制程潛在失效模式與效應(yīng)分析(共73頁).ppt

1、Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y Knowledge chain Material chain制程潛在失效模式與效應(yīng)分析制程潛在失效模式與效應(yīng)分析 深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司 深圳市羅湖筍崗東路華通大廈907室 TEL25933769 郵編：518008 FAXhttp:/ www.QS E-mail：Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf

2、 fy y課程名稱：PFMEA（制程失效模式與效應(yīng)分析） 第一天1. 新產(chǎn)品研發(fā)的重要性2. FMEA與各項(xiàng)品質(zhì)定義3. FMEA與QS90004. FMEA的基本認(rèn)識5. 進(jìn)行PFMEA的步驟6. PFMEA從“制程設(shè)計(jì)”出發(fā)a) 由整體新制程設(shè)計(jì)展開b) 鑄造制程PFMEAc) PFMEA常犯的錯(cuò)誤7. Case study 第二天8. PFMEA常犯的錯(cuò)誤 第二次個(gè)案演練（課堂檢討）9. PFMEA建議解決方案 （第三次個(gè)案演練檢討）10. DFMEA介紹 a) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)從那里開始 b) 進(jìn)行DFMEA的步驟 c) DFMEA的錯(cuò)誤 d) DFMEA使用表格介紹11.導(dǎo)入FMEA檢討Qu

3、ality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y新產(chǎn)品研發(fā)的重要性新產(chǎn)品研發(fā)的重要性提供勞力輸出提供勞力輸出提供基礎(chǔ)農(nóng)礦原料提供基礎(chǔ)農(nóng)礦原料提供廉價(jià)土地提供廉價(jià)土地設(shè)備制造設(shè)備制造組裝加工組裝加工代工生產(chǎn)代工生產(chǎn)材料材料Process設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品產(chǎn)品&設(shè)備設(shè)計(jì)設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)用專利應(yīng)用專利規(guī)格規(guī)格品牌品牌基礎(chǔ)專利基礎(chǔ)專利大陸產(chǎn)業(yè)分布臺灣產(chǎn)業(yè)分布策略競爭21世紀(jì)努力方向全球進(jìn)入全球進(jìn)入WTO之產(chǎn)業(yè)生態(tài)之產(chǎn)業(yè)生態(tài)Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is

4、sf fy y新產(chǎn)品研發(fā)的重要性新產(chǎn)品研發(fā)的重要性50-65電鍋、電爐60-75電視、電扇70-80冷氣音響80-88VCD/汽車PC/筆記本PDA/GPRS/GSM微機(jī)電/納米/生物科技/知識商品0.5年1年5年10年15年3年產(chǎn)品生命周期的大幅縮短產(chǎn)品生命周期的大幅縮短Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y新產(chǎn)品研發(fā)的重要性新產(chǎn)品研發(fā)的重要性中國產(chǎn)業(yè)應(yīng)該重新思考的經(jīng)營策略中國產(chǎn)業(yè)應(yīng)該重新思考的經(jīng)營策略未來具競爭力中國產(chǎn)業(yè)分布波特表示：中國目前的人力成本以及基礎(chǔ)建設(shè)相對于其它國家均十分高昂.中國應(yīng)該說資金

5、密集型的事業(yè)，去做創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的事業(yè)。指明內(nèi)需市場大小并不是問題，而是能不能以研發(fā)、應(yīng)用取得關(guān)鍵性的地位。專利通訊光電材料能源材料半導(dǎo)體材料電氣相關(guān)材料生物醫(yī)療產(chǎn)品知識情報(bào)資料庫媒體/軟件開發(fā)微機(jī)電應(yīng)用產(chǎn)品晶片（生物、通訊、控制）設(shè)計(jì)Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y新產(chǎn)品開發(fā)成功的要素新產(chǎn)品開發(fā)成功的要素1. 滿足（符合）目標(biāo)顧客的真正需求的產(chǎn)品企劃。滿足（符合）目標(biāo)顧客的真正需求的產(chǎn)品企劃。2. 符合法規(guī)環(huán)保法規(guī)產(chǎn)品法規(guī)。符合法規(guī)環(huán)保法規(guī)產(chǎn)品法規(guī)。3. 智慧財(cái)產(chǎn)考量與專利保護(hù)。智慧財(cái)產(chǎn)考量與專利保護(hù)。4

