服裝檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

1、服裝生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)流程一、外包裝：1.拆包時(shí)首先要注意內(nèi)外的條碼.款號(hào).顏色.尺碼是否一致，主嘜與吊牌是否一致，吊牌上的品名，成分.顏色.尺碼是否正確，外包裝袋上如灰塵蠻多劃受損嚴(yán)重的需要跟換包裝袋.二.整體面料外觀.印繡花.燙鉆1.成品是否有色差.粗紗.倒順光.布次.破損.印花是否均勻，漏底，漏印，燙鉆是否牢固。三.要注意細(xì)節(jié)1.上衣.棉衣衣服的領(lǐng)型是否平服，門(mén)襟是否有長(zhǎng)短.平復(fù)，夾圈，領(lǐng)圈是否圓順，袖子長(zhǎng)短，袖口大小，底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對(duì)條紋車，棉衣在檢查的時(shí)候一定要用雙手內(nèi)外揉搓一下，看是否有跑毛的現(xiàn)象，填充物平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對(duì)齊，拉鏈不起浪，平

2、服，釘扣是否牢固，整件衣服3.褲子.褲子腰頭是否平服，松緊帶是否均勻，褲袢長(zhǎng)短一致.縫制是否牢固，褲子長(zhǎng)短，腳口大小，袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。門(mén)襟是否平服，起拱，釘扣是否牢，整條褲子的線條明朗，整潔，無(wú)線頭。4.短裙子.連衣裙.裙子腰頭是否平服，松緊帶是否均勻，裙袢長(zhǎng)短一致.縫制是否牢固，肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致，拼縫隙對(duì)，側(cè)縫長(zhǎng)短.底邊圓順、平服、隱形拉鏈?zhǔn)欠裢饴?，拉鏈頭是否上到位，整條裙子的線條明朗，整潔，無(wú)線頭。5.皮衣整件衣服色澤一致，無(wú)色差、色花，皮面光滑，粒面細(xì)致，要看整衣是否過(guò)薄，有無(wú)松面、起殼、皮青脫落等。皮衣的整體效果

3、要薄厚、粗細(xì)、顏色搭配得當(dāng)，主次要部位差別越小越好，拉鏈?zhǔn)欠衿椒?，釘扣是否牢固。四、外觀要求 1、門(mén)襟順直、平服、長(zhǎng)短一致。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長(zhǎng)于門(mén)襟。有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開(kāi)。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等。 2、止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致（特別要求除外）。 3、開(kāi)叉順直、無(wú)攪豁。 4、 口袋方正、平服，袋口不能豁口。 5、袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。 6、領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。 7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對(duì)稱。 8、袖子長(zhǎng)

4、短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長(zhǎng)短寬窄一致。 9、背部平服、縫位順直、后腰帶水平對(duì)稱，松緊適宜。 10、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對(duì)條紋車。 11、各部位里料大小、長(zhǎng)短應(yīng)與面料相適宜，不吊里、不吐里。 12、車在衣服外面兩側(cè)的提花織帶、提花背帶，兩邊的花紋要對(duì)稱。 13、填充物平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對(duì)齊。 14、面料有絨（毛）的，要分方向，絨（毛）的倒向應(yīng)整件同向。 15、若從袖里封口的款式、封口長(zhǎng)度不能超過(guò)8CM，封口一致，牢固，整齊。 16、要求要對(duì)條紋、對(duì)格的面料，條紋要對(duì)準(zhǔn)確。17.隱形拉鏈不能外露，拉鏈頭要縫制到位。 五.鞋子驗(yàn)貨流程：1攀鞋時(shí)后跟的

