢查驗(yàn)收，一旦發(fā)現(xiàn)有違反規(guī)范要求和高架支模方案的之處，堅(jiān)決予以整改，確保高架支模的順利進(jìn)行，杜絕重大安全事故的發(fā)生。檢查標(biāo)準(zhǔn)按照下表進(jìn)行。架體搭設(shè)前，項(xiàng)目部質(zhì)量技術(shù)部對(duì)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、作業(yè)班組現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)搭設(shè)過程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行專門交底。架體檢查驗(yàn)收表項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢

17、查方法與工具1立桿垂直度搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度按照10m標(biāo)準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺(中間檔次用插入法)誤差±7±502間距步距 1.5m縱距 1.0m橫距 1.0m-±20±50±50鋼板尺3縱橫水平桿高差一根桿的兩端-±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差-±104扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a150mm-鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差a500mm-鋼卷尺立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ah/3-鋼卷尺縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ala/3-鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40m-扭力扳手5剪刀

18、撐斜桿與地面的傾角45°0°-角尺6腳手板外伸長(zhǎng)度對(duì)接a=130150mml300mm-卷尺搭接A100mml200mm卷尺施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架及模板支架鋼管扣件安裝扭力矩自檢表工程名稱工程地點(diǎn)施工單位監(jiān)理單位建筑面積/層數(shù)工程形象進(jìn)度 扣件安裝扭力矩自檢情況（檢查工具：扭力扳手；合格判定標(biāo)準(zhǔn)4065N.m）序號(hào)抽檢部位（按驗(yàn)收批填寫）抽檢日期安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)量（個(gè)）抽檢不合格數(shù)量（個(gè)）抽檢結(jié)果及處理情況123456789參加抽檢人員施工單位監(jiān)理單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽名）：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽名）：專職安全員（簽名）： （項(xiàng)目章）專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）：總

19、監(jiān)理工程師（簽名）：（項(xiàng)目章）4.2.7模板拆除 模板應(yīng)在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工完畢且混凝土土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆除。模板的拆除措施嚴(yán)格經(jīng)技術(shù)主管部門批準(zhǔn)，拆除模板的時(shí)間按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定待混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到100%時(shí)方可進(jìn)行拆除。拆模前檢查所使用的工具有效可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在自己身上，并檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)設(shè)專業(yè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板，零配件嚴(yán)禁拋擲。拆模的順序和方法采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不

20、得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。多人同時(shí)操作時(shí)，明確分工，統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，具有足夠的操作面，人員站在安全處。高處拆除模板時(shí)，符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作人員應(yīng)做好自身安全防護(hù)，避免安全事故發(fā)生。在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)，嚴(yán)格設(shè)置臨時(shí)支撐。拆模時(shí)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆模如遇中途停歇，將已拆松動(dòng)，懸空，浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。已拆除模板的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。拆除有模板時(shí)，嚴(yán)格采取防止操作人員墜落的措施。模板拆除后，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)

21、規(guī)定及時(shí)進(jìn)行臨邊保護(hù)。 4.3混凝土澆筑施工方案4.3.1澆筑方案設(shè)計(jì)懸挑部位的混凝土澆筑均分為兩個(gè)階段澆筑，第一階段澆筑南側(cè)柱子混凝土；第二階段澆筑柱懸挑梁、板混凝土至板頂標(biāo)高。 澆筑柱、梁核心區(qū)混凝土?xí)r先將高等級(jí)的柱澆筑完畢然后澆筑梁板混凝土。4.4安全文明施工措施4.4.1架體施工（1）支架所用的墊板、鋼管桿件應(yīng)詳細(xì)檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的鋼管等。（2）支架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯(cuò)開，螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。（3）作業(yè)層的竹夾板要鋪滿、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在支架的支撐上。支架的任何部分均不得與模板相聯(lián)

22、。（4）敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員安全通行。（5）拆除支架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)志，并應(yīng)從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的鋼管等應(yīng)用人工傳遞，嚴(yán)禁隨意拋擲。4.4.2模板施工（1）模板作業(yè)場(chǎng)地的布置。木料、模板半成品的堆放，廢料堆集和場(chǎng)內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。（2）作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必需的防火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。（3）木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，方木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m。（4）下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運(yùn)出場(chǎng)地進(jìn)行妥善處理。（5）制作模板時(shí)應(yīng)細(xì)致選料，木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等

