濕式溢流型球磨機(jī)安裝實施方案設(shè)計

1、第一章濕式溢流型球磨機(jī)安裝概述1.1濕式溢流型球磨機(jī)安裝背景及目的xxxx集團(tuán)鈦業(yè)有限責(zé)任公司選鈦廠目前產(chǎn)能為280300kt/a鈦精礦，其中：粗粒部分（PTK10礦）采用“重選一電選”流程（簡稱“主流程”），產(chǎn)能為120kt/a ； 老微礦浮選生產(chǎn)線（用強磁一浮選流程回收進(jìn)入主流程中的細(xì)粒鈦鐵礦）產(chǎn)能為 30kt/a ;前、后八微礦生產(chǎn)線產(chǎn)能均為6070kt/a ;搖選線處理后八微礦生產(chǎn)線的尾 礦，產(chǎn)能為10kt/a。選鈦廠年產(chǎn)鈦精礦263kt。但是，從總體來看，選鈦廠現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)對鈦的回收率是比：'；較低的，僅能達(dá)到20%23%為了充分回收利用磁選尾礦中的鈦資源，必須對現(xiàn)有流程進(jìn)行

2、擴(kuò)能改造， 以“強磁一浮選”流程取代現(xiàn)有的“重選一電選”流程，并對微礦生產(chǎn)線內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn) 行改造。基于此，xxxx集團(tuán)批準(zhǔn)鈦業(yè)有限責(zé)任公司對目前的選鈦工藝優(yōu)化，進(jìn)行選鈦廠 的擴(kuò)能改造。工程實施后，能大幅提高鈦回收率，在處理同樣的原礦量的情況下，每年可生產(chǎn) 鈦精礦479kt，TiO2回收率達(dá)到37.22%,另有副產(chǎn)品鐵精礦約200kt/a，硫鉆精礦約 20kt/a 。其中，濕式溢流型球磨機(jī)的安裝，是選鈦廠擴(kuò)能改造工程設(shè)備安裝的一大難點與 重點。選鈦擴(kuò)能改造工程項目由xxxx集團(tuán)冶金工程技術(shù)有限公司總承包。選鈦廠擴(kuò)能改造后主要設(shè)計指標(biāo)見表 1-1。表1-1選鈦廠擴(kuò)能改造主要設(shè)計指標(biāo)產(chǎn)品名稱產(chǎn)量產(chǎn)率品

3、位（）回收率（）(萬 t/a )(%)TiO2STFeTiO2STFe粗粒鈦精礦32.985.3247.525.65細(xì)粒鈦精礦14.922.4047.511.57鈦精礦合計47.907.7247.537.22硫鉆精礦2.000.325.9132.00.19鐵精礦20.113.2410.052.503.3171.9尾礦550.0388.726.5859.28原礦620.00100.09.850.45100.0100.1.2濕式溢流型球磨機(jī)安裝內(nèi)容此次工藝改造以“強磁拋尾一粗粒再磨一強磁精選一浮選石薈屮.仁亠工二丄二兀二- 的流程替代現(xiàn)有粗粒 級選別用的“重選一電選”流程。其中安裝濕式溢流型球磨機(jī)

4、 3臺：粗粒原礦粗渣球磨機(jī)1）設(shè)備描述粗粒原礦經(jīng)隔渣篩隔出的粗渣（+0.8mm）,需經(jīng)磨礦處理后返回流程。2）主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備數(shù)量：1臺；規(guī)格型號：MQY2700 X 3600mm；400kW, 6000V;組成：靜壓軸承、配套管式給料器、同步電機(jī)、高壓勵磁柜、高低壓油站、慢速 傳動裝置。粗粒一段高梯度磁選精礦磨礦設(shè)備1）設(shè)備描述粗粒一段高梯度磁選精礦，采用球磨機(jī)進(jìn)行磨礦2）主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備數(shù)量：2臺；規(guī)格型號：MQY © 3200X 4500mm；800kW, 6000V；組成：靜壓軸承，配管式給料器、同步電機(jī)、高低壓油站、慢速傳動裝置、勵磁第二章濕式溢流型球磨機(jī)介紹尤其是毫米級別

5、的巖石、煤粉以 如在選礦作業(yè)中，主要任務(wù)是把 球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其2.1濕式溢流型球磨機(jī)球磨機(jī)屬磨礦設(shè)備，能磨碎礦石至要求的細(xì)度， 及其它任何硬物最常用的。磨礦是破碎過程的繼續(xù), 礦石磨細(xì)到有用組分完全分離或基本達(dá)到單體分離。 它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)。球磨機(jī)可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流 型兩種。濕式球磨機(jī)是將物料滲水進(jìn)行濕磨，干式球磨機(jī)則不允許滲水進(jìn)行干磨。根據(jù)本次選鈦廠擴(kuò)能改造工程的工藝要求，選用濕式溢流型球磨機(jī)。 本次安裝的三臺濕式溢流型球磨機(jī)設(shè)備由 XXXX機(jī)制公司制造。2.1.1濕式溢流型球磨機(jī)的工作原理球磨機(jī)的工作原理物料

6、從進(jìn)料部進(jìn)入球磨機(jī)筒體內(nèi)的礦石（被磨物料）和裝入筒體內(nèi)部的鋼球（研 磨介質(zhì)），筒體內(nèi)鑲有耐磨高錳鋼襯板，在借助筒體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力而被帶到一定 的高度后，由于介質(zhì)的自重而下落。于是裝在筒體內(nèi)的礦石就受到介質(zhì)沖擊力的作用；另一方面由于磨礦介質(zhì)在筒體內(nèi)沿筒體軸心的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)， 在磨礦介質(zhì)之間及其 與筒體接觸區(qū)又產(chǎn)生對礦石的擠壓和磨剝力，從而將礦石磨碎。粉狀物通過卸料算板 排出，完成粉磨作業(yè)。溢流式球磨機(jī)工作原理濕式溢流型球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。濕式溢流型球磨機(jī)可以粉碎各種硬度的礦石，可用于粗磨也可用于細(xì)磨，由于濕式溢流型球磨機(jī)的筒體的旋轉(zhuǎn)和磨介的運動，物料逐漸向右方擴(kuò)散，最后

