循環(huán)硫化床鍋爐安裝工法

1、循環(huán)硫化床鍋爐安裝工法目錄1 .前言22 .工法特點(diǎn)33 .適用范圍34 .工藝原理35 .工藝流程及操作要點(diǎn)46 .材料9七機(jī)具設(shè)備108 .勞動(dòng)力組織109 .質(zhì)量平安操縱：11十.效益分析12十一工程實(shí)例12.刖s我國有很多含硫2%以上的煤，約占總產(chǎn)量20%左右，其燃用后的環(huán)境愛惜問題相當(dāng)突出。目前我國酸雨問題己相當(dāng)嚴(yán)峻，涉及很多省份，盡力操縱SOx排放己相當(dāng)迫切。NOx排放的操縱問題隨著生產(chǎn)日趨進(jìn)展也會(huì)慢慢突出。另外，我國有大量的低熱值煤，低揮發(fā)分煤,這些煤在其它形式鍋爐中很難燃燒，或效率低，污染嚴(yán)峻。流化床鍋爐在解決這些問題方面都有突出的優(yōu)勢，除此之外，流化床鍋爐負(fù)荷調(diào)劑比大，容易調(diào)

2、峰，比煤粉爐電耗低的特點(diǎn)也使得流化床鍋爐在近期取得了進(jìn)一步推行。另據(jù)環(huán)保和勞動(dòng)部門規(guī)定，到2000年，中國將嚴(yán)格操縱工業(yè)爐窯等達(dá)標(biāo)排放，不經(jīng)脫硫、除塵的鍋爐嚴(yán)禁運(yùn)行利用。以上各類緣故，使得鍋爐用戶不能不考慮這一問題，僅一九九九年山東就有平陰縣、濟(jì)南南部電廠、虞城電廠、東平電廠、榮城電廠、臨沂熱電廠等打算或己經(jīng)上馬的流化床鍋爐，且都是國內(nèi)制造，技術(shù)己經(jīng)比較成熟，負(fù)荷在75t/h120t/h之間。據(jù)悉，國外流化床鍋爐在八十年代后期就己達(dá)到負(fù)荷在220t/h級(jí)以上。不難想象，流化床鍋爐在中國將會(huì)有愈來愈廣漠的前景，作為咱們安裝施工企業(yè)，也應(yīng)該重視它的進(jìn)展，總結(jié)先進(jìn)的施工體會(huì)，在鍋爐安裝行業(yè)里占據(jù)一席

3、之地。這也是本工法編制的目的之一。該項(xiàng)技術(shù)最先應(yīng)用于1996年徐州銅山煤肝石熱電廠35t/h流化床鍋爐安裝，在此實(shí)踐基礎(chǔ)上，通過綜合分析總結(jié)編制了木工法，并在平陰熱電廠75t/h流化床鍋爐安裝中大力推廣應(yīng)用。二.工法特點(diǎn)充分利用施工現(xiàn)場的條件，針對(duì)鍋爐廠預(yù)制深度不高的情形，加大現(xiàn)場預(yù)制量。適應(yīng)性強(qiáng)，利用基礎(chǔ)作預(yù)制平臺(tái)，有效的地解決了預(yù)制場地空間狹小的問題，并減少了大件的二次轉(zhuǎn)運(yùn)。采納水冷壁焊接新工藝，增大地面預(yù)制深度，減少高空焊接，強(qiáng)化爐管焊接質(zhì)量保證方法，提高焊接質(zhì)量。不管是鋼結(jié)構(gòu)拼接吊裝，仍是爐管焊接就位，其工藝比較先進(jìn),操作簡便，本錢低，效益好。三.適用范各式散裝循環(huán)流化床鍋爐的安裝。其

4、它類似結(jié)構(gòu)鍋爐的安裝。.工藝原理分片組裝法原理鍋爐主體一樣都是左右對(duì)稱的，依照此特點(diǎn)，進(jìn)行流水作業(yè)，對(duì)其結(jié)構(gòu)實(shí)行分片組裝，大大減少高空作業(yè)，不僅平安，工效高，而且節(jié)省了吊機(jī)，腳手架等費(fèi)用。水冷壁倒裝安裝法流化床鍋爐水冷壁為帶鰭片膜式水冷壁，因高度較高，一樣分二段或三段出廠，須現(xiàn)場組裝。咱們采納上面兩段在地面對(duì)接好后，利用吊車和導(dǎo)鏈拉伸機(jī)構(gòu)，焊接到爐頂集箱后，用導(dǎo)鏈固定，再吊裝最下面一段，利用吊車和導(dǎo)鏈機(jī)構(gòu)拉伸到位后，和上面兩段及下面集箱連接。五.工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程見以下圖操作要點(diǎn)：5.2.1 技術(shù)預(yù)備動(dòng)工：5.2.1.1 動(dòng)工前組織有關(guān)人員熟悉圖紙、資料、技術(shù)文件和鍋爐施工有關(guān)的規(guī)程標(biāo)