6、. 產(chǎn)品規(guī)格機(jī)能設(shè)計(jì)符合客戶的真正需求。產(chǎn)品規(guī)格機(jī)能設(shè)計(jì)符合客戶的真正需求。5. 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)（機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)（MECHANISM）符合產(chǎn)品規(guī)格機(jī)能要求。）符合產(chǎn)品規(guī)格機(jī)能要求。6. 零件材料設(shè)計(jì)能夠滿足機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，同時(shí)符合產(chǎn)品規(guī)格機(jī)能要求。零件材料設(shè)計(jì)能夠滿足機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，同時(shí)符合產(chǎn)品規(guī)格機(jī)能要求。7. 考慮產(chǎn)品可靠度（環(huán)境考慮產(chǎn)品可靠度（環(huán)境&使用者條件使用者條件 展現(xiàn)機(jī)能要求）。展現(xiàn)機(jī)能要求）。8. 制程設(shè)計(jì)能夠達(dá)成機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)目標(biāo)。并完整的達(dá)到產(chǎn)品規(guī)格機(jī)能要求。制程設(shè)計(jì)能夠達(dá)成機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)目標(biāo)。并完整的達(dá)到產(chǎn)品規(guī)格機(jī)能要求。9. 生產(chǎn)與加工之容易性（生產(chǎn)易制造性），與生產(chǎn)之穩(wěn)定性。生產(chǎn)與加工之容易性（

7、生產(chǎn)易制造性），與生產(chǎn)之穩(wěn)定性。10. 成本（材料成本（材料+人工人工+制造制造+管銷）滿足市場接受價(jià)格。管銷）滿足市場接受價(jià)格。 （價(jià)值（價(jià)值 價(jià)格價(jià)格 成成 本）本）11. 上市時(shí)機(jī)（產(chǎn)品生產(chǎn)周期）。上市時(shí)機(jī)（產(chǎn)品生產(chǎn)周期）。12. 生產(chǎn)管理市場管理、資訊回饋分析與持續(xù)不斷改善。生產(chǎn)管理市場管理、資訊回饋分析與持續(xù)不斷改善。新產(chǎn)品研發(fā)的重要性新產(chǎn)品研發(fā)的重要性Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y確保新產(chǎn)品開發(fā)成功建議導(dǎo)入措施確保新產(chǎn)品開發(fā)成功建議導(dǎo)入措施 1. 做好商品企劃（做好商品企劃（5W2H）&

8、amp;DESIGN REVIEW（6M評估）評估）2. 進(jìn)行好的顧客聲音調(diào)查（進(jìn)行好的顧客聲音調(diào)查（CUSTOM VOICE）3. 收集及調(diào)查產(chǎn)品相關(guān)法規(guī)收集及調(diào)查產(chǎn)品相關(guān)法規(guī)4. 收集及調(diào)查分析產(chǎn)品相關(guān)專利地圖收集及調(diào)查分析產(chǎn)品相關(guān)專利地圖5. 好的系統(tǒng)設(shè)計(jì)訓(xùn)練好的系統(tǒng)設(shè)計(jì)訓(xùn)練&經(jīng)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)6. 應(yīng)用應(yīng)用QFD品質(zhì)機(jī)能展開提高真正需求品質(zhì)機(jī)能展開提高真正需求產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品規(guī)格&機(jī)能設(shè)計(jì)機(jī)能設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)設(shè)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì) 零件零件&材料設(shè)計(jì)材料設(shè)計(jì)7. 建立設(shè)計(jì)資料庫（設(shè)計(jì)建立設(shè)計(jì)資料庫（設(shè)計(jì)SOP）&善用技術(shù)資料庫善用技術(shù)資料庫8. 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)審查及設(shè)計(jì)查驗(yàn)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)審查及