23、木料。（6）制作模板時(shí)，應(yīng)將廢棄的釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。（7）制作中應(yīng)隨時(shí)檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。（8）支設(shè)較大模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。（9）高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。（10）在用斧錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口裝入皮套內(nèi)。（11）拆除模板時(shí)，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。（12）拆除模板不得雙層作業(yè)

24、。模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。4.4.3安全用電（1）電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。（2）電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨天，應(yīng)停止露天作業(yè)。（3）在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。（4）焊把線、地線不得與各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。（5）更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)及焊把線等時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣，電線全部卷起，不得在鋼管上或鋼筋等部位隨意拖拉。以免造成線體絕緣部分破損。（6）在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)

25、備。（7）焊接模板中的鋼筋，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。4.4.4混凝土澆筑（1）（2）（3）（4）（5）（6） 現(xiàn)場(chǎng)電氣裝置和機(jī)具應(yīng)符合施工用電和機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定。（7）現(xiàn)場(chǎng)人員佩戴安全帽，禁止不戴安全帽人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（8）電纜線不準(zhǔn)拖掛、纏繞在鋼筋、鋼管及地面上。（9）不準(zhǔn)從作業(yè)面上向下拋擲任何雜物。（10）不準(zhǔn)穿硬底、帶釘、易滑鞋作業(yè)，振搗手操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。（11）在混凝土運(yùn)輸車出入口設(shè)立清洗區(qū)，確?；炷猎烩淘诘缆飞稀＃?2）場(chǎng)地及時(shí)灑水，減少過往車輛產(chǎn)生的灰塵對(duì)空氣污染。（13）為保持周圍環(huán)境的清潔，施工期間派專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路雜物的清理工作。 4.5環(huán)境保護(hù)施工措

26、施4.5.1設(shè)立文明施工環(huán)境保證領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全管理體制，制定文明施工，環(huán)境保護(hù)條例，嚴(yán)格按照文明施工、環(huán)境保護(hù)保障體系組織施工。4.5.2對(duì)參與施工的人員進(jìn)行文明施工、環(huán)境保護(hù)教育，組織學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法規(guī)。4.5.3架體施工的鋼管、鋼筋、模板等材料按項(xiàng)目部統(tǒng)一部署，合理、整齊堆放，砂、石等易于揚(yáng)塵的材料及場(chǎng)所派專人不定期進(jìn)行灑水或用彩條布覆蓋。4.5.4運(yùn)送周轉(zhuǎn)材料的車輛應(yīng)覆蓋，并在出廠前清洗車輪，防止對(duì)市政道路進(jìn)行污染，場(chǎng)內(nèi)道路常清理常灑水，防止揚(yáng)塵。4.5.5砼澆筑時(shí)為減少噪音污染使用高頻振動(dòng)且減少噪音。4.5.6所有木工機(jī)具均在木工房?jī)?nèi)施工，將噪音降到最低程度。4.5.7所有模板、鋼筋

27、等材料應(yīng)統(tǒng)一堆放在指定地點(diǎn)，并由材料部門負(fù)責(zé)檢查回收。4.5.8建筑垃圾堆放在指定地點(diǎn)，當(dāng)天的垃圾當(dāng)天清凈，嚴(yán)格做到工完料盡場(chǎng)地清。4.5.9施工區(qū)域內(nèi)的污水不得隨意排放和傾倒。第五章 安全應(yīng)急預(yù)案組長(zhǎng)：xxx統(tǒng)領(lǐng)應(yīng)急處理小組，全面負(fù)責(zé)事故處理的一切適宜。指揮處理事故現(xiàn)場(chǎng)工作以及事故的善后工作，工程參數(shù)樓板與支架參數(shù)砼樓板厚度0.12m支架高度19.98m立桿縱距1m立桿橫距1m水平桿最大步距1.5m頂步步距1.1m立桿伸出長(zhǎng)度a0.5m鋼管類型48×2.7面板木膠合板 厚度：13mm次楞方木40mm×80mm，間距0.15m主楞單鋼管荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m