7、從右方的中空軸頸溢流排出，濕式溢流型球磨機(jī)的磨礦產(chǎn)品粒度一般小于0.5mm，濕式溢流型球磨機(jī)適用于兩段磨礦流程中的第二段磨礦中間產(chǎn)品的再磨。2.1.2濕式溢流型球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點球磨機(jī)主要結(jié)構(gòu)組成球磨機(jī)主要結(jié)構(gòu)組成為：管式給料部、進(jìn)粒部、筒體部、出料部、靜壓主軸承部（含潤滑站及其操作箱）、傳動部、慢速傳動機(jī)構(gòu)、自動噴霧潤滑裝置、三相同步交 流電動機(jī)及同步電動機(jī)勵磁裝置、機(jī)旁低壓操作箱等。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐 磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。磨內(nèi)結(jié)構(gòu)是磨機(jī)筒體內(nèi)的襯板、篦板、隔倉板和進(jìn)、出料裝置等。磨機(jī)襯板主要是用來保護(hù)筒體，避免

8、研磨體 和物料對筒體的直接沖擊和摩擦的，其次是可以用不同型式的襯板來調(diào)整各倉內(nèi)研磨 體的運動狀態(tài)。溢流式球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，電控） 等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工， 筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。濕式溢流型球磨機(jī)的主軸承采用球面瓦軸承，濕式溢流型球磨機(jī)采用高鉛低硬度 巴式合金，其下埋設(shè)通水的冷卻銅管，軸承具有靜壓結(jié)構(gòu)，濕式溢流型球磨機(jī)采用高 低壓聯(lián)合油站潤滑。2.1.3濕式溢流型球磨機(jī)的技術(shù)參數(shù)表2-1濕式溢流型球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)電動機(jī)規(guī)格筒體轉(zhuǎn)速裝球量進(jìn)料粒度出料粒度產(chǎn)量功率機(jī)重型號(r

9、/mi n )(t )(mm(mm(t/h )(kw)(t)0 900*180036-381.5< 200.075-0.890.65-218.54.60 900*3000362.7< 200.075-0.891.1-3.5225.60 1200*2400363< 250.075-0.61.5-4.830120 1200*3000363.5< 250.074-0.41.6-53712.80 1200*450032.45< 250.074-0.41.6-5.85513.80 1500*300029.77.5< 250.074-0.42-57515.60 1500

10、*45002711< 250.074-0.43-690210 1500*57002812< 250.074-0.43.5-613024.70 1830*300025.411< 250.074-0.44-10130280 1830*450025.415< 250.074-0.44.5-12155320 1830*640024.121< 250.074-0.46.5-15210340 1830*700024.123< 250.074-0.47.5-17245360 2100*300023.715< 250.074-0.46.5-36210340 2100*

11、450023.724< 250.074-0.48-43245420 2100*700023.726< 250.074-0.4848280500 2200*450021.527< 250.074-0.49-4528048.50 2200*650021.735< 250.074-0.414-2637052.80 2200*700021.735< 250.074-0.415-28380540 2200*750021.735< 250.074-0.415-30380560 2400*45002130< 250.074-0.48.5-60320650 2700*

12、400020.740< 250.074-0.412-80400940 2700*450020.748< 250.074-0.412-904301020 3200*45001865< 250.074-0.425-1308001372.1.4濕式溢流型球磨機(jī)的用途濕式溢流式球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。濕式溢流型球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、水泥、耐火材 料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物 料進(jìn)行干式或濕式粉磨。2.2濕式溢流型球磨機(jī)安裝要求221技術(shù)要求轉(zhuǎn)筒（1）轉(zhuǎn)筒最主要的兩端空心軸的橫向中心距：轉(zhuǎn)筒法

13、蘭兩端應(yīng)平行且法蘭自身應(yīng)在同一平面上；轉(zhuǎn)筒縱向中心線與法蘭應(yīng)相互垂直；偏差不超過 0.2/1000。兩端 空心軸與轉(zhuǎn)筒應(yīng)同心，其中心線偏差不大于3MM（2）筒體各部螺栓孔的大小、距離、數(shù)量進(jìn)行一次較核，應(yīng)與圖紙相符。空心軸（1） 檢查空心軸面加工質(zhì)量，軸頸部分工作表面粗糙度一般不低于1.6。不應(yīng) 有傷痕、銹跡，凹陷等缺陷。一般傷痕是局部的且深度不大于 0.3MM可采用加工處 理。（2） 空心軸荼部分的軸徑、橢圓度、錐度偏差不應(yīng)大于0.05MM球面瓦的檢查（1）球面瓦與球面軸承的接觸用印色檢查每 30*30MM不少于1-2點的接觸面 積達(dá)百分之75以上。接觸面周界應(yīng)有楔形間隙，縫口間隙應(yīng)為 0.

14、20-1.5MM，深度 應(yīng)25-50MML并應(yīng)間隙平滑過度。（2） 球面軸承座與臺板接觸良好，用印色法檢查每 30*30MM不少于1-2點的 百分之75接觸面，周界局部縫隙應(yīng)小于0.1MM每段縫隙長度不大于100MM且累計 長度不超過周界總長的百分之25。（3）球面瓦與球面軸承座之間定位銷的高度、直徑相互配合尺寸應(yīng)符合圖紙要 求，能在熱態(tài)條件下轉(zhuǎn)動靈活。主軸承烏金瓦面檢查（1）軸頸與烏金瓦面接觸良好，每平方厘米面積上接觸點不少于 1-2點且接觸 面積達(dá)百分之75。軸頸與烏金瓦接觸角度一般取 80度，且位于軸瓦正中。（2）烏金瓦材質(zhì)應(yīng)符合圖紙要求，表面應(yīng)光滑，無傷痕，澆鑄熔全均勻，無嚴(yán)重脫胎現(xiàn)象