9、設(shè)計(jì)查驗(yàn)9. 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)實(shí)驗(yàn)（應(yīng)用統(tǒng)計(jì)實(shí)驗(yàn)（DOE）提高實(shí)驗(yàn)效率）提高實(shí)驗(yàn)效率10. 進(jìn)行詳細(xì)的預(yù)防措施進(jìn)行詳細(xì)的預(yù)防措施 DFMEA PFMEA11. 使用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶０腹芾泶胧┘爸苤泣c(diǎn)使用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶０腹芾泶胧┘爸苤泣c(diǎn)12. 成本管理與預(yù)算管制成本管理與預(yù)算管制 展開詳細(xì)的展開詳細(xì)的BOM/周詳?shù)拈_發(fā)費(fèi)用管制周詳?shù)拈_發(fā)費(fèi)用管制13. 善用各項(xiàng)品質(zhì)改善手法持續(xù)改善（善用各項(xiàng)品質(zhì)改善手法持續(xù)改善（SPC/QC手法手法/VA VE/MSA）14. 建立好的資訊交流管道與工作平臺（管理系統(tǒng)與資訊化建立好的資訊交流管道與工作平臺（管理系統(tǒng)與資訊化) 新產(chǎn)品研發(fā)的重要性Quality & Satis

10、fyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yFMEA與各項(xiàng)品質(zhì)定義與各項(xiàng)品質(zhì)定義 國內(nèi)外重大意外國內(nèi)外重大意外 災(zāi)害災(zāi)害 公司新產(chǎn)品出廠公司新產(chǎn)品出廠 重大品質(zhì)瑕疵重大品質(zhì)瑕疵 公司新制程設(shè)計(jì)公司新制程設(shè)計(jì) 不穩(wěn)定現(xiàn)象。不穩(wěn)定現(xiàn)象。 使用商品或服務(wù)使用商品或服務(wù) 發(fā)生品質(zhì)缺失經(jīng)驗(yàn)發(fā)生品質(zhì)缺失經(jīng)驗(yàn) 可以估計(jì)這事件的損失嗎？可以估計(jì)這事件的損失嗎？ （定性描述（定性描述oror定量分析）定量分析） 會(huì)導(dǎo)致這些事件的因素是？會(huì)導(dǎo)致這些事件的因素是？ 發(fā)生的機(jī)率有多大？發(fā)生的機(jī)率有多大？ 將來這些因素發(fā)生的機(jī)率有將來這些因素發(fā)生的機(jī)率有 多大？多大？ 這些造

11、成的因素容易管制嗎這些造成的因素容易管制嗎? ? 容易發(fā)現(xiàn)嗎？容易發(fā)現(xiàn)嗎？討論發(fā)生過事件、新產(chǎn)品、制程及發(fā)生原因討論發(fā)生過事件、新產(chǎn)品、制程及發(fā)生原因Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yFMEA與各項(xiàng)品質(zhì)定義與各項(xiàng)品質(zhì)定義事件、新產(chǎn)品、制程失敗經(jīng)驗(yàn)描述 發(fā)生地點(diǎn)場合發(fā)生時(shí)間1估計(jì)損失定性描述 定量描述 2發(fā)生因素說明 3當(dāng)時(shí)該因素會(huì)發(fā)生的機(jī)率 4將來該因素會(huì)發(fā)生的機(jī)率 5檢討每一項(xiàng)因素如何管制？容易發(fā)現(xiàn)嗎？ Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at

12、 ti is sf fy y要如何有效防止這樣事件再度發(fā)生要如何有效防止這樣事件再度發(fā)生就（品質(zhì)）系統(tǒng)面就（品質(zhì)）系統(tǒng)面就（品質(zhì)）管制面就（品質(zhì)）管制面就（品質(zhì)）設(shè)計(jì)面就（品質(zhì)）設(shè)計(jì)面 可靠度設(shè)計(jì)可靠度設(shè)計(jì) SFMEA DFMEA PFMEA 就（品質(zhì)）改善面就（品質(zhì)）改善面 就（品質(zhì)）工具面就（品質(zhì)）工具面- SPC TAGUCHI 防呆措失 CONTROL PLAN DESIGN SENSOR AND MONITOR 就（品質(zhì)）文化面就（品質(zhì)）文化面FMEA與各項(xiàng)品質(zhì)定義 Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf

13、fy yFMEA與與QS9000管理階層之責(zé)任管理階層之責(zé)任改善品質(zhì)規(guī)劃量測績效顧客特定要求(III)4.3對第一層供應(yīng)商4.134.14持續(xù)改善4.10 4.114.17 4.20QSA* MSA*SPC*4.3 4.7 4.154.4 4.8 4.16 4.5 4.9 4.184.6 4.12 4.194.2APQP*PPAP(II)*FMEA*QSA*FMEA與各項(xiàng)品質(zhì)定義4.1Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y第三版第三版FMEA特色特色失效模式原因管制影響改 善設(shè) 計(jì)管制改 善制 程管 制方式

14、發(fā)生機(jī)率改變計(jì)劃改變制程條件失效嚴(yán)重度修改后RPN下降RPN風(fēng)險(xiǎn)率DPSFMEA與QS9000DFMEAPFMEADFMEAPFMEA設(shè)計(jì)管制難易度檢測難易度設(shè)計(jì)預(yù)防能力過程預(yù)防能力 Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y潛在的失效模式及效果分析 FMEA FMEA -QS9000系列手冊之一系列手冊之一克萊斯勒克萊斯勒福福 特特通通 用用Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yFMEA的基本認(rèn)識的基本認(rèn)識 FMEA是評估

15、設(shè)計(jì)可靠度之一種方法是評估設(shè)計(jì)可靠度之一種方法n 針對新型噴射戰(zhàn)門機(jī)，評估某些元件之可靠度所采用之針對新型噴射戰(zhàn)門機(jī)，評估某些元件之可靠度所采用之解析方法。解析方法。n美國汽車工業(yè)用來連貫設(shè)計(jì)、開發(fā)和制造的程序美國汽車工業(yè)用來連貫設(shè)計(jì)、開發(fā)和制造的程序n我國在我國在1970年左右引進(jìn)，用于航空及汽車工業(yè)年左右引進(jìn)，用于航空及汽車工業(yè)nFMEA是不良預(yù)防的工具是不良預(yù)防的工具n分別有分別有S（整體系統(tǒng)）（整體系統(tǒng)）FMEA、D（設(shè)計(jì)）（設(shè)計(jì)）FMEA、P（制程）制程）FMEAn是一種有條理的程序是一種有條理的程序 藉由一張包含所有的失效模式的表藉由一張包含所有的失效模式的表 以數(shù)據(jù)來表示風(fēng)險(xiǎn)的大

16、小以數(shù)據(jù)來表示風(fēng)險(xiǎn)的大小 并采取預(yù)防改善措施并采取預(yù)防改善措施何謂何謂FMEA（FAILURE MODE EFFECT ANALYSIS）Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yFMEA的定義 FMEA是產(chǎn)品或服務(wù)在未有到達(dá)客戶前，是產(chǎn)品或服務(wù)在未有到達(dá)客戶前，針對產(chǎn)品針對產(chǎn)品/過程中過程中潛在的失效及其后果潛在的失效及其后果而作出而作出的系統(tǒng)性之的系統(tǒng)性之發(fā)現(xiàn)和評價(jià)發(fā)現(xiàn)和評價(jià)活動(dòng)；并活動(dòng)；并盡量盡量找到能夠找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的持續(xù)性措施避免或減少這些潛在失效發(fā)生的持續(xù)性措施；并書面總結(jié)上述過

17、程以確?？蛻魸M意。并書面總結(jié)上述過程以確?？蛻魸M意。FMEA：FMEA的基本認(rèn)識的基本認(rèn)識Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yFMEA定義潛在失效模式：潛在失效模式：是指系統(tǒng)是指系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件子系統(tǒng)或零部件有可能有可能發(fā)生的發(fā)生的未未達(dá)到達(dá)到設(shè)計(jì)意圖設(shè)計(jì)意圖/過程要求過程要求的形式。它可能引起的形式。它可能引起更高一級系統(tǒng)、子系統(tǒng)的潛在失效，也可能更高一級系統(tǒng)、子系統(tǒng)的潛在失效，也可能是它低一級的是它低一級的零部件潛在失效的影響后果。零部件潛在失效的影響后果。Quality & Satisf