28、3鋼筋自重1.1kN/m3面板次楞自重支架自重可變荷載施工人員及設(shè)備均布荷載面板與次楞主楞立桿面板與次楞施工人員及設(shè)備集中荷載2.5kN泵送砼水平荷載風(fēng)荷載模板面板驗(yàn)算（一）強(qiáng)度驗(yàn)算1、 面板按二跨連續(xù)梁計(jì)算，其計(jì)算跨度取支承面板的次楞間距，L=0.15m。2、荷載計(jì)算取均布荷載或集中荷載兩種作用效應(yīng)考慮，計(jì)算結(jié)果取其大值。均布線荷載設(shè)計(jì)值為：q1=1.2×(24×0.12+1.1×0.12+0.3)+1.4×2.5×1=7.474KN/mq1=1.35×(24×0.12+1.1×0.12+0.3)+1.4

29、5;0.7×2.5×1= 6.921KN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1= 7.474N/m作為設(shè)計(jì)依據(jù)。集中荷載設(shè)計(jì)值：模板自重線荷載設(shè)計(jì)值q2=1.2×1×0.3=0.360 KN/m跨中集中荷載設(shè)計(jì)值P=1.4×2.5= 3.500KN3、強(qiáng)度驗(yàn)算M1=0.125q1l2=0.125× 7.474×0.152=0.021KN·mM2=0.07q2l2+0.203Pl=0.07× 0.360×0.152 +0.203× 3.500×0.15=0.107KN·m取Mm

30、ax=0.107KN·m驗(yàn)算強(qiáng)度。面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm2；=Mmax=0.107×106=3.80N/mm2 < f=13N/mm2W28167面板強(qiáng)度滿足要求!（二）撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線荷載計(jì)算如下：q = 1×（24×0.121.1×0.120.3）=3.312KN/m；面板最大容許撓度值: 150/400=0.4mm；面板彈性模量: E = 6000N/mm2；=0.521ql4=0.521×3.312×1504=0.01mm < 0.4m

31、m100EI100×6000×183083滿足要求!次楞方木驗(yàn)算截面抵抗矩 W =40×80×80/6=42667mm3；截面慣性矩 I =40×80×80×80/12=1706667mm4；（一）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算1、 次楞按二跨連續(xù)梁計(jì)算，其計(jì)算跨度取立桿橫距，L=1m。2、荷載計(jì)算取均布荷載或集中荷載兩種作用效應(yīng)考慮，計(jì)算結(jié)果取其大值。均布線荷載設(shè)計(jì)值為：q1=1.2×(24×0.12+1.1×0.12+0.3)+1.4×2.5×0.15=1.121KN/mq1=1.35&#

32、215;(24×0.12+1.1×0.12+0.3)+1.4×0.7×2.5×0.15= 1.038KN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1= 1.121KN/m作為設(shè)計(jì)依據(jù)。集中荷載設(shè)計(jì)值：次楞間距小于0.15m時(shí)，集中荷載由兩根次楞分擔(dān)。模板自重線荷載設(shè)計(jì)值q2=1.2×0.15×0.3=0.054KN/m跨中集中荷載設(shè)計(jì)值P=1.4×1.25= 1.750KN3、強(qiáng)度驗(yàn)算M1= 0.125q1l2=0.125×1.121×12=0.140KN·mM2= 0.07q2l2+0.203Pl=

33、0.07×0.054×12+0.203×1.750×1=0.359KN·m取Mmax=0.359KN·m驗(yàn)算強(qiáng)度。木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=15N/mm2；=Mmax=0.359×106=8.41N/mm2 < f=15N/mm2W42667次楞抗彎強(qiáng)度滿足要求!（二）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V1=0.625q1l=0.625×1.121×1=0.701KNV2= 0.625q2l+0.688P=0.625×0.054×1+0.688×1.750=1.238KN取V=1.238KN驗(yàn)算