5、準(zhǔn)。5.2.1.2 認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審、并進(jìn)行動(dòng)工前的平安教育和技術(shù)交底。5.2.1.3 請(qǐng)本地鍋檢所進(jìn)行鍋爐安裝的資質(zhì)會(huì)審，并會(huì)同建設(shè)單位辦理動(dòng)工手續(xù)。521.4會(huì)同建設(shè)單位對(duì)現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，對(duì)缺件、損壞件或有質(zhì)量問題的應(yīng)作好記錄，并請(qǐng)建設(shè)單位及時(shí)補(bǔ)齊，調(diào)換或修復(fù)。1.1 .1.5查對(duì)設(shè)備材料的規(guī)格型號(hào)，并須有出廠合格證和質(zhì)保書方可利用。521.6 編制工機(jī)具打算、勞動(dòng)力打算，分期分批組織進(jìn)場。521.7 預(yù)備好施工進(jìn)程中所需的各類文件、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和交工資料所需的各類表格。521.8 .8做好焊接工藝評(píng)定、焊工培訓(xùn)和考試工作，特殊工種必需持證上崗。5.2.2 基礎(chǔ)復(fù)查：鋼架安裝前必需會(huì)同建

6、設(shè)單位、土建單位一路對(duì)基礎(chǔ)復(fù)查、驗(yàn)收，并做好記錄，驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GBJ20483）,驗(yàn)收后將縱橫中心線、標(biāo)高線、位置做出永久標(biāo)記，并做好基礎(chǔ)沉降觀測記錄。5.2.3 鋼架立柱對(duì)接劃線依照?qǐng)D紙規(guī)定：在調(diào)整相鄰兩段立柱的標(biāo)高，彎曲度和檢查立柱對(duì)接長度后進(jìn)行接口焊接，為避免焊接變形,采取兩人同時(shí)對(duì)焊。立柱對(duì)接應(yīng)適當(dāng)估量到接口焊后的收縮情形。立柱劃線的內(nèi)容有：a、I米標(biāo)高線的確信；b、立柱中心線；c、各橫梁所在位置的標(biāo)高線；V、立柱兩個(gè)位置的中心線。5.2.4 鋼架組片：將鋼架立柱左右兩柱通過橫梁組合在一路吊裝安裝，組合前.，第一對(duì)立柱、橫梁進(jìn)行檢查和校正。校正工作應(yīng)在組合平臺(tái)

7、上進(jìn)行。組合時(shí)兩立柱間距可比圖紙尺寸稍大35mm,以解決焊縫收縮問題。組合件經(jīng)地面組合后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并進(jìn)行必要的加固。吊裝鋼架采納桅桿吊，主、副桅桿采納325一426無縫鋼管（依吊裝重量選擇），并適當(dāng)加固，如圖示:1.主桅桿2.副槍桿3.艮ti風(fēng)維4扇電河5.廠, R維6.耳風(fēng)蛹世木第一片鋼架起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查各鋼絲繩受力是不是均勻，持續(xù)5分鐘后如情形良好，那么可正式起吊。鋼架就位后，用軟支撐臨時(shí)固定，調(diào)整墊鐵找正后將預(yù)埋鋼筋與立柱底板焊牢，同時(shí)盡快完善其它連接構(gòu)件，維持結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。5.2.6 鍋筒和集箱安裝：吊裝采納桅桿吊或汽車吊，安裝前要進(jìn)行劃線檢查，支座安裝應(yīng)平整周密，預(yù)留膨脹間

8、隙應(yīng)足夠，方向應(yīng)正確。5.2.7 爐管的焊接：5.2.7.1 15CrMo過熱器管的焊接工藝：1）焊接方式：Ws+D2）焊材：焊絲為TIGR302.0電弧焊條牌號(hào)為E4303中。3）焊接程序：接口清理及管口組對(duì)一預(yù)熱一TIG打底焊一填充蓋面電弧焊一外觀檢查一無損探傷f熱處置。4）接頭型式尺寸要求圖示：坡口、鈍邊加工全數(shù)采納機(jī)械加工。5）焊接預(yù)熱要求：1502506）熱處置采納履帶式電加熱板，熱處置溫度6707000C,恒溫時(shí)刻為1/2小時(shí)。5.2.7.220g水冷壁管的焊接：1）焊接方式：Ws+D2）焊材：焊絲為Ho8MmSi,中，電弧焊條牌號(hào)為E4303中3）焊接程序：接口清理及管口組對(duì)一氨

9、弧焊打底一填充蓋面電弧焊一外觀檢查一無損探傷5.2.8水壓實(shí)驗(yàn)：（1）預(yù)備條件：鍋爐受熱面及受壓部件安裝完畢，焊接工作全數(shù)終止，焊縫無損檢測符合要求，并評(píng)定合格：汽包內(nèi)部裝置安裝完畢，并打掃封鎖：木體管路及平安附件安裝完畢，并確認(rèn)合格；拆除所有臨時(shí)支架和汽水管道沒必要要的盲板，并預(yù)備必要的照明；按規(guī)定整理安裝資料，辦理簽證手續(xù)，并由質(zhì)保部門，鍋爐監(jiān)檢部門一起檢查驗(yàn)收。（2）水質(zhì)要求：應(yīng)利用除鹽水，或澄清的工業(yè)水（須考慮防腐方法）（3）實(shí)驗(yàn)壓力P二義汽包工作壓力（4）實(shí)驗(yàn)環(huán)境：5c以上（5）合格標(biāo)準(zhǔn)：在實(shí)驗(yàn)壓力下維持5min后降至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間假設(shè)無破裂、變形及漏水現(xiàn)象，壓力維持不變