5、高度組合位的位置要一致；2.內(nèi)外腰的高低.大底的厚度.顏色.一定配對(duì)；3.試穿鞋頭翹度是否打腳；4.外觀縫位是否溢膠.膠水是否到位；5.貼底腰正.不可有前踢后倒；6.成品的包裝是否按照要求，成分.數(shù)量清潔度腰好;7.配件：貼花.燙鉆的牢固度，拉鏈要順?lè)?，裝飾拉鏈要注意不能隨意拉（建議：拉鏈頭要固定死）六.包包驗(yàn)貨流程一.車線：1.線路是否起珠、浮線、跳線；2.接駁線是否跟回原線路、原針孔；二.打釘：1.打釘是否開(kāi)花完好確保其牢固不松脫；2.釘面釘?shù)资欠衿秸?刮花.掉漆，不能有刮手的現(xiàn)象；三.車?yán)湥?.拉鏈兩邊鏈貼要對(duì)齊，中呃一定要相對(duì)，其大小、長(zhǎng)度要對(duì)稱；2.鏈貼入筒要由頭至尾折入3/8”；

6、3.上鏈貼后，拉鏈露口要保持均勻；4.拉鏈要平直，不能層曲、起浪；5.拉鏈開(kāi)合要順暢、穩(wěn)固，不能太松、也不能太緊，不允許拉頭錯(cuò)向、鏈牙錯(cuò)位；四.包邊：1.包邊紙口是否有邊大邊小，打折，爆口現(xiàn)象，轉(zhuǎn)角要圓順；2.包邊要貼緊包邊筒，不能包空；五.拉骨：1.離邊要均勻，不能忽大忽?。?.駁口處要貼實(shí)，不能開(kāi)隙，駁口膠要放正；3.包骨料要貼緊骨心，不能出現(xiàn)斷骨現(xiàn)象,遇到變形、扭曲的膠骨要截去；4.拉骨要平直，不允許有波浪，轉(zhuǎn)彎部位要對(duì)稱、圓順；六.車飾片、裝袋：1.紙口要均勻；2.要放正、放準(zhǔn)位置，遮蓋針孔；3.裝袋要對(duì)準(zhǔn)中呃、對(duì)稱點(diǎn)，圍條不能硬拉對(duì)呃，要自然對(duì)呃對(duì)點(diǎn)，袋型要四正；七.五金扣類：1.顏

7、色是否變壞及生銹、變形、明顯刮花，披鋒、刮手的現(xiàn)象；2.釘裝是否牢固、水平、端正；八.塑膠扣類：1.顏色是否有色差，質(zhì)量要好；2.位置是否準(zhǔn)確、端正，外觀要整齊，不能起角、刮手。七.縫制不良用語(yǔ)及原因    1、針距超差縫制時(shí)沒(méi)有按工藝要求嚴(yán)格調(diào)整針距。    2、跳針由于機(jī)械故障，間斷性出現(xiàn)。    3、脫線起、落針時(shí)沒(méi)打回針；或嚴(yán)重浮線造成。    4、漏針因疏忽大意漏縫；貼縫時(shí)下坎。    

8、5、毛泄拷邊機(jī)出故障或漏拷；折光毛邊時(shí)不嚴(yán)密，挖袋技術(shù)不過(guò)關(guān)，袋角毛泄。6.隱形拉鏈外露縫制拉鏈時(shí)壓腳未靠緊拉鏈。    7、浮面線梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。    8、浮底線壓線板太松，或梭皮羅絲緊。    9、止口反吐縫制技術(shù)差，沒(méi)有按照工藝要求吐止口。    10、反翹面子過(guò)緊；或縫制時(shí)面子放在上面造成。    11、起皺沒(méi)有按照縫件的厚薄調(diào)換針線；或縫合件有長(zhǎng)短。  

9、  12、起綹紐由于技術(shù)不過(guò)關(guān)縫紐了；縫合件不吻合。    13、雙軌緝單明線，斷線后，接縫線時(shí)不在原線跡上；縫制貼件下坎后，補(bǔ)線時(shí)造成兩條線跡。    14、雙線不平行由于技術(shù)不過(guò)關(guān)；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。    15、不順直縫位吃得多少不勻造成止口不順直；技術(shù)差緝明線彎曲。    16、不平服面里縫件沒(méi)有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。    17、不方正袋角、