34、強(qiáng)度。木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.3N/mm2；=3V=3×1.238×103=fv2bh2×40×80（三）撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線荷載計(jì)算如下：q = 0.15×（24×0.121.1×0.120.3）=0.497KN/m次楞最大容許撓度值:1000/250=4mm；次楞彈性模量: E = 9000N/mm2；=0.521ql4=0.521×0.497×10004=0.17mm < 4mm100EI100×9000×17066

35、67主楞驗(yàn)算截面抵抗矩 W=4.49cm3；截面慣性矩 I=10.78cm4；（一）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算1、主楞按二跨連續(xù)梁計(jì)算，其計(jì)算跨度取立桿縱距，L=1m。2、荷載計(jì)算均布線荷載設(shè)計(jì)值為：q1=1.2×(24×0.12+1.1×0.12+0.3)+1.4×1.5×1=6.074KN/mq2=1.35×(24×0.12+1.1×0.12+0.3)+1.4×0.7×1.5×1= 5.941KN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q= 6.074KN/m作為設(shè)計(jì)依據(jù)。3、強(qiáng)度驗(yàn)算M= 0.125ql2=0

36、.125×6.074×12=0.759KN·m主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2；=Mmax=0.759×106=169.04N/mm2 < f=205N/mm2W4.49×103楞梁抗彎強(qiáng)度滿足要求!（二）撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線荷載計(jì)算如下：q = 1×（24×0.121.1×0.120.3）=3.312KN/m主楞最大容許撓度值:1000/250=4mm；主楞彈性模量: E=206000N/mm2；=0.521Ql4=0.521×3.312

37、×10004=0.78mm < 4mm100EI100×206000×10.78×104扣件抗滑移驗(yàn)算水平桿傳給立桿荷載設(shè)計(jì)值R=7.59KN,由于采用頂托，不需要進(jìn)行扣件抗滑移的計(jì)算。立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算（一）風(fēng)荷載計(jì)算因在室外露天支模，故需要考慮風(fēng)荷載。0kN/m2風(fēng)壓高度變化系數(shù)µz=0.74。計(jì)算風(fēng)荷載體形系數(shù)µs將模板支架視為桁架，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范表第32項(xiàng)和36項(xiàng)的規(guī)定計(jì)算。模板支架的擋風(fēng)系數(shù)j=1.2×An/(la×h)=1.2×0.143/(1×1.5)=0.114

38、式中An =(la+h+0.325lah)d=0.143m2An -一步一跨內(nèi)鋼管的總擋風(fēng)面積。la-立桿間距，1mh-步距，1.5md-鋼管外徑，0.048m系數(shù)1.2-節(jié)點(diǎn)面積增大系數(shù)。系數(shù)0.325-模板支架立面每平米內(nèi)剪刀撐的平均長(zhǎng)度。單排架無遮攔體形系數(shù)：µst=1.2j=1.2×0.114=0.14無遮攔多排模板支撐架的體形系數(shù)：µs=µst1-n=0.141-0.95 2=0.271-1-0.95-風(fēng)荷載地形地貌修正系數(shù)。n-支撐架相連立桿排數(shù)。風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k=µzµs0×0.27×0.3=0.060

39、kN/m2風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩設(shè)計(jì)值：Mw=0.92×1.4klah2=0.92×1.4×0.060×1×1.52= 0.015kN·m1010（二）軸向力計(jì)算（三）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:N+MwfjAWN - 軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N=8.781kN；- 軸心受壓穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比=Lo/i 查表得到；L0 - 立桿計(jì)算長(zhǎng)度（m），L0=k1(h1+2a);k2h。h1:水平桿頂步步距,h:水平桿最大步距,a:立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度,k:計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),12:考慮滿堂支撐架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長(zhǎng)度系

40、數(shù)，按扣件腳手架規(guī)范JGJ130-2011剪刀撐普通型構(gòu)造采用。k1(h1+2a)=1.217×1.412×(1.1+2×0.5)=3.61mk2h=1.217×1.993×1.5=3.64m，L0=3.64m。i - 立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ,i=1.6cm；A - 立桿截面面積(cm2),A=3.84cm2；Mw - 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值；W - 立桿截面抵抗矩(cm3)：W= 4.12cm3；f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值N/mm2,f= 205N/mm2；立桿長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算：=Lo/i=364/1.6=228，當(dāng)驗(yàn)算長(zhǎng)細(xì)比時(shí)，k取1，=2