18、yQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yFMEA定義潛在失效后果：潛在失效后果：就是失效模式對系統(tǒng)功能就是失效模式對系統(tǒng)功能/客戶的影響?？蛻舻挠绊?。Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y設(shè)計(jì)潛在設(shè)計(jì)潛在FMEA中中“顧客顧客”的定義應(yīng)包括的定義應(yīng)包括：最終使用者最終使用者下一過程之使用者（如生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)下一過程之使用者（如生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)生產(chǎn)、裝配和售后服務(wù)的工程師們）生產(chǎn)、裝配和售后服務(wù)的工程師們）顧客顧客顧客顧客顧客顧客顧客顧客FMEA定義Quality

19、& SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y潛在的失效模式及效果分析 FMEA目的目的n發(fā)現(xiàn)和評價(jià)發(fā)現(xiàn)和評價(jià)產(chǎn)品產(chǎn)品/過程中過程中潛在的失潛在的失效及其后果效及其后果。Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y潛在的失效模式及效果分析 FMEA新問題新問題積存問題積存問題舊問題舊問題目的目的n找到措施，避免或減少這些潛在失效發(fā)找到措施，避免或減少這些潛在失效發(fā)生的持續(xù)性生的持續(xù)性。Quality & SatisfyQ Qu ua al l

20、i it ty yS Sa at ti is sf fy y導(dǎo)入導(dǎo)入FMEA的優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)n幫選擇高可靠邊度和高安全性零件幫選擇高可靠邊度和高安全性零件n為建立必善措施的優(yōu)先順序提供一個(gè)原則進(jìn)行預(yù)防改善為建立必善措施的優(yōu)先順序提供一個(gè)原則進(jìn)行預(yù)防改善n徹底了解各階層機(jī)構(gòu)、組件、零件之功能徹底了解各階層機(jī)構(gòu)、組件、零件之功能n確保所有想像得到失效模式和影響，在正常的操作情況確保所有想像得到失效模式和影響，在正常的操作情況之下均被考慮到之下均被考慮到n提供過去的資料給未來參考、協(xié)助分析失效的范圍和考提供過去的資料給未來參考、協(xié)助分析失效的范圍和考慮設(shè)計(jì)的變更慮設(shè)計(jì)的變更n藉由適當(dāng)管理工具尋找、調(diào)查造

21、成失效的原因，予以適藉由適當(dāng)管理工具尋找、調(diào)查造成失效的原因，予以適當(dāng)管制當(dāng)管制n在設(shè)計(jì)審查的管理中，確保工程結(jié)構(gòu)中失效預(yù)防的效果在設(shè)計(jì)審查的管理中，確保工程結(jié)構(gòu)中失效預(yù)防的效果n 技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)累積技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)累積FMEA的基本認(rèn)識的基本認(rèn)識Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y潛在的失效模式及效果分析 FMEAFMEA的特點(diǎn)的特點(diǎn)： FMEA是一種是一種“事前的活動(dòng)事前的活動(dòng)”，而不是，而不是“事事后活動(dòng)后活動(dòng)”，針對潛在和已認(rèn)知的問題進(jìn)行改，針對潛在和已認(rèn)知的問題進(jìn)行改善。善。 FMEA是依靠集體協(xié)作，綜合

22、每個(gè)人的智慧是依靠集體協(xié)作，綜合每個(gè)人的智慧。 FMEA是以持續(xù)改善為目標(biāo)，所以在產(chǎn)品的是以持續(xù)改善為目標(biāo)，所以在產(chǎn)品的生命周期中是持續(xù)改良和更新的。生命周期中是持續(xù)改良和更新的。Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y潛在的失效模式及效果分析 FMEAFMEA的種類：的種類：系統(tǒng)系統(tǒng)FMEA設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)FMEA過程過程FMEA服務(wù)服務(wù)FMEA失效模式失效模式原原 因因失效模式失效模式原原 因因失效模式失效模式原原 因因失效模式失效模式原原 因因Quality & SatisfyQ Qu ua al li

23、 it ty yS Sa at ti is sf fy y潛在的失效模式及效果分析 FMEAn設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) FMEA (DFMEA)v供設(shè)計(jì)小組使用供設(shè)計(jì)小組使用n過程過程 FMEA (PFMEA)v供制造小組使用供制造小組使用常用的常用的FMEA類型類型Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y誰來作誰來作FMEADFNEAn產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師（為主導(dǎo)）產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師（為主導(dǎo)）n測試與研發(fā)的工程師測試與研發(fā)的工程師n品質(zhì)工程師品質(zhì)工程師QEn可靠度工程師可靠度工程師n材料工程師材料工程師n服務(wù)工程師服務(wù)工程師n制造制

