可拆除式錨桿技術要求

1、主筋可拆除式預應力錨桿主要參數(shù)和施工要求1、錨桿基本參數(shù)：錨桿長度： m；造孔直徑：130；主筋：鋼鉸線15.24，1860Mpa；漿囊袋規(guī)格：長 m，擴展后直徑為250；鎖定荷載： kn；抗拔力：不小于 150kn（極限值，一般長度18m，漿囊袋長度13m，位于淤泥質(zhì)土中的錨桿，抗拔力可以做到不小于150kN）；2、錨桿施工要求：造孔：錨桿鉆孔直徑為130，造孔深度為18.5m ，造孔深度大于錨桿設計長度0.5m。造孔孔位誤差：水平向不得大于100、垂直向不得大于50；鉆孔軸線水平夾角5°20°，夾角誤差不得大于5%。造孔施工應采用慢轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)鉆進，盡可能減少造孔過程對錨固

2、地層的擾動。造孔完成后應立即安裝錨桿主筋，防止塌孔、縮徑。注漿：注漿材料為水泥砂漿或純水泥漿，水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比1：0.55，水泥漿的強度應不低于M25。采用定量注漿法進行注漿，根據(jù)漿囊袋的長度和直徑計算漿液注入量，并以此計算注入量作為注漿終止標準。注漿過程中如發(fā)現(xiàn)有水泥漿溢出孔口，應停止注漿，并采用一定時間間隔、重復復注的方法繼續(xù)注入。水泥漿應攪拌均勻，隨拌隨用，一次拌料在初凝前用完。3、腰梁制作安裝腰梁采用2-16槽鋼制作，沿長度方向、每間隔1.5m用兩根22鋼筋焊接，將兩根槽鋼以背向間距80焊接成一體、制作成腰梁。錨墊板為厚度16mm、邊長150mm的正方形鋼板，

3、板中鉆孔為20mm，在腰梁安裝就位、套進錨桿主筋后與腰梁焊接。腰梁的分段長度一般為購入槽鋼的長度，由于圍護樁為鉆孔樁，排樁外側(cè)可能不規(guī)則，對樁身進出較大的部位，為使腰梁盡可能與樁身貼近，可以采用局部截斷、縮短分段長度的辦法安裝。對于腰梁安裝后與圍護樁樁身間的空隙，采用細石混凝土填充密實，使腰梁與圍護樁緊密連接。4、預應力張拉：預應力張拉應該在錨固體強度達到80%（20Mpa）以上方可以進行，一般可以控制在錨桿注漿施工完成10天后進行張拉，在張拉完成后方能進行下層土方的開挖。鎖定控制荷載為90kn；采用分級加載的方法張拉，分級為：0.2、0.5、1.0設計鎖定控制荷載，并記錄每級荷載下的位移讀數(shù)

4、，加載到設計荷載后鎖定錨頭。5、錨桿主筋的拆除：為保證錨桿使用完畢后能順利的拆除，需具備以下條件：a、沿錨桿軸線方向具有1.0m以上的空間，沿錨桿徑向具有大于一個人進行操作的空間；b、錨桿使用時的荷載未超過設計極限值、錨桿抗拔力未曾破壞；c、主筋鋼絞線外露端長度不小于0.3m，且鋼絞線完好。在地下室施工完成、基坑周邊土方回填前，可以對預應力錨桿之主筋進行拆除，拆除應經(jīng)工程管理部門批準，在確保安全的情況下，方可進行。拆除步驟如下：a、用千斤頂對錨桿主筋進行張拉，使得錨桿之主筋與錨具經(jīng)張拉后被拉出1015mm，然后卸去錨具上的夾片；b、卸去千斤頂荷載，拆除主筋上的錨具；c、向右轉(zhuǎn)動錨桿主筋，使主筋與錨桿內(nèi)承載頭分離；d、拔出錨桿主筋，完成拆除；6、質(zhì)量保證和檢驗：a、基本試驗錨桿施工前先在本項目現(xiàn)場施工試驗錨桿，試驗錨桿的數(shù)量為不同參數(shù)的錨桿每種各3根，在錨桿施工前進行抗拔力試驗。試驗錨桿的各項參數(shù)及所在部位應與工程錨桿一致。b、驗收試驗抽取不同參數(shù)5%的工程錨桿進行驗收試驗，每種錨桿不得少于3根。驗收試驗的錨桿應隨機抽樣。監(jiān)理、業(yè)主