41、99/1.6=187 < 210，長(zhǎng)細(xì)比滿足要求!按照長(zhǎng)細(xì)比查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.14；N+Mw=8.781×103+0.015×106=163.337+3.641=166.978N/mm2 <f=205N/mm2jAW0.14×3.84×1024.12×103立桿穩(wěn)定性滿足要求!架體抗傾覆驗(yàn)算支架應(yīng)按砼澆筑前和砼澆筑時(shí)兩種工況進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算，抗傾覆驗(yàn)算應(yīng)滿足下式要求：0M0MrMr-支架的抗傾覆力矩設(shè)計(jì)值Mo-支架的傾覆力矩設(shè)計(jì)值架體高度19.98m，寬度4.1m，取一個(gè)立桿縱距1m作為架體計(jì)算長(zhǎng)度。(一)砼澆筑前架

42、體抗傾覆驗(yàn)算混凝土澆筑前，支架在搭設(shè)過程中，傾覆力矩主要由風(fēng)荷載產(chǎn)生。1、風(fēng)荷載傾覆力矩計(jì)算作用在模板支撐架上的水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k=0.060kN/m2風(fēng)荷載作用下的傾覆力矩M0=1.4×0.060×1×19.98×19.98/2=16.77KN.m2、架體抗傾覆力矩計(jì)算當(dāng)鋼筋綁扎完畢后，架體、模板與鋼筋自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值如下（立桿取5排。）：0.123×19.98×5+(0.3+1.1×0.12)×1×4.1=14.06KN架體自重作用下產(chǎn)生的抗傾覆力矩0Mr=1×0.9×14.06&#

43、215;4.1/2=25.94KN.mM0 < Mr，抗傾覆驗(yàn)算滿足要求!(二)砼澆筑時(shí)架體抗傾覆驗(yàn)算混凝土澆筑時(shí)，支架的傾覆力矩主要由泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載產(chǎn)生，附加水平荷載以水平力的形式呈線荷載作用在支架頂部外邊緣上?？箖A覆力矩主要由鋼筋、混凝土和模板自重等永久荷載產(chǎn)生。1、附加水平荷載產(chǎn)生的傾覆力矩計(jì)算附加水平荷載取豎向永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值的2%，(0.123×19.98×5+(0.3+25.10×0.12)×1×4.1) ×2%=25.87×2%=0.517kN附加水平荷載下產(chǎn)生的傾覆力矩M0

44、=1.4×0.517×19.98=14.462KN.m2、架體抗傾覆力矩計(jì)算架體自重作用下產(chǎn)生的抗傾覆力矩0Mr=1×0.9×25.87×4.1/2=47.73KN.mM0 < Mr，抗傾覆驗(yàn)算滿足要求!工程參數(shù)梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.45m梁截面高度0.8m支架高度19.3m樓板厚度0.12m0.5m鋼管類型48×2.7m梁兩側(cè)立桿間距0.95m,梁下增加1根立桿頂步步距1.1m0.5m面板13mm厚木膠合板40×80mm方木，4根梁側(cè)次楞40×80mm方木，間距250mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距500mm穿

45、梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm，間距：500mm×500mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重支架自重可變荷載施工人員及設(shè)備荷載傾倒砼對(duì)梁側(cè)模板荷載振搗砼對(duì)梁底模板荷載2kN/振搗砼對(duì)梁側(cè)模板荷載4kN/新澆砼對(duì)模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算梁側(cè)模板面板驗(yàn)算（一）強(qiáng)度驗(yàn)算1、面板按兩跨連續(xù)板計(jì)算，其計(jì)算跨度取支承面板的次楞間距，L=0.25m。2、荷載計(jì)算。均布線荷載設(shè)計(jì)值為：q1=0.9×(1.2×19.2+1.4×4)×1=25.776KN/mq2=0.9×(1.35×19.2+1.4