24、造/制程工程師制程工程師.nFMEA的基本認(rèn)識的基本認(rèn)識PFMEA 制造制造/制程工程師制程工程師 設(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)工程師 品質(zhì)工程師品質(zhì)工程師QE 可靠度工程師可靠度工程師 治工具工程師治工具工程師 設(shè)備工程師設(shè)備工程師 Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yFMEA的基本認(rèn)識施行的基本認(rèn)識施行PFMEA的時(shí)機(jī)的時(shí)機(jī) l l 新設(shè)計(jì)新設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)變更（設(shè)計(jì)變更（DFMEA） l l 新制程新制程 l l 新工法新工法 l l 新的或重新整修的設(shè)備新的或重新整修的設(shè)備 l l 新供應(yīng)商（新的材料）新供應(yīng)商（新的

25、材料） l l 制程轉(zhuǎn)移制程轉(zhuǎn)移 l l 工具試驗(yàn)工具試驗(yàn)/治具的驗(yàn)證治具的驗(yàn)證 FMEA的基本認(rèn)識Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yFMEA的基本認(rèn)識失效的模式的基本認(rèn)識失效的模式l零件、組件、機(jī)構(gòu)、工法、設(shè)備、作業(yè)不能發(fā)揮原先預(yù)零件、組件、機(jī)構(gòu)、工法、設(shè)備、作業(yè)不能發(fā)揮原先預(yù)定功能的事項(xiàng)定功能的事項(xiàng)-過去之抱怨、故障之情報(bào)過去之抱怨、故障之情報(bào)-列舉因使用、環(huán)境條件之不良事件。列舉因使用、環(huán)境條件之不良事件。-新制程特別是沒有經(jīng)驗(yàn)新制程特別是沒有經(jīng)驗(yàn)l l 可能的失效模式例子可能的失效模式例子-零件

26、零件破碎、變形、異聲、腐蝕破碎、變形、異聲、腐蝕-組成組成扭力不足、表面磨損雜音、太松、太緊扭力不足、表面磨損雜音、太松、太緊-制程制程超出尺寸、低于尺寸、龜裂、遺漏、開路、短超出尺寸、低于尺寸、龜裂、遺漏、開路、短路、缺裝、拋光不良、粗糙、偏心、不平衡、氣孔、路、缺裝、拋光不良、粗糙、偏心、不平衡、氣孔、表面損傷表面損傷FMEA的基本認(rèn)識Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y失效原因-魚骨圖分析找真因l 設(shè)計(jì)的原因設(shè)計(jì)的原因-壁厚、允差不良、應(yīng)力的計(jì)算錯(cuò)誤、材料規(guī)格錯(cuò)誤、壁厚、允差不良、應(yīng)力的計(jì)算錯(cuò)誤、材

27、料規(guī)格錯(cuò)誤、焊接厚度不足等。焊接厚度不足等。-未考慮物理化學(xué)變化。未考慮物理化學(xué)變化。-未考慮使用環(huán)境影響。未考慮使用環(huán)境影響。l l 制程的原因制程的原因4M 1E-MACHINE例：設(shè)備、模具、線上偵測例：設(shè)備、模具、線上偵測SENSOR故障故障-MEN例：新手認(rèn)知與學(xué)習(xí)不足例：新手認(rèn)知與學(xué)習(xí)不足-MATERIAL 例：供應(yīng)零件及原物料暇疵例：供應(yīng)零件及原物料暇疵-MATERIAL 例：組合扭力不當(dāng)例：組合扭力不當(dāng)-ENVIRONMENT 例：生產(chǎn)線振動(dòng)、灰塵、潮濕、電例：生產(chǎn)線振動(dòng)、灰塵、潮濕、電磁場干擾磁場干擾FMEA的基本認(rèn)識Quality & SatisfyQ Qu ua