10、那么以為水壓實(shí)驗(yàn)合格。5.2.9風(fēng)壓實(shí)驗(yàn)采納負(fù)壓實(shí)驗(yàn)：啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)維持必然負(fù)壓來進(jìn)行檢查。（1）關(guān)閉爐膛及各參加實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)上的一切門孔，窺視孔及防爆門。（2）啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，維持臨時(shí)負(fù)壓指示計(jì)指示壓力不小于50nmiH9（3）用點(diǎn)燃的蠟燭檢查各部，當(dāng)火焰接近裂縫時(shí)，如火焰向縫內(nèi)偏斜，即此縫有漏泄。5.2.10烘爐、煮爐流化床鍋爐，爐墻一股為耐火碎輕質(zhì)爐墻，烘爐時(shí)刻一樣為10天左右，前期用木材;后期可結(jié)合煮爐進(jìn)行，其溫升曲線如以下圖：烘、煮爐后應(yīng)付爐墻進(jìn)行全面檢查，如有損壞，應(yīng)分析緣故并加以修補(bǔ)，檢查汽包、水冷壁、下聯(lián)箱內(nèi)部，完全打掃內(nèi)部附著物和殘?jiān)?. 2.11周密性實(shí)驗(yàn)及72小時(shí)整套試運(yùn)鍋爐在通過

11、烘爐、煮爐后升至額定工作壓力，在此壓力下檢查鍋爐部件在額定工況下的周密性。試運(yùn)行前要進(jìn)行鍋爐平安閥調(diào)整。72小時(shí)運(yùn)行包括所有輔助機(jī)械設(shè)備，若是是電站鍋爐，還包括汽輪發(fā)電機(jī)組、變電站及整套電氣設(shè)備系統(tǒng)的全數(shù)投入運(yùn)行。六.材料所有受熱面管子等由建設(shè)單位提供，鍋爐廠制造后成批出廠，施工單位要緊采購焊接材料（焊條、焊絲）等輔助性材料。七.機(jī)具設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1吊車25t臺(tái)12貨車5t臺(tái)13電焊機(jī)26kw臺(tái)84電焊機(jī)14kw臺(tái)25氣焊割具套56卷揚(yáng)機(jī)5t2tIt臺(tái)各27滑輪組40t25t組各28單輪滑輪lOt5t只各49電動(dòng)試壓泵lOMPa臺(tái)110卷板機(jī)5=19mm臺(tái)111耐火磚切割機(jī)臺(tái)112角

12、向砂輪機(jī)100臺(tái)513電動(dòng)沖擊鉆ZLJ1016臺(tái)214電動(dòng)煨彎機(jī)WY2776臺(tái)215液壓煨彎機(jī)WY76159臺(tái)116空壓機(jī)6m'/min臺(tái)1八.勞動(dòng)力組織以平陰熱電廠75t幾循環(huán)流化床鍋爐為例，勞動(dòng)力配備見下表表8-1勞動(dòng)力配備一覽表序號(hào)工種人數(shù)1鉗工162管工83電工64電氣焊工105起重工66筑爐保溫工307儀表工68測量工29通風(fēng)工610力工1211勞服人員412管理人員8合計(jì)114九.質(zhì)量平安操縱：平安方法：1）各項(xiàng)目施工隊(duì)、班組設(shè)專（兼）職平安員，設(shè)定一整套平安保證體系；2）樹立自我愛惜意識(shí)和確立平安生產(chǎn)的目標(biāo)；3）現(xiàn)場設(shè)立明顯的平安標(biāo)志牌，專門是爐管探傷，必需設(shè)置警戒線，成

13、立平安監(jiān)督崗；4）監(jiān)督吊裝施工平安；5）高空作業(yè)必需戴平安帽、系平安帶，立體交叉作業(yè)還必需設(shè)有平安網(wǎng)。施工采納標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-955.1.2 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5007-925.1.3 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（管道篇）DL56-795.1.4 工業(yè)鍋爐施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50273-98流化床鍋爐安裝要緊質(zhì)量操縱要點(diǎn)及難點(diǎn)如下：1）鍋爐鋼架的組對(duì)易變形、吊裝場地狹小，重量大；2）汽包吊裝，汽包單重大，吊裝高度高；3）流化床鍋爐一股為露天布置，管道焊接易受天氣阻礙；4）筑爐，防火質(zhì)量檢查，專門是運(yùn)料器安裝和砌筑。十.效益分析以平陰熱電廠75t/h循環(huán)流化床鍋爐安裝為例，充分利用現(xiàn)場條件共節(jié)約75t、25t吊車臺(tái)班30余個(gè)，預(yù)制平臺(tái)400m2及各類運(yùn)輸費(fèi)用，比定額工期縮短一半，并保