46、5;0.7×4)×1=26.856KN/m取較大值q=26.856KN/m作為設(shè)計(jì)依據(jù)。3、強(qiáng)度驗(yàn)算M1=0.125q1l2=0.125×26.856×0.252=0.21KN·m面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm2；=Mmax=0.21×106=7.46N/mm2 < f=13N/mm2W28167面板強(qiáng)度滿足要求!（二）撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線荷載計(jì)算如下：q = 1×19.2=19.2KN/m；面板最大容許撓度值: 250/400=0.63mm；面板彈性模量: E

47、 = 6000N/mm2；=0.521ql4=0.521×19.200×2504=0.36mm < 0.63mm100EI100×6000×183083滿足要求!梁側(cè)模板次楞驗(yàn)算（一）強(qiáng)度驗(yàn)算1、次楞承受面板傳遞的荷載，按均布荷載作用下兩跨連續(xù)梁計(jì)算，其計(jì)算跨度取主楞間距，L=0.5m。2、荷載計(jì)算。均布線荷載設(shè)計(jì)值為：q1=0.9×(1.2×19.2+1.4×4)×0.25=6.444KN/mq2=0.9×(1.35×19.2+1.4×0.7×4)×0.25

48、=6.714KN/m取較大值q=6.714KN/m作為設(shè)計(jì)依據(jù)。3、強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算最大彎矩：Mmax=0.125ql2=0.125×6.714×0.52=0.210kN·m最大支座力：1.25ql=1.25×6.714×0.5=4.20kN=Mmax=0.210×106=4.922N/mm2 < 15N/mm2W42667 滿足要求!（二）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大剪力設(shè)計(jì)值V1=0.625q1l=0.625×6.714×0.5=2.098KN木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.3N/mm2；=3V=3×2.098

49、×103=fv2bh2×40×80 （三）撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線荷載計(jì)算如下：q = 19.2×0.25=4.8KN/m；次楞最大容許撓度值=500/250=2mm；次楞彈性模量: E = 9000N/mm2；=0.521ql4=0.521×4.8×5004= 0.102mm < 2mm100EI100×9000×1706667 滿足要求!梁側(cè)模板主楞驗(yàn)算（一）強(qiáng)度驗(yàn)算1、主楞承受次楞傳遞的集中荷載P=4.20kN，按集中荷載作用下二跨連續(xù)梁計(jì)算，其計(jì)算跨度

50、取穿梁螺栓間距間距，L=0.5m。2、強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩Mmax=0.394kN·m=Mmax=0.394×106=43.875N/mm2 < 205N/mm2W8980 滿足要求!（二）撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，其作用效應(yīng)下次楞傳遞的集中荷載P=3.000kN，主楞彈性模量: E = 206000N/mm2。主楞最大容許撓度值：500/150=3.3mm；經(jīng)計(jì)算主楞最大撓度 < 3.3mm滿足要求!對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓軸力設(shè)計(jì)值：NabFsa對(duì)拉螺栓橫向間距；b對(duì)拉螺栓豎向間距；Fs新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力、振搗混凝土對(duì)垂直

51、模板產(chǎn)生的水平荷載或傾倒混凝土?xí)r作用于模板上的側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：Fs=0.95（rGG4krQQ 2k）=0.95×(1.2×19.2+1.4×4)=27.21kN。N=0.50×0.50×27.21=6.80kN。對(duì)拉螺栓可承受的最大軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb：Ntb =AnFtbAn對(duì)拉螺栓凈截面面積Ftb螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值本工程對(duì)拉螺栓采用M14，其截面面積An=105.0mm2，可承受的最大軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb=17.85kN > N=6.80kN。滿足要求!梁底模板面板驗(yàn)算（一）強(qiáng)度驗(yàn)算1、梁底次楞為4根，面板按三跨連續(xù)板計(jì)算，其計(jì)算跨度取梁底次楞間距，L=0.15m。2、荷載計(jì)算作用于梁底模板的均布線荷載設(shè)計(jì)值為：q1=0.9×1.2×(24×0.8+1.5×0.8+0.3)+1.4×2×0.5=12.44kN/mq2=0.9×1.35×(24×0.8+1.5×0.8+0.3)+1.4×0.7×2×0.