28、al li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality &

29、SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy

30、yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yPFMEA常犯的錯(cuò)誤1. 一般而言在PFMEA嚴(yán)重度是不能改變的，卻在 PFMEA中改善（除非DFMEA中，其失效潛在效應(yīng) 已經(jīng)過機(jī)械設(shè)計(jì)，使嚴(yán)重度改變）2. 在現(xiàn)行的制程管制項(xiàng)目中 現(xiàn)有制程式預(yù)防方案及現(xiàn)有 偵測方案有所不同3. 提出一個(gè)改善對策，嚴(yán)重度、發(fā)生度、檢測度全都改善。（PAPER WORK）4. COPY 以前PFMEA表5. 無

31、有效措施（非TEAMS WORK，或僅僅QA人員做資料）6. 只有做出一張PFMEA表，未隨著設(shè)計(jì)變更7. 產(chǎn)品已經(jīng)設(shè)計(jì)完成量產(chǎn)，才補(bǔ)PFMEAQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y機(jī)構(gòu)(system)設(shè)計(jì)subsystem設(shè)計(jì)BOM&componentsDOE-TAGUCHIDevelopment conceptSPCCustomer voice DFMEA PFMEA control plan的位置的位置C u s t o m e r voiceP r o d u c e functionspe

32、cificationDesign date DFMEAProduction control planPFMEAM S A P P k stuhyWork instructionPPAP特殊特性重要特性Process design從產(chǎn)品設(shè)計(jì)出發(fā)Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti

33、is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yCASE工程工程STUDY 演練演練1. 過去產(chǎn)品生產(chǎn)之重大異常事件OR市場嚴(yán)格抱怨資料2. 類以產(chǎn)品（包括競爭者產(chǎn)品）市場嚴(yán)重抱怨資料3. 已經(jīng)決定之重要特性特殊特性 （客戶最重視/產(chǎn)品最重要功能/安全性）4. 過去產(chǎn)品產(chǎn)品制造流程圖/管制計(jì)劃 （CONTROL PLAN）5. 前改變設(shè)計(jì)之產(chǎn)品之初步改次系統(tǒng)/零件 （圖面O

34、R PROTO-TYPE）6. 目前改變設(shè)計(jì)之產(chǎn)品之修改初步制造流程圖 新制程新制程or產(chǎn)品局部修的小組產(chǎn)品局部修的小組Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yPFMEA表格表格1制程式名稱(填入制程式名稱)2型式/年份(填入型式年份)3設(shè)計(jì)者填入(責(zé)任設(shè)計(jì)者及部門 ) 4其它有關(guān)部門 填入其它參與設(shè)計(jì)有關(guān)部門5參與的廠商/供應(yīng)商6設(shè)計(jì)截止日期 填程序設(shè)計(jì)該制程式設(shè)計(jì)在日程表所預(yù)定日期7制定者 填入制定PFMEA的工程師姓名CASE STUDY 演練Quality & SatisfyQ Qu ua a

35、l li it ty yS Sa at ti is sf fy yPFMEA表格表格 8. 審核PFMEA者的姓名 9. 日期 填入原始PFMEA完成日期和最新版本的日期10. NO（編號） 填入PFMEA的編號11. 制程名稱 填入制程名稱12. 功能 填入該制程的簡短功能說明13. 失效模式 列出制程可能失效，無法達(dá)到原先制程設(shè)計(jì)的功能14. 失效的原因 列出每項(xiàng)制程失效模式所有可能想象的出來的原因CASE STUDY 演練Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yPFMEA表格表格15.失效的影響 描述失

36、效的影響以下制程或最終產(chǎn)品可能經(jīng)歷到的立場16A. 現(xiàn)行管制辦法 列出所有現(xiàn)行制和管制的辦法，避免預(yù)定檢測方式失效16B.現(xiàn)行預(yù)防辦法 列出所有現(xiàn)行制程預(yù)防的辦法，預(yù)防失效的發(fā)生 17.風(fēng)險(xiǎn)率評估 用數(shù)據(jù)來衡量以評估和評鑒失效的模式18.發(fā)生機(jī)率（P） 填入數(shù)字，使用設(shè)定好的P分級（1-10）19.失效嚴(yán)重度（S） 填入數(shù)字，使用設(shè)定好的S分級（1-10）CASE STUDY 演練Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yPFMEA表格表格20檢測難易度（D） 填入數(shù)字，使用設(shè)定好的D分級（1-10）21 風(fēng)險(xiǎn)