15、，局部脫胎長度應(yīng)不大于接觸縫長度的百分之25。油系統(tǒng)檢查（1）主軸承內(nèi)壁（含上蓋）的油槽、油孔、回油孔必須清掃干凈，保證油路暢 通。（2）油管一般應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗，油箱應(yīng)潔凈。進(jìn)出料口檢查進(jìn)出料口方向應(yīng)符合圖紙要求，斗管內(nèi)壁應(yīng)平滑，插入空心軸部分，其橢圓不大于 2/1000。主軸承的安裝（1）按轉(zhuǎn)動機(jī)械安裝通則規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)檢查、長線及配制墊鐵。（2） 測量就位前后軸承座臺板橫向中心線應(yīng)平行，對角線偏差不允許超過2MM（3）在臺板上涂一層黃干油，將球面瓦吊入球面軸承座上，利用事先配制好的定位套管裝好，進(jìn)行球面瓦就位找正。找正后應(yīng)將兩側(cè)地腳螺栓先擰緊， 中間墊鐵原 則是中間臺板較相鄰位置略高些，同時

16、取出臨時定位套管，用手推動球面瓦側(cè)前后左 右四個方向極限位置，并做標(biāo)記。（4）主軸瓦安裝好后，用拉鋼絲法復(fù)查兩個主軸承和軸瓦中心是否一致，并以 烏金瓦底（最低點）表面檢查主軸瓦水平及標(biāo)高。測量兩軸瓦底面高低差不大于 0.5MM，軸承本身縱向（瓦底）、橫向（瓦口）應(yīng)保持水平。（5） 兩軸承中間距離應(yīng)滿足（筒體長度 +膨脹值）總尺寸要求，其偏差不大于 +2-+4MM轉(zhuǎn)筒的安裝轉(zhuǎn)筒自重隨其出力變化，一般為 30-50噸，采用相應(yīng)起重機(jī)具吊裝就位，就位 后應(yīng)檢查并調(diào)整。（1）檢查球面瓦與空心軸四周接觸面在轉(zhuǎn)筒就位后變形及翹起現(xiàn)象。如翹起很 小，可待盤車過程中通過軸承間相互調(diào)整消除；翹起過大應(yīng)查明原因并

17、及時消除。（2）利用塞尺檢查軸瓦與軸徑兩側(cè)間隙是否均勻。檢查球面瓦座與臺板，球面 瓦與球面瓦座，軸與軸瓦接觸面情況，接觸應(yīng)均勻，間隙符合技術(shù)要求。測量軸頸擋 圈與承力軸承軸向間隙。（3） 用精密水平尺測量軸頸水平。測量方法是在軸端的整個軸頸進(jìn)行4或8等分，盤動轉(zhuǎn)筒度或45度，測量一次，并做記錄。為保證測量的準(zhǔn)確性，一般盤 2-3 圈，利用相鄰兩次相近或相同記錄中一次結(jié)果的平均值算出軸承水平度。兩端軸頸水平偏差不大于轉(zhuǎn)筒總長的 02./1000。如兩軸承出現(xiàn)揚度，應(yīng)方向相反、大小相等。 如偏差太多應(yīng)調(diào)整墊鐵，不允許球面瓦座與臺板平面加墊。（4） 檢查熱脹端（既承力端）軸頸的軸向膨脹間隙應(yīng)不大于2

18、0MM（安全裕量為 5MMM（5）瓦口間隙應(yīng)在1.25-1.5MM之間，一般取軸頸的（1.5-2.0 ）/1000。檢查 軸頸凸緣與軸瓦間隙的總推力間隙，應(yīng)為 0.5-0.6MM，偏差不大于0.15MM兩邊的 推力盤間隙值相差不應(yīng)超過0.05MM（6） 檢查兩空心軸中心線的同心度，其端面跳動應(yīng)不超過正負(fù)1.1MM大齒輪的安裝（1）大齒輪在正式安裝前應(yīng)進(jìn)行試拼裝， 要求接頭處密合，用0.05MM塞尺塞不 進(jìn)；接合面積不小于百分之75；定位銷與銷孔內(nèi)壁有百分之80以上的接觸面，試裝 合格后打上印記；解開放平以防變形。（2）先吊半圈大齒輪裝于轉(zhuǎn)筒正上方，以銷釘為準(zhǔn)定位穿裝擰緊螺栓。注意必 須對轉(zhuǎn)筒兩

19、側(cè)用手動葫蘆拉緊，以防轉(zhuǎn)動，上部裝完以銷釘和試裝記號為準(zhǔn)裝下半片 大齒輪（也可轉(zhuǎn)動固定后仍上裝），大齒輪裝后正式擰緊法蘭螺栓，如發(fā)現(xiàn)個別孔錯 位，應(yīng)在其軸向、徑向晃度調(diào)正后鉸孔。（3） 大齒輪與法蘭面應(yīng)接觸良好，局部間隙不大于0.1MM（4） 大齒輪軸向、徑向晃度用百分表法測量。將大齒輪一周等分8份，軸承加 潤滑油，盤動轉(zhuǎn)筒，每轉(zhuǎn)45度記錄一次，轉(zhuǎn)一周回到原點，其數(shù)值與前此點記錄一 樣，既可以記錄此次記錄為準(zhǔn)，算出大齒輪軸向、徑向晃度。徑向晃度不大于節(jié)圓直 徑半數(shù)乖以0.25，軸向晃度不大于節(jié)圓直徑半數(shù)乖以 0.35。一般按徑向不大于1.0MM 軸向不大于1.2-1.5MM控制。(5) 對于主

20、軸承裝有頂軸油泵的磨煤機(jī)，應(yīng)對油泵、油系統(tǒng)設(shè)備，尤其瓦與頂 軸油管接管座、瓦體頂軸油槽應(yīng)仔細(xì)檢查。油系統(tǒng)應(yīng)做1.5倍水壓試驗。2.2.2環(huán)境要求設(shè)計依據(jù)及遵循的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定(87)國環(huán)字第002號文冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定 YB9066-95冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)施劃分范圍規(guī)定YB9067-95攀枝花市城區(qū)大氣、水、噪聲環(huán)境功能區(qū)域劃分及其執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等級的規(guī)定(攀府發(fā)198817號)攀枝花市人民政府辦公廳關(guān)于攀枝花市水環(huán)境質(zhì)量功能區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)的通知(攀辦發(fā)199328號)攀枝花市城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)適用區(qū)域劃分的規(guī)定(攀辦19959號)工程執(zhí)行的排放標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值見表

21、2-3 o表2-3工程執(zhí)行的排放標(biāo)準(zhǔn)值類別污染源污染物執(zhí)行的排放標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)值廢氣加熱爐SQ大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-96)三級工業(yè)爐窯大氣污染物排放 標(biāo)準(zhǔn)(GB9078-96)三級3550mg/m90m煙囪排放速率200kg/hNQ3240mg/m90m煙囪排放速率61kg/hTSP3300mg/m煙氣黑度1廢水工業(yè)廢水噸產(chǎn)品排水量鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo) 準(zhǔn)(GB13456-92) 一級排水量：6.0m3/t產(chǎn)品SS濃度：70mg/L石油類濃度：8mg/LCOD濃度：100mg/L生活污水BOD污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996 一級濃度：20mg/LSS濃度：70mg/LC

22、OD濃度：100mg/L噪所有廠界執(zhí)行：工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)晝間等效聲級：65dBA聲聲源(GB12348-90)川類夜間等效聲級：55dBA223工期要求選鈦廠擴(kuò)能改造工程原定計劃在 2009年7月底空負(fù)荷試車，8月份投產(chǎn)使用, 其中球磨機(jī)的絕對安裝工期為 38天，詳見表2-2。表2-2工期要求犠選廠房設(shè)備安裝施工網(wǎng)絡(luò)2m 52009.62009.7M16132D2224262830312468101241613202224262630246S10A14161820222426233D311醫(yī)機(jī)竊裝肖缺及宇翩畫車1E111111輛腳、復(fù)靠蔽裝廈帶膽邠1 -1-P-d裝!1224經(jīng)濟(jì)要求選鈦廠

23、擴(kuò)能改造工程由攀枝花XXXX集團(tuán)冶金工程技術(shù)有限公司總包，包干費用（包括建安費、設(shè)備費、措施費、不可預(yù)見費、聯(lián)合試車費、設(shè)計費、可研編制費用、 測量費、計算機(jī)編程費等）約2.6億，其中3臺濕式溢流型球磨機(jī)總包干費用為 1223.7 萬元。濕式溢流型球磨機(jī)詳細(xì)費用見表 2-3 （摘自xxxx集團(tuán)鈦業(yè)有限責(zé)任公司選鈦廠 擴(kuò)能改造工程總承包合同-技術(shù)附件P182）。表2-3濕式溢流型球磨機(jī)費用劃分選鈦擴(kuò)能單價序號材料設(shè)備或工程量名稱材料規(guī)格或設(shè)備型號單位數(shù)量單價（萬元）合價（萬元）建安設(shè)備建安設(shè)備一一一選礦1球磨機(jī)© 2736濕式溢流型球磨機(jī)臺16.241706.241702球磨機(jī)

24、9; 3245濕式溢流型球磨機(jī)臺210.428020.8560合計臺316.6445027.04730第三章濕式溢流型球磨機(jī)安裝實施方案設(shè)計3.1設(shè)備的運輸、存儲本次選鈦廠擴(kuò)能改造所訂購的濕式溢流型球磨機(jī)由XXXX機(jī)制公司生產(chǎn)制造，機(jī)制公司離選鈦廠運距不足1km由機(jī)制公司生產(chǎn)的球磨機(jī)制造完成后，業(yè)主、監(jiān)理等 部門直接在機(jī)制公司對球磨機(jī)進(jìn)行檢查、驗收，發(fā)現(xiàn)問題后及時能得到處理。待安裝前，球磨機(jī)一直存儲在機(jī)制公司，由專人看管。安裝時，安裝單位從機(jī)制 公司將球磨機(jī)運至選鈦廠。運輸工具：75t拖車、100t汽車吊、8m板車等。3.2濕式溢流型球磨機(jī)的安裝基礎(chǔ)檢測3.2.1球磨機(jī)基礎(chǔ)強度要求球磨機(jī)應(yīng)安裝

25、在牢固的混凝土基礎(chǔ)上。球磨機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)計和施工參考球磨機(jī)總裝 圖和基礎(chǔ)圖。為了保證使用過程中球磨機(jī)各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)。混凝土基礎(chǔ)耐壓強度達(dá)到75%上后即可在上面安裝球磨機(jī)。在安裝之前應(yīng)對基 礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，要求混凝土沒有影響強度的缺陷，預(yù)留孔的數(shù)量和位置符合要求， 預(yù)留孔內(nèi)無雜物和積水、無油污。采用“地線法”進(jìn)行安裝作業(yè)時，在基礎(chǔ)上表面 應(yīng)予埋“中心標(biāo)板”。安裝前基礎(chǔ)上畫出所有中心線并在“中心標(biāo)板”上作出醒目的 沖點標(biāo)記，作為安裝時的中線基準(zhǔn)。吊裝之前應(yīng)對球磨機(jī)分部位全面進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.2.2基礎(chǔ)放線及驗收（1）相關(guān)人員熟悉圖紙及有關(guān)技

26、術(shù)文件，核對設(shè)備底座尺寸與土建圖及土建基礎(chǔ) 是否相符，參與圖紙會審及設(shè)計交底，編制施工方案，組織技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)員向施工 班組下發(fā)質(zhì)檢記錄和技術(shù)交底，讓所有施工人員在安裝前做到心中有數(shù)。（2）在球磨機(jī)安裝之前要驗收設(shè)備基礎(chǔ)。根據(jù)土建提供的基礎(chǔ)中間交接記錄，對基礎(chǔ)的表面狀況、外形尺寸、標(biāo)高、縱橫中心線，特別是預(yù)埋地腳螺栓的間距和鉛 垂度進(jìn)行復(fù)核測量，其偏差應(yīng)控制在鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范GBJ204-83的范圍內(nèi)，復(fù)測合格后辦理交接手續(xù)。為驗證每個地腳螺栓位置的正確程度，除了控制地腳螺栓間的圖示尺寸外，還應(yīng) 控制地腳螺栓間的對角線尺寸。地腳螺栓尺寸誤差在土 2mm以內(nèi)，并測量地腳螺栓的 鉛垂度

27、，使其誤差在1/100長度以內(nèi)。（3）為了把球磨機(jī)準(zhǔn)確地安裝在設(shè)計位置上，使其達(dá)到所要求的縱橫坐標(biāo)位置 和要求的標(biāo)高，應(yīng)按圖3-1所示位置埋設(shè)中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點。-電機(jī)中強線傳動中心純-呂圖3-1永久中心標(biāo)板、永久基準(zhǔn)點圖1-永久中心標(biāo)板；2-永久基準(zhǔn)點在圖示位置裝8塊中心標(biāo)板，以4號和7號中心標(biāo)板控制球磨機(jī)縱向中心線；以2號和6號、3號和5號中心標(biāo)板控制兩個主軸承座橫向中心線；在圖示同步電動機(jī) 基礎(chǔ)附近埋設(shè)一個標(biāo)高基準(zhǔn)點，用以控制球磨機(jī)的標(biāo)高。中心標(biāo)板和標(biāo)高點均采用冶金設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)定YBJ201-83中的永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點，均與基礎(chǔ)鋼筋焊接在一起，其頂帽與基 礎(chǔ)頂面齊

28、平，以防碰撞。根據(jù)圖紙尺寸，用經(jīng)緯儀在中心標(biāo)板上投點，用沖子打上小而清晰的印坑。標(biāo)高 點要以精密水準(zhǔn)儀精確測量其高程并記錄，在設(shè)備安裝過程中應(yīng)定期與車間沉降觀測 基準(zhǔn)點相比較，以掌握基礎(chǔ)下沉情況。（4）混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈后，即可進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的研磨及墊板配置。3.3濕式溢流型球磨機(jī)現(xiàn)場施工方案設(shè)計3.3.1工機(jī)具準(zhǔn)備表3-1設(shè)備安裝工機(jī)具及材料需用計劃名稱規(guī)格數(shù)量備注卷揚機(jī)5t1臺單滑輪5t4臺倒鏈1t4臺倒鏈2t4臺倒鏈3t8臺倒鏈5t4臺倒鏈10t1臺螺旋千斤頂5t10個設(shè)備調(diào)整螺旋千斤頂5t10個設(shè)備調(diào)整電焊機(jī)8臺氣割工具6套框式水平儀8臺條形水平尺6把百分表4套帶表座內(nèi)徑千分尺250

29、-2500mm1把外徑千分尺0-25mm1把塊規(guī)1套塞尺100mm4把鉛絲 0.75mm1卷鋼板尺1000 mm5把鋼板尺600 mm5把角尺5把鋼絲線 0.5mm500m粉線0.5kg線錘30個扳手18寸8把扳手15寸8把扳手12寸12把大錘3把手錘6把平鋰2把圓銼2把三角銼2把半園銼2把沙紙50張拋光機(jī)10臺鋼板20mm1t鋼板16mm1t鋼板2mm0.5t鋼板1mm0.5t斜墊板1/200.5t槽鋼2020米無縫鋼管© 108X 610米工字鋼12020米角鋼L9020米帶帽螺栓M16X 5030套角鋼L5080米制作線架拋光機(jī)片© 10060片毛刷100mm20把鋼

30、絲刷30把煤油170kg破布50 kg332人員安排參見表3-2及表3-3表3-2 主要管理人員項目經(jīng) 理項目副 經(jīng)理技術(shù)負(fù) 責(zé)人安全員技術(shù)員測量員材料員質(zhì)檢員1人1人1人1人2人2人1人1人表3-3勞動力需用計劃工作內(nèi)容鉗工架工電焊氣焊電工普工小計每臺球磨機(jī)需用人員421112113臺球磨機(jī)合計1263336333.3.3設(shè)備安裝工藝流程濕式溢流型球磨機(jī)安裝的工藝工藝流程如下圖所示334質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹“質(zhì)量第一”觀念，是我們做好一切事情的前提。不僅要抓好工程質(zhì)量，而 且要抓好工作質(zhì)量，通過工作質(zhì)量保證和提高工程質(zhì)量。把“質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想 放在經(jīng)濟(jì)決策的重要地位，加強質(zhì)量檢查，健全專職機(jī)構(gòu)體

31、系，強化管理職能，強化 職工質(zhì)量意識，開展“達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)”立功競賽活動。樹立“預(yù)防為主”的思想，做到“事 前預(yù)防、事中控制、事后檢查”。層層簽訂優(yōu)良工程責(zé)任狀，開展施工過程中的檢查， 促進(jìn)質(zhì)量上水平，創(chuàng)出優(yōu)良工程。健全質(zhì)量責(zé)任制(1) 貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量” 的原則，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施。(2) 積極推廣全面質(zhì)量管理，成立QQ、組開展活動，攻關(guān)解決施工過程中的難點、 要點部位的施工質(zhì)量，同時做好Q(成果的總結(jié)和推廣工作。(3) 與各專業(yè)作業(yè)隊簽定質(zhì)量責(zé)任狀，以經(jīng)濟(jì)手段保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，并對特 殊工作人員執(zhí)行持

32、證上崗和履行崗位責(zé)任制度。(4) 規(guī)定質(zhì)量管理主要人員職責(zé)：項目經(jīng)理：宏觀控制整個項目的質(zhì)量，使其達(dá)到本公司IS09001質(zhì)量管理目標(biāo)，滿足合同中的質(zhì)量要求。項目經(jīng)理：具體質(zhì)量管理目標(biāo)的制訂者和質(zhì)量管理措施的編制者，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理目標(biāo)的實現(xiàn)。項目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管領(lǐng)導(dǎo)，把工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù) 時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴(yán)格按方案、作 業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量管理措施的督導(dǎo)者，負(fù)責(zé)整個工程的質(zhì)量管理，針對具體 的目標(biāo)和各施工工序提出具體的要求， 監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實，

33、 并督促 各項目組成人員檢查完成，編制各種方案，主持質(zhì)量分析會，是項目質(zhì)量經(jīng)理。技術(shù)員：質(zhì)量管理措施的具體實施者，按照項目部對本項目所提出的質(zhì)量目標(biāo)， 對各施工工序進(jìn)行檢查、記錄，負(fù)責(zé)向項目總工匯報、反饋信息。施工組組長：質(zhì)量管理措施的保證者，按照國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及各工種各 工序的操作規(guī)程，督促檢查各施工班組按規(guī)定進(jìn)行施工，確保其施工工序合格。質(zhì)檢組組長：質(zhì)量管理措施的驗收者，按照國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及項目經(jīng)理、 項目總工所提出具體質(zhì)量要求，協(xié)同其組員對各施工班組各施工工序進(jìn)行檢查驗收， 確保質(zhì)量合格。材料組組長：按照合同規(guī)定及國家相關(guān)規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及本項目具體要求，對本 項目所需各

34、類材料進(jìn)行采購、檢驗、驗收、保管。建立健全質(zhì)量管理制度(1) 技術(shù)交底制度：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長及職能人員進(jìn)行交底，并結(jié)合具體操 作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點，注意事項，新技術(shù)推廣項目予以落實。工 長接收交底后，應(yīng)向操作班組進(jìn)行交底，應(yīng)交清技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項， 必要時輔以示范操作，組織工人進(jìn)行討論，保證施工人員按照要求施工。(2) 施工工藝卡制度：每個分部、分項工程施工前，由技?？凭幹圃摲猪椆こ痰氖?工工藝卡，發(fā)放到各施工工長。施工工藝卡應(yīng)寫清施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 成品保護(hù)及應(yīng)注意的質(zhì)量問題。(3) 材料、構(gòu)配件試驗檢驗制度：應(yīng)按照國家、部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程

35、和設(shè)計 要求，對材料、構(gòu)配件進(jìn)行試驗、檢驗，并將試驗結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)試驗不合格 的材料、檢查不合格的構(gòu)配件嚴(yán)禁使用，對已進(jìn)場的限期清理出場。鋼材、水泥、焊 條等結(jié)構(gòu)用材料除應(yīng)有出廠證明外，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，混凝土、砂漿的配合比，按試配 要求，試驗合格后使用。混凝土、砂漿試塊按現(xiàn)行規(guī)范要求制作、養(yǎng)護(hù)和試驗。(4) 技術(shù)復(fù)核制度：是對重要項目進(jìn)行復(fù)查、校核，以避免出現(xiàn)重大差錯的一項制 度。復(fù)核的項目按照有關(guān)規(guī)定的執(zhí)行。(5) 工程質(zhì)量檢查驗收制度：為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的 全面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中，對每道工序、每個分部、分項工程按建筑安裝 工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 逐項檢查

36、驗收，分別對隱蔽工程，結(jié)構(gòu)工程和交工工程進(jìn)行 檢查和驗收。對于隱蔽工程、檢查后，辦理隱檢簽證手續(xù)，列入工程檔案。對不符合 質(zhì)量要求的分項工程要認(rèn)真進(jìn)行處理，未經(jīng)檢查合格者不能進(jìn)入下道工序施工。技術(shù)檔案制度：從施工準(zhǔn)備開始到交工為止，應(yīng)加強技術(shù)資料的取證、記錄、收集和整理工作，各項技術(shù)資料要如實反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴(yán)加管理，不得 遺失損壞，保證在交工前在有完整的技術(shù)資料。確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施（1）嚴(yán)格按施工程序組織管理施工。工程開工前作好圖紙資料準(zhǔn)備， 組織好設(shè)計 交底，圖紙自審、會審工作，編制好施工組織設(shè)計，施工中按國家的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計施工規(guī)范組織好三級技術(shù)交底。（2）各類原材料必

37、須有出廠合格證及復(fù)試報告，否則，不得使用。（3）搞好現(xiàn)場工程測量網(wǎng)點的測設(shè)和管理。 施工放線要由專職人員負(fù)責(zé)，辦理放 線測量記錄，對軸線、標(biāo)高控制樁采取保護(hù)措施并定期復(fù)核。（4）對機(jī)械設(shè)備要設(shè)專人維修、保養(yǎng)，對主要機(jī)具要有備用，保證施工的連續(xù)進(jìn) 行。3.3.5安全保證措施認(rèn)真貫徹國家安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)， 加強安全施工管理工作，保障人身和 財產(chǎn)安全，預(yù)防傷亡事故的發(fā)生，沒有安全就沒有效益，做好安全管理是一項不容忽 視的工作。安全生產(chǎn)管理目標(biāo)（1）新工人（包括民工）及職工安全培訓(xùn)教育達(dá)到 100%專業(yè)安全管理工作人 員和兼職安全員培訓(xùn)教育達(dá)到100%（2）特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育達(dá)到100%持證

38、上崗人員達(dá)到100%（3）單樁施工安全達(dá)標(biāo)100%建立安全生產(chǎn)保證體系建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全監(jiān)督管理人員。從思想上、組織上、 技術(shù)措施、管理制度、經(jīng)濟(jì)措施等方面建立起一個安全生產(chǎn)控制網(wǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生 產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下， 建立專業(yè)檢查，職工自檢和安全值日巡 回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。安全技術(shù)管理資料，應(yīng)由專人管理，做到及時、 準(zhǔn)確、齊全。建立安全生產(chǎn)制度（1）建立以項目經(jīng)理（第一安全責(zé)任人）為首的安全生產(chǎn)管理體系，有組織、 有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全檢查、管理活動，項目經(jīng)理承擔(dān)組織、

39、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任，對所 有的管理人員的安全責(zé)任制進(jìn)行考核。（2）建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的安全責(zé)任；制定各工種安全技 術(shù)操作規(guī)程；對本工程制定安全管理目標(biāo)和考核辦法。（3）各施工班組必須按照操作規(guī)程操作設(shè)備，嚴(yán)禁違章操作。設(shè)立專職安全部 門，配置好專（兼）職安全員，對安全生產(chǎn)責(zé)任落實情況要認(rèn)真檢查，定期檢查，詳 細(xì)記錄。對檢查出的事故隱患要定人、定時間、定措施的進(jìn)行整改。做到該說的一定 要說到，該做的一定要做到。建立健全職工安全培訓(xùn)教育制度特殊工種作業(yè)人員持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工人員不得上崗作業(yè)，非 管理人員不得從事管理活動。執(zhí)行每周一安全例會制度和班前活動制度，對全體

40、參與 施工的管理及操作人員進(jìn)行安全教育， 學(xué)習(xí)安全文件精神，落實安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制 及現(xiàn)場安全規(guī)章制度，并定期對管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。（1）首先各級領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)人員要進(jìn)行好安全教育。（2）新工人入場和變換工種的人員必須進(jìn)行入場教育和崗位安全教育。使得每 一個人都懂得安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）特殊工種（吊車工、電工、焊氣工起重工等）必須經(jīng)過教育培訓(xùn)，持證上崗。（4）變換工種和新技術(shù)人員要及時進(jìn)行安全教育。（5）做好經(jīng)常性安全教育，特別是堅持班前安全活動、活動記錄。 建立安全檢查制度建立安全例會制度，每周一次定期召開安全生產(chǎn)例會，落實安全措施，做到人人 關(guān)心、重視安全生產(chǎn)。建立安全檢查制度，由項目

41、經(jīng)理為首，安全員參加的安全檢查， 應(yīng)有計劃、有目的、有準(zhǔn)備、有總結(jié)、有處理，定期進(jìn)行。安全技術(shù)措施（1）建立行之有效的安全管理制度和全員控制的安全體系。完善安全技術(shù)操作 規(guī)程。對重要施工工序組織討論并編出可行的施工方案。（2）開展安全技術(shù)交底工作。對每一項工序作業(yè)進(jìn)行全面的、有針對性的安全 技術(shù)交底，交底時要履行簽字手續(xù)并做好記錄（3）建立可靠的安全設(shè)施，施工道路、電路、材料堆放、臨時設(shè)施等要嚴(yán)格按照 施工總平面圖合理布置，符合安全、衛(wèi)生、防火要求。（4）各種機(jī)具、機(jī)電設(shè)備要牢靠，安全防護(hù)裝置要齊全，保險設(shè)施齊全。工具 要經(jīng)常檢查，不可帶“病”使用。機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效， 不準(zhǔn)帶病運

42、轉(zhuǎn), 不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。（5）作業(yè)人員在工作中要嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和安全守則?，F(xiàn)場施工用電必須按 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的要求，及甲方、監(jiān)理要求執(zhí)行。（6）用電設(shè)備必須由專職電工進(jìn)行接電、安裝、調(diào)試，嚴(yán)禁無證私自操作。針 對電線路，現(xiàn)場24小時派專職電工值班，時時檢查。架設(shè)電纜線路必須符合有關(guān)規(guī)程 及電業(yè)部門規(guī)定，電氣設(shè)備必須全部接地接零。（7）施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志，尤其是電源及機(jī)械附近。吊裝區(qū)域內(nèi)拉好警戒線， 非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入和通行。重大構(gòu)件吊裝時留有備用車輛。（8）防雨措施：因施工期間將進(jìn)夏季，積極采取防雨措施，對施工人員配備防 雨衣、雨具及手套，

43、保持施工人員的工作狀態(tài)良好；保證施工道路硬化，作業(yè)環(huán)境防 雨，加強思想教育工作，防止冬季施工的各項安全因素。（9）進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，登高作業(yè)人員必須佩帶安全帶。不準(zhǔn)穿高跟 鞋，嚴(yán)禁酒后上崗工作。（10）特種作業(yè)人員必須持證上崗，無證人員禁止特種作業(yè)。各種施工機(jī)械設(shè)專 人操作，持證上崗。（11）施工現(xiàn)場泥漿池及空孔處應(yīng)有警戒標(biāo)志，一切安全設(shè)施裝置及安全標(biāo)志牌， 禁止隨意拆除或移動，夜間孔口要圍護(hù)或遮蓋。第四章濕式溢流型球磨機(jī)安裝實施4.1球磨機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作4.1.1平墊板和斜墊板準(zhǔn)備設(shè)備的動負(fù)荷和靜負(fù)荷全由墊鐵承受，所以墊鐵的選擇是相當(dāng)重要的。墊鐵總承力面積計算：A=C( Q+ Q2

44、) /R式中 Q i=129.73kgf=1297.3N ；C 安全系數(shù)，取C=2.5;2R C20, R=20N/mmQ 2從手冊中查得每根 M64地腳螺栓的緊固力，為187600268000N取其平均 值為 227800N C2=8X 227800=1822400N則A=2.5X( 1297.3+1822400) /20=227962 (mri)每根地腳螺栓旁放兩組墊鐵，則每塊墊鐵面積：A0=A/2n=227962/16=14248 (mri)從墊鐵規(guī)格中取寬90mm長180mm其面積為16200 口吊，可用。4.1.2檢查驗收設(shè)備基礎(chǔ)在球磨機(jī)安裝之前要驗收設(shè)備基礎(chǔ)。此部分內(nèi)容在“3.2.

45、2 ”已做介紹。4.2球磨機(jī)安裝質(zhì)量技術(shù)措施（1）施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底，熟悉現(xiàn)場及圖紙，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工（2）成立質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督小組，堅持開展質(zhì)量周檢查活動。設(shè)備安裝應(yīng)符合國家規(guī)范的相關(guān)技術(shù)要求，詳見表4-1。表4-1濕式溢流型球磨機(jī)安裝規(guī)范安裝項目安裝精度測量方法單位數(shù)值一般規(guī)定縱、橫向中心線極限偏差mm± 3以中心標(biāo)板為基準(zhǔn)用鋼盤尺測量安裝標(biāo)冋極限偏差mm± 5以標(biāo)高基準(zhǔn)點用精密水準(zhǔn)儀測量主軸承底盤兩底盤中心線間的距離 Lmm± 3用鋼盤尺測量，距離較長時用彈簧秤拉直鋼尺兩底盤的縱向軸線 CC與DD應(yīng)在冋一直線上，其偏差不應(yīng)大于mm1.0按中心標(biāo)板用鋼盤

46、尺測量兩底盤的橫向中心 AA與BB平行度偏差為mm0.50/1000主軸承座底盤的安裝水平度不應(yīng)大于mm0.20/1000用框式水平儀或水準(zhǔn)儀測量兩底盤的相對標(biāo)高偏差，且進(jìn)料端冋于出料端mm0.50用水準(zhǔn)儀或液體連通器測量主軸承與底盤四周應(yīng)均勻接觸， 局部間隙不大于mm0.1用塞尺測量軸瓦軸瓦與軸承座球面接觸應(yīng)良好， 楔形間隙其深度 a宜為mm25-50用塞尺測量接觸面的接觸斑點在每25mm<25mm面積內(nèi)應(yīng)不少于個1用尺量或以目觀測軸瓦與中空軸接觸角應(yīng)為(O70-90塞尺量或觀測點面積接觸面的接觸斑點在每25mmx25mm面積內(nèi)應(yīng)不少于個2-6用尺量或以目觀測兩側(cè)的側(cè)間隙的總和宜為軸頸

47、直徑的mm1.5/10002/1000用游標(biāo)卡尺測量筒體、端蓋筒體直線度偏差不應(yīng)大于筒體總長的mm1/1000用框式水平儀或水準(zhǔn)儀測量筒體兩端的圓度偏差不應(yīng)大于筒 體直徑的mm1.5/1000用白分表測量兩中空軸兩中空軸的上母線應(yīng)在同一水平面上，相對標(biāo)高差為mm1用精密水準(zhǔn)儀測量兩中空軸的安裝水平度不應(yīng)大于mm0.20/1000用框式水平儀測量兩中空軸的軸線應(yīng)在一條直線上，其端面跳動應(yīng)符合 Lmm用白分表測量r H 11 齒圈齒圈端面與筒體法蘭應(yīng)緊密貼合，間隙不應(yīng)大于mm0.15用塞尺測量拼合齒圈對接處的間隙不應(yīng)大于mm0.10用塞尺測量拼合處節(jié)距其允許偏差應(yīng)為模數(shù)± 0.005用內(nèi)

48、徑千分尺測量齒圈的徑向圓跳動，每米節(jié)徑應(yīng)mm0.25用白分表測量不大于齒圈的端面圓跳動，每米節(jié)徑應(yīng)不大于mm0.35用白分表測量傳動裝置傳動軸和電動機(jī)軸的同軸度不應(yīng)大于mm0.3用白分表測量傳動軸和電動機(jī)軸的安裝水平度 不應(yīng)大于mm1.0/1000用框式水平儀測量傳動軸軸線與球磨機(jī)軸線的平行度偏差，每米不應(yīng)大于mm0.15用白分表測量大齒圈與小齒圈嚙合的齒側(cè)間隙應(yīng)符合：中心距<L <mm用壓鉛法或塞尺測量小齒輪和大齒圈齒面的接觸斑點沿齒咼不應(yīng)小于%40用著色法檢查4.3濕式溢流型球磨機(jī)安裝431靜壓主軸承安裝4.3.1.1 安裝墊鐵在此我們采用座漿法安裝墊鐵，其比研磨法有操作方便、

49、質(zhì)量好、速度快、節(jié)省 材料等優(yōu)點。根據(jù)主軸承底座形狀及尺寸，確定墊板放置位置后進(jìn)行座漿法安裝墊鐵，墊鐵座 漿混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，才能安裝主軸承。4.3.1.2安裝主軸承底盤和主軸承根據(jù)水準(zhǔn)儀測量記錄的標(biāo)高來確定每組薄墊鐵的厚度。主底盤和調(diào)整薄墊鐵之間要接觸良好，可用塞尺在側(cè)面進(jìn)行檢查，并且每組都要壓實，其壓實程度要盡量均 勻一致，可用板銼或扁鐵從側(cè)面輕輕敲擊調(diào)整墊鐵， 以不松動為合格，每組放調(diào)整鐵 的塊數(shù)盡量越少越好。主軸承由箱體和上蓋兩部分組成， 是鋼結(jié)構(gòu)焊接件，巴氏合金軸瓦坐在加工成球 面的鋼座上，可自動調(diào)心。在主軸承箱上布置有軸承冷卻水管、 高壓和低壓潤滑油管 等。在軸承座的底座上分出縱

50、橫中心線， 并用沖子打出小而清晰的印坑。吊裝前用脫漆劑和煤油徹底清洗軸承座底面，去掉毛刺和油污。將主軸承吊放到基礎(chǔ)上，帶上地腳螺栓，吊走兩個主軸承箱上蓋，調(diào)整和測量兩 個主軸承的安裝精度。兩軸承的縱向軸線的同軸度，如圖4-1、圖4-2所示。圖4-1主軸承安裝圖I圖4-2 主軸承安裝圖II（選鈦廠擴(kuò)能改造工程球磨機(jī)安裝攝）用3、6號中心標(biāo)板，以線架掛鋼線垂線錘的方法進(jìn)行找正，然后經(jīng)以精密經(jīng)緯 儀測1、2、3、4點的直線性，其誤差應(yīng)控制在0.5mm以內(nèi)。橫向中心線的不平行性， 以線架掛鋼線垂線錘的方法進(jìn)行找正，并測量兩個軸瓦的對角線，其精度應(yīng)達(dá)到1mm以內(nèi)。兩主軸承橫向中心線間距離，應(yīng)以彈簧秤施5kg力拉鋼尺測