10、袋底、擺角、方領(lǐng)沒(méi)有按90度縫制。    18、不圓順圓領(lǐng)、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由于縫制技術(shù)不過(guò)關(guān)出現(xiàn)細(xì)小楞角。    19、不對(duì)稱由于技術(shù)差或操作馬虎，必須對(duì)稱的部位有長(zhǎng)短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。    20、吃勢(shì)不勻绱袖時(shí)在袖山部位由于吃勢(shì)不均勻，造成袖山圓胖，或有細(xì)褶。    21、绱位歪斜绱袖、绱領(lǐng)、定位點(diǎn)少于三個(gè)或定位不準(zhǔn)。    22、對(duì)條、對(duì)格不準(zhǔn)裁剪時(shí)沒(méi)有留清楚剪口位；或排

11、料時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)條格；縫制時(shí)馬虎，沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)條格。    23、上坎、下坎縫紉技術(shù)低或操作馬虎，沒(méi)有做到緝線始終在縫口一邊。    24、外露裁剪時(shí)沒(méi)有清除布邊；返工時(shí)沒(méi)有掩蓋拆孔。    25、領(lǐng)角起豆縫制技術(shù)低；領(lǐng)角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求；沒(méi)有經(jīng)過(guò)領(lǐng)角定型機(jī)壓形。    26、零配件位置不準(zhǔn)縫制時(shí)沒(méi)有按樣衣或工藝單縫釘零配件。    27、嘜牌錯(cuò)位主嘜、洗水嘜沒(méi)有按樣衣或工藝單要求縫

12、釘。    三、污跡    28、筆跡違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號(hào)、工號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)。    29、油漬縫制時(shí)機(jī)器漏油；在車間吃油食物。    30、粉跡裁剪時(shí)沒(méi)有清除劃粉痕跡；縫制時(shí)用劃粉定位造成。    31、印跡裁剪時(shí)沒(méi)有剪除布頭印跡。    32、臟跡生產(chǎn)環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上；縫件轉(zhuǎn)移時(shí)沾染；操作工上崗前沒(méi)有洗手。  

13、60; 33、水印色布縫件沾水裉色斑跡。    34、銹跡金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質(zhì)量差生銹后沾在縫件上。    四、整燙    35、燙焦變色燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物）    36、死跡燙面沒(méi)有摸平，燙出不可回復(fù)的折跡。    37、漏燙工作馬虎，大面積沒(méi)有過(guò)燙。    五、線頭    38

14、、死線頭后整理修剪不凈。    39、活線頭修剪后的線頭粘在成衣上，沒(méi)有清除。    六、其它    40、倒順毛裁剪排料差錯(cuò)；縫制小件與大件毛向不一致。    41、做反布面縫紉工不會(huì)識(shí)別正反面，使布面做反。    42、裁片同向?qū)ΨQ的裁片，由于裁剪排料差錯(cuò)，裁成一種方向。    43、疵點(diǎn)超差面料疵點(diǎn)多，排料時(shí)沒(méi)有剔除，造成重要部位有疵點(diǎn)，次要部位的疵點(diǎn)

15、超過(guò)允許數(shù)量。    44、扣位不準(zhǔn)扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯(cuò)。    45、扣眼歪斜鎖眼工操作馬虎，沒(méi)有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅(jiān)不直。    46、色差面料質(zhì)量差，裁剪時(shí)搭包，編號(hào)出差錯(cuò)，縫制時(shí)對(duì)錯(cuò)編號(hào)，有質(zhì)量色差沒(méi)有換片。    47、破損剪修線頭，返工拆線和洗水時(shí)不慎造成。    48、脫膠粘合襯質(zhì)量不好；粘合時(shí)溫度不夠或壓力不夠，時(shí)間不夠。    59、起泡粘合襯質(zhì)量不好；燙板不平或沒(méi)有墊燙毯。    50、滲膠粘合襯質(zhì)量不好；粘膠