37、率R（RPN） 計(jì)算RPN=P*S*D，填入結(jié)果數(shù)字到R的欄位內(nèi)比決 定優(yōu)先順序22建議改善措施 經(jīng)過有系統(tǒng)分析的建議改善措施23實(shí)施措施 填入簡短的敘述，確實(shí)措施與實(shí)施日期24. 改善后RPN 評估改善措施后的RPN25 負(fù)責(zé)單位（人） 填入負(fù)責(zé)單位或負(fù)責(zé)人CASE STUDY 演練Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al

38、 li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yJOB INSTRUTION JI 工作教導(dǎo)工作教導(dǎo)若部屬或后進(jìn)同仁在工作上有：若部屬或后進(jìn)同仁在工作上有： u不知道 u 不會(huì)做 u 做不好 可用JI教導(dǎo)他 u 理解正確的工作教導(dǎo)步驟。 u 熟練工作教導(dǎo)的四階段指導(dǎo)法。 u 作業(yè)分解的技巧與實(shí)作。（包裝錯(cuò)誤引起的問題） u 強(qiáng)化教學(xué)的準(zhǔn)備事項(xiàng)。 u 主管對本身職務(wù)的認(rèn)知。PFMEA建議解決方案 Quality & SatisfyQ Qu ua a

39、l li it ty yS Sa at ti is sf fy yPFMEA建議解決方案采取行動(dòng)人員材料設(shè)備生產(chǎn)參數(shù)環(huán)境制程制程量產(chǎn)試作產(chǎn)品母群體N樣本NNNStatistics process control1制程評估2預(yù)測監(jiān)控3持續(xù)改善統(tǒng)計(jì)處理統(tǒng)計(jì)制程管理SPC feedbankQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y量測系統(tǒng)量測品質(zhì)使用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法進(jìn)行量測評估確認(rèn)改善的機(jī)會(huì)feedbank人員方法材料儀器環(huán)境檢查設(shè)計(jì)-MSA評估PFMEA建議解決方案 Quality & SatisfyQ Qu u

40、a al li it ty yS Sa at ti is sf fy y計(jì)數(shù)值量規(guī)研究（短期方法）全距方法圓形分析平均值與全距ANOVA方法否是PFMEA建議解決方案量測值可否再現(xiàn)量測可否任意指定是是是是是可供試驗(yàn)零件是否超過30件是否有可調(diào)試量測設(shè)備分析時(shí)間否否是否有可計(jì)量測量設(shè)備幾種常用的分析方法Quality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yTAGUCHI品質(zhì)工程設(shè)計(jì)n建立損失函數(shù)的建立

41、損失函數(shù)的PHILOSLPHYnTAGUCHI參數(shù)設(shè)計(jì)是將系統(tǒng)穩(wěn)健化參數(shù)設(shè)計(jì)是將系統(tǒng)穩(wěn)健化ROBUSTNESS （參數(shù)設(shè)計(jì)（參數(shù)設(shè)計(jì)CONCEPT）n決定評估的品質(zhì)特性決定評估的品質(zhì)特性n找到量測工具找到量測工具儀器方式儀器方式&方式方式n設(shè)計(jì)可控參數(shù)設(shè)計(jì)可控參數(shù)n設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)NOISE誤差因子誤差因子n 建立參數(shù)設(shè)計(jì)模型建立參數(shù)設(shè)計(jì)模型n 評估的數(shù)據(jù)處理評估的數(shù)據(jù)處理能量的表現(xiàn)能量的表現(xiàn)SNn2階段參數(shù)設(shè)計(jì)階段參數(shù)設(shè)計(jì)n利用直交表設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)利用直交表設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)n先行必性先行必性&泛用設(shè)計(jì)泛用設(shè)計(jì)TAGUCHIn設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)TEST PIECEPFMEA建議解決方案Quality &

42、; SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy yQuality & SatisfyQ Qu ua al li it ty yS Sa at ti is sf fy y機(jī)構(gòu)(system)設(shè)計(jì)subsystem設(shè)計(jì)BOM&componentsDOE-TAGUCHIDevelopment conceptSPCCustomer voice DFMEA PFMEA control plan的位置的位置C u s t o m e r voiceP